Бензорезы по металлу – два агрегата с одним названием

Бензорез является автономным многофункциональным оборудованием, используемым при проведении ремонтно-строительных работ, восстановлении либо частичной замене асфальтового покрытия или железнодорожного полотна. С его помощью производят резку бетона, металла, различных видов природного камня, кирпича, железобетонных конструкций. Принцип работы инструмента основывается на том, что двухтактный карбюраторный двигатель внутреннего сгорания вращает отрезной диск. При соприкосновении режущей насадки с поверхностью материала происходит его распиливание.

Диск для бензореза

Разделение проводят по нескольким критериям. В зависимости от материала, который требуется разрезать, диски бывают следующих видов:

1. По металлу
   . Для работы с разными изделиями и заготовками.
2. По дереву
   . Диск имеет острые зубья, расположенные по всей кромке.
3. По камню
   . Присутствует алмазное напыление на кромке диска.
4. По бетону
   . Наличие толстого алмазного покрытия.
5. По железобетону
   . Используется там, где присутствует арматура.

Помимо этого разделение происходит по внешнему виду диска:

1. Турбо-диск
   . Универсальный вариант для любого вида резки. Кромка в форме волны с наклонными канавками. Благодаря уменьшению толщин круга на бензорезе происходит естественное охлаждение диска.
2. Сплошной
   . Цельный вариант с непрерывной алмазной кромкой. Осуществляют влажную резку.
3. Сегментированный
   . Кромка имеет прорези, которые помогают охлаждать диск во время работы. Применяют для сухого реза.

Выберите подходящий тип резки

Наиболее безопасным и качественным вариантом является «мокрая резка». Бензорезы, предназначенные для данного вида резки, имеют водяную систему охлаждения. Благодаря этому, происходит полив кожуха устройства специальной жидкостью, она обеспечивает охлаждение круга и уменьшает количество пыли.

Однако стоит отметить, что данный вид бензореза более дорогостоящий и, если вы планируете проводить работу «всухую», не выбрасывайте деньги на ветер. Приобретите более простую модель и помните о необходимо делать паузы через каждые 30-50 сек. работы, их продолжительность должна составлять не менее 20 сек. Тем самым вы предотвратите повреждение пильного круга.

Как пользоваться бензорезом?

Инверторные плазменные сварочные аппараты: что это, плюсы и минусы, какие бывают
Первое, что нужно знать при работе с инструментом специального назначения – соблюдение техники безопасности

Важно использовать следующие средства защиты:

• очки и маска;
• наушники;
• каска;
• одежда из плотной ткани;
• закрытая обувь и перчатки.

Предварительно важно проверять инструмент на наличие возможных повреждений. Правильный порядок запуска бензореза выглядит следующим образом:

• инструмент располагают на ровной поверхности;
• рычаг переводят в рабочую зону;
• открывают воздушную заслонку;
• заводят двигатель резким движением за ручку стартера;
• наполовину прикрываем воздушную заслонку для работы на холостых оборотах;
• отпускают рычаг заслонки и нажимают на кнопку пуска.

Правила работы с бензорезом

Для проведения качественного и безопасного использования важно придерживаться следующих рекомендаций:

При проведении сухой резки нужно следить, чтобы диск не перегревался. Стоит каждые 2 мин

делать остановку. Полноценная и компактная циркулярная пила должна иметь защитный кожух. Важно помнить, что бензорез предназначен исключительно для прямой резки. Кромка пильного диска должна плавно касаться рабочего материала. Движения не должны быть резкими и с сильным нажатием. Работу начинают после того, как инструмент набрал нужные обороты. Надрезы делают не глубокими, чтобы не допустить защемления диска. Шлифовать изделия рабочим диском запрещено

Это приведет к образованию трещин и разрушению режущего края. Правильное положение бензореза – сверху над рабочей поверхностью.

Подготовка инструмента к работе

Устройство типичного бензореза с диском в качестве режущего элемента показано на нижеследующей фотографии.

Кроме дисковых резаков, работающих на бензине, есть цепные модели, устройство которых практически идентично с бензопилой. Существуют также и специализированные модификации, такие как штроборезы, рельсорезы.

