Одним из способов воздействия на древесину является резка или распиловка. Эти виды обработки применяются практически с самого начала работы с материалом.
Находящуюся на корню древесину срезают, а позже распиливают на сортовые пиломатериалы. Далее непосредственно на рабочем месте пиломатериалы ещё не раз подвергаются распиловке. Для этого зачастую применяют дисковые пилы, основной рабочей частью которых является диск.
На чем сосредоточить внимание при выборе?
Помимо визуального осмотра диска на предмет неровностей и шероховатостей, увеличивающих нагрев и ухудшающих его балансировку, при выборе следует обратить внимание на технические характеристики изделия:
- Тип оснастки. Монолитные модели стоят недорого, но требуют периодической заточки и разводки зубьев. Твердосплавным дискам не требуется частое обслуживание, они гарантируют достойное качество реза на высоких оборотах и в целом более надежны.
- Внешний диаметр. Наружный диаметр оснастки связан с внутренними габаритами кожуха используемого инструмента. Кроме того, чем больше диск, тем больше глубина реза. Для ручных пил рекомендуются расходники на 13-25 см, диски большего диаметра, как правило, предназначены для стационарных агрегатов.
- Число зубьев. Количество режущих элементов определяется спецификой поставленной задачи. Для поперечных резов рекомендуются диски с 80-ю и более зубьями. Продольное пиление выполняют с применением оснастки с 60-ю и менее режущих элементов.
- Посадочный диаметр. Совместимость посадочных размеров диска и инструмента гарантирует плотную фиксацию оснастки, отсутствие биений и безопасность оператора. Типовыми для пильных кругов являются внутренние диаметры 16, 20, 22, 30 и 32 мм.
- Скорость вращения. В зависимости от задачи пильные диски бывают высоко или низкоскоростными. Первые подходят для работы с металлом, плотной и твердой древесиной. Вторые лучше справляются с пластиком, мягким или вязким деревом и его производными.
Выбор пильного диска: основные правила
Но, все ли мы умеем грамотно подходить к выбору пильных дисков для своего инструмента?
А ведь именно его правильный выбор для инструмента поможет не только быстро и качественно обрабатывать строительный материал, но и избежать потери на отходах, брак, травматизм.
Нередко, по различным причинам, приходится пренебрегать покупкой дополнительных расходных материалов. Многие стараются обойтись одним штатным диском, входящим в комплект пилы. Оно и понятно, ведь хороший пильный диск стоит от 70 до 100 долларов, а то и дороже. Но, тем не менее, если предстоят распиловочные работы и при этом вовсе не входит в планы сжечь двигатель пилы, то лучше подойти к вопросу выбора со всей ответственностью.
Надо признать ещё тот факт, что продавцы не всегда могут дать грамотную консультацию по выбору дисковых пил, а документация к ним, как правило, отсутствует.
Основными размерами круглых пил являются диаметры наружной окружности, посадочного отверстия и его толщина, которые, как правило, указываются на пильном диске.
По конструкции их можно разделить на пилы из монолитного материала, и твёрдосплавных дисков, на кончиках зубьев которых имеются пластины из твёрдого сплава. Обычно из карбида вольфрама и кобальта.
И те и другие имеют свои достоинства и недостатки. Монолитные диски достаточно быстро тупятся, требуют периодической заточки и развода зубьев. Но, такой диск может выдерживать несколько переточек, которые не сложно сделать самостоятельно.
Более дорогие диски с твёрдосплавными зубьями служат до переточки дольше, но заточить их без специального станка — крайне сложная задача. Тем не менее, наибольшую популярность получили диски с твёрдосплавными напайками. Прежде всего это вызвано экономической эффективностью и высоким качеством распила материала. Поэтому последние рассмотрим более подробно.
Форма зуба может иметь как отрицательный, так и положительный угол. Этот угол образуется между передней режущей кромки зуба и линией проведённой от центра диска (рис.1).
