Основные сферы применения бронзовой краски – это декорирование и реставрационные работы по восстановлению внешнего вида предметов старины. Покрытие позволяет быстро придать характерный металлический блеск и особенную текстуру таким поверхностям как гипс, древесина, стекло, картон, штукатурка и непосредственно сам металл.
Надёжность сцепления покрытия с окрашиваемым изделием зависит от характеристик связующего вещества. Есть несколько методов изготовления бронзовой краски.
Где применяется бронзовая пудра?
Бронзовая пудра добавляется в лаки с декоративным эффектом, аэрозоли, краски для мелования картона, бумаги и тому подобное. Часто применяется для придания поверхности предмета эффекта старины. Выглядит бронзовая пудра как золотистый порошок.
Интересные материалы:
Когда сажают грушу осенью? Когда сажают ирисы весной или осенью? Когда сажают малину осенью или весной? Когда сажают малину осенью сроки посадки? Когда сажают малину осенью сроки? Когда сажают пионы осенью? Когда сажают плодовые деревья осенью? Когда сажают плодовые деревья весной или осенью? Когда сажают тюльпаны в грунт осенью? Когда сажают вишню осенью?
Описание и назначение
Бронзовая краска используется для декоративных целей. С помощью ЛКМ, придающего окрашенной поверхности вид бронзы, можно покрасить изделия из дерева (рамки, поделки), металла (ворота), гипса (статуэтки), бетона.
Главным ингредиентом любой бронзовой краски является бронзовая пудра. Порошок получают из меди или медного сплава. Измельченный металл придает ЛКМ коричневато-зеленый золотистый цвет. Кроме металлической пудры, в состав краски могут входить смолы, лаки, полимеры. Можно самостоятельно изготовить краситель на основе порошка и олифы.
Виды бронзовых ЛКМ:
- акриловая (для дерева, внутренних работ);
- алкидная (для металла);
- масляная (для живописи);
- клеевая (для декоративной отделки);
- с молотковым эффектом (для придания шероховатости);
- кремнийорганическая (для металла, бетона);
- в виде аэрозоли (для распыления по рельефной поверхности);
- антикоррозийная (для металлических заборов);
- термостойкая (для нагревающихся поверхностей).
Главная особенность бронзовой краски — ее универсальность. ЛКМ можно одновременно использовать для покраски и защиты поверхности от неблагоприятного воздействия внешних факторов (влаги, механического истирания, повреждения). Окрашенные в бронзу предметы и объекты сохраняют первоначальный вид несколько лет. Стойкость краски зависит от ее состава. Самыми прочными считаются ЛКМ на основе кремнийорганических и алкидных смол.
Особенности приготовления бронзовой краски
Тип связующего вещества во многом определяет свойства будущего продукта и влияет на его конечную стоимость. В расчёт берётся и такое физическое свойство как прозрачность. Например, для окрашивания деревянных поверхностей в качестве связующего элемента рекомендуется выбирать прозрачный лак по дереву, а каменным памятникам подойдут лаки для наружных работ.
Количество второй составляющей – бронзовой пудры – сказывается на степени внешней схожести поверхности изделия с настоящей бронзой. Увеличение доли порошка придаёт покрытию более интенсивный, насыщенный цвет. Оптимальный состав характеризуется консистенцией густой сметаны, но варьируется в зависимости от типа покрасочных работ. Доводить краску до нужного состояния рекомендуется скипидаром, сольвентом или уайт-спиритом.
Скипидар нужен для того, чтобы бронзовая краска получилась идеальной
Нюансы при работе с материалом
С таким типом краски как бронзовая довольно сложно работать в силу следующих причин:
- Чтобы продлить срок службы изделия, необходимо повысить показатель пластичности покрытия.
- Состав при нанесении рекомендуется наносить тонким слоем и тщательно растирать щёткой или губкой.
- Если краска изготовлена на основе нитролака, потребуется большая скорость работы. Этот материал очень быстро загустевает и высыхает.
- В определённых ситуациях рекомендуется регулировать концентрацию материала, добавляя в него пудру до получения оптимального результата.
- При работе с металлическими изделиями следует позаботиться о защите от коррозийных изменений, предварительно обработав их грунтовкой.
- Для бронзовой краски подойдёт жёсткая натуральная кисть.
- Необязательно заниматься приготовлением материала самостоятельно: покупная краска в аэрозольных баллончиках заметно упрощает процесс.
Материал для работы
При соблюдении правил получится качественное, долговечное покрытие, придающее изделию современный облик или возвращающее дух благородной старины.
Сферы применения
Материал получил широкое распространение и активно используется и в области городского строительства и в быту. Самые популярные цели, которым служит бронзовая пудра, включают:
Декорирование лампы бронзовой краской
- декоративные работы;
- полиграфическую и косметическую промышленность;
- лакокрасочную отрасль;
- карандашное производство.
Бронзовая краска также может выступать в качестве главной составляющей для бумажного покрытия и красочных этикеток.
Краска бронзового оттенка часто встречается на деталях для котельных, на поверхности судов и канализационных труб, на мостах, ограждениях, радиаторных заводских системах. Подобная популярность объясняется достоинствами, которые выгодно выделяют бронзовое покрытие среди конкурентов.