Предварительная настройка бензоинструмента выполняется на заводе-производителе. В большинстве случаев ничего регулировать не требуется. Подготовка всех разновидностей агрегатов к эксплуатации выполняется одинаковым образом. Действия при этом выполняют в следующей последовательности:

• визуально осматривают техническое средство и режущую насадку на наличие внешних повреждений;
• устанавливают защитный кожух в требуемое положение, надежно закрепляя его;
• проверяют имеющиеся выключатели и кнопки на свободность хода, а дроссельный рычаг (при нажатии его разблокировки) – на легкость вращения и возвращения в первоначальное положение;
• устанавливают подходящий для работы диск;
• проверяют установку свечи — она должна быть вкрученной до упора;
• с рабочего места убирают посторонние предметы и мусор;
• приготавливают топливную смесь, состоящую из бензина с маслом, размешанных в определенном пропорциональном соотношении;
• проверяют наличие топлива в баке бензоинструмента, производя его заправку при необходимости.

Соотношение между бензином и маслом в составе топливной смеси, а также детальное описание проведения безопасного заправочного процесса содержатся в инструкции пользователя к используемой модели изделия.

Если инструментом планируется работать способом мокрой резки, то дополнительно проводят такие действия:

• подсоединяют к соединительному узлу оборудования трубку, по которой будет поступать вода из водопровода либо из бачка;
• специальным рычагом включают подачу воды (после выполнения работы ее подачу прекращают).

Эксплуатируемый агрегат не должен иметь механических повреждений. Если они обнаружены, то нужно предварительно отремонтировать устройство. У используемых дисков не должно быть сколов режущей кромки, трещин и прочих дефектов. Нельзя пользоваться мокрыми абразивными кругами, а также упавшими с высоты.

Смену диска выполняют так:

• неподвижно фиксируют приводной вал;

• с помощью ключа требуемого размера раскручивают крепежный болт;

• снимают болт, шайбу, а также внешний фланец, оставляя только внутренний;
• ставят диск;
• ставят на место все элементы в обратной последовательности, плотно (но не чрезмерно, без лишних усилий) затягивая болт.

При установке нового диска требуется следить, чтобы частота вращения, на которую он рассчитан, была больше, чем у инструмента. Нельзя оснащать рабочими насадками используемое оборудование, если они предназначены для применения на меньших скоростях.

Сообщества › Это интересно знать. › Блог › Пятничные самоделки из бензопилы!

Регистры отопления из стальных труб: их плюсы и минусы

Небольшой вес и солидная мощность в сочетании с компактными размерами позволяет агрегатировать эту «мечту лесоруба» с ледобуром и велосипедом, пилорамой и лебедкой.

Интересные самоделки из бензопилы своими руками может изготовить каждый, кто уверенно работает со сварочным аппаратом, болгаркой, а при необходимости может встать и к токарному станку.

В этом деле очень пригодятся знания основ конструирования и черчения, поскольку точность всех размеров и качество сборки – главные условия нормального функционирования агрегата, приводимого в действие от бензопилы.

Не углубляясь в технические подробности, рассмотрим варианты наиболее интересных конструкций с ее использованием.

Варианты cамоделок из бензопилы

Первое, что приходит на ум, когда думаешь о том, что можно сделать из бензопилы это ее использование в качестве пилорамы. Распускать бревна на брус этим инструментом приходилось многим застройщикам.

Бревно в этом случае лежит неподвижно и аккуратно распиливается по всей длине без виляний и косых швов. Если снабдить такую мобильную каретку четырьмя подъемными винтами, то можно точно выставлять толщину распиливаемого бруса.

Правила ухода и эксплуатации

Каким бы качественным и дорогим не был инструмент, при неподобающем уходе, он быстро придёт в негодность. Именно поэтому каждый день необходимо проверять:

• Насколько натянут ремень привода;
• Безопасен ли дроссель;
• Стартер вместе с его тросом;
• Пильной круг вместе с кожухом;
• Замыкающие контакты;
• Затяжки болтов и гаек.

При необходимости производите очистку областей около воздухосборника и предварительного фильтра.

Каждую неделю необходимо чистить:

• Карбюратор;
• Рёбра охлаждения цилиндра, а также маховик;
• Свечи зажигания.

Проверить и осмотреть:

• Возвратную пружину и стартер;
• Рукоятки;
• Основной фильтр.

Каждый месяц необходимо осуществлять проверку:

• Соединений и проводов;
• Шланга, подающего топливо и топливного фильтра;
• Пружины муфты;
• Приводного шкива и барабана муфты на износ.

