Качество сварочного шва зависит не только от умения и навыков мастера, но и от условий, в которых производится работа. Если заготовки находятся на удобной высоте и прочно зафиксированы, результат будет намного лучше, чем при работе «на коленке». Поэтому, для выполнения сварочных работ необходим специальный стол.
Можно приобрести готовый стол, но он слишком дорогой. Кроме того, существующие модели не всегда устраивают пользователей. Поэтому, большинство домашних мастеров предпочитают изготавливать сварочные столы самостоятельно. Рассмотрим способы сборки сварочного стола своими руками.
Что это такое
Сварочный стол представляет собой рабочее место сварщика, предназначенное для фиксации заготовок в необходимом положении и выполнения сварных работ.
Название «стол» в данном случае условно — это, скорее, стенд, оснащенный массой дополнительных элементов. Есть столы сплошного типа, но чаще используются именно стенды, напоминающие рамки. Они удобнее, так как искры и капли расплавленного металла не остаются на поверхности, а падают на пол. они не мешают работе и не требуют постоянной очистки поверхности стола. Кроме того, с пола их можно убирать только раз в день, а не через каждые 20-30 минут.
Материалом для изготовления сварочного стола может быть только сталь. Это важный момент, поскольку к столу подключается «масса» от сварочного аппарата. Когда заготовку фиксируют на столе, она автоматически оказывается присоединенной к нолю, что позволяет упростить работу и избежать необходимости постоянно прицеплять ноль с помощью зажима.
Общие характеристики поворотного сварочного стола
Внешне конструкция очень напоминает оборудование, которое используют на крупных промышленных предприятиях. Рабочая поверхность такого стола имеет вид цельного металлического диска с покрытием, устойчивым к высокой температуре. За счет того, что его наружная кромка свободна, детали разного размера можно устанавливать в любом месте.
Чтобы оси вращения можно было легко совмещать, на поверхность установки нанесены маяки или разметка. Это также помогает исключить биение сварного шва при повороте заготовки.
Поворотный сварочный стол – самый сложный агрегат из имеющихся на современном рынке. Но в некоторых случаях заменить его иными вариантами просто невозможно. К примеру, конструкции других типов бесполезны, если нужно сварить на баллоне кольцевой шов, заготовки стальных трубопроводов и т. п. Без поворотного ременного привода в таких ситуациях не обойтись.
Когда есть возможность поворачивать столешницу, работа сварщика значительно упрощается. В результате добиться высокого качества самого сложного шва не составляет труда. Мастеру даже не приходится менять свое местоположение.
Требования к конструкции
Конструкция сварочного стола должна соответствовать следующим требованиям:
- прочность, способность выдерживать вес заготовок и удары слесарного молотка при правке конструкций;
- наличие контактного элемента для подключения массы от сварочного аппарата (инвертера);
- должно иметься место для хранения электродов;
- обязательна установка медной полосы, о которую удобнее всего сбивать края электродов;
- конструкция должна быть рассчитана на установку съемных струбцин или прижимных элементов;
- должно иметься специальное место для емкости с водой;
- для некоторых пользователей важно иметь возможность наклонить рабочую поверхность, превращая ее в настоящий стенд. Это позволяет получить легкий доступ ко всем точкам соединяемой конструкции.
Кроме этого, существуют общие требования к организации рабочего места сварщика:
- Вытяжка, способная эффективно отводить газы и дым от сварки.
- Вывод приточного воздуховода, расположенный в 1,3-1,5 м слева от рабочего места.
- Качественное освещение, исключающее наличие темных участков.
Необходимо стремиться к соблюдению всех требований, хотя, в домашних мастерских они не всегда актуальны.
Работы ведутся по мере необходимости, поэтому, обустройство рабочего места производится по принципу необходимого минимума. Однако, такой подход заметно снижает качество работы, ограничивает возможности мастера. Поэтому, к обустройству рабочего места рекомендуется отнестись с максимальной ответственностью.
Рабочая поверхность стола
Для столешницы не желательно ее изготовление в слитом виде. Лучше, когда она сваривается из профтрубы по размерам 60×40×2 мм. Решетка внутри рамы выполняется из профиля с размерами 30×30×1,2 мм (также можно применять 8 или 10 швеллер).
Элементы деталей нарезаются обычной болгаркой, торцы срезов необходимо зачистить от заусениц. Сначала заготавливается внешняя рама с максимально идентичными диагоналями.