Геометрия заточки зубьев пильного диска влияет на качество и скорость резания. На сегодняшний день наибольшее распространение получили следующие формы заточки зуба: плоская заточка зуба, чередующийся наклон заточек и трапеция-прямой зуб.
Плоская (прямая) заточка (рис.2) используется для плотницких грубых и быстрых пропилов в массиве древесины, когда качество реза не имеет значения.
Чередующийся наклон заточек хорошо подходят для поперечного чистого реза твёрдого и мягкого дерева, фанеры (рис.3).
Трапециевидная заточка (рис.4) идеально подходит для работ по ЛДСП, пластику, цветным металлам. Такая заточка предотвращает расщепление ламинированного материала, трапециевидный зуб выполняет черновое пиление, а следующий за ним плоский зуб обеспечивает чистоту кромок реза.
Если пилить ламинированный материал пилами с «косой» заточкой, основная нагрузка ложится на вершину трехгранного угла, что приводит к достаточно быстрому его затуплению и появлению сколов. А на резцах с «трапецией» отсутствуют острые углы, поэтому стойкость таких пил будет выше, чем на пилах с «косой» заточкой.
Конечно, совсем без сколов на двух стороннем ламинате при пилении такими дисками не обойтись, но размеры и количество сколов можно существенно уменьшить. Для резки цветных металлов, выпускаются диски с отрицательным и положительным углом.
Диски с отрицательным углом используют при пилении тонкостенного профиля, при этом уменьшаются заусеницы на выходе. С положительным углом наклона режущей кромки пилы используют при пилении толстостенного профиля. Для увеличения стойкости таких пил от боковой нагрузки, корпуса изготавливают более толстыми в отличии от пил по ламинированному материалу.
Для работы с деревом диск выбирают, руководствуясь следующими правилами.
Продольный рез лучше делать диском с меньшим количеством зубьев, положительным углом наклона зубьев и большими впадинами между зубьев для выброса опилок. На диск диаметром 230-250 мм рекомендуемое число зубьев должно не превышать 18-24 шт.
Для поперечного чистого реза более предпочтителен диск с большим количеством зубьев.
В продаже также имеются пильные диски с ограничителями подачи в виде выступов позади твёрдосплавной напайки каждого зуба пилы, которые ограничивают чрезмерное повышение скорости подачи, либо её неравномерность (рис.5). Кроме того, ограничитель предотвращает повреждение режущих кромок выпадающими сучками.
Достаточно много информации содержится на упаковке диска, что помогает сделать правильный выбор. В виде символов изображается материал, для работы с которым предназначен данный диск, направление реза (поперечный, либо продольный), допустимые максимальные обороты. Можно также «прочитать» углы наклона зубьев — NEG -5*, или POZ 10* (отрицательный и положительный соответственно). Для наглядности, ещё отображают либо торцовочную пилу, либо ручную дисковую.
Выбирая диск под определённую работу, необходимо обратить внимание на угол наклона зубьев пилы, геометрию заточки, расширительные прорези, выступы, следующие за зубом для обеспечения упора, углубления между зубьями.
Пильные диски по виду работ можно условно разделить на: пилы для поперечного распила древесины; пилы для продольного распила древесины; пилы по ламинированному материалу и пилы для резки цветных металлов
К сожалению, нет таких дисков, в одинаковой степени прекрасно справляющихся с различными материалами и задачами, да ещё и с возможностью установки на любой вид инструмента.
Необходимо помнить, что для более качественного распила, диски, рассчитанные для маятниковых торцовочных пил не подходят к ручным дисковым пилам и циркулярным станкам и наоборот.
Причина тут в разной траектории подачи диска к материалу. Так, диски для маятниковых пил должны иметь отрицательный угол наклона, тогда режущая часть зубьев более эффективно используется при наименьшей нагрузке на двигатель. КПД гораздо выше, чем при использовании диска с положительным углом наклона. В последнем случае по траектории маятника к заготовке диск частично «уткнётся» тыльной стороной зуба, при этом возрастает нагрузка на двигатель, уменьшается производительность, образуется перегрев.