Необходимо проводить чистку внутренней части топливного бака и внешней части карбюратора.

Рейтинг лучших бензорезов

Крыша из поликарбоната для дома: плюсы и минусы, монтаж, пошаговая инструкция

Представляем вашему вниманию список лучших моделей данного оборудования. К ним относят:

HUSQVARNA K760 350-25. Бензорез хускварна считается универсальным типом оборудования. Инструмент с легкостью справляется с металлическим и бетонным покрытием. Здесь имеется дополнительный фильтр очистки, который контролирует выделение пыли в процессе работы. Удобная рукоятка обеспечивает правильное использование конструкции под любым углом.

Makita DPC6430. Бензорез макита оснащена быстрым пуском. Оборудование имеет плотное крепление, которое обеспечивает надежную фиксацию всех элементов между собой. Здесь имеется функция, обеспечивающая двухуровневое расположение режущего элемента.

Благодаря этому появляется беспрепятственный доступ к обрабатываемой поверхности. Конструкция может работать до 2-х часов без перерыва. Здесь присутствует автоматическая очистка воздушного фильтра.

Still ТС 420. Бензорез штиль обладает автоматической системой натяжения ременной передачи в процессе работы. В устройстве конструкции имеется большой воздушный фильтр. Он позволяет сократить количество вырабатываемой пыли в ходе резки твердой поверхности.

Единственный недостаток данной модели – бюджетные материалы в составе корпуса. В основном это плотный пластик, который не способен выдержать постоянных механических воздействий. Его применяют как для профессиональных видов работ, так и бытовых нужд.

Мощный двигатель обеспечивает максимальное количество оборотов в минуту. Он с легкостью справляется с железными и бетонными конструкциями. В процессе соприкосновения с предметом инструмент вырабатывает минимальную вибрацию. Помимо этого, прибор потребляет минимальное количество топлива.

Преимущества и недостатки по сравнению с газовой горелкой

Бензорез не очень популярен среди специалистов. Многие по-прежнему используют газовые резаки. И этому есть целый ряд причин. Давайте сравним преимущества и недостатки обеих технологий. Преимущества бензореза:

• Мобильность. Бензиновый резак достаточно прост в переноске. Емкость с сжатым воздухом имеет меньшие габариты и вес, чем кислородные баллоны. Топливо легко достать, оно имеется в любом гараже, можно купить на автозаправке.
• Возможность работы при низких температурах. Согласно заявлениям производителей, бензорез с распылителем работает при температуре -40 и ниже. Газовый резак не работает на морозе.
• Простота конструкции. Газовая горелка не является сверхсложным устройством. Но бензиновый резак — в любом случае проще. При владении пайкой, совершить ремонт не составит труда.

Недостатков не больше преимуществ. Но они существеннее:

• Сложность в настройке. Подачу топлива постоянно нужно калибровать, периодически приходится чистить форсунки. Бензиновый резак нельзя использовать «из коробки». Для качественной работы нужна практика и сноровка.
• Необходимость поддерживать давление в резервуаре. Долго работать с бензорезом едва ли получится. Нужно постоянно поддерживать давление в кислородном резервуаре. Качество пламени зависит от объема воздуха в баллоне, и приходится постоянно адаптироваться к перепадам давления, а стало быть, и мощности горелки.
• Безопасность. Хотя кислородные баллоны для газовой резки считаются взрывоопасными, при правильной эксплуатации риск несчастного случая сводится к минимуму. Бензиновый же резак требует тщательного контроля и ответственности на всех этапах работы. Особенно, если речь идет о моделях с испарителем, где топливо закипает на пламени дополнительного сопла.

Как выбрать?

Перед тем как осуществить покупку инструмента, рекомендуется ознакомиться с характеристиками бензорезов. Данное оборудование применяют для любых видов работ. Он легко справляется с монтажом и демонтажем металлический и деревянных деталей. Его используют при строительстве дорог и жилых строений.

На что необходимо обратить особое внимание в процессе выбора? Существует несколько критериев, которые помогут подобрать соответствующую модель.

К ним относят:

Материал с которым будет работать инструмент. Различают три типа моделей, предназначенных для разного вида твердого покрытия. К ним относят: устройство для резки металла, бетона и универсальная конструкция. Первый тип имеет среднюю мощность. Как правило, бензорезы по металлу имеют небольшое сопротивление по отношению к железным деталям.

