Что такое нихром? Свойства и применения нихрома. Описание нихрома


Состав

В составе нихрома содержится около 20% никеля и до 80% хрома.

Кроме того, в сплаве могут присутствовать добавки в виде марганца, алюминия, железа, кремния и пр.

Введение в состав нихрома лигатур повышает эксплуатационные показатели и технические параметры металла:

  • никель и железо улучшает обрабатываемость;
  • железо, титан, алюминий и марганец снижают сопротивляемость повышенным температурам;
  • при наличии в сплаве железа нихром приобретает магнитные свойства.

Повышение добавок может ухудшать характеристики металла.

От количества никеля зависит температура, которую способны выдержать нагревательные элементы.

Содержание хрома в сплаве должно быть не более 20%. Увеличение количества хрома повышает хрупкость и ухудшает обрабатываемость металла. При его содержании в сплаве более 30% становится невозможной холодная прокатка и волочение материала.

От количества хрома зависит прочность защитной пленки и стойкость к окислению.

Свойства нихрома

Сплав отличается хорошей пластичностью и высоким электрическим сопротивлением. Его показатель может составлять от 1100 до 1400 Ом·мм²/м в зависимости от марки металла.

Таблица 1. Технические характеристики нихрома.

Параметры Показатели
Прочность 650-700 МПа
Температура плавления 1100-1400°С
Рабочая температура 800-1100°С
Плотность До 8200-8500 кг/м3
Сопротивление 650-700 МПа
Коэффициент теплопроводности 11,3 Вт/(м·К)
Коэффициент линейного теплового сопротивления 14·10¯⁶Kˉ¹
Предел прочности на растяжение 0,65-0,70 ГПа

Изделия из нихрома легко деформируются, сохраняя заданную форму.

Нихром не обладает магнитными свойствами за исключением сплава, в составе которого имеется лигатура железа.

Рисунок 2. Нагревательный элемент.

Нихром это прецизионный сплав — основа никель 55-78% и хром 15-23%

Прецизионными называются металлические высоколегированные сплавы, которые отличаются точным химическим составом и расчетными физико-механическими параметрами. К этой большой группе материалов относится нихром. Отличается высоким сопротивлением и повышенной температурой плавления. Это свойство способствует тому, что нихромовая проволока активно применяется в электрических нагревателях разной мощности.

В этом разделе клиент может ознакомиться с описанием и видами данного материала, его характеристиками, сферами применения.

Общее описание

Нихром представляет собой сплав из:

• Ni, в процентном соотношении на объем 55-78%; • Mn — 1,5%; • Cr — 15-23%.

Остальной объем сплава занимает Fe.

При объемной плотности 8200-8500 кг/м3, сплав имеет показатель температуры плавления в диапазоне до 1400 градусов. Удельное сопротивление Нихрома на погонный метр находится в пределах 1-1,1х10-6 Ом·м

Сплав отличается рабочей температурой — вплоть до 1100 градусов. Нихром сохраняет механическую прочность на уровне 0,65-0,7 ГПа (растяжение). Никель-хромовый сплав с указанными параметрами применяется для тепловых источников:

• Электропечей сопротивления; • бытовых и технических плит; • паяльного оборудования; • воздушных обогревателей и т.д.

Благодаря своим свойствам материал активно используется в точных лабораторных установках.

Марки нихрома

К наиболее распространенным в промышленности маркам относятся:

  • Х20Н80 — классический сплав, содержащий около 20% хрома и 80% никеля;
  • Х15Н60 — в сплаве уменьшено содержание хрома и никеля, увеличено содержание железа до 25%;
  • Х20Н80-Н (-Н-ВИ) и Х15Н60 (-Н-ВИ) — сплавы, получаемые в вакуумных индукционных печах;
  • Н50К10, Х25Н20 — марки нихрома, используемые для работы при температуре до 900°С.

Сплавы, получаемые в вакуумных индукционных печах, отличаются тем, что их электросопротивление мало меняется при изменении температуры.

Расшифровка марок:

  • Х – хром(Cr);
  • Н – никель(Ni);

Цифрами обозначено процентное содержание состава.

Дополнительные буквы означают:

  • ВИ — вакуумно-индукционная плавка;
  • Н — категория греющих элементов;
  • С — использование в элементах сопротивления;
  • ТЭН —предназначено для электронагревателей сухого типа.