В то же время, если на циркулярный станок или ручную дисковую пилу поставить диск с отрицательным углом наклона, да ещё с большим количеством зубьев, распил пойдёт на «отталкивание» заготовки, опилки будут забиваться в малых углублениях, это послужит причиной перегрузки двигателя пилы, продольный пропил будет идти с трудом.
Чтобы убедится в этом, достаточно при выключенном инструменте внимательно проследить момент в точке соприкосновения зубьев и материала. Наиболее предпочтительно будет, когда зубья пилы направлены под углом к материалу, что позволяет «срезать» его, а не «срубать». В последнем случае сколы на выходе обеспечены.
При покупке диска очень важно учитывать и предусмотреть не только, ЧТО предстоит пилить, а КАК будет происходить этот процесс и какие последствия нас ждут после применения неправильно подобранного диска. Неправильный выбор может испортить диск, а может и двигатель инструмента.
Дорогой импортный диск не целесообразно устанавливать на пилу с высокими осевыми и радиальными биениями. Существуют, например, и такие диски, которые имеют допуск на торцевое биение 0,05%. Некоторые корпуса пил проходят дополнительное хонингование посадочных отверстий. Совершенно очевидно, что их применение на станках бытового класса не оправдано.
Приходится мириться с тем, что один диск не способен обеспечить одновременно и качество и производительность.
Чтобы повысить ресурс и расширить возможности пилы производителями используется целый ряд операций. Сюда входят: лазерный раскрой корпусов пил, применение радиальных пазов, дополнительная обработка и покрытие корпуса пилы, прорези для снижения шума и вибрации.
Чтобы как-то определить качество пильного диска, достаточно внимательно визуально исследовать тело пилы. Затупившиеся зубья ещё можно заточить, а вот плохое тело диска не исправишь.
При выборе пильного диска возьмите его в руки и посмотрите на свет направление шлифования диска. У «нормальной» пилы следы от шлифовального инструмента будут расходиться кругами от посадочного отверстия, у «бюджетной» таких следов не будет. Это говорит о том, что в первом случае пилу отдельно шлифовали, т.е. калибровали после вырезки из листа. Во втором случае шлифуют — калибруют весь лист (если вообще делают это). Очевидно, что балансировка и равномерное распределение внутренних напряжений, которое возникает в работе, будет в первом случае выдержана больше.
Так же обратите внимание на то, как отшлифована поверхность диска. Если имеются шероховатости, грубая обработка, то не трудно представить, как на них будет налипать смола. А грязный инструмент не даёт хороший результат.
Ещё у хорошей пилы надписи будут сделаны лазером, а не краской, которая быстро сотрётся. Надписи на диске помогут при её дальнейшем обслуживании. Все эти и другие результаты обследования подскажут насколько экономил производитель на пилах и думал о своих потребителях.
При распиле материала крайне не желательным для дисков является перегрев. Диски «горят» от сильного трения о стенки пропила. Пила зарезается, т.е. отклоняется от прямолинейного пропила. От локального перегрева появляются выпучины, которые за счёт температурного расширения становятся всё больше и трутся ещё сильнее. Появляются прижоги, из-за неравномерно прогрева пила выгибается пропеллером. Процесс развивается лавинообразно.
Для того, чтобы диск не «повело» на его теле имеются температурные компенсаторы, которые представляют собой прорези шириной 1-2мм и длиной 15-20мм. Эти прорези располагаются радиально от межзубовой впадины и заканчиваются круглыми отверстиями. На некоторых дисках эти отверстия заполнены медной заклёпкой для уменьшения вибрации и лучшего охлаждения пилы.
Также на теле пильного диска для уменьшения вибрации и снижения шума производители делают замысловатые узкие прорези лазером, конфигурации которых несут определённую функциональную нагрузку (компенсаторы напряжения, виброгасители, термокомпенсаторы и т.д.).
Важнейшим параметром высокой точности для дисковой пилы является отсутствие отклонения от плоскости диска пилы, сведённое к минимуму его торцевое и радиальное биение. От этого зависит чистота обработки, производительность, рабочий ресурс инструмента.
