Ручной листогиб. Дорабатываем лист металла до нужных форм

Руки из нужного места | 08.01.2018

При холодной гибке тонколистовых стальных листов или широких полос усилия изгибающие моменты процесса сравнительно невелики. Тем более, это касается случаев, когда гибке подвергают такие пластичные материалы, как жесть или алюминий. Поэтому для условий мелкосерийного производства нецелесообразно приобретать громоздкие приводные листогибы с механическим и гидравлическим приводом. Достаточно использовать конструктивно более простой ручной листогиб.

Способы гибки листового металла

Конструктивно возможны два варианта гибки – усилием и моментом. В первом случае используются так называемые калибрующие листогибочные станки, которые работают по классической схеме, с наличием пунсонов и матриц. Для случая гибки по прямому контуру такой инструмент может быть сегментным, когда отдельные его части располагают с определённым интервалом вдоль линии гиба: это экономит время на наладку, и снижает массу станка.

Свободная гибка при которой применяется универсальный непрофилированный инструмент основана на использовании роликовых матриц, которые, вращаясь при повороте исполнительного органа листогиба, выполняют деформирование. Такой инструмент более универсален и прост, а гибка моментом требует от работающего значительно меньших усилий. Недостаток такого способа – меньшая точность готового изделия.

Ряд моделей рассматриваемого оборудования оснащают дополнительными позициями, например, с отрезной машинкой, которая применяется уже после гибки. Это позволяет делать точные изделия «в размер», с учётом части металла, необходимого на формообразование радиусных переходов.

Соответственно вышеуказанным разновидностям производятся два вида ручного гибочного оборудования – ручные листогибы серии ЛГС (калибрующая гибка профилированным инструментом) и ручные листогибы от торговых марок Bender (Дания), Tapco (США) или MetallMaster (Польша), которые оснащаются роликовыми матрицами.

Обе разновидности ручных листогибочных станков компактны, просты в управлении и наладке, и отличаются достаточно большими технологическими возможностями. Управление приводом может быть с помощью системы рычагов, либо педалью (последнее используется при гибке широкого листа).

Как выбирать станок?

На выбор станка оказывают влияние различные факторы, которые нужно учитывать при их приобретении. Для проведения разовых работ достаточно переносного ручного станка. При постоянной потребности в оборудовании подходить к его выбору нужно более основательно. Важной характеристикой станков, определяющей их выбор, является максимально допустимая толщина используемых для сгибания металлических листов и их размер.

С металлическими листами толщиною до 2,5 мм легко справляются ручные листогибы. Они оснащены рычагами подачи материала, имеют небольшой вес. Ручные листогибы незаменимы в производстве нестандартных профилей. Для работы с металлическими листами толщиною более 2,5 мм используют электрические станки. Тонколистовой оцинкованный или окрашенный материал 0,5-1,5 мм сгибают пневматическим оборудованием.

Мнение эксперта

Торсунов Павел Максимович

Обычный листовой прокат до 5 мм можно гнуть на гидравлических станках. Для стальных листов и нержавейки до 2,5 мм хорошо подходит механическое оборудование. От правильного выбора оборудования зависит качество работ.

Сегментные листогибы серии ЛГС

Ручные листогибочные станки серии ЛГС производства Липецкого завода профилегибочного оборудования ориентированы на применение в бюджетном секторе производства разнообразных кровельных работ. Они допускают установку под открытым небом, легко переустанавливаются с места на место, оснащаются отрезным устройством, а сравнительно небольшая масса оборудования позволяет устанавливать их непосредственно на местах укладки профилированной кровли. Широкое распространение получили следующие модели:

С конструктивной точки зрения ручные листогибы ЛГС представляют собой станки горизонтального исполнения с поступательно (ЛГС-26, ЛГС-26у), либо вращательно (ЛГС-2500) перемещающейся рабочей балкой. Сварная станина станка изготавливается из профилированного проката, и отличается достаточной жёсткостью, что позволяет обеспечивать точность гибки в пределах ±0,15 мм, чего вполне достаточно для кровельных работ. Все варианты исполнения – с отрезной машинкой, при помощи которой можно обеспечивать как дорезание листа по одному из его размеров, так и обеспечение конечных размеров детали после выполнения основной операции.

Привод листогибов ЛГС-26 и ЛГС-26у – однорычажный, при этом второй рукой оператор удерживает на столе деформируемую заготовку. Для модели ЛГС-2500 требуется управление при помощи двух рычагов, поэтому на указанном оборудовании должны работать два человека.

К нижней плоскости гибочной балки прикрепляется сегментированный инструмент с одинаковыми размерами посадочной части. Произвольно размещая его по длине балки, работающий обеспечивает наилучшую калибровку изгибаемой заготовки в проблемных ситуациях (например, если материал — с повышенной твёрдостью, требуется произвести гибку на максимальный угол, и т.д.).

