Как влияет циклограмма на процесс настройки аппаратов TIG?

Сварка — это технологический процесс, в котором необходимо учитывать большое количество параметров и факторов. Наибольший контроль за сварочными характеристиками необходим при аргонодуговой сварке TIG неплавящимся электродом в среде защитных инертных газов. Поэтому для упрощения контроля за рядом параметров в сварочных инверторах используется циклограмма.

С помощью циклограммы сварщик задает необходимые параметры сварки, чтобы процесс не вызывал сложностей, а также для предотвращения различных дефектов. Рассмотрим циклограмму сварочного аппарата ПТК МАСТЕР TIG 200 P AC/DC D92.

Каждый параметр циклограммы важен, поэтому для получения качественных сварных соединений необходимо понимать, для чего он нужен и как его настроить. Давайте поподробнее разберем каждый из них.

Время подачи газа перед сваркой

Это параметр, при котором увеличивается время задержки срабатывания высокочастотного осциллятора, при этом газовый клапан в аппарате находится в открытом положении, тем самым подавая защитный газ в горелку. Обычно имеет диапазон регулировки от 0,1 до 10–15 секунд. Регулировка этого параметра позволяет выгнать из всех каналов аргонодуговой горелки лишний кислород для того, чтобы он не попал в зону сварки и не наполнил сварочный шов парами, т.к. инертные газы тяжелее воздуха и вытесняют кислород из зоны сварки.

Совет. Рекомендованное значение времени подачи газа от 1,0 до 2,0 секунд. Этого вполне достаточно, чтобы выгнать воздух из всех каналов и не расходовать защитный газ понапрасну.

Манипуляции с горелкой ТИГ-аппарата

Многие модели сварочников для аргонодуговой сварки предусматривают два вида розжига дуги – контактный и высокочастотный. Второй вариант оптимален и для опытных сварщиков ввиду своего удобства, и для новичков, не желающих рисковать ввиду вероятности неверных настроек процесса. Высокочастотный розжиг дуги не позволяет прожечь заготовку, не оставляет на ней частицы вольфрама и не загрязняет сам электрод. Кроме того, исполнитель получает возможность четко контролировать дистанцию между электродом и поверхностью свариваемых конструкций.

Несколько рекомендаций по положению горелки. Если сварка металлов ТИГ производится без применения присадочного прутка, сопло стоит держать перпендикулярно свариваемой плоскости. Если присадка применяется, угол должен выбираться в пределах 70°-80°. Пруток должен располагаться под углом к заготовке в 15°-20° и перпендикулярно относительно плоскости сопла. Рекомендуемая длина сварочной дуги при этом не должна быть более 3 мм.

Подача присадочной проволоки в рабочую зона должна производиться только после образования сварочной ванны – не раньше и не позже. Если опоздать, есть риск прожига заготовки. Этот навык для своей отработки потребует определенного опыта. Поэтому новичкам потребуется отработать его на пробниках.

По окончанию работ горелку не стоит убирать сразу. Продувая рабочую зону инертным газом, исполнитель обеспечивает отсутствие в шве скрытых дефектов.

Все вышеперечисленное необходимо выполнять с четким выполнением правил безопасности, предъявляемых к любому сварочному процессу. А если Вы еще только обдумываете, какой сварочный аппарат для ТИГ-сварки приобрести, рекомендуем ознакомиться с нашим каталогом. Вашему вниманию предлагается широкий выбор лучших сварочников для соединения элементов из цветных и черных металлов в аргоновой среде. Продукция ведущих брендов по оптимальным ценам воплощает в себе самые современные технологические разработки.

Сварка металлов ТИГ с помощью лучших инверторов от нашего интернет-магазина — залог высокого качества работы и ее высокой эффективности!

Пиковый ток

Или основной ток для сварки дугой без импульса — это основной сварочный параметр, который формирует сварочную ванну и сварочный шов. При сварке импульсной дугой – это верхний предел сварочного тока, так же формирующий сварочной шов. Обычно имеет диапазон от 5–15 Ампер до максимального значения сварочного тока аппарата.

Совет. Стартовый ток лучше установить больше пикового (основного) тока на 10–20 Ампер, чтобы быстро сформировать сварочную ванну без дальнейшего перегрева основного металла. Время спада тока лучше установить от 1,5 до 2,0 секунд, чтобы долго не греть металл и не получить прожог.