Тип резки

При выборе важно учитывать способ обработки. Самым безопасным считаются модели с автоматическим охлаждением

В процессе работы подается небольшое количество охлаждающего компонента, который предотвращает перегрев оборудования. Это продлевает его работоспособность.

Правила выбора дополнительных пильных кругов

Существует большая вероятность, что во время работ с использованием бензорезов вас понадобятся пильные круги, имеющие различные модификации и диаметры. При выборе круга не стоит забывать о том, что характеристики наибольшего вращения должны иметь соответствие аналогичным показателям бензореза или же быть ещё меньше.

Алмазные круги делятся на несколько видов:

• С пометкой SPECIAL, что является обозначением кругов, предназначенных для специализированного использования. Такие круги имеют повышенные показатели производительности.
• С пометкой SUPRA, что означает круги, применяемые для проведения профессиональных работ. Данные круги имеют более высокие показатели износоустойчивости и применимы при высокой скорости резки.

При выборе абразивных кругов стоит обратить внимание на материалы, которые будут подвержены резке. Выбор кругов различен при резке асфальта, камня или металла.

Характеристики бензорезов

Современный рынок предлагает широкий выбор разнообразных моделей. Согласно отзывам потребителей наибольшим спросом пользуются полупрофессиональные варианты, имеющие меньшую стоимость и выполняющие несколько задач. Автономная циркулярная пила этого вида имеет следующие характеристики:

• конструкция инструмента;
• мощность оборудования – в среднем 3-3,5 кВт;
• высота пропила – примерно 125 мм;
• диаметр диска – около 350 мм;
• диаметр посадочного отверстия – в среднем 20 мм;
• объем двигателя – в среднем 65-75 см³;
• емкость бака – примерно 0,65-0,7 л;
• уровень шума – примерно 95-100 дБ;
• вес инструмента – где-то 9,5-12 кг;
• дополнительные функции.

Бензорез Echo CSG-680

Полупрофессиональная японская модель CSG-680 бензореза от — производительный и универсальный агрегат. Компания изготовитель предусмотрела возможность смены дисков. Есть возможность выполнять резку и древесных, и пластиковых, и бетонных, и металлических изделий. Можно работать и с алмазным режущим диском. Конструкция снабжена мощным 1-цилиндровым ДВС (2-тактный тип) и дополнена системой воздушного охлаждения. Поставляется оборудование в стандартной комплектации.

Достоинства Echo CSG-680:

• Удобная система натяжения ремня. Производитель предусмотрел дополнительные механизмы, упрощающие процедуру натяжения ремня.
• Система передачи мощности. Благодаря дополнению инструмент выполняет рез любых материалов точно и аккуратно.
• Наличие диафрагменного карбюратора. Позволяет выполнять операции раскроя материалов под необходимым углом.
• Классическая система фильтрации.

• Инновационная система пуска. Чтобы увеличить параметры эффективности резки, производитель использовал инновационную систему зажигания — авто изменение угла опережения зажигания.
• Удобное расположение узлов управления, что облегчает эксплуатацию инструмента и делает ее более безопасной.
• Наличие дополнительных систем безопасности. Производитель дополнил агрегат щитком для правой руки, специальной системой подавления вибраций и шумов, глушителем с искротушителем, экран из металла с прорезиненным покрытием для защиты рук и лица оператора.

Недостатки Echo CSG-680:

• Очень тяжелая техника. Руки после 10-15 минут работу устают. Носить инструмент тоже неудобно из-за громоздкости корпуса.
• Высокая стоимость.
• Несбалансированность конструкции.
• Отсутствие плавного старта.

В целом потребители назвали технику безопасной и функциональной. Многие считают, что это оборудование лучшее в своем классе — надежное, мощное и безопасное. Небольшой процент покупателей, попробовавших в работе технику, указали на высокий уровень шума и слабую систему фильтрации. Около 20% покупателей остались недовольны качеством корпуса и его дизайнерскими особенностями.

Видео-обзор бензореза Echo CSG-680:

Устройство и принцип работы бензореза

Основным узлом бензорежущего инструмента является двигатель, преимущественно 2-тактный, который работает на топливной смеси из масла и бензина. Агрегат закрепляется на корпусе, оснащенном специальными рукоятками и элементами управления. Функциональная часть бензореза – привод, на который устанавливается отрезной диск диаметром 300-400 мм, защищенный кожухом. Передача вращательного момента от двигателя на привод осуществляется посредством ремня.

