Станок для профнастила — ручной и механизированный, виды листогибов

Продажа гибочных станков со кидкой до 5%. Наличие станков на складе в Москве. Более 40 представительств в городах России. Доставка станков от 2 дней до 2 недель

Наверное, тяжело найти производство металлоконструкций, где не будет гибочного оборудования. Ведь при помощи ручных гибочных станков можно выполнять большое количество операций, таких как: гибка, вальцовка, профилирование, нарезка, армирование различных металлических прутов и труб. Данное оборудование просто необходимо в кузнечных мастерских, на строительной площадке и на различных металлообрабатывающих предприятиях.

Давайте более подробно рассмотрим ручные гибочные станки и, исходя из предложенной информации, Вы сможете сделать правильный выбор. Отбортовочные станки.

Данные станки по-другому называют кромкогибочными. Используя это оборудование, становится возможным вальцовка, гибка, профилирование и армирование листового материала. Применяются отбортовочные станки при выполнении кровельных работ и при монтаже вентиляционных систем.

Обычно кромкогибочные станки достаточно компактны и Вы сможете с лёгкостью закрепить их на рабочем столе с помощью струбцины. Материал обрабатывается 2-мя валиками различного диаметра и одинакового профиля, между ними осуществляется прокатка детали.

Удобство в использовании заключается в мобильности отбортовочных станков, благодаря малому весу их можно перемещать с одной стройплощадки на другую. На станке можно работать и, не подключая его к сети.

Принцип действия ручного листогиба

Листовой металл кладется на рабочий стол и фиксируется прижимной балкой (траверсой). Затем поворотной балкой производится загиб заготовки до нужного угла. При необходимости производится резка листа ножом, который перемещается по направляющим вдоль длины листогибочной машины.

В зависимости от задач производства, возможности листогиба могут быть расширены если купить дополнительные принадлежности: фальцезакрывающую машинку, стол поддержки, угломер, ограничитель угла гиба, отрезную машинку и т. д.

Преимущества и недостатки

Ручной станок для производства профнастила часто приобретают как небольшие частные компании, так и крупные промышленные холдинги. Такая статистика позволяет полагать, что подобные агрегаты имеют ряд существенных преимуществ. А минусы если и есть, то они с лихвой перекрываются плюсами.

Преимущества

Опытные операторы ручных станков для профлиста отмечают следующие преимущества таких приборов:

• Не нужно подключать агрегат к источнику электроэнергии. Единственный необходимый источник энергии — человек и человеческая сила.
• Для установки системы нужно небольшое помещение или участок на открытом воздухе под навесом от осадков и солнца.
• Для запуска производства нужны усилия всего лишь двух рабочих. При отлаженном цикле управлять станком может один человек.
• Экономическая целесообразность приобретения личного станка для производства профилированных листов для дальнейшего использования компанией.
• Производство можно наладить даже непосредственно на месте дальнейшего использования профлиста. Например, на крупной стройке.
• Станку такого типа практически не требуется какое-то специальное техническое обслуживание. Достаточно регулярной смазки и регулировки при необходимости.
• Относительно низкая цена покупки и эксплуатации. Ручные станки востребованы в Европе. Ведь в европейских странах очень дорогая электроэнергия.

Не случайно даже крупные предприятиям, на которых установлено и автоматизированное оборудование, не отказываются от части и ручных агрегатов.

Недостатки

Несмотря на все преимущества ручных станков для профнастила, есть у них и некоторые недостатки. Минусы следующие:

• Ограниченность итогового профилированного листа по длине. Как правило, максимальная длина — 200-250 сантиметров.
• Исходный материал — только оцинкованная сталь. Для использования других исходников необходимы специальные дополнительные матрицы.
• Одна матрица — один тип профлиста.

Профессионалы из разных стран такие недостатки к критичным не относят.

Листогибочные машины могут отличатся по конструкции

• Проходные листогибы и машины с ограничением подачи листа;

Большинства листогибочных станков для листового металла имеют конструкцию без ограничения подачи материала, что позволяет работать и нарезать непосредственно из бухты листы больших размеров.

Но существуют модели с ограничением подачи листа, имеющие свои преимущества: мобильность (малый вес) и более четкую фиксацию листа прижимной балкой по всей длине.

• Листогибы с цельнометаллической прижимной балкой;

Самый популярный конструктив прижимной балки, составляющий отдельный элемент станка и закрепленный на нем стационарно.

• Листогибочные машины для листового металла с сегментной прижимной балкой (сегментальные);

Если купить листогибочные станки в нашей компании в Москве и по всей России, оснащенный такой балкой, то это позволит изготавливать коробки с загибом нескольких сторон. У таких листогибочных машин для листового металла сегментными могут быть прижимная балка, гибочная и рабочий стол, что добавляет возможности применения листогиба, но цена такого оборудования гораздо выше чем у ручного листогибочного станка.

• Листогибы с электроприжимом прижимной балки.