На диск, как бы мы этого не хотели, действуют боковые нагрузки, и задача диска сохранить поперечную устойчивость, не допустить чтобы диск «гулял». Кроме того, необходимо своевременно производить заточку пил, так как сильно затупившиеся пилы подвержены более интенсивному нагреву и как следствие это приводит к деформации пильного диска.
Более тонкие пилы имеют преимущество: требуют меньшей затраты энергии, не значительны потери материала в опилки. Но, они менее устойчивы в работе и требуют более «нежного» обращения, поэтому для тяжелых условий работы следует выбирать более толстые пилы.
В заключении хотелось бы обратить внимание, что при раскрое материала необходимо уменьшать величину выхода зубьев пилы над пиломатериалом. Чего часто не делают начинающие любители мастерить. Это увеличивает качество пропила, уменьшает сопротивление резанию, снижает нагрев и уменьшает нагрузку на двигатель. Рекомендуемый выступ зубьев пилы над распиливаемым материалом на должен превышать 10–20 мм. Если конструкция станка имеет возможность регулирования высоты диска, соблюдайте это правило.
Лучшие диски для циркулярки по дереву
Оснастка данного типа может использоваться при пилении/роспуске бревен и досок, вырезании заготовок из фанеры или ДСП.
Рейтинг ТОП-5 лучших дисков по дереву по соотношению цены и качества.
BOSCH Eco Wood 2608644377 190х30
Диск для циркулярной пилы BOSCH Eco Wood 2608644377 будет полезен при различных строительных работах, монтаже/демонтаже конструкций, обработке заготовок из дерева и его производных.
Оснастка обеспечивает быстрый и ровный рез, имеет долгий срок службы при соблюдении надлежащих условий эксплуатации.
Диск обладает внешним диаметром 190 мм и внутренним 30 мм.
Модель снабжена режущими зубьями с тщательно подобранной геометрией и специальной сверхточной заточкой.
Представленное изделие поставляется в удобной блистерной упаковке.
Технические характеристики:
- диаметр оснастки — 19,0 см;
- посадочный размер — 3,0 см;
- количество режущих элементов — 48;
- толщина диска — 1,4 мм;
- ширина пропила — 2,2 мм;
- максимальная скорость — 8000 об/мин;
- особенности — твердый сплав, чистый рез, для дерева.
Преимущества
- чистый рез;
- отсутствие биения;
- качество изготовления;
- доступная стоимость.
Недостатки
- не идеальная заточка;
- шумная модель.
Metabo 628060000 216х30
Оснастка Metabo 628060000 предназначена для чистого пиления мягких и твердых материалов из цельной и слоеной древесины, а также ее производных с помощью циркулярной пилы.
Допускается работа с древесностружечными панелями с твердым покрытием или фанеровкой.
Диск совместим с пилами Metabo KS216M Lasercut/KGS216M/KGSV216M/KGSV72 Xact/KGSV72 XactSYM.
Расходник изготовлен из сверхстойкого сплава HW/CT, снабжен режущими элементами с формой WZ и передним углом 5 градусов.
Модель снабжена 40 зубьями и обеспечивает точный рез без сколов или задиров.
Технические характеристики:
- диаметр оснастки — 21,6 см;
- посадочный размер — 3,0 см;
- количество режущих элементов — 40;
- толщина диска — 1,8 мм;
- ширина пропила — 2,4 мм;
- максимальная скорость — 7000 об/мин;
- особенности — твердый сплав, чистый рез, для дерева.
Преимущества
- высокое качество исполнения;
- хорошая чистота реза;
- низкая стоимость;
- удобная упаковка.
Недостатки
- большая толщина;
- нет наклона зубьев;
- высокий уровень шума.
Makita M-Force B-31273 190х30
Пильный диск серии M-Force Makita B-31273 с инновационными зубьями специальной М-образной формы обеспечит идеально чистый рез при работе с мягкой и твердой древесиной.