Одежда для сварки и средства защиты

Для безопасного осуществления дугового процесса сварки аргоном, необходимо одеть специальную одежду и средства защиты. К таким средствам защиты относится: щиток, маска сварщика, очки сварщика, защитные стекла и светофильтры. Маска сварщика является одной из важнейших составляющих средств защиты сварщика. Ведь именно от этого зависит, как его здоровье, так и жизнь.

Маска сварщика не зря считается важнейшей составляющей средств защиты при осуществлении дуговой сварки аргоном. Это связано с тем, что она предохраняет от нескольких типов негативных воздействий на здоровье сварщика в процессе выполнения сварки. К таким негативным последствиям относят: повреждения органов дыхания, поражение роговицы глаз.

Сваривание металла в среде аргона дает, прочный, красивый шев

Маска сварщика изготовляется из легкого токонепроводящего, жаростойкого и нетоксичного материала. В корпус такой маски встроен затемненный экран, который защищает от излучения и обеспечивает необходимую видимость при проведении аргонодуговой сварки. Экран должен состоять из обычного защитного стекла, светофильтра и пластиковой пленки. Внешнее стекло способствует предотвращению попадания на светофильтр брызг метала. Изнутри светофильтр должен быть покрыт бесцветными небьющимся стеклом, чтобы предохранить глаза и лицо сварщика от поражения осколками.

Технология проведения сварки аргоном говорит о том, что сварщик должен быть одет в специальную одежду. Как правило, это брезентовый костюм: брюки, куртка, фартук и нарукавники.

Специальная обувь у сварщика (сапоги) должна предохранять его от контакта с нагретыми поверхностями. Перчатки сварщика защищают кожу рук от брызг и искр при осуществлении сварки аргоном. Также у сварщика должен быть противогаз или противопылевой респиратор, который необходимо использовать при повышении максимально допустимой концентрации газа и пыли.

Базовый ток

Показатель, который в сочетании с пиковым током дает импульсную дугу с определенной частотой, которую можно регулировать. Базовый ток устанавливает нижний предел импульса. Используется при сварке тонколистового металла для предотвращения перегрева, выгорания легирующих элементов, прожогов и короблений. Базовый ток позволяет удержать сварочную ванну от провала и от прожога. Стандартный диапазон регулировки от 5–15 Ампер до максимального значения сварочного тока аппарата.

Этот параметр будет активен только в режиме AC Pulse и DC Pulse, т.е. при сварке импульсной дугой, в других режимах данный параметр работать не будет.

Особенности сварки алюминия аргоном

Выполняя работу нужно учитывать неординарность характеристик этого металла:

1. Из-за повышенной химической активности поверхность алюминия при контакте с воздухом быстро покрывается оксидной пленкой. Она плавится при температуре более 2000⁰C, а металл — 660⁰C. Если твердые кусочки пленки попадут в шов, его прочность уменьшится.
2. При сварке алюминия трудно контролировать процесс, так как его цвет не меняется после расплавления.
3. Материал гигроскопичен, поэтому впитывает атмосферную влагу, которая при нагреве испаряется с поверхности, снижая качество соединения.
4. Из-за высокого коэффициента линейного расширения место соединения при остывании может деформироваться и растрескаться. Для компенсации усадки сварка аргоном проводится с повышенным расходом проволоки или модифицируют шов.
5. Если неправильно настроить расход газа при выполнении аргоновой сварки алюминия, он вспенивается при недостатке, а избыток затрудняет сформировать шов.

Аппараты для TIG сварки

Артикул: 005.100.302 ПТК МАСТЕР TIG 200A F55

Аппарат для аргонодуговой сварки постоянным током (DC). Наличие дополнительной функция ручной дуговой сварки. Гарантия 2 года.

Цена: 32 731 р

Гарантия 5 лет Артикул: 005.300.471 ПТК RILON TIG 200 P AC/DC GDM

Аппарат для аргонодуговой сварки постоянным (DC) и переменным током (AC). Сварка в импульсном режиме. Функция ручной дуговой сварки (MMA). Гарантия 5 лет.

Цена: 97 124 р

Гарантия 5 лет Артикул: 005.300.371 ПТК RILON TIG 200 P GDM

Аппарат для аргонодуговой сварки постоянным током (DC). Импульсный режим для сварки металла малых толщин. Функция ручной дуговой сварки (MMA). Гарантия 5 лет.

Цена: 50 889 р

Гарантия 5 лет Артикул: 005.300.301 ПТК RILON TIG 200 CT

Аппарат для аргонодуговой сварки постоянным током (DC). Функция ручной дуговой сварки (MMA). Гарантия 5 лет.