Профили для внутреннего размещения нарезаются непосредственно по проему готового каркаса. После, их вставляют приблизительно на 30-50 мм друг от друга. Швеллера накладывают поверх рамы.
Разновидности
Для домашней мастерской могут быть использованы два основных типа сварочных столов:
простые. Они больше всего походят на слесарный верстак высотой 70-85 см, размеры столешницы — 1 м в длину и 0,8 м в ширину. Дополнительно может быть установлен экран для защиты сварщика от жесткого ультрафиолетового излучения;
полупрофессиональные. Это более сложные конструкции, у которых столешница представляет собой набор направляющих элементов. К ним удобно крепить струбцины, прижимные устройства и другие приспособления. Кроме того, появляется возможность обеспечить высокую точность прямоугольных соединений.
Простой стол можно использовать как слесарный верстак, при необходимости превращая его в рабочее место сварщика. Для домашней мастерской такой вариант является наиболее удобным, если работа ведется нерегулярно и в небольших объемах.
Полупрофессиональный стол позволяет выполнять массу дополнительных операций — фрезерование, сверление, монтаж и прочие работы. К нему можно прикреплять дополнительные устройства и приспособления, обеспечивающие точную сборку тех или иных конструкций. такие столы чаще всего используются в мелкосерийном производстве, когда требуется изготовить определенное количество одинаковых узлов или деталей.
Оптимальные размеры
Размер рабочей зоны – один из ключевых моментов, который очень важен для сварщиков и влияет на возможность выполнения определенных работ. Именно данный показатель определяет размер заготовок, с которыми впоследствии сможет работать сварщик. Размеры поверхности стола варьируются в широком диапазоне значений: от небольших (примерно, 70х70см) до больших (298х148см). по высоте он не должен выходить за пределы значения в 1,4 метра.
Столы с небольшим рабочим пространством используются для работы с заготовками или узлами малого размера. Больше возможностей предоставляют столешницы внушительных габаритов. На них можно расположить соответствующую конструкцию или несколько узлов. Здесь же можно оставить наиболее часто используемую оснастку, которую проще держать под рукой.
Какой тип выбрать?
Сварочный стол — вид оснастки, предназначенный для организации удобного и эргономичного рабочего места. Для каждого человека нужен стол, созданный по индивидуальным параметрам. Исходить из общепринятых стандартов в этом вопросе не следует, так как они не учитывают индивидуальных потребностей человека. Например, расположение подсветки и вентиляции рассчитано на обычного человека. Если же мастер — левша, ему придется отзеркалить рабочий чертеж.
Кроме этого, надо учесть и другие факторы:
- рост;
- специфику предстоящей работы;
- степень подвижности стола (стационарный или мобильный);
- условия освещения;
- возможность наклона столешницы.
Перед составлением сборочного чертежа необходимо тщательно продумать все эти вопросы, рассчитать размеры стола, решить, где и как устанавливать дополнительную оснастку и контейнеры для хранения инструментов, расходников, шаблонов и прижимов.
Не следует жалеть времени на составление проекта — оно многократно окупится впоследствии.
Меры безопасности во время сварки
Для того, чтобы проводить сварочные работы было удобно и безопасно, необходимо соблюдать простые правила. Выполнение этих требований поможет также повысить качество выполняемых работ.
Правила безопасности:
- Работать можно только в проветриваемых помещениях или в местах, где имеется вытяжная вентиляция.
- Пользоваться всеми необходимыми для сварщика средствами личной защиты: специальной невозгораемой одеждой, обувью, кожаными или брезентовыми рукавицами, сварочной маской или щитком, а в отдельных случаях респиратором.
- Изолировать все соединения сварочных кабелей, их изоляция должна не иметь повреждений.
- С рабочего места убираются все возгораемые материалы и вещества.
- Обязательное освещение рабочего места устанавливается без наличия бликов и миганий.
Порядок сборки
Изготовление сварочного стола — процедура, требующая наличия определенных инструментов и материалов. Кроме того, мастер должен обладать навыками работы с ними, иначе получить ожидаемый результат не удастся.
Рассмотрим порядок сборки сварочного стола из профильных труб. Сборка происходит в несколько этапов, которые правильнее рассматривать по отдельности.