Если купить листогиб данной конструкции, то прижимная балка будет является сменным элементом гибочной машины для листового металла и будет устанавливаться под конкретную задачу, а прижим осуществляться при помощи электромагнита.

При покупке такой гибочной машины для листового металла в нашей компании в Москве и по всей России в комплект входит несколько видов и геометрических форм прижимных балок. Листогиб для листового металла данного типа отличается большим арсеналом возможностей по гибке сложных деталей и имеет более высокую цену.

Конструкция и схема работы станка ручного типа

Чтобы купить ручной станок для изготовления профнастила именно той конфигурации, которая подойдёт под конкретные условия эксплуатации, нужно внимательно изучить устройство агрегата, познакомиться с его конструктивными особенностями и вникнуть в принцип работы. Только основательный подход позволяет выбрать нужную модель.

Конструкция ручного станка для производства профнастила

Станок ручного типа для получения профлиста в основе своей конструкции имеет три функциональных узла. Это:

• Гибочный механизм. Он надёжно крепится к формованной станине. Данный механизм состоит из комплекса шестеренок и шарниров различного типа, которые в движение приводятся посредством рычагов с ручным управлением. Также к шестерёнкам и шарнирам интегрированы прижимная балка и гибочная матрица (данный элемент является сменным).
• Подающий стол. Данный элемент часто называют задним столом. С него ведётся подача листовой заготовки по направлению к гибочному механизму. На столе нужно разместить лист и постепенно заправлять его в приёмный отсек механизма. В край подающего стола, как правило, интегрирован нож роликового типа. Материал, из которого может быть изготовлен роликовый нож, должен позволять разрезать порядка 25 километров металлического листа (толщина листа 0,5 миллиметра). Чаще всего ножи роликового типа изготавливаются из высокопрочной нержавеющей стали. Периодически нож можно подвергать заточке. Когда заточка уже невозможна или роликовый нож поврежден, должна быть возможность его заменить на аналогичный.
• Принимающий стол с упорами-креплениями. Из названия понятно, что на данный элемент поступает металлический лист в процессе проката. Упоры такого стола можно настраивать его под конкретный профнастил. Также здесь имеет интегрированная пластина, которая служит для того, чтобы можно было максимально точно задать угол изгиба, который необходимо получить в итоге. Также данная пластина служит дополнительный фиксатором металлического листа.

Конструкция ручного станка весьма простая. Это позволяет достаточно легко управлять им, эксплуатация представляется безопасной и надёжной.

Рабочий цикл ручного станка

Качественный профнастил на станке ручного типа можно получить, если агрегат будет работать примерно по следующей схеме:

• Лист-заготовка из оцинкованной стали располагается на встроенном столе и основательно закрепляется зажимами.
• Далее происходит формирование волны или трапециевидного изгиба. Для этого используется стальная балка. Как правило, на ручных станках для профнастила можно выбрать силу формирования изгиба (в соответствии с толщиной стального листа).
• Формирование волны или трапеции контролируется специальными датчиками механического типа. Именно они и останавливают в нужный момент процесс изгибание.
• Посредством контрольной шкалы осуществляется мониторинг угла сгибания и ход траверсы, соответственно.
• Когда один изгиб готов, запускается отмотка металлического рулона.
• Далее все перечисленные пункты повторяются снова.
• Когда обработана необходимая по длине часть металлического листа, он отрезается интегрированным ножом (гильотинным).

Оснастка станка ручным приводом позволяет управлять процессом одной рукой. Весь процесс от начала и до конца, как правило, не требует серьезных усилий со стороны оператора.

Преимущества ручного гибочного станка для листового металла

• низкая цена;

Купить ручной листогиб в Москве можно по выгодной цене в каталоге интернет магазина нашей компании. Стоимость ручного листогиба российского производства значительно ниже, чем у электромеханических и гибочных машин.

• простая конструкция;

Управление листогибочной машиной для листового металла не требует специальной подготовки персонала. Установка и настройка не составляют труда.

• мобильность;

Если купить ручной листогибочный станок в Москве или доставкой российскими транспортными компаниями в любой регион России, то можно исключить проблему с избыточным весом оборудования (как правило, масса оборудования – до 300 кг), компактные габариты и простота сборки позволяют без проблем транспортировать гибочную машинку по территории проведения работ. Это очень удобно, например, при осуществлении работ непосредственно на кровле домов и в полевых условиях стройплощадок.

• станки не зависят от электропитания.

Гибочные машины для листового металла возможно применять на объектах, где нет электричества (например, в строящихся зданиях).

Простые ручные

Фасонные детали из металла стоят немалых денег. Даже больше чем профнастил или металлочерепица, потому имеет смысл сделать простейший станок для гибки листового металла, а с его помощью изготовить столько углов, отливов и других подобных деталей, сколько вам нужно, причем исключительно под свои размеры.

