Статьи
Все фото из статьи
История строительства деревянных жилых построек уходит корнями в далекое прошлое. В те времена наиважнейшим фактором в строительстве являлась доступность стройматериала, которым и было дерево.
Оно легко поддавалось обработке и это не требовало применения каких-либо специальных инструментов, которых, впрочем, и не было. Сейчас дерево обрабатывается с применением техники и современных технологий, что предрешило появление оцилиндрованного бревна, о чем и поговорим ниже.
Так происходит оцилиндровка бревна на промышленном станке
Заготовки можно сегодня изготавливать определенного размера – длины и диаметра. С учетом того, что дерево обладает низкой теплопроводностью и повышенной звукоизоляцией, позволяющими сохранять в доме тепло, тишину и покой, материал востребован как никогда и по сей день.
Оборудование для оцилиндровки бревна на производстве
Использование оборудования
Современные станки позволяют провести оцилиндровку так, что подготовленное бревно пригодно для установки в стеновые конструкции без финишной обработки. Функционал может существенно различаться, зависит от особенностей конструкции оцилиндровочного станка и его стоимости.
При рассмотрении все чертежей и моделей оборудования, которое используется для оцилиндровки бревен, следует уделить внимание на нижеприведенные моменты:
- Создание пазов, которые могут использоваться во время монтажа для решения различных задач.
- Производство обрезной доски, паркета, плашек.
- Выполнение работы по оцилиндровке, в том числе и финальный этап рассматриваемой задачи.
- Фрезерование поверхности древесины для достижения нужных показателей шероховатости.
- Создание венцовой чашки.
- Производство лафет путем распила леса.
- Создание компенсационного паза при помощи установленной дисковой пилы.
Следует учитывать тот момент, что оцилиндровочный станок, созданный своими руками, может не обладать всеми функциями, так как для этого при его производстве нужно использовать сложные проекты. Проще всего создать не универсальное оборудование, которое предназначено для решения конкретных задач, к примеру, оцилиндровки заготовок.
Характеристики и преимущества сборных фрез
Профилирование бруса – это ответственный процесс, определяющий качество строительного материала и плотность его соединения в стене. Широкий выбор режущих инструментов с разным посадочным и рабочим диаметром позволяет подобрать фрезы для изготовления бруса и бревна, соответствующих технологии.
В ассортимент входят универсальные инструменты и элементы для выполнения конкретных работ: фреза оцилиндровочная; комплекты для выборки пазов, изготовления замков и обработки торцов; фрезы для изготовления одношипового бруса и т.д.
Каждый комплект включает в себя определенное количество фрез, что расширяет спектр продукции, изготавливаемой на станке. Сборные фрезы для изготовления бруса обрабатывают каждый элемент отдельным ножом из качественной твердосплавной стали, это снижает нагрузку на инструмент и узлы станка и повышает производительность работ.
При использовании сборных элементов снимается необходимость в заточке, а замена инструмента не требует перенастройки фрезерного станка, так как диаметр и профиль корпуса фрезы остается неизменным.
Фрезерование пиломатериалов осуществляется на разном оборудовании: ручные станки, оборудование малой и высокой мощности. Комплекты режущих инструментов имеют подробную инструкцию по их установке на оборудование и применению.
Особенности современных промышленных моделей
Главной особенностью моделей станков, которые выпускают известные производители на сегодняшний день, является использование лазерного указателя для контроля движения каретки. Этот момент обуславливает высокую точность обработки и возможность проведения всего процесса без переустановки заготовки. Таким образом, управляемая ЧПУ каретка с набором инструментов движется по направляющим и выполняет различного рода операции.
Станок для оцилиндровки бревна
Как показывает практика, своими руками можно сделать модель, которая будет иметь ручное управление и возможность обработки заготовок длиной до 7 метров.
Классификация
В настоящее время потребителям доступны три вида оцилиндрованного бревна, различаемых по стоимости, а также качеству и технологии обработки:
| Естественной влажности |
Это объясняется тем, что на первом этапе дом проходит естественный процесс усушки и усадки. |
| Сухое | Здания, построенные из такого материала, усушки не требуют, так как она происходит в процессе производства. При этом последний состоит из 2-х этапов:
Пройдя все этапы подготовки, заготовки обрабатываются в чистовой размер, а затем нарезается чаша и тепловой замок. Длительность процесса производства оказывает прямое влияние на стоимость материала, которая на порядок выше от тех бревен, требующих естественного процесса усушки. |
| Клееное | Самый дорогостоящий стройматериал такого типа, это обусловлено сложностью производственного процесса. |
Станки для оцилиндровки бревна позволяют подготовить материал для дома необходимой гладкости
Этапы обработки
- Сначала бревна сортируются в зависимости от вида и назначения.
- Весь забракованный материал отбирается для дальнейшей переработки на пиломатериалы.
- Процесс изготовления оцилиндрованых заготовок – наиболее важный этап обработки. Для этих целей используется оборудование для оцилиндровки бревен – токарно-фрезерные станки, относящиеся к тяжелому классу. В ходе обработке бревнам придается форма правильного цилиндра, при этом толщина всех заготовок должна быть одинаковой.
Совет: отклонение возможно, но оно должно быть незначительным, не более чем на 2-4 мм.