Например, марка Х20Н73ЮМ-ВИ обозначает: содержание хрома – 20%, никеля – 73%, алюминия – 3%, молибдена – 1,5%, марганца – до 0,3%, титана – до 0,05%, железа – 2%, углерода – до 0,05%. Сплав выплавлен с помощью вакуумно-индукционного метода.

Назначение и свойства изделий из нихрома определяется химическим составом сплава.

Международные обозначения

В международных наименованиях нихрома можно встретить обозначения:

  • Cronix 80;
  • NiCr80/20;
  • Nichrome V;
  • Chromel A;
  • HAI-NiCr 80;
  • Ni80Cr20;
  • Nikrothal 8;
  • Resistohm 80;
  • евронихром.

Европейские аналоги ферронихрома: NiCr60/15, Ni60Cr15, ChromelCN6, Nikrothal 6, Nikrothal 60, CroniferII, AlloyC.

Выбираем нихром

Как выбрать нихромовую проволоку для конкретных задач? Необходимо обращать внимание на 3 критерия:

Маркировка. Присутствие в обозначении буквы “Н” указывает на то, что изделие подойдет для изготовления нагревательных элементов диаметром до 0,2 мм.

Маркировка “С” предупреждает, что область применения – изготовление элементов сопротивления. Аббревиатура ТЭН означает, что нихромовая нить может применяться в производстве трубчатых электронагревателей.

Диаметр нихромовой проволоки. Колеблется от 0,05 до 12 мм. От величины зависит вес мотка и сопротивление. Зависимость проста – чем меньше диаметр, тем больше электросопротивление.

Диаметр проволоки, изготавливаемой производителями, представляется в пределах 0,05-12 мм. Диаметр проволоки-нихрома определяет ее сечение, вес мотка и соответственное объективное сопротивление.


  • Сварка металлических конструкций

  • Особенности холоднокатаного листа — технология производства, особенности, размеры, свойства и маркировка

  • Технические особенности горячекатаного листа — классификация, способ изготовления, варианты применения и особенности обработки

Изготовитель. Обязательно уточняйте, по какому стандарту (ГОСТ или ТУ) произведен продукт. Наличие сопроводительных документов, сертификатов – залог качественного товара.

Достоинства и недостатки

Сплавы нихрома отличаются высоким электрическим сопротивлением.

Показатели удельного сопротивления нихрома в 10 раз выше, чем у оцинкованной стали и в 70 раз превышают показатели меди.

К другим достоинствам относятся:

  • высокая механическая прочность и твердость;
  • жаростойкость и отсутствие температурных деформаций;
  • малый удельный вес и хорошая пластичность;
  • устойчивость к коррозии и воздействию агрессивных сред;

Материал легко поддается обработке: заточке, штамповке, сварке и т. д. Не меняет своих характеристик под действием высоких температур.

Благодаря устойчивости к коррозии и агрессивной внешней среде сплав имеет практически неограниченный срок службы.

К недостаткам материала относится высокая стоимость.

Уменьшение процентного содержания хрома в сплаве удешевляет изделия, но и понижает технические свойства материала.

Марки

Распространенными и востребованными в промышленности считаются две марки сплава: Х20Н80, Х15Н60. Пример расшифровки:

• Х – Хром; • 20 – процентное содержание Хрома в сплаве; • Н – Никель; • 80 – процентное содержание Никеля.

Также в сплав могут вводить вспомогательные присадки на основе Циркония. В обозначении добавляют индекс Н.

В некоторых случаях, производитель вводит в название индекс метода производства Нихрома. Например, «-ВИ» означает индукционную плавку под глубоким вакуумом.

Изготовление проволоки и ленты из нихрома

Практически во всех электрических печах и электроприборах в качестве нагревательных элементов используется нихромовая проволока, нить или лента.

Существует несколько способов изготовления изделий из нихрома:

  1. Волочение проволоки и нити с промежуточной термообработкой. Непосредственно перед волочением катанку диаметром 6-8 мм нагревают в специальных печах до температуры 1170-1230°С и быстро охлаждают. Температура нагрева заготовки зависит от состава сплава. Следующий этап — травление катанки в смеси соляной и азотной кислоты с водой.