Преимущества покрытия
Плюсы материала сводятся к двум основным моментам – функциональности и эстетичности. Причины, по которым стоит обратить внимание именно на бронзовую пудру:
Металлические пудры, что они дают
- Пудра состоит из меди, а не её имитаторов, поэтому покрытие действительно защищает металлические поверхности от ржавчины.
- Окрашиваемое изделие прослужит намного дольше, поскольку бронзовая краска отличается повышенной устойчивостью к воздействию влаги.
- Лакокрасочные материалы, в составе которых есть бронза, не тускнеют при длительном воздействии прямых солнечных лучей.
- Краска на основе пудры относится к нетоксичным материалам.
- Предметы, покрытые бронзой, выглядят роскошно и могут стать частью стильного интерьера в античном или классическом стиле.
Какие масляные краски нельзя смешивать?
Если, со смешивание красок таблица помогла Вам, то есть существует еще таблица, которая расскажет какие краски не желательно смешивать между собой. Почему? Да потому что это может привести к растрескиванию краски, потемнению или загрязнению цвета в масляной живописи. Надеюсь, таблица нежелательных смесей художественных масляных красок будет полезной для Вас!
Художник должен знать, как и какие цвета смешивать можно, а какие краски смешивать нельзя. Думаю, эта статья дает расширенные ответы на эти вопросы.
Как выбрать лучшие масляные краски для живописи Какие белила лучше цинковые или титановые? Как выбрать раму для картины, коротко и ясно. Виды холстов для живописи, какой выбрать. Акварель, что за краска?
Сырье для бронзовой краски
Производство материала причисляется к промышленным процессам. Бронзовый цвет получается за счёт смешения двух компонентов: бронзового порошка, или пудры, со связующим элементом, в качестве которого могут выступать:
- клей;
- лак для дерева или металла;
- желатин;
- яичный порошок и другие субстанции.
Помимо двух базовых составляющих, в состав краски включается парафин и стеариновая кислота. Эти дополнительные компоненты препятствуют слипанию и окислению мелких фракций.
Получение пудры
Бронзовая пудра производится путём измельчения чистой меди или же её сплавов с добавлением цинка в специальных шаровых мельницах или пневматических установках. Полученный материал состоит из мельчайших частиц, напоминающих тонкие лепестки, цвет которых может варьировать от золотистого до ярко-красного.
Бронзолитейное искусство
В процессе приготовления краски производитель стремится к максимально возможному показателю укрывистости. Пудрой высшего сорта считается та, что при просеивании через сито №0,045 оставляет на его поверхности менее 1% от своей массы. 1 гр. такого материала способен покрыть 4500 см2. Для его производства используются только цинковые сплавы, а не медь в чистом виде.
Все бронзовые покрытия имеют маркировку согласно ГОСТу: классификация включает материал для краски, для полиграфии, офсетного печатания, карандашного производства, ювелирных изделий, вакуумно-порошковой изоляции. Это разделение было введено с целью разграничить различные категории пудры, так как они обладают уникальным набором физических свойств.
Способы окрашивания
Для каждого конкретного случая подбирается наиболее подходящий режим работы. Условно все работы по покраске делятся на два типа: окрашивание ровных и рельефных поверхностей. Наиболее распространённый способ нанесения бронзовой краски – напыление.
Метод напыления
Способ эффективен при обработке изделий с незамысловатым рельефом. Последовательность действий:
Газопламенное напыление бронзы
- Первый этап – стандартная подготовка рабочей поверхности для обеспечения хорошего сцепления со слоем краски.
- Марля складывается в несколько слоёв, в неё засыпается бронзовая пудра, затем она связывается крепким узлом.
- На изделие наносится связующее вещество при помощи поролона или ткани без ворса.
- По окончании нанесения слоя клейкого компонента над поверхностью встряхивается приготовленный узелок с пудрой.
В некоторых случаях при первичной подготовке необходимо воспользоваться огнезащитным покрытием. Технология основана на том, что самые мелкие фракции бронзовой краски попадают на изделие, а крупные остаются в марле.
Несмотря на трудоёмкость, главное преимущество метода в том, что связующее вещество не будет перекрывать частицы бронзы, что позволяет добиться максимально натуральной имитации металла. Во время нанесения связующего материала необходимо следить за тем, чтобы на изделии не оставалось инородных включений – это заметно снизит качество готового покрытия.
Покраска изделий со сложным рельефом
Рельефные поверхности могут стать настоящей головной болью, если не уметь работать с ними. Связаны трудности с необходимостью подчеркнуть или углубить очертания композиции. В такой тонкой работе пригодятся художественное мастерство и следующие советы:
Покраска изделий под бронзу
- Рекомендуется добавить в масляный лак немного коричневой краски на масляной основе. Материал должен остаться прозрачным, но приобрести золотистый оттенок.
- Далее следует покрыть поверхность полученным составом.
- Необходимо наклонить рабочую поверхность так, чтобы пудра при напылении попадала в большей мере на выступающие части.
Подобный приём гарантирует заметный контраст между выступающими и углублёнными элементами орнамента. Окрашивание ровных поверхностей проводится по стандартному алгоритму методом напыления или кистью.
При следовании рекомендациям и соблюдении мер безопасности удаётся нанести ровное, качественное покрытие, которое прослужит 10 и более лет (при контакте с воздухом).