Цена: 45 068 р

Гарантия 5 лет Артикул: 005.300.406 ПТК RILON TIG 315 P AC/DC

Промышленный сварочный аппарат TIG 315 AC/DC, который идеально подходит для сварки алюминия и его сплавов, а также для всех видов стали, никеля и меди. Сварка на постоянном и переменном токе с импульсом. Дополнительная функция MMA сварки. Гарантия 5 лет.

Цена: 142 620 р

Артикул: 005.100.373 ПТК МАСТЕР TIG 200 P AC/DC D92

Аппарат для аргонодуговой сварки постоянным (DC) и переменным током (AC). Сварка в импульсном режиме и наличие дополнительной функции ручной дуговой сварки (MMA). Гарантия 2 года.

Цена: 76 612 р

Артикул: 005.100.372 ПТК МАСТЕР TIG 200 PULSE D91

Аппарат для аргонодуговой сварки постоянным током (DC). Импульсный режим для сварки металла малых толщин. Возможна ММА сварка с настройками горячего старта и форсажа дуги. Гарантия 2 года.

Цена: 39 323 р

Артикул: 005.200.403 ПРОФИ TIG 315 P AC/DC

Сварочный инвертор для промышленного использования от сети 380±15%. Используется для аргонодуговой сварки постоянным током (DC) и для сварки алюминия на переменном токе (AC). Наличие MMA сварки. Подключение к ПДУ. Горелка подключается к БЖО.

Цена: 129 716 р

Артикул: 005.200.401 ПРОФИ TIG 200 P AC/DC

Аппарат для промышленного использования от сети 220±15%. Используется для аргонодуговой сварки постоянным током (DC) и для сварки алюминия на переменном токе (AC). Наличие MMA сварки. Подключение к ПДУ.

Цена: 87 526 р

Подготовка аргонодугового аппарата к работе

Все комплектующие под рукой. Собираем все воедино:

1. Устанавливаем редуктор на баллон с газом
2. Подключаем газовый шланг к редуктору
3. Подключаем байонетный разъем горелки к минусовому разъему
4. Подключаем кабель управления к пяти-пиновому разъему на лицевой панели
5. Последним подключаем кабель массы к плюсовому разъему

Аппарат практически готов к работе, теперь переходим к сборке TIG горелки:

Первым устанавливаем цангодержатель

Аккуратно вставляем в него цангу

Прикручиваем хвостовик (не до конца)

Устанавливаем керамическое сопло

Вставляем вольфрамовый электрод

6. Настраиваем вылет электрода

7. Хорошенько затягиваем хвостовик.

Как только все выполнено, выставляем расход газа в зависимости от места проведения и диаметра сопла. Для сопла с диаметром 10 мм вполне подойдет расход газа равный 10 л/мин.

Внимание! Помимо самого аппарата и горелки, подготовка требуется и заготовкам. Очистив их от ржавчины, оксидной пленки и других загрязнений, вы позаботитесь о качестве сварки. Для обезжиривания можно воспользоваться ацетоном, уайт-спирпитом или другим растворителем. Присадочный пруток также зачищается наждачкой и обезжиривается.

Что необходимо учитывать при аргоновой сварке алюминия?

Сварка аргоном довольно универсальна, что позволяет соединять этим методом разные толщины материалов и работать со сплавами, считающимися трудносвариваемыми. Основой служит электрическая дуга, горящая между вольфрамовым электродом и изделием. Ее появление обеспечивается постоянным или переменным током, подающимся на горелку и массу, прикрепленную к свариваемым частям. Инертный газ выступает в качестве защиты сварочной ванны. Но алюминий и его сплавы имеют ряд специфичных особенностей, которые требуется знать и учитывать производя сварку.

Одной из трудностей служит оксидная пленка, образовывающаяся на поверхности материала. Она появляется при взаимодействии металла с кислородом. Плавится пленка при температуре 2000 градусов. Но сам алюминий начинает приобретать жидкую форму уже после 500 градусов. Поэтому выбрав слишком большую силу тока и расплавив оксид, невозможно вести шов. Установив малые параметры на аппарате не получается вообще начать процесс создания сварочной ванны. Поэтому аргонодуговая сварка алюминия подразумевает предварительную зачистку поверхности металла от оксида. Достигается это специальной щеткой или растворителем, после чего необходимо сразу начинать сварочный процесс.