Инструменты и материалы
Для сборки стола потребуются:
- болгарка с отрезным и шлифовальным кругом;
- сварочный инвертер;
- сверлильный станок (или электродрель);
- рулетка, линейка, угольник;
- строительный уровень;
- профильная труба прямоугольного сечения;
- уголок и трубы для изготовления опорной системы (ножки и поперечины).
Для изготовления опорной конструкции можно использовать ту же профильную трубу, если нет желания приобретать разные виды металлопроката.
Изготовление опорной конструкции
Ножки сварочного стола должны быть максимально прочными и надежными, способными выдерживать эксплуатационные нагрузки.
Рекомендуемый способ сборки — сварка всех деталей, предварительно нарезанных по длине. Использовать болтовые соединения не рекомендуется, если впоследствии не планируется разборка или модификация стола.
Порядок действий:
- Производится разметка и нарезка необходимых деталей (вертикальные опоры и горизонтальные несущие элементы).
- Выполняется сварка П-образных опор (две вертикальные ножки и одна поперечина).
- Опоры устанавливаются и фиксируются в вертикальном положении. К ним приваривают горизонтальные детали, предназначенные для создания опоры для столешницы.
- Прикрепляются дополнительные поперечины (пояс жесткости), обеспечивающие полную жесткость и отсутствие подвижности опорной конструкции.
- Сварные швы простукивают молотком, удаляя окалину. После этого шлифуют соединения и торцы труб, удаляя острые заусенцы и другие опасные места.
Сборка столешницы
Столешница из профильной трубы — это не единый узел, а набор из отдельных элементов, закрепленных на горизонтальных опорах несущей конструкции.
Порядок сборки:
- Нарезка необходимого количества деталей — отрезков профильной трубы, длина которых равна ширине стола.
- Разметка и изготовление отверстий под струбцины или резьбовые прижимы.
- Установка крайней детали, выравнивание относительно несущей конструкции, соединение с поперечинами сварным способом.
- Поочередное крепление остальных отрезков профильной трубы. Расстояния между ними могут быть выбраны произвольно, исходя из специфики предстоящей работы. Рекомендуемый шаг — 30 мм.
- Обработка швов, шлифовка торцов, удаление всех опасных мест.
После этого приступают к изготовлению дополнительных элементов.
Завершающие операции
Сборка столешницы означает завершение основной процедуры изготовления стола.
Однако, часто требуется установить дополнительные элементы:
- контейнеры для инструментов и расходников;
- емкость для воды;
- кронштейны для подсветки;
- экран.
Необходимость крепления этих элементов к столу надо тщательно взвесить. Иногда приходится работать с габаритными деталями, когда столешницу приходится освобождать от всех съемных элементов. Поэтому, подсветку и контейнеры лучше разместить на собственных опорах или в тумбах. Это позволит освободить рабочую поверхность, расширяя тем самым ее базу и функциональные возможности. Можно также сделать их съемными, устанавливая на штифты в монтажные отверстия, изготовленные в трубах столешницы.
Процесс изготовления сварочного столика
Стол для сварочных работ своими руками сделать несложно, самое главное подготовить правильные чертежи. Можно самостоятельно рассчитать и начертить схемы, а можно воспользоваться готовыми
Уделите этому моменту особое внимание, чтобы размеры были тщательно соблюдены. Перед процессом изготовления основательно изучите фото готовых работ, чтобы знать, на что ориентироваться
В процессе работы придерживайтесь несложных и последовательных шагов. Сначала необходимо сварить рамы с полками, из которых получится цельная плита. Для этого необходимо совместить заготовки из уголков с помощью электрической сварки. При этом соединяемый угол должен быть обязательно прямым – 90 градусов. Другая рама собирается таким же образом. Столешницы для сварки прикрепляются аналогичным образом. Для этого нам потребуется пластина из металла с прикладной рамой. Не забудьте сделать несколько швов по периметру столешницы перед тем, как приступить к основной сварке. Это необходимо, чтобы обезопасить самодельный стол от деформации, которой он подвергнется во время сварочных работ.
Вторая полка изготавливается аналогичным образом. После этого этапа обязательно поворотный стол подвергается монтажным работам. Для этого используется сварочное оборудование. Проследите за тем, чтобы ножки были расположены строго перпендикулярно к столешнице. Для того чтобы закрепить отдельные части используется струбцина. После этого происходит сборка и закрепление следующей полки. Элементы должны находиться на расстоянии 70 см друг от друга. При этом детали фиксируются с помощью прихваток и только по удостоверению, что полученное изделие геометрически ровное. На последнем этапе происходит сварка швов.