Главная особенность современных бензорезов – наличие многоступенчатой системы пылезащиты. Она предотвращает загрязнение карбюратора, цилиндро-поршневой группы и подшипников. Кроме того, при сухой резке используется водяное охлаждение диска. Оно эффективно нейтрализовывает основной поток пыли и предотвращает ряд негативных последствий перегрева, в частности, преждевременный износ режущего элемента и разрушение его структуры, а также снижает нагрузку на двигатель.

При работе бензорезом необходимо соблюдать прямой угол между режущим диском и обрабатываемой поверхностью. Это снижает нагрузку на привод, предотвращает соскальзывание с линии резки и повреждение режущей кромки. Максимальная глубина врезки диска у различных моделей лежит в диапазоне 10-30 см. При резке сухих материалов не следует работать бензорезом дольше 30-50 секунд – в течение 15-20 секунд после выполнения среза необходимо обеспечить свободное вращение диска.

Мощные модели весом более 15 кг снабжаются транспортировочными тележками с системой дистанционного управления либо специальными ножками, которые при выполнении резки позволяют устойчиво зафиксировать инструмент.

Рейтинг бензорезов

Для правильного выбора рекомендуется предварительно познакомиться с моделями, которые пользуются большой популярностью. Лучший бензорез стоит выбирать из следующего списка:

1. Stihl TS 420
   . Низкая вибрация и удобная форма рукояти разрешает работать в любом положении.
2. Husqvarna K 760
   . Бензорез бензиновый быстро справляется с поставленными задачами в самых экстренных ситуациях.
3. Makita DPC 6431
   . Усиленный алюминиевый кожух при низкой вибрации.
4. Partner K 750
   . Корпус модели укороченный, что помогает контролировать процесс.
5. Hilti DSH 900-X
   . Обладает мощным мотором, усиленным защитным кожухом.
6. Hitachi CM75EAP
   . Самый дешевый инструмент. Подходит для резки металла.
7. Echo CSG-680
   . Бензорез ручной с автоматической системой опережения зажигания.
8. Wacker Neuson BTS 635 S
   . Простой аппарат с прочным корпусом и хорошей пыле- и влагозащитой.
9. Oleo-Mac 983TTA-14
   . Подходит для полупрофессионального использования.
10. Solo 881-14
    . Достоинство – его легкость и хорошая развесовка. Технически сложный аппарат.

Виды бензорезов

В зависимости от свойства обрабатываемого материала инструменты бывают следующих категорий:

1. По металлу
   . Мощность до 4,2 кВт.
2. По бетону
   . Мощность более 4,2 кВт. Бензорез цепной по бетону имеет скорость вращения диска 4,7 тыс. оборотов/мин.
3. Универсальные модели
   . Инструменты наделены самыми большими показателями, так как предназначены для работы с разными видами.

Помимо этого есть разделение по предназначению на:

1. Рельсорезы
   – присутствует механизм, существенно расширяющий глубину реза. Используется монтажниками железнодорожного полотна.
2. Штроборез
   – работает с двумя дисками с алмазным напылением. Применяют для создания канавок для электропроводки в разных поверхностях.
3. Цепной бензорез
   – внешне инструмент напоминает бензиновую пилу, алмазная цепь разрешает распиливать как металл, так и камень.
4. Хромированные бензорезы
   – используются для осуществления спасательных операций.

Принцип работы бензореза для резки металла

Бетонные и стальные конструкции являются основными объектами, которые подвергаются обработке с помощью бензинового резака. Работа с металлическими конструкциями не требует использования мощных моделей, как при разделке бетона. Популярным вариантом для резки стальных элементов является бензорез КЖГ 1Б, могут использоваться и другие модели мощностью в пределах 4 200 Вт.

При обработке металлических конструкций необходимо соблюдать следующие правила:

• для выполнения вертикальной резки инструмент необходимо держать под углом 90 градусов к поверхности;
• положение защитного кожуха должно быть таким, чтобы искры летели в противоположную сторону от работника;
• в момент касания диска к стальной поверхности двигатель должен работать на средних оборотах, а после создания направляющей борозды скорость можно повысить до максимального показателя;
• чтобы место реза было качественным, ровным и без зазубрин, перемещать инструмент следует плавно, без рывков;
• тонкий листовой материал, трубы небольшого диаметра можно сразу разрезать вертикальным резом;
• стальные уголки и балки режут по сегментам, особенно аккуратно действуя в местах состыковки частей под углом.