24 сегмента со сверхточной заточкой позволяют существенно увеличить скорость и качество работы.
Сам диск имеет уменьшенную толщину, что вместе со специальной формой кромки обеспечивает снижение трения и уменьшение нагрузки на двигатель электроинструмента.
Скошенные резцы образуют 6 режущих секторов, снижающих износ оснастки.
Изделие поставляется в качественной упаковке габаритами 26×23×1 см, весит 320 г.
Технические характеристики:
- диаметр оснастки — 19,0 см;
- посадочный размер — 3,0 см;
- количество режущих элементов — 24;
- толщина диска — 1,2 мм;
- ширина пропила — 2 мм;
- максимальная скорость — 8040 об/мин;
- особенности — твердый сплав, чистый рез, для дерева.
Преимущества
- отличная производительность;
- пропил с чистыми и ровными краями;
- небольшой вес;
- высокая скорость.
Недостатки
- завышенный ценник в сравнении с аналогами;
- очень тонкая режущая кромка.
Makita Standart D-45892 165х20
Пильный диск Makita D-45892 эконом-серии Standart оснащен режущими элементами с наиболее распространенной формой ATB, обеспечивающих быстрый и прямой рез.
Все сегменты изготовлены из высококачественной твердосплавной стали.
Оснастка обладает уменьшенным внешним диаметром 165 мм, рассчитана на использование циркулярных и торцовочных пил с посадочным отверстием 20 мм.
Расходник обеспечивает пиление древесных материалов на сверхвысокой скорости.
Максимальное значение последней достигает почти 10 тысяч оборотов в минуту.
Технические характеристики:
- диаметр оснастки — 16,5 см;
- посадочный размер — 2,0 см;
- количество режущих элементов — 40;
- толщина диска — 1,4 мм;
- ширина пропила — 2 мм;
- максимальная скорость — 9250 об/мин;
- особенности — твердый сплав, для дерева.
Преимущества
- чистый рез;
- твердый сплав;
- отсутствие нагрева;
- высокие обороты.
Недостатки
- быстрый износ режущей кромки;
- чувствительность к гвоздям и саморезам;
- высокий уровень шума.
BOSCH Construct Wood 2608640633 190х30
Оснастка BOSCH Construct Wood 2608640633 с зубьями специальной формы с широкой опорой в основании — идеальное решение для обработки строительной древесины, волокнистых плит и даже досок с гвоздями.
Режущая кромка в данной модели обеспечивает высокую сопротивляемость, легко справляется с твердыми материалами.
Диск с внешним диаметром 19 см совместим с торцовочными и циркулярными пилами с диаметром посадочного отверстия 3 см.
Небольшое количество зубьев, малый диаметр, невысокая толщина корпуса и суперострая заточка позволяют работать с применением данного диска на самой высокой скорости.
Технические характеристики:
- диаметр оснастки — 19,0 см;
- посадочный размер — 3,0 см;
- количество режущих элементов — 12;
- толщина диска — 1,6 мм;
- ширина пропила — 2,6 мм;
- максимальная скорость — 8000 об/мин;
- особенности — твердый сплав, для дерева.
Преимущества
- качественный рез;
- справляется с гвоздями;
- высокие обороты;
- производительность.
Недостатки
- требует частой заточки;
- большая ширина пропила;
- высокая стоимость.
Параметры дисков для циркулярки
Перед покупкой необходимо учитывать несколько важных параметров, характеризующих эксплуатационные особенности. К ним относят.
Диаметр
Определить наружный и внешний диаметр можно при учитывании размера защитного кожуха. Изделия большого размера непригодны для установки на циркулярку с минимальными параметрами.
Размер внешнего диаметра никак не влияет на скорость работы и глубину реза. Специалисты утверждают, что неправильно подобранный диаметр режущей основы способствует дополнительной нагрузке на электродвигатель. В результате появляется перегрев устройства;
Посадочный и внутренний диаметр
Данный параметр считается одним из важных. Существует несколько размеров, которые варьируются от 16 до 32 см. На поверхности диска могут присутствовать дополнительные отверстия или элементы для более плотной фиксации на поверхности штифта;
Количество режущих зубьев
Данные элементы оказывают существенное влияние на скорость работы и её качество. Минимальное число режущих деталей сокращает скорость удаления стружки, что сказывается на частоте продольного распила.