Чертеж гибочного станка для листового металла

Листогиб — проекция сбоку

Другая модель

Если волнуетесь насчет внешнего вида, то зря. В продаже сегодня есть листовой металл не только оцинкованный, но и окрашенный. Во всех конструкциях фиксируется лист плотно, так что при работе не скользит по столу, а значит, краска не стирается и не царапается. В местах изгиба она тоже не повреждается. Так что вид у изделий будет вполне приличный. Если постараться, так выглядеть будут даже лучше, чем то что продают на рынке.

Мощный листогиб из тавров

Для этого листогибочного станка потребуется ровная поверхность (стол), желательно металлическая, три уголка с шириной полки не менее 45 мм, толщиной металла не менее 3 мм. Если планируете гнуть длинные заготовки (более метра), желательно и полки брать шире, и металл толще. Можно использовать тавры, но это — для гибки листов металла большой толщины и длины.

Еще понадобятся металлические дверные петли (две штуки), два винта большого диаметра (10-20 мм), «барашки» на них, пружина. Еще нужен будет сварочный аппарат — приварить петли и сделать отверстия (или дрель со сверлом по металлу).

Для самодельного листогиба был использован тавр на 70 мм — три куска по 2,5 м, два болта 20 мм диаметром, небольшой кусок металла толщиной 5 мм (для вырезания укосин), пружина. Вот порядок действий:

1. Два тавра складывают, с двух концов вырезают в них под петли выемки. Края выемок скашивают под 45°. Третий тавр обрезают точно также, только глубину выемки делают немного больше — это будет прижимная планка, так что она должна ходить свободно.

   
   Вырезаем выемки под петли

2. Приваривают петли с двух сторон (проварить с лица и с изнанки).

   
   Хорошо провариваем петли

3. К одному из тавров (дальнему от вас, если их «раскрыть») приваривают по две укосины с каждой стороны. Они нужны чтобы можно было установит на них болт-фиксатор прижимной планки.

   
   Такие укосины

4. К укосинам приварить гайку болта.

   
   Привариваем гайку

5. Установить прижимную планку (третий обрезанный тавр), в верхней части приварить металлические пластины с отверстием посредине. Диаметр отверстия — чуть больше чем диаметр болта. Отцентровать отверстия так, чтобы они находились с приваренной гайкой на одной вертикали. Приварить.

   
   Центруем, привариваем

6. Пружину отрезать с таким расчетом, чтобы она поднимала прижимную планку на 5-7 мм. Пропустить болт в «ухо» прижимной планки, надеть пружину, закрутить гайку. После того как установили такую же пружину с другой стороны прижимная планка при откручивании подымается сама.

   
   Остались мелочи

7. К шляпке винта приварить по два отрезка арматуры — в качестве ручек для закручивания.

   
   К шляпке болта приварить отрезки арматуры

8. К подвижному (ближнему к вам) тавру приварить ручку. Все, можно работать.

   
   Самодельный листогиб в процессе работы

Этот вариант очень мощный — можно гнуть длинные заготовки и лист солидной толщины. Не всегда такие масштабы востребованы, но уменьшить можно всегда. В видео предложена похожая конструкция меньшего размера, но с другим креплением прижимной планки. Кстати, никто не мешает на винт тоже установить пружину — проще будет поднимать планку. А интересна эта конструкция тем, что можно на ней делать отбортовку, что обычно такие устройства не умеют.

Из уголка с прижимной планкой другого типа

Эта модель сварена из толстостенного уголка, станина сделана как обычный строительный козел, который сварен из того же уголка. Ручка — от багажной тележки. Интересная конструкция винтов — они длинные, ручка изогнута в виде буквы «Г». Удобно откручивать/закручивать.

Небольшой ручной листогиб для самостоятельного изготовления

В данном самодельном станке для гибки листового металла есть много особенностей:

• Уголки расположены не полочками друг к другу, а направлены в одну сторону. Из-за этого крепление петли получается не самым удобным, но сделать можно.

  
  Особенности

• На изгибе дальнего (неподвижного) уголка приварены с двух сторон небольшие пластинки-упоры для прижимной планки.
• На той же планке приварена гайка от винта (с двух сторон).

Прижимная планка
Теперь перейдем к конструкции прижимной планки (на фото выше). Она тоже сделана из уголка, но укладывается на станок изгибом вверх. Для того чтобы при работе планка не изгибалась, наварено усиление — перемычки из металла. С обоих концов планки приварены небольшие металлические площадки, в которых просверлены отверстия под болты.

Еще один важный момент — та грань, которая обращена к месту сгиба срезана — для получения более острого угла изгиба.

Планка устанавливается так

Прижимная планка укладывается на станок, в место установки гайки подкладывается пружина. Ручка устанавливается на место. Если она не прижимает планку, та за счет силы упругости пружины приподнята над поверхностью. В таком положении под нее заправляют заготовку, выставляют, прижимают.

Под отверстие ставят пружину, затем — болт

Неплохой вариант для домашнего использования. Толстый металл гнуть не получится, но жесть, оцинковку — без труда.