Следует помнить, что в местах разрезания металл сильно нагревается, поэтому во избежание ожогов касаться отрезанных фрагментов следует спустя некоторое время.

Разновидности портативных резаков

Портативный газовый резак — это достаточно простая конструкция. Принцип действия — создание направленной струи пламени при смешении кислорода и горючего газа. В основе резака баллон, и горелка, которая к нему крепится. По типу подачи топлива, портативные резаки разделяют на:

• Инжекторные
• Безинжекторные.

Главный козырь резаков инжекторного типа — высокая температура горения. Главный плюс безинжекторных резаков — высокая мобильность и простота конструкции.

Инжекторные портативные резаки

1. По спаренной трубке подается под высоким давлением горючий газ
2. Таким же образом подается кислород
3. Смешанный в специальной камере газ, не теряя начальной скорости, вырывается из сопла
4. При помощи внешнего источника, или через встроенный пьезоэлемент подается искра

Мобильность инжекторной горелки не высокая. Конструкция из двух баллонов достаточно громоздкая. Тем не менее, такие горелки предназначены для переноски одним человеком.

Безинжекторные портативные горелки

Газовый цанговый аппарат — это один из самых дешевых инструментов для газовой сварки. Он состоит из баллона с газом емкостью до 0,5 литра, к которому прикреплена через цанговое соединение горелка с соплом. Преимущества аппарата такие:

• Высочайшая мобильность. Вся конструкция весит не более 700 граммов. Для переноски не нужны специальные контейнеры или сумки.
• Универсальность. Кроме непосредственных функций, такие горелки применяют для отогрева автомобильных замков, в качестве паяльной лампы, и т.д.
• Легкость в работе. Не нужна тонкая настройка подачи топлива в сопло. Чтобы начать работу, достаточно щелкнуть кнопкой с пьезоэлементом.

Минусов также достаточно много. К главным, относят такие:

• Пламя легко сбивается. Безижнекторная основа конструкции не предполагает активной подачи кислорода. Сильный поток сжатого пропана создает нестабильную струю пламени, которую легко сбить.
• Высокие затраты на эксплуатацию. Расход составляет около 200 мл. газа на час работы. Т.е. даже самый крупный баллон разрядится спустя 2,5 часа работы.
• Относительно низкая температура горения. Хотя мини-резаки и разогреваются до 1300 градусов, соперничать со своими инжекторными собратьями не могут. Скорость газа на выходе, как и эффективность мини-резака, ниже.

Мини-горелки, даже похожие внешне, существенно отличаются как по качеству пламени, так и по конструктивным решениям. К примеру, мини резак от KOVEA газовый Fire-Z Torch, изготавливаются на цанговом разъеме и имеет рабочую температуру до 1500 градусов. А горелка HecatonTorch KT-2610 от той же фирмы, выдает пламя до 2500 градусов.

Кроме того, Fire-Z Torch использует цанговое соединение для одноразовых баллонов, а HecatonTorch — US-резьбу. Если вам нужна портативная паяльная лампа с расширенным функционалом для гаража, лучше приобрести первый вариант. А если вы рассматриваете горелку как профессиональный инструмент — есть смысл переплатить 1000 рублей и купить HecatonTorch на US-соединении

Преимущества бензорезов

Главными достоинствами этой разновидности режущего инструмента являются мобильность и автономность. Бензорезы могут работать в помещениях и на стройплощадках, где отсутствует электричество. Являясь ручным инструментом, они позволяют выполнять резку в труднодоступных местах.

С приобретением бензореза отпадает необходимость в покупке целого арсенала режущих машин. Ведь эта техника является многофункциональной и позволяет решать самые разнообразные производственные и бытовые задачи. Так, бензорезы применяют для резки бетона, асфальта, кирпичной или каменной кладки, металлических конструкций, пластмасс и композитных материалов. С их помощью выполняются демонтажные работы, штробление, резка проемов в стенах и перекрытиях и т.д. Кроме того эти агрегаты успешно применяются в садово-дачном хозяйстве, а также при строительстве частных домов и вспомогательных построек.

Бензорез – довольно массивный и тяжелый инструмент. Поэтому при выборе той или иной модели следует учитывать ее эргономичность, а также соотношение мощности, веса и уровня вибраций.