Профессионалы утверждают, что увеличенное число зубьев обеспечивает равномерное деление древесных волокон. В процессе работы увеличивается температура нагрева двигателя;
Наклон металлических зубьев
Определить положение режущей части можно при измерении наклона от радиуса диска по отношению к плоскости острой части. Отрицательный наклон представляет собой отклонение режущей основы к тыльной стороне.
- Если он располагается в обратном направлении, то его считают положительным.
- Для проведения продольной резки лучше всего выбирать металлические зубья с положительным наклоном.
- Таким образом режущая основа будет равномерно захватывать материал, что обеспечит ровный рез.
- В свою очередь наклоны подразделяются на три категории. Они могут быть стандартными.
В этом случае угол варьируется в пределах от 5 до 20 градусов. При положительном он будет составлять от 15 до 25 градусов. Отрицательный угол находится от 0 до минус 10 градусов;
Устройство зубьев
Каждая разновидность реза спроектирована таким образом, чтобы выполнять сложные задачи по работе с деревом. Они делятся на несколько категорий.
Плоский резец используется для осуществления продольного пиления на максимальной скорости.
- Его рекомендовано выбирать для обработки мягких пород древесины.
- Сменный резец сочетает в себе несколько чередующихся режущих частей.
- Они могут располагаться в одной или прямо пропорциональной плоскости.
В комбинированном резце сочетается несколько групп, выполненных в определенной очередности. Такой диск считают универсальной моделью, которую применяют для осуществления сложных работ.
Лучшие пильные диски по металлу
Оснастка данного класса предназначена для реза относительно твердых металлов, сталей, сплавов, плотных композитных материалов.
Лучшие пильные диски по металлу для циркулярной пилы.
BOSCH Eco Aluminium 2608644391 210х30
Базовая модель BOSCH Eco Aluminium 2608644391 с полной шлифовкой режущих элементов — оптимальное решение для резки алюминия с помощью циркулярной пилы.
Диск обеспечивает ровный рез без усилий прочих мягких металлов, позволяет работать с композитными материалами.
Использование твердосплавных составов гарантирует длительный срок службы изделия.
Представленная модель совместима с ручными и настольными пилами с посадочным диаметром 30 мм.
Расходник весит 550 г, имеет толщину 1,8 мм, обеспечивает ширину пропила в 2,4 мм.
Технические характеристики:
- диаметр оснастки — 21,0 см;
- посадочный размер — 3,0 см;
- количество режущих элементов — 64;
- толщина диска — 1,8 мм;
- ширина пропила — 2,4 мм;
- максимальная скорость — 7000 об/мин;
- особенности — твердый сплав, для металла/пластика.
Преимущества
- качественный рез;
- отличная балансировка;
- высокая скорость;
- доступный ценник.
Недостатки
- невысокий срок эксплуатации;
- нагрев при работе;
- приличный уровень шума.
BOSCH Eco Aluminium 2608644395 254х30
Диск для циркулярной пилы BOSCH Eco Aluminium 2608644395 с 96-ю остро заточенными режущими элементами обеспечит чистый и точный рез заготовок из алюминия и других металлов.
Оснастка предназначена для установки на циркулярные электропилы. Модель изготовлена с применением особых твердосплавных материалов.
Чередование зубьев ATB и ATB/N типа гарантирует точное и сверхчистое пиление, специальная заточка обеспечивает прекрасный результат.
Изделие поставляется в эргономичной блистерной упаковке.
Оснастка также может использоваться для обработки пластиковых заготовок.
Технические характеристики:
- диаметр оснастки — 25,4 см;
- посадочный размер — 3,0 см;
- количество режущих элементов — 96;
- толщина диска — 2,2 мм;
- ширина пропила — 3 мм;
- максимальная скорость — 6000 об/мин;
- особенности — твердый сплав, для металла/пластика.