Дополнительной сложностью является гигроскопичность материала. При высокой влажности окружающей среды алюминий впитывает часть воды из воздуха. Когда изделие начинает подвергаться нагреву от электрической дуги, то свариваемый материал выделяет влагу на поверхность. Это может отражаться на качестве формирования шва, плотности контакта с изделием, и пощипыванию малым напряжением сварщика, соприкасающегося с мокрыми участками. Хотя варить аргоном можно сразу, рекомендуется небольшой прогрев материала газовой горелкой при температуре 150 градусов. Это даст испариться лишней влаге и улучшит сварочный процесс.

Аргонная сварка алюминия требует и хорошей защиты расплавленного металла от внешнего воздуха. Для этого необходимо выставить правильный расход газа. Недостаточная подача последнего приведет к вспениванию металла и горению вольфрама. Чрезмерная продувка аргоном мешает формированию шва и сделает процесс более дорогим.

Еще одной сложностью для начинающих сварщиков является образование воронки в конце шва. Если дугу резко оборвать, то появляется кратер. Длительное удержание горелки на одном месте приводит к ненужному прогреву и расширению сварочной ванны. Поэтому аргоннодуговая сварка алюминиевых сплавов нуждается в дополнительных настройках режима затухания дуги, уменьшающего силу тока постепенно. Учитывая эти особенности материала, можно правильно выставить параметры напряжения и своими руками выполнить качественный шов.

Подбор электрода

Технология сварки алюминия аргоном требует и правильного выбора вольфрамового электрода, диаметр которого должен быть максимально близок к толщине свариваемых частей. Заточка выполняется классическим способом, но без острого кончика, как в случае со сваркой нержавейки. Во время первых секунд горения электрод примет форму капли на конце и так придется вести шов. Вылет из сопла необходим на 3-5 мм, чтобы избежать перегрева вольфрама. При сварке мелкие брызги алюминия будут налипать на электрод, что потребует повторной заточки.

Научиться сваривать алюминий не просто. Но зная вышеизложенные принципы и просмотрев видео с уроками от специалистов, можно уверенно пробовать свои силы на практике.

Источник: svarkalegko.com

Оценка статьи:

Сохранить себе в:

Аргонодуговая сварка настройка аппарата Ссылка на основную публикацию

Комплектующие для сварки. Выбор комплектующих

Давайте разберемся, какие расходные материалы понадобятся, чтобы сварить алюминиевый сплав. Первым делом нужно понимать тип сварки алюминия. Для TIG и MIG сварки набор комплектующих будет отличаться.

Для любого типа сварки понадобится защитный газ, который в работе подключается непосредственно к аппарату. Для сварки алюминия используются только инертные газы аргон, гелий или их смеси.

Выбирая тип газа, учитывайте, что гелий предпочтительнее использовать при сварке толстостенных деталей. Благодаря более высокой теплопроводности гелия в сварочной ванне удается поддерживать более высокую температуру, что лучше сказывается на качестве сварочного шва при больших толщинах.

Настройка аппарата и режимы

TIG сварка алюминия возможна только там, где аппараты поддерживают работу не только постоянным током, но и переменным. Несмотря на частоту колебания напряжения, лучший шов получается при последнем варианте настройки. Полярность может быть как прямой, так и обратной. Параметры напряжения можно установить исходя из толщины материала:

Подачу тока важно установить ступенчатого типа, с плавным розжигом, восходящим значением в процессе ведения шва, и постепенным затуханием при завершении горения. Это позволит избежать образования кратера в конце соединения.

Расход аргона при сварке выставляется на манометре, ближнем к газовому шлангу. Российские модели требуется установить в пределах от 6 до 11 литров. Это погрешность измерительного прибора, которая доводится до оптимального значения только практическим путем. Если манометр импортного производства (немецкий, чешский), то можно сразу поставить 8 литров.

В настройках аппарата важно установить и последующее время продувки газом, после прекращения горения дуги. Длительность подачи аргона выставляется на значение в пять секунд, что дает достаточно времени на застывание ванны и охлаждение электрода.

Как варить алюминий аргонодуговой сваркой

Обеспечить качественное соединение деталей из алюминия можно только при сварке ТИГ. Обычным электродом можно заварить алюминиевый сплав для прочности, но он потребует более длительной последующей обработки. Сварка алюминия аргоном позволяет работать с материалом разной толщины, создавая аккуратные швы, обладающие при этом хорошими герметичными свойствами. Это особенно востребовано при ремонте автомобилей, катеров или различных емкостей. Но как варить этот специфичный материал впервые? Как настроить оборудование при сварке алюминия? Краткое руководство из статьи и видео урок помогут освоить это сложное дело.