Что лучше газорез или бензорез?

Можно сравнивать инструменты для работы с металлом. Понять какой вариант лучше, можно, познакомившись с основными параметрами работы данных устройств. Рассмотрим самые важные:

1. Бензорез разрезает материал благодаря вращению диска. Газорезка приводит к сгоранию металла в струе чистого кислорода.
2. Некоторые виды изделий невозможно разделить с помощью газорезки, у бензореза проблемой может стать только толщина.
3. По весу выигрывает устройство, работающее на газу, ведь оператору приходится держать только саму горелку, которая благодаря размерам весит немного. Баллон находится на полу.
4. По безопасности лучше иметь дело с бензорезом. При соблюдении правил эксплуатации никаких проблем не должно возникнуть. Работа с газом требует некоторых особенностей относительно размещения баллона и условий работы. Помимо этого взаимодействие с газом осуществляется при наличии маски сварщика.

Что можно резать и какой расход

Ниже представлена таблица расхода топлива на примере бензореза «Вогник-182».

Как видим, расход достаточно малый. Поэтому даже если вы используете газовый резак как основной инструмент, а бензорез, как вспомогательный, сэкономить карбид точно получится.

Сегодня бензорез не очень распространенный инструмент. К нему относятся недоверчиво и за счет его огнеопасности, и из-за сложности в настройке. Тем не менее, у инструмента есть своя ниша. Он легкий, компактный, и работает там, где газовая горелка отказывается служить из-за низких температур.

Обратите внимание на показатели эргономичности, а также на удобство бензореза

Бензорез – инструмент, имеющий достаточно большую массу, поэтому при выборе на его вес однозначно стоит обратить своё внимание. Более лёгкая модель обеспечит лучшее управление и меньшую усталость рук. Другим важным параметром считается обтекаемость, она влияет на манёвренность бензореза.

Не забудьте посмотреть в сторону ручки агрегата, очень хорошо, если их будет 2. При этом расстояние между ними должно быть достаточно удобным и ровняться ширине плеч. Также обратите внимание на качество гашение вибрации. Будет здорово, если на ручки нанесут специальный эластомер, который обеспечит гашение колебаний. Не забудьте о различных насадках бензореза.

Как правильно выбрать бензорез

Все инструменты можно разделяются по назначению:

• профессиональные – рассчитаны на использование по 8 часов в день. Отличаются повышенной надежностью и расширенным диапазоном функций.
• бытовые – используются в щадящем режиме не более одного – двух часов в день с перерывами, им не требуется слишком большой мощности двигателя. Цены на них относятся к нижнему ценовому сегменту, компоновка их минимальна.

В бензорезах применяется два способа резки.

Мокрая – используется вода, подающаяся на защитный кожух для охлаждения отрезного диска. Охлаждающая жидкость снижает уровень загрязнения воздуха пылью и загрязнению деталей, скорость рабочего процесса увеличивается. Этот способ позволяет увеличить ресурс работы отрезного диска, обезопаситься от появления мелких трещин и темных пятен на нем. Такие бензорезы относятся к высшему ценовому сегменту.

Сухая – без использования жидкости для охлаждения отрезного круга. Поэтому, при 40-50 секундах работы необходимо делать перерыв на 23-30 секунд, чтобы охладить отрезной круг. Это замедляет работу, но зато можно купить модель значительно дешевле.

Бензорез Stihl TS 420

В классе полупрофессиональной техники именно эта модель считается наиболее удобной в эксплуатации. Она имеет компактный корпус, небольшую массу (можно переносить и работать одной рукой) и сниженный коэффициент выхлопов (на 70%). Отличается модель и отрезным абразивным диском — износостойкость и надежность. А внушительная мощность устройства максимально расширяет его сферу применения. Техника рекомендована для использования в суровых эксплуатационных условиях: повышенные нагрузки, длительная непрерывная работа, рез твердых материалов. Имеет стандартную комплектацию.