Преимущества
- универсальность;
- хорошая заточка;
- число зубьев;
- отсутствие нагрева.
Недостатки
- не лучшее качество материалов;
- неважная балансировка;
- высокая стоимость.
DeWALT Construction DT1944-QZ 190х30
Профессиональный диск для циркулярной пилы DeWALT Construction DT1944-QZ гарантирует чистый и ровный рез различных металлов, а также пластика, без сколов и трещин.
Модель обладает отличной балансировкой и обеспечивает минимальные отклонения.
Зубья оснастки выполнены в соответствии с форматом ATB, элементы имеют угол заточки 16 градусов.
Изделие предназначено для применения с торцовочными и циркулярными электрическими пилами.
Поставляется в качественной и удобной упаковке с габаритными размерами 25×23×1 см. Вес диска с упаковкой составляет 320 г.
Технические характеристики:
- диаметр оснастки — 19,0 см;
- посадочный размер — 3,0 см;
- количество режущих элементов — 24;
- толщина диска — 1,7 мм;
- ширина пропила — 2,6 мм;
- максимальная скорость — 7000 об/мин;
- особенности — твердый сплав, для металла/пластика.
Преимущества
- чистый рез;
- доступная цена;
- производительность;
- универсальность.
Недостатки
- небольшой срок службы;
- шумная модель.
ЗУБР Мастер 36916-190-30-60 190х30
Оснастка от отечественного производителя ЗУБР Мастер 36916-190-30-60 обеспечит высокую точность распиловки металлов и прочих твердых материалов на циркулярной пиле.
Повышенный контроль качества при производстве данного изделия гарантирует долгий срок эксплуатации пильного диска.
Модель изготовлена из углеродистой стали, снабжена твердосплавными резцами ВК8.
Зубья заточены в соответствии со спецификацией TCG, имеют угол наклона режущей части равный 45 градусам.
Производителем заявлена максимальная твердость корпуса диска в 42 HRC.
Технические характеристики:
- диаметр оснастки — 19,0 см;
- посадочный размер — 3,0 см;
- количество режущих элементов — 60;
- толщина диска — 1,4 мм;
- ширина пропила — 2,2 мм;
- максимальная скорость — 7000 об/мин;
- особенности — твердый сплав, для металла, универсальный рез.
Преимущества
- демократичный ценник;
- тонкий пропил;
- универсальность применения;
- качество исполнения.
Недостатки
- не идеальная балансировка;
- быстрый износ зубьев;
- нагрев при пилении.
ЗУБР Эксперт 36907-255-30-80 255х30
Диск для циркулярной пилы ЗУБР Эксперт 36907-255-30-80 — качественный расходник, позволяющий работать с широким спектром материалов, включая металл, дерево и пластик.
Модель позволяет осуществлять как поперечную, так продольную обработку заготовок.
Режущие элементы изделия имеют высокоточную шлифовку, кромки дополнены твердосплавными пластинами ВК8.
Зубья заточены специальным образом с трех сторон.
Представленная оснастка может использоваться с пилами с посадочным местом диаметром 30 мм.
Допускается обработка цветных и композитных материалов, ламината, полимерных и эпоксидных изделий.
Технические характеристики:
- диаметр оснастки — 25,5 см;
- посадочный размер — 3,0 см;
- количество режущих элементов — 80;
- толщина диска — 2 мм;
- ширина пропила — 2,8 мм;
- максимальная скорость — 5800 об/мин;
- особенности — твердый сплав, для металла/дерева/пластика, рез продольный/поперечный.
Преимущества
- качество материалов;
- отличная балансировка;
- большой диаметр;
- универсальное использование.
Недостатки
- высокая цена;
- большая ширина пропила;
- тяжелая модель.
