Нержавеющая полоса AISI304

Главная

О компании

Справочник

Круг нержавеющий

Сортовой прокат круглого сечения из легированных сталей (круг нержавеющий) благодаря высоким технико-эксплуатационным качествам применяется для изготовления деталей и конструкционных элементов, работающих в агрессивных и высокотемпературных средах, в условиях, где требуются повышенные прочностные характеристики. Дополнительным преимуществом является то, что при использовании легированных сталей утяжеление металлоконструкций незначительно: не превышает 9%, а иногда снижается на 10-15% за счет уменьшения расчетной металлоёмкости; причем коррозионная стойкость, жаропрочность, предел выносливости легированных конструкций по сравнению с углеродистыми сталями увеличивается в разы.

Одна из наиболее часто применяемых отечественных марок высоколегированной стали для изготовления сортового проката круглого сечения — 12Х18Н10Т, её зарубежные аналоги:

• S32109, 321, 321Н, S32100 (США);
• X10CrNiTi18-10, 1.4541, 1.4878, Х6CrNiTi18-10КT (Евросоюз).

Круг нержавеющий в зависимости от способа производства подразделяется на:

• горячекатаный;
• калиброванный, производится способом холодного проката;
• кованый;
• с дополнительной специальной обработкой поверхности.

Размеры и вес нержавеющего круга

В соответствии с ГОСТ 7417-75, который регламентирует сортамент металлоизделий, круглые прутки из нержавейки могут изготавливаться длиной от 1,5 до 6,5 метров. Наиболее востребованными и широко распространенными являются прутки, длиной около 4 метров, которые, при необходимости, могут разрезаться на требуемые заготовки. По желанию клиента, возможно производство нержавеющего круга и других длин:

— кратной мерной;

— немерной длины;

— мерной.

Диаметр сечения может составлять 3 — 320 мм. Круги небольших диаметров поставляются в прутках и бухтах, а заготовки большего размера можно купить только в виде прутков, длинной до 6,5 метров.

Круги из нержавейки обладают всеми достоинствами нержавеющей стали, а также характеризуются удобной формой для хранения, транспортировки и обработки.

Вес прутка зависит от марки стали, диаметра и длины. Вес одного погонного метра круга, диаметром 10 мм – всего 620 грамм, а с диаметром 200 мм – около 250 килограмм.

Горячекатаный круглый прокат из коррозионностойких и жаропрочных марок стали

Круг нержавеющий горячекатаный диаметром от 5 до 200 мм производится согласно техническим условиям по ГOCT 5949-75 (взамен ГOCT 5949-61), геометрические параметры, размерный ряд и предельные отклонения устанавливаются сортаментом по ГOCT 2590-2006.

Сортаментом также определяется стандартная длина прутка:

• из легированной стали от 2 до 6 метров;
• из высоколегированной стали — в пределах от 1 до 6 метров.

Вес метра погонного (круг нержавеющий из стали марки 12Х18Н10Т) можно рассчитать по формуле (1):

М=ρ×π×d²÷4 (кг/м),

Где:

• ρ=7920 кг/м³ (удельный вес 12Х18Н10Т)
• π=3,14
• d — диаметр прутка в метрах, или по формуле (2):

М=0,0062172×d² (кг/м), где d — диаметр прутка в миллиметрах.

Расчетный вес прутка из стали марки 12Х18Н10Т для некоторых диаметров размерного ряда ГOCT 2590-2006

Кроме размерного ряда, ГOCT 2590-2006 устанавливает классификацию горячекатаного легированного круга (что указывается в условном обозначении проката):

• по классу прокатки: обычная В1, В2, В3, В4, В5, повышенная Б1, высокая А1, А2, А3, особо высокая АО1.
• по длине: мерной длины МД, кратной мерной КД, немерной длины НД, ОНД, в мотках НМД.
• по классу кривизны: класс I, II, III, IV.

В зависимости от условий дальнейшего применения, горячекатаная сталь в соответствии с техническими условиями стандарта 5949-75 разделяется на подгруппы:

• подгруппа а
  — горячий прокат, предназначенный для последующего холодного волочения или обработки давлением;
• подгруппа б
  — горячий прокат, используемый в дальнейшем для фрезеровки, обточки, нарезки и т.п.