- Далее на деревянных заготовках производится фрезеровка монтажного паза, предназначенного для устойчивости и более плотного прилегания бревен в конструкции.
- Делается на каждом бревне компенсационный пропил, позволяющий избежать его растрескивания при усушке.
Самодельные станки для оцилиндровки бревен своими руками
Для дальнейшей обработки применяется линия оптимизации, которая позволяет выполнить следующие операции, связанные с непосредственной раскройкой материала:
- зарезка чаш – служит для придания прочности деревянной конструкции, которые в процессе монтажа служат угловыми замками;
- расторцовка бревен по длине – позволяет придать элементам размер, соответствующий документации дома;
- изготавливаются пазы и шипы на торцах заготовок для скрепления бревен, а также монтажа окон и дверей.
Затем они покрываются защитным составом, препятствующим образованию на древесине гнили и грибков, а также защищающим ее от воздействия вредителей. Также процесс данной обработки направлен и на повышение устойчивости материала к возможному возгоранию.
Самодельный станок для оцилиндровки бревен из токарно-винторезного
Особенности устройства рассматриваемой конструкции
При рассмотрении того, какие оцилиндровочный станок самодельный чертежи может иметь отметим, что зачастую конструкция имеет нижеприведенные элементы в той или форме их реализации:
- Основным и самым громоздким элементом становится рама. Именно на ней концентрируется напряжения и крепятся все остальные элементы. При изготовлении рамы рекомендуется использовать прямоугольный трубопрокат. Соединение всех элементов зачастую проводится при помощи сварки, что позволяет ускорить работу и создать по-настоящему прочную конструкцию. Однако можно проводить создание рамы и при использовании сочетания болта и гайки. Разборные станины более мобильные, но обладают меньшей жесткостью.
- Направляющие, по которым будет передвигаться пильный силовое и пильное устройство. Длина бревен может достигать несколько метров, а вес десятки килограмм. Для того чтобы существенно упростить задачу по обработке следует создавать самодельный оцилиндровочный станок, на котором движется инструмент, а не заготовка.
- Бабки: передняя и задняя, в некоторых случаях, только одна. Они необходимы для того, чтобы крутить бревна во время их обработки. Отметим, что передняя довольно часто имеет делительную головку и систему крепления заготовки. При помощи делительной головки можно задать угол поворота на каждом этапе обработке, что необходимо для повышения качества заготовки.
- В качестве режущего инструмента, как правило, используется фреза. Существует достаточно большое видов этого режущего инструмента. При рассмотрении того, как сделать фрезу своими руками отметим, что работ сложна, предусматривает использование проката из инструментальной стали, которая имеет повышенную прочность и невысокую степен обрабатываемости.
- Качественная фреза имеет сменные ножи, которые можно при необходимости затачивать и заменять. Сама фреза с течением времени не изнашивается.
- Чтобы правильно разместить бревно, которое имеет большой вес, устанавливаются специальные рычаги.
- Ролики, выступающие в качестве упора, не позволяют бревну во время обработки провисать, тем самым существенно повышается качество получаемого материала.
- Практически все модели имеют механические тормоза, которые устанавливаются на обеих сторонах каретки. Они необходимы для выполнения работы по выборке венцовой чаши.
- Устройство, которое позволяет проводить вращение стала вручную на момент прорезки продольного паза.
Принцип работы
Эти элементы имеют многие чертежи, которые можно использовать создавая оцилиндровочный станок своими руками в домашних условиях. Однако можно существенно упростить конструкцию при учете того, для решениях каких задач она создается.
Виды фрез для изготовления бруса и бревна
Инструмент предназначен для профилирования бруса и бревна, обеспечивая отличное качество обработки и высокую производительность. В продаже представлен широкий выбор фрез и комплектов для выполнения всех видов работ, связанных с профилированием стройматериалов.
Фрезы для профилирования бруса, представленные в нашем каталоге, придают строительному материалу необходимую конфигурацию. В процессе обработки режущий инструмент подвергается высоким нагрузкам, поэтому он изготавливается из прочных видов стали, что повышает срок его службы и сводит к минимуму вероятность поломки.
На стадии производства заготовки имеют разную длину, поэтому для получения готового стройматериала брус обрабатывается в соответствии с заданными стандартами. Чтобы получить ламели необходимого размера, осуществляется фрезерование профиля, для этих работ используются фрезы.
В ассортименте представлены фрезы с напаянными и сменными ножами:
- Комплекты инструментов со сменными ножами – это разборная конструкция, состоящая из корпуса и набором из нескольких ножей.
- Фрезы для бревна и бруса с твердосплавными напайками способны работать с любым типом древесины, обеспечивая быстрое и качественное профилирование.
В работе с бревном и брусом можно использовать универсальные фрезы, изготавливая стройматериал разного сечения и толщины. Преимущество таких инструментов – это возможность разбивки профиля на несколько составляющих и возможность подстраиваться под толщину обрабатываемого материала.
Фрезы для профилированного бруса, предлагаемые нашей компанией, используются на фрезерных станках. Выбор инструмента во многом зависит от типа обрабатываемого материала. Твердосплавные режущие пластины чаще всего применяются в работе с твердыми породами древесины.