Преимущества Stihl TS 420, выявленные потребителями:

• ДВС 2-mix. Бензиновый агрегат при максимальных нагрузках показывает отличную экономию топлива — 20%. Особенность техники позволяет сократить расходы.
• Защита воздушных фильтров. Оборудование использует специальную циклонную систему очистки фильтров, что упрощает обслуживание агрегата, увеличивает промежутки между сервисным обслуживанием и увеличивает его эксплуатационный срок на 45%.
• Удобство эксплуатации. Агрегат может использоваться как в ручном режиме, так и на тележке. В комплект с бензорезом входит набор ключей для монтажа.
• Универсальность. Можно выполнять обработку гранита и металлических изделий/конструкций, бетона и асфальта в экстремальных условиях — спасательные работы, строительство, демонтаж конструкций.
• Высокое качество сборки. Немецкая техника заслужила на рынке репутацию производителя надежной и максимально безопасной техники. Данный факт подтвержден отзывами пользователей о модели бензореза TS 420.
• Защита диска. Производитель применил магниевую защиту диска.

• Эргономичность и сбалансированность конструкции. Корректное расположение кнопок регулировки, ручек, крышек бензобака обеспечивают максимальный комфорт и безопасность использования техники.
• Отличное ведение инструмента. За счет сбалансированность конструкции агрегатом легко управлять, что гарантирует выполнение точных и аккуратных резов.
• Устройство ElastoStart. Это пусковой механизм, синхронизированный с декомпрессионным клапаном и компенсатором. Работа в тандеме этих трех узлов позволяет предупредить перенасыщение топливной смеси, что неизбежно случается при значительном загрязнении фильтра.
• Режим антивибрации. Обеспечивает продолжительную работу оператора с устройством — руки не устают, предупреждается развитие профессиональных заболеваний.
• Система натяжения ремней. Уникальный полуавтоматический механизм — вывинчивание зажимных фирменных винтов гарантирует автоматическое натяжение ремня посредством специального пружинного узла.

Выявленные пользователями недостатки Stihl TS 420:

• Трудности с заменой фильтра. Многие пользователи отмечают, что инновационная система фильтрации не предусматривает самостоятельную замену элементов.
• Некомфортная работа с агрегатом на тележке.
• Корпус из материалов невысокого качества.

Довольно большой процент потребителей отметили высокое качество сборки агрегата и неустойчивые к механическим нагрузкам внешние элементы корпуса. Оборудование требует аккуратного обращения. Отзывы указывают и на долговечность техники — эксплуатационный срок без необходимости ремонта составляет (исходя из отзывов) 1,5-2 года. Есть некоторые нарекания в сторону сложностей с обслуживанием машины. Небольшой процент потребителей указывает на то, что техника требует регулярного профессионального обслуживания. По остальным критериям пользователи назвали агрегат мощным и функциональным оборудованием.

Видео-обзор бензореза Stihl TS 420:

Выбор производителей бензорезов

Совершая покупку бензореза, каждый покупатель должен обратить внимание на комплект с которым продаётся инструмент, а именно на то, что в него входит. Комплект должен быть оснащён:

• Отвёрткой для регулирования карбюратора;
• Уголковым и универсальным ключом.

Лучшим вариантом покупки будут инструменты от известных производителей, ведь они придерживаются основных стандартов и правил. Также они дают расширенную гарантию и сервис, поэтому найти и поменять запчасти бензореза не составит никакого труда.

Преимущества и недостатки

На рынке спецтехники представлены как модели с испарителем, так и бензорезы распылительного типа. Тем не менее, есть ряд причин считать, что распылительный бензорез лучше. А именно:

• Распылительные резаки имеют до 50% меньший вес, по сравнению с испарительными, т.к. отсутствует асбестовая камера и дополнительный нагреватель
• В обслуживании распылитель проще испарителя, т.к. не нужно чистить камеру испарения
• Бензиновый распылительный резак меньше греется. За счет дополнительного нагревателя, резак испарительного типа необходимо охлаждать в процессе работы
• Испаритель не подходит для работы при низких температурах, из-за постоянного охлаждения паров. (Зимой лучше использовать распылительный резак)
• Распылитель, в отличие от испарителя, устойчив к обратному удару пламени.

Интенсивность использования

В настоящее время на рынке доступны профессиональные и бытовые модели, основные различия между которыми заключаются в рабочем ресурсе, конструктивном исполнении и функциональности. Что касается первого, бытовые бензорезы рассчитаны приблизительно на 25 часов работы в месяц. Они обладают невысокой мощностью и подходят для выполнения малых объемов работ. Профессиональный инструмент имеет более широкий спектр применения, а его рабочий ресурс составляет около 8 часов непрерывной работы.