После монтажа всех четырех ножек, внимание уделяется колесам. При этом дополнительно должен привариться держатель, на который устанавливается горелка
Для этого применяется заготовка из трубки. Отметим, что стол сварочный для работ своими руками сделать совсем несложно. Самое главное – приложить немного усилий и подыскать необходимые материалы. При поиске материалов обратите особое внимание на их качество.
Часто задаваемые вопросы
Надо ли красить стол?
Специфика работы сварочного стола такова, что краска будет постоянно обгорать или сдираться при случайных ударах. Кроме того, поверхность столешницы вообще нельзя красить — к ней присоединена масса сварочного аппарата, а слой краски станет изолятором. Можно покрасить только несущую конструкцию.
Что удобнее, небольшой стол или крупный и массивный стенд?
Это зависит от характера предстоящей работы. Для домашней мастерской правильнее делать небольшой (можно мобильный) стол. Однако, если предстоит работа с тяжелыми габаритными конструкциями, придется изготовить соответствующий стол.
Какой вес должен быть у сварочного стола?
Это не праздный вопрос. Чем тяжелее стол, тем меньше его подвижность. При выравнивании и использовании слесарного молотка необходима полная неподвижность основания. Специалисты рекомендуют делать столы весом от 180 кг — они самые надежные.
Почему для сборки столешниц используют именно профильную трубу?
Она обладает удобными размерами (оптимальный вариант — прямоугольная труба 50 × 25 мм), хорошо держит нагрузки, позволяет изготавливать аккуратные и прочные конструкции. Однако, это не единственный вариант. в конструкции столов заводской сборки используются цельные металлические пластины с перфорацией и пазами на боковых кромках (в них устанавливают прижимные приспособления).
Обязательно ли наличие экрана?
С точки зрения пожарной безопасности, а также защиты людей от разлетающихся искр и окалины, экран является обязательным элементом. Однако, многие мастера отказываются от него, если стол установлен у стены, а посторонних людей в мастерской не бывает
Меры предосторожности при работе за сварочным столом
Ни для кого не является секретом, что работы со сварочным аппаратом сопровождаются определённой опасностью и поэтому человек должен обезопасить себя от возможных неприятностей при самостоятельной работе за рабочим столом. Перед тем как начинать любые работы, необходимо учесть следующие факторы:
Важно обеспечить качественное проветривание на месте проведения работ. Оптимальным вариантом является установка вытяжной вентиляции. Предохранение от поражения электрическим током
С этой целью необходимо работать в специальных перчатках сварщика и соблюдать, чтобы они всегда были сухими. Защита глаз от дугового излучения. Для этого в обязательном порядке нужна защитная маска или очки. Предохранение рабочего стола от металлических брызг. Перед проведением сварочных мероприятий нужно очистить место работы от любого мусора особенно легко воспламеняемого. Нужно убрать тару с краской, вымести опилки и особенно убрать ёмкости с горючим, если мастерская обустроена в гараже.
Также для проведения сварочных мероприятий были специально разработаны защитные средства, без которых начинать работы не рекомендовано.
Необходимые инструменты и материалы
Для изготовления полноценного сварочного стола потребуется профильная труба 70х70х3,5 мм, комплект роликовых опор и лист толстого металла. Из инструментов потребуются сварочный инвертор, настольная пила для нарезки металла и разметочный инструмент.
Раскройку металла можно выполнить и с помощью ручной болгарки, но получить столь необходимый идеально прямой угол реза не получится, поэтому нарезать профильную трубу и полоски столешницы придется с помощью настольной или стационарной пилы.
ОКОФ, амортизационная группа
Сварочный стол в процессе эксплуатации изнашивается. В производственных условиях, в отличии от личного применения, важно знать нормативное время полезной эксплуатации оборудования. Это позволит грамотно списать или отремонтировать изношенный объект и заменить на новый.
Сварочно-монтажный стол 1200х1200 ВТМ. Фото ВсеИнструменты.ру
ОКОФ (общероссийский классификатор основных фондов) служит базой для определения амортизационных групп. Для столов сварщика и площадки для сварщика код ОКОФ 14 2922726. По этому коду определяется амортизационная группа – пятая (имущество со сроком полезного использования свыше 7 лет до 10 лет включительно).