После окончания наладки гибочных пуансонов производится закрепление листовой заготовки на столе при помощи кулисного механизма (максимальное количество точек прижима – 5), либо – для бюджетных моделей ЛГС-26 – винтовым прижимом. Далее, передвигая гибочную балку, выполняют деформирование металла. Процесс визуально контролируется при помощи шкалы, размещённой на направляющих.

С противоположной стороны стола установлены отрезные ножи, при помощи которых выполняются все разделительные переходы. Зазор между ножами может быть изменён в зависимости от толщины исходного материала, что позволяет избежать заусенцев.

Ручной листогиб ЛГС-2500 действует аналогичным образом, только рабочая балка при повороте рычага совершает не поступательное, а качательное перемещение. Это позволяет избежать существенного увеличения высоты и массы оборудования.

На рынке листогибочных станков оба производителя, Van Mark и Tapco, пользуются повышенным интересом среди пользователей. Бесспорно, одни высказываются в пользу Tapco, другие говорят, что лучше чем Van Mark не найти. Сегодня мы решили провести практический сравнительный анализ, где рассмотрим плюсы и минусы каждого из листогибов. Стоит заметить, что весь анализ будет построен на многочисленных отзывах клиентов нашей компании и личного опыта специалистов. В результате анализа мы сравним не только технические критерии, но и выясним такой важный для многих показатель, как качество-цена.

Сравнение технических и конструктивных характеристик моделей на примере листогибочных станков Van Mark ММ 851 и Tapco Max 20-08.

Модели листогибов нами были выбраны при нескольких равных параметрах – это толщина обрабатываемого металлического листа (0,7 мм) и его длина (2600 мм). Несмотря на равнозначность этих параметров, они имеют различную глубину подачи заготовки: листогиб Van Mark ММ 851 520 мм., а листогиб Tapco Max 20-08 — 480 мм. Как видим листогиб от Van Mark здесь, пусть всего на 40 мм., но обходит своего конкурента. Преимущество в глубине подачи материала, конечно, дает определенные преимущества, но именно в этих моделях существует один нюанс. Модель от Van Mark при зажиме отводит запорную ручку в тыльную часть станка, а в модели от Tapco она переводится в фронтальную часть, то есть остается в рабочей зоне, создавая определенные неудобства оператору при гибке. Если быть точнее, то когда вы будете осуществлять гибку на Tapco, то изгибаемая заготовка упрется в ручку прижимающей балки, таким образом, будет достаточно затруднительно работать с широкой заготовкой. Так как у Van Mark ручка уводится из рабочей зоны, то такого недостатка на нем не наблюдается.

Еще несколько моментов касательно прижимного механизма на листогибах Van Mark Mark и Tapco.

В работе на листогибе с ручным приводом, вы имеете фактически две рабочие зоны – пне полости станка и в полости станка. Как мы уже отмечали, зона вне полости листогиба Van Mark несколько больше чем у Tapco, что обеспечивается благодаря уводу ручки прижимной балки от рабочей зоны. Это хорошо видно на рисунках ниже.

Также стоит заметить, что листогибы с ограниченной глубиной подачи применяются, как правило, при производстве доборных элементов, где достаточно редко встречается изделие с разверткой заготовки выше, чем 650-850 мм.

Конструкция механизма прижима листогибов.

Листогиб Tapco Max 20-08 имеет кулачковую систему, которая регулируется при помощи обычного шестигранного ключа, это действие необходимо производить при каждой переналадке станка (то есть когда меняется толщина металлического листа). Если рассматривать листогиб Van Mark ММ 851, то в нем вместо кулачка используется эксцентрик. Такое конструктивное решение дает возможность работать с металлом любой толщины без переналадки станка при каждой замене заготовки. Важно и то, что износостойкость, как показала практика, кулачков гораздо ниже эксцентриков. Как говорят операторы станков Tapco, замену приходится осуществлять примерно один раз в 1 – 1,5 года, а это лишняя трата денег, так как расходы составляют от 250 до 300 долларов/год в среднем. В станках Van Mark изнашиваются лишь подложки под эксцентриками, изготовленные из пластика, и менять их приходится один раз в два или три года. Стоимость таких подкладок составляет не более 20 долларов.

Сложности при гибке.

Осуществляя гибку металла на Tapco Max 20-08 необходимо работать одновременно двумя руками, так как если рукоятку механизма вы будете тянуть с одной стороны, то произойдет создание большего усилия в этой зоне, что может навредить не только детали, но и станку. Кроме этого результатом может стать поломка ручек. На Van Mark ММ 851 нет таких недостатков, потому что рукоятка гибочного механизма сделана в виде скобы и нагрузка при работе ложится равномерно, независимо от того работайте вы одной рукой или двумя.

Ценовой критерий листогибов.