Волочение нихромовой проволоки выполняют с применением высокого давления. Производство изделий методом волочения регламентируется требованиями ГОСТ 8803-89

  1. Волочение горячекатаной заготовки для получения ленты из нихрома. Такой способ позволяет на выходе получить высококачественную полосу, точно соответствующую профилю и сечению волочильного канала. Получаемая лента отличается высоким качеством и отсутствием острых кромок.
  2. Холоднотянутая протяжка. Способ применяется для изготовления проволоки и нитей из нихрома. Осуществляется без предварительного прогрева заготовки. Регламентируется ГОСТ 12766.1-90
  3. Холодная прокатка. Применяется для изготовления ленты из нихрома. Выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ 12766.2-90.
  4. Плющение — применяется для изготовления ленты из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Выполняется по ГОСТ 12766.5-90.

Лента из нихрома.

Размеры, механические свойства и другие параметры проволоки из нихрома регламентируются государственными стандартами или техническими условиями.

Производство

В основе технологии изготовления лежит обработка давлением с применением дорогостоящего оборудования – станов, прессов, печей. Выделяют 3 способа получения:

  • Прокатывание. Нихром довольно пластичен, что позволяет получать из него проволоку “холодной” прокаткой. Круги больших размеров получают “горячей” прокаткой.
  • Волочение. Представляет собой протягивание заготовок (катанок) сквозь постепенно сужающееся отверстие. Рабочая скорость операции не превышает 25 м/с. После получения требуемого диаметра проволоку подвергают термической и химической обработке.
  • Прессование. Заготовки получают, выдавливая нагретый сплав через отверстия в матрице приспособления.

Области применения

Высокая коррозийная стойкость, способность работы в агрессивных условиях, качественные технические характеристики позволяют использовать материал в различных сферах.

В промышленных установках и электрооборудовании:

  • высокотемпературные электрические печи;
  • вентиляционные сушки;
  • котлы и теплообменники;
  • сварочные аппараты;
  • одножильные и многожильные электрические провода;
  • конструкционные элементы металлоплавильного оборудования;
  • камеры полимеризации порошковой краски;
  • приборы для резки пенопласта;
  • резисторы, реостаты.

Нагревательные элементы из нихрома установлены в автомобильных прикуривателях, системах обогрева стекол и сидений в автомобилях.

Специальные марки сложнолегированного нихрома с небольшим коэффициентом электрического сопротивления используют в качестве жаропрочного покрытия при выполнении газотермического напыления.

В быту

Материал используется практически во всех современных бытовых приборах:

  • электрических плитах и духовках;
  • обогревателях и бойлерах;
  • стиральных машинах и тостерах;
  • фенах и утюгах;
  • электропаяльниках и приборах для выжигания по дереву;
  • электронных атомайзерах и лампочках.

Использование спиралей в бытовых электроплитах.

Нити из нихрома получили широкое распространение в медицине в качестве шовного материала при проведении внутриполостных хирургических и пластических операций.

Для каждой сферы применения производятся определенные марки сплавов с оптимальными техническими характеристиками.

Назначение

Применение нихромовой проволоки в различных сферах деятельности обусловлено ее преимуществами. В приборостроении ее используют, как узел резисторов, реостатов, нагревателей. Из заготовок большого диаметра налажен выпуск тросов, канатов.

Многие бытовые приборы (тостер, паяльник, утюг) содержат нихром. В медицине нихромовые нити задействуют в пластической хирургии, внутриполостных вмешательствах.


  • Алмазные фрезы по камню: варианты, особенности, как выбрать

  • ООО ГК «ТрансСтройКомплект» — надежный поставщик чугунных изделий в России

  • Особенности алмазных дисков для мокрой резки

Ловкие “Кулибины” умудряются спроектировать из нихромовых прутков резаки по дереву, устройства для выжигания.

Что такое сплав для резистивного нагрева

Резистивными называют материалы, которые нагреваются до высоких температур при прохождении по ним тока.

Надежность, качество и технические характеристики нагревательных элементов зависят от состава материала.

К основным видам резистивных сплавов относятся:

  1. Нихромы — сплавы никеля и хрома.
  2. Ферхали — сплавы железа, хрома и алюминия.
  3. Многокомпонентные сплавы, в которые, кроме хрома, алюминия, железа, добавлены легирующие элементы — медь, марганец, кремний, титан.