Как заточить диск своими руками
Чтобы заточить дисковую пилу, принимают во внимание четыре основных угла:
- α – задний угол;
- γ – передний угол;
- β – угол заострения, задается задними и передними углами (β=90°-γ-α);
- Ɛ1 и Ɛ2 – углы скоса, как передних, так и задних плоскостей.
Угол затачивания инструмента подбирается по типу материала, который предстоит обрабатывать, и по направлению реза, что очень важно при распиловке древесины. Для проведения распилов вдоль волокон древесины оснастка должна иметь зубья с достаточно большим передним углом (от 15° до 25°). Для пиления поперек волокон требуется передний угол (γ) от 5° до 10°. На универсальных пилах, позволяющих делать распилы как вдоль волокон древесины, так и поперек, передний угол резца имеет среднее значение, равняющееся 15°.
Отрицательное значение переднего угла используют для инструмента, которым предстоит резать пластик, цветные металлы и торцевать деревянные заготовки.
Кроме всего, на угол затачивания влияет и твердость материала. Заострение зуба (β) нужно обязательно уменьшить перед пилением твердых материалов.
Правила заточки
Чаще всего, твердосплавная напайка изнашивается по своей верхней кромке. Она со временем стачивается и скругляется приблизительно на 0,1-0,3 мм. Также изнашивается и передняя грань резца. Не следует допускать сильного затупления режущих элементов, поскольку для выравнивания кромок придется стачивать большее количество материала с резца. О том, что оснастку пора затачивать, можно определить по виду кромок резцов и по качеству пропила: остаются рваные края с большим количеством сколов.
При правильном проведении заточных мероприятий появляется возможность затачивать резцы около 25-30 раз. При этом будет обеспечиваться требуемая острота режущей кромки. Чтобы добиться таких результатов и значительно продлить срок службы оснастки, рекомендуется производить заточку зуба по задней и передней плоскостям. Конечно же, можно стачивать и одну плоскость зуба пилы, но количество попыток при этом уменьшится в 2 раза. На рисунке ниже показано, как влияет на количество заточек стачивание зуба по одной и обеим плоскостям.
Затачивая резцы оснастки, рекомендуется последний проход абразивом делать по задней плоскости зуба. В среднем, величина стачивания металла зуба должна находиться в пределах 0,05 – 0,15 мм.
Перед началом процедуры затачивания необходимо удалить все загрязнения с пильного диска и узнать значения углов заточки, которые обычно указываются на оснастке.
Заточка диска в домашних условиях
Диски для пил обычно затачиваются на специальном станке. Покупать аналогичный станок для дома не имеет смысла, если вы не собираетесь открыть бизнес по заточке оснастки для циркулярок.
Но как заточить дисковую пилу без профессионального оборудования? Чтобы наточить пильный диск своими руками, потребуется наличие:
- точильного настольного станка (можно для этих целей приспособить болгарку);
- абразивного круга (лучше, если это будет алмазный тарельчатый диск для заточки);
- простого приспособления, которое можно сделать из обрезков ДСП.
Последняя приспособа представляет собой столик, состоящий из подвижной верхней каретки и неподвижного основания. На следующем фото показано основание без каретки.
Чтобы каретка двигалась правильно, в горизонтальной плоскости, по ее краям можно закрепить планки или установить ее на мебельные телескопические направляющие. Далее, в определенном месте каретки (находится экспериментальным путем) устанавливается шайба диметром, соответствующим посадочному отверстию оснастки.
На эту шайбу одевается пильный диск и вместе с кареткой пододвигается к алмазному кругу.
Для равномерной заточки можно между двумя зубьями (слева и справа от точильного круга) вкрутить по саморезу, которые будут служить одновременно и упором, и ограничителем.
После правки первого резца (рекомендуется наметить маркером) каретка отодвигается от алмазного круга, диск переставляется на один зуб по упорам, и заточка циркулярной пилы продолжается.
Если требуется сточить зубья под углом, то можно под столик с одной стороны подложить тонкую планку соответствующей толщины и произвести заточку через один зуб. Далее, планка подкладывается под другую сторону столика, и операция повторяется по не сточенным резцам.