Цена всегда игра важную роль при выборе станка, поэтому не сравнить ее просто невозможно. Van Mark ММ 851 на сегодняшний день стоит 98 000 рублей, а Tapco Max 20-08, не отличающийся техническими характеристиками – 120 000 рублей. Разница очевидна! Для некоторых компаний отличие в цене на 22 000 рублей — весомый аргумент в пользу Van Mark.

Итоги.

Итак, подводя итоги «забега», можно с уверенностью сказать, что со стороны конструкторской части и цены Van Mark ММ 851 стал явным лидером гонки. Он оказался не только выгоден, но и экономичен. Популярность листогиба Tapco Max 20-08 в России можно объяснить лишь одним – грамотная рекламная и маркетинговая политика компании. Если вы ищите надежный и долговечный листогиб с подобными характеристиками то вот вам результат, но выбор остается за вами!

Советы по эксплуатации

• При работе с металлом необходимо соблюдать осторожность. Нельзя допускать к оборудованию несовершеннолетних и людей без защитной одежды. Обслуживание электрических листогибов разрешено только лицам, имеющим соответствующие допуски.
• Качества сгиба добиваются регулировкой поворотного траверса. Чрезмерное усилие при работе с материалом из мягких сплавов оказывает негативное воздействие на конечный результат работы.

• Устанавливать листогибы необходимо на твёрдую, хорошо выравненную основу. Для качественной работы оборудования, важно правильно отрегулировать прижимной траверс. От этого зависит сила усилий, которые нужно будет оказывать на фиксирующую материал балку.
• Режущая поверхность в процессе работы всегда должна находиться точно параллельно траверсе.

Виды гибочных станков

Для получения полной картины работы листогибочного станка необходимо понимать, как оно устроено. В состав этого оборудования входят такие узлы, как стол, на котором размещают заготовки. Заготовка будет перемещаться по его поверхности в заданном направлении. Кроме этого, на столе может быть установлен резак, отсекающий готовые детали от листа исходного материала. В качестве резака может быть использован роликовый нож или сабельная гильотина.

Гибочный станок

В состав гибочных станков входит угломер. Его применяют при установке угла, под которым должен быть изогнут лист. Кроме этого узла, не последнюю роль играют ограничители, регулирующие предельную высоту получаемого изделия. Рабочая длина гибки и предельная толщина металла у каждого типа станка строго индивидуальна.

На практике применяют следующие типы гибочных станков.

Ручное оборудование для гибки металла

Ручное оборудование обладает небольшими габаритами, может быть легко перевезено из одного места в другое. Его применяют на единичном производстве. На ручных станках выполняют работы по получению деталей, выполненных из разных материалов, например, алюминия, меди, оцинкованной стали. Работа на таком станке не требует какой-либо специальной подготовки.

Электромеханическое оборудование для гибки металла

Механическое оборудование использует в своей работе энергию маховика, специально для этого раскручиваемый. Станки с электромеханическим приводом работают за счет приводной станции, которые включают в свой состав электрический двигатель, редуктор, ремни или цепи. Гидравлические агрегаты работают от энергии получаемой от гидравлического цилиндра.

Гидравлические листогиб

Кстати, для бережного гиба листов, особенно тех, на которые нанесено покрытие, применяют листогибы, применяющие сжатый воздух. Существуют и такие устройства, как электромагнитные. Их довольно часто применяют при изготовлении ящиков и коробов. Рабочим инструментом в таком оборудовании являются мощные электромагниты, под воздействием которых происходит гибка листа.

Отдельный класс гибочного оборудование — носимые (мобильные), как правило, их применяют непосредственно на рабочем месте, например, на стройплощадке.

Конструкция и сферы применения листогибочного станка

Станки для гибки листового металла применяются в домашних мастерских, на заводах. Устройства имеют одинаковый принцип работы. Изменяются только тип привода. Конструкция листогиба:

1. Основание, которое удерживает рабочий стол, подвижные механизмы. Это касается моделей, которые не закрепляются на верстаках.
2. Прижимные маховики, которые удерживают деталь при работе. Обычно представляют собой металлическую пластину.
3. Деревянная балка, которая выполняет роль подушки, выступающей в роли опоры для заготовки.
4. Угломер для выставления нужного угла.
5. Упоры, ограничивающие лист на передней, задней части.

Листогибы комплектуются специальным ножом для разрезания металлических листов. Он представляет собой отдельный инструмент, который навешивается на станок. Мастеру нужно приложить усилия, чтобы провести им по всей ширине заготовки. Острые диски разрежут тонколистовой материал по выставленному размеру.

Листогибы применяются в разных направлениях промышленности:

Гибка металла

Требуемый результат получают за счет технологии деформирования металла. При гибке сжимают внутренний слой материала и растягивают наружный. Чем-то операция гибки сродни правке, применение которой устраняет дефекты — выпуклости и волнистости.