Температура плавления многокомпонентных сплавов составляет 1500°С, а срок службы нагревательных элементов в 2-3 раза превышает изделия из нихрома.

Основные сведения и марки нихрома

Нихромом называют сплав никеля и хрома с добавками марганца, кремния, железа, алюминия. У этого материала параметры зависят от конкретного соотношения веществ в сплаве, но в среднем лежат в пределах:

  • удельное электрическое сопротивление — 1,05-1,4 Ом*мм 2 /м (в зависимости от марки сплава);
  • температурный коэффициент сопротивления — (0,1-0,25)·10 −3 К −1 ;
  • рабочая температура — 1100 °C;
  • температура плавления — 1400°C;

В таблицах удельное сопротивление часто приводится в мкОм*м (или 10 -6 Ом*м) – численно значения те же, разница в размерности.

В настоящее время есть две самых распространённых марки нихромовой проволоки:

  • Х20Н80. Состоит на 74% из никеля и на 23% хрома, а также по 1% железа, кремния и марганца. Проводники этой марки можно использовать при температуре до 1250 ᵒ С, температура плавления – 1400 ᵒ С. Также он отличается повышенным электросопротивлением. Сплав применяют для изготовления элементов нагревательных приборов. Удельное сопротивление – 1,03-1,18 мкОм·м;
  • Х15Н60. Состав: 60% никеля, 25% железа, 15% хрома. Рабочая температура не более 1150 ᵒ С. Температура плавления – 1390 ᵒ С. Содержит больше железа, что повышает магнитные свойства сплава и увеличивает его антикоррозийную устойчивость.

Более подробно о марках и свойствах этих сплавов вы узнаете из ГОСТ 10994-74, ГОСТ 8803-89, ГОСТ 12766.1-90 и других.

Как уже было сказано, нихромовая проволока применяется повсеместно где нужны нагревательные элементы. Высокое удельное сопротивление и температура плавления позволяют использовать нихром в качестве основы для разных нагревательных элементов, начиная от чайника или фена, заканчивая муфельной печью.

Удельное сопротивление нихрома и других сплавов для нагревателей

Удельное электрическое сопротивление определяет способность металла препятствовать прохождению тока. Рассчитывается как отношение электрического поля к плотности тока и измеряется в Ом·мм²/м.

Таблица 2. Удельное сопротивление основных сплавов, подходящих для нагревательных элементов.

Сплав Удельное сопротивление
  1. Никель-хромовые сплавы
80 – Никель, 20 – Хром 1.0803 Ом·мм2/м
80 – Никель, 20 – Хром 1.18002 Ом·мм2/м
35 – Никель, 20 – Хром, 45 – Железо 1.01382 Ом·мм2/м
  1. Железо-хром-алюминиевые
73 – Железо, 22 – Хром, 5 – Алюминий 1.45425 Ом·мм2/м
74 – Железо, 22 – Хром, 4 – Алюминий 1.35453 Ом·мм2/м
81 – Железо, 15 – Хром, 4 – Алюминий 1.35453 Ом·мм2/м
  1. Медно-никелевые сплавы
55 – Медь, 45 – Никель 0.4986 Ом·мм2/м
89 – Медь, 11 – Никель 0.1495 Ом·мм2/м
98 – Медь, 2 – Никель 0.0498 Ом·мм2/м

Основными факторами выбора сплава для изготовления нагревателей являются сочетание высокого электрического сопротивления и способности длительное время выдерживать экстремально высокие температуры.

Расчёт электрической спирали из нихрома

Параметры спирали можно рассчитать, пользуясь электронными калькуляторами на сайте производителей. Указав мощность нагревателя, напряжение питания и диаметр проволоки, можно рассчитать длину проволоки, необходимую для спирали нагревателя.

Расчет сопротивления

Оно рассчитывается исходя из диаметра используемой проволоки или площади сечения ленты.

Общая длина проволоки умножается на удельное сопротивление одного метра проводника с соответствующим сечением.

Если известна марка сплава, удельное сопротивление проволоки берется из таблиц, размещенных в технических справочниках, ГОСТ или в интернете.

Если марка сплава неизвестна, показатели проволоки или готовой спирали можно измерить мультиметром.

С помощью онлайн-калькулятора можно сделать предварительный расчет спирали, но для точного расчета параметров нагревателя следует учесть еще много факторов.

Спирали из нихрома.

Расчет длины

Длина спирали из нихрома зависит от удельного сопротивления и диаметра проволоки и определяется по формуле: L=(Rπd2)/4ρ.

  • R – сопротивление проволоки;
  • d – диаметр проволоки;
  • ρ – удельное сопротивление нихрома;
  • π – константа = 3,14.

ρ нихрома берем из таблицы ГОСТ 12766.1-90:ρ=1.0÷1.2 Ом·мм2/м.

Таблица 3. Соотношение силы тока, диаметра и сечения нихрома.

Допустимая сила тока (I), А 1 2 3 4 5 6 7
Диаметр (d) проволоки при 700°С, мм 0,17 0,3 0,45 0,55 0,65 0,75 0,85
Сечение проволоки(S), мм 0,0227 0,0707 0,159 0,238 0,332 0,442 0,57

Пример:

Необходимо рассчитать длину проволоки для спирали электрической плитки.

Мощность плитки Р = 800 Вт.

Напряжение сети U=380 В.

Решение:

  • Определяем силу тока: I = P/U = 800/220 = 3,64 A.
  • Определяем сопротивление проволоки R = U/I = 220/3,64 = 61 Ом.
  • По этим данным (см. таблицу 3) выбираем d=0,55 мм; S=0,238 мм.

Тогда длина проволоки l = SR / ρ = 0,238·61 /1,1 = 13,2 м = 13 200 мм.

  • L — длина проволоки (мм);
  • S — сечение проволоки (мм);
  • R — сопротивление проволоки (Ом);
  • ρ — удельное сопротивление (для нихрома ρ=1.0÷1.2 Ом·мм²/м).

Основные сведения и марки нихрома

Нихромом называют сплав никеля и хрома с добавками марганца, кремния, железа, алюминия. У этого материала параметры зависят от конкретного соотношения веществ в сплаве, но в среднем лежат в пределах:

  • удельное электрическое сопротивление — 1,05-1,4 Ом*мм 2 /м (в зависимости от марки сплава);
  • температурный коэффициент сопротивления — (0,1-0,25)·10 −3 К −1 ;
  • рабочая температура — 1100 °C;
  • температура плавления — 1400°C;

В таблицах удельное сопротивление часто приводится в мкОм*м (или 10 -6 Ом*м) – численно значения те же, разница в размерности.

В настоящее время есть две самых распространённых марки нихромовой проволоки:

  • Х20Н80. Состоит на 74% из никеля и на 23% хрома, а также по 1% железа, кремния и марганца. Проводники этой марки можно использовать при температуре до 1250 ᵒ С, температура плавления – 1400 ᵒ С. Также он отличается повышенным электросопротивлением. Сплав применяют для изготовления элементов нагревательных приборов. Удельное сопротивление – 1,03-1,18 мкОм·м;
  • Х15Н60. Состав: 60% никеля, 25% железа, 15% хрома. Рабочая температура не более 1150 ᵒ С. Температура плавления – 1390 ᵒ С. Содержит больше железа, что повышает магнитные свойства сплава и увеличивает его антикоррозийную устойчивость.

Более подробно о марках и свойствах этих сплавов вы узнаете из ГОСТ 10994-74, ГОСТ 8803-89, ГОСТ 12766.1-90 и других.

Как уже было сказано, нихромовая проволока применяется повсеместно где нужны нагревательные элементы. Высокое удельное сопротивление и температура плавления позволяют использовать нихром в качестве основы для разных нагревательных элементов, начиная от чайника или фена, заканчивая муфельной печью.

Как навить спираль из нихрома

Изготовить спираль из нихромовой проволоки можно в домашних условиях.

Для этого нужно подобрать проволоку подходящей марки и рассчитать:

  • длину проволоки;
  • шаг навивки спирали;
  • количество витков.

Длину одного витка определяем по формуле:

l=π(D+d/2)=3,14(5+0,55/2)=32 мм.

Количество витков:

N=L/l=13 200/32=412 витков.

  • d — диаметр проволоки;
  • L — длина проволоки;
  • I — длина витка;
  • D — диаметр стержня для навивки.

Количество витков проволоки при навивке на трубчатый стержень D=10 мм составляет 412 шт.

На практике редко занимаются навивкой спиралей в домашних условиях. Проще купить нагревательный элемент с требуемыми параметрами в специализированном магазине.

Кустарная намотка спирали.

Как определить нихром?

Нихром, как материал чуть серебристого или белого цвета, распознать непросто. К тому же, он часто имеет темно-серый оттенок, связанный с оксидной (окислительной) пленкой.

Однако определить внешний вид материала возможно по признакам:

  • тёмно-зеленая пленка на поверхности;
  • превращение проволоки в спираль после нагрева.

Последний признак говорит о высокой стойкости нихрома к деформации.

ВНИМАНИЕ. Сохранить качественные характеристики нихромовой проволоки поможет режим чередования длительного и кратковременного использования нити.

Температурный коэффициент сопротивления

Удельное сопротивление сплава меняется при нагревании или охлаждении материала.

Температурный коэффициент сопротивления (ТКС) нихрома определяется как отношение изменения электрического сопротивления к изменению температуры в градусах Кельвина, взятые в минус первой степени (Кˉ¹).

ТКС нихрома определяется по формуле: α= (R1 — R2) / R1 Х (T1 — T2), где:

  • R1 — величина сопротивления при начальной температуре;
  • R2 — при конечной температуре;
  • T1 — температура начальная;
  • T2 —температура измененная;
  • (R1 — R2) — разница электрических сопротивлений;
  • (T1 — T2) — разница температур.

Нагревание на 100°С повышает электрическое сопротивление нихрома на 2%.

Нихром 60 против нихрома 80

Свойства нихрома определяются количественным соотношением никеля и хрома в сплаве.

Чем больше никеля в сплаве, тем выше его максимальная рабочая температура:

  • для нихрома Х20Н80 этот показатель равен 1200°С;
  • для сплава Х15Н60 — до 1125°С.

Следующим важным показателем является пластичность. Она влияет на обрабатываемость металла.

Сплав нихром 60 был создан за счет уменьшения количества никеля в сплаве и увеличения модифицирующих добавок для снижения стоимости нагревателей.

Использование более дорогого сплава марки Х20Н80 оправдано при эксплуатации приборов в условиях предельно высоких температур.

Влияние температуры и обработки на удельное сопротивление

Благодаря сопротивлению металла, противостоящему потоку электричества, нагреватели из нихрома генерируют тепло.

Показатели могут меняться в зависимости от разных факторов:

  1. Температуры сплава. При повышении температуры с 20°С до 650°С удельное сопротивление увеличивается примерно на 8%.
  2. Методов изготовления и обработки. Сопротивление меняется после отжига и быстрого охлаждения:
  • Х20Н80 – увеличение на 6%;
  • Х30Н70 – увеличение на 4%;
  • Х15Н60 – увеличение на 2%.

Сплав Х20Н35 удельное сопротивление при обработке и изменении температуры практически не меняет.

Способность к изменению удельного сопротивления зависит не только от состава сплава, но и от размера сечения нагревателя. Элементы меньшего сечения сильнее реагируют на изменение температуры сплава, чем массивные части.

Пайка нихрома

При длительном использовании электронагревательных приборов или перегреве спираль из нихрома может перегореть.

Соединить элементы из нихрома между собой, а также со сталью, медью или их сплавами можно пайкой, с помощью олово-свинцового припоя ПОС 50 или ПОС 61.

Кроме того, используют флюс из смеси технического вазелина (100 г), глицерина (5 г) и порошка хлористого цинка(7 г), перемешенного до кашицеобразного состояния.

Пайка выполняется в следующем порядке:

  • соединяемые элементы зачищаются абразивной шкуркой;
  • выполняется обезжиривание с помощью десятипроцентного спиртового раствора хлористой меди;
  • детали обрабатываются флюсом;
  • проводится лужение концов проволоки;
  • выполняется пайка.

Лужение можно выполнять с помощью обычной лимонной кислоты. Для этого небольшое её количество насыпают на деревянную подставку, на порошок кладут зачищенные концы соединяемых деталей и нагревают паяльником. Кислота плавится, покрывая тонким слоем поверхность металла.

Для удаления остатков лимонной кислоты концы провода еще раз лудят с помощью канифоли.

Пайка выполняется припоями ПОС 40/50/61.

Ремонт перегоревшей нихромовой спирали с помощью припоя не подходит для приборов, нагрев которых превышает 300°С.

Пайка нихрома.

Чем можно заменить нить из нихрома

Современным аналогом нихрома является фехраль (FеСгАl) — сплав железа, хрома и алюминия.

Фехралевые нагреватели используются в машиностроении, литейной промышленности, производстве стекла и керамики, других отраслях.

Материал поставляется в виде проволоки, нити, спиралей различного диаметра или готовых нагревательных элементов.

К преимуществам фехралевых нагревателей, по сравнению с нихромовыми, относятся:

  • отсутствие окалины;
  • меньшая плотность;
  • больший срок эксплуатации (в 2-4 раза);
  • стоимость ниже нихрома в 2-3 раза.

Защиту нагревательных элементов из фехраля обеспечивает алюминиевая пленка. При работе в безокислительной среде защитную пленку следует восстанавливать с помощью отжига на воздухе (в окислительной среде).

При температуре свыше 900°С металл становится зернистым и хрупким.

Нагревательные элементы из фехраля необходимо размещать на керамических трубках, так как при температуре свыше 800°С спирали могут деформироваться даже под собственным весом.

Проволока фехраль 0,5 мм Х23Ю5Т.

Особенности

Нихромовая проволока обладает редким набором свойств, которые делают ее практически незаменимой в некоторых областях. Среди отличительных характеристик:

Коррозионная стойкость. Как известно, ржавчина – это слабое место большинства металлических изделий. В этом плане нихром уникален – он не окисляется под воздействием окружающей среды и имеет длительный срок эксплуатации.

Высокое электросопротивление. Удельное сопротивление нихромовой проволоки достигает 1,1-1,4 Ом*кв.мм/м. Если сравнить эти цифры с обычной сталью, то для выделения одинакового количества тепла нихрома (в метрах) понадобится гораздо меньше. Это позволяет сделать конструкции из нихромовых сплавов компактными и небольшими по массе.

Жаропрочность. Двухкомпонентный состав сохраняет работоспособность при температуре 1400 град. При этом отсутствуют температурные деформации.


Нихром – дорогостоящий материал, но его выдающаяся прочность, физические свойства, долговечность оправдывают такую стоимость.

Изоляция нихрома силиконовым многожильным кабелем

Термостойкий нагревательный кабель в силиконовой изоляции на основе ленты или проволоки марки Х20Н80 используют в различных нагревательных системах и установках теплового воздействия.

Для изоляции проволоки или ленты из нихрома используют в основном двухслойную силиконовую изоляцию.

Основу изоляционного материала составляет силиконовый каучук, получаемый на базе высокомолекулярных кремнийорганических соединений. По внешнему виду изоляция похожа на обычную резину, но отличается от нее более высокими техническими показателями:

  • устойчивостью к высоким напряжениям — напряжение пробоя составляет 5 000 Вольт;
  • стойкостью к агрессивным средам и атмосферным воздействиям;
  • огнестойкостью — материал не горит и не выделяет токсичного дыма при горении;
  • рабочими температурами от -60°С, до +180°С;
  • повышенной прочностью и долговечностью.

Силиконовая изоляция выдерживает кратковременное повышение температуры до 220°С без изменения структуры и качества покрытия. Не разрушается под действием ультрафиолета и радиоактивных излучений. Не теряет своих качеств под воздействием ионизирующих излучений до 20 Мрад (20 х 106 кДж/кг).

Для изготовления термостойкого греющего кабеля используется в основном двухслойная силиконовая изоляция.

Нихром в изоляции.

Требования к эксплуатации

Чтобы обеспечить длительный срок службы изделий из нихрома, важно соблюдать определенные правила:

  • для предотвращения перегрева не допускается намотка нагревательного кабеля на каркас в несколько слоев;
  • изгиб токоведущей жилы в кабеле не должен превышать пяти ее диаметров.

Целостность проводника можно восстановить путем механической скрутки, резьбовых зажимов или муфт, пайки или сварки.

При первом включении прибора с нагревательным кабелем из нихрома может выделяться небольшое количество дыма из-за выгорания остатков масла.

Спираль нихромовая

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]