Пример условного обозначения (круг горячекатаный диаметром 36 мм, степень прокатки повышенная, класс кривизны II, мерной длины 6 м из стали 12Х18Н10Т, предназначенный для механической обработки, сортамент по ГOCT 2590-2006, технические условия ГOCT 5949-75):

Круг нержавеющий калиброванный

За счет дополнительной полировки и шлифовки данный вид продукции характеризуется более привлекательным внешним видом и высоким качеством поверхности, в сравнении с горячекатаными прутками. Размеры калиброванных прутков – более точные. Применяется в качестве заготовки для накатки, штамповки и для многих других целей, в том числе – в качестве декора. Для повышения эластичности и твердости заготовки подвергают термообработке.

Изготовляется методом холодной прокатки с последующей калибровкой из стали марок AISI 304, AISI 316 (кислотостойкая), AISI 321 (жаропрочная) и других марок. Калиброванные круги, диаметр которых составляет до 25 мм (включительно), могут производиться в мотках. Технические условия материала регламентируются ГОСТ 5949-75, а сортамент продукции — ГОСТ 7417-75. Нержавеющий калиброванный круг отвечает Европейскому стандарту DIN EN 10060-2004.

Легированный круглый прокат со специальной поверхностной обработкой

Технические условия производства нержавеющего круга с дополнительной обработкой поверхности (диаметром от 0,2 до 50 мм и длиной, в зависимости от величины диаметра, от 0,7 до 4 м) регламентируются ГOCT 5949-75 и ГOCT 14955-77, размерный ряд и предельные отклонения определяются сортаментом из ГOCT 14955-77.

Отделка поверхности может включать следующие операции: обточку со шлифованием, обдирку с последующей полировкой. Качество поверхности подразделяют на 4 группы: A, Б, B, Г, Д, E, по точности изготовления нержавеющий круг с обработанной поверхностью подразделяется на восемь квалитетов: h5, h6, h7, h8, h9, h10, h11, h12.

Для условного обозначения данного проката по ГOCT 14955-77 указываются следующие характеристики:

• Вид поставки, в прутках или мотках.
• Диаметр в мм.
• Группа качества обработки поверхности.
• Квалитет.
• Вид стали — нагартованная Н или термообработанная Т
• Марка стали.
• Стандарт (технические условия и сортамент), ГOCT 14955-77 .

Например, пруток диаметром 10 мм, группа Е, квалитет h9, из нагартованной Н стали 08Х13 обозначается следующим образом:

Пруток 10-Е-h9-Т-08Х13 ГOCT 14955-77.

Круг нержавеющий кованый и горячекатаный

Продукт металлопроката с матовой поверхностью немерной и мерной длины, изготовленный методом горячей прокатки. Для его производства используется нержавеющая жаропрочная сталь марок 14Х17Н2, 12-40Х13, 12Х18Н10Т, 08Х17Т и другие. Технические условия должны соответствовать ГОСТ 5949-75, а химический состав — ГОСТ 5632-72, сортамент — ГОСТ 2590-88. Диаметр продукта металлопроката варьируется от 8 до 320 мм.

Внешний вид необработанного горячекатаного круга из нержавеющей стали несколько хуже – поверхность более темная. Для придания ей товарного вида – прутки шлифуют, обтачивают и очищают.

Полуфабрикаты предназначены для дальнейшей обработки: ОМД (под давлением) либо механической (строгание, фрезерование и т.п.)

Рассчитать вес трубы

Для расчета веса изделий трубного, листового или рулонного проката в открытой вкладке нужно ввести такую информацию:

• вид металлопроката – это могут быть трубы, уголки, круг, квадрат, листы, полоса, шестигранник;
• тип изделия (если необходимо);
• марка стали;
• размеры – длина, диаметр, толщина стенки;
• количество.

Никаких профессиональных параметров (плотности, температуры) вводить не нужно, это сбивает с толку неопытного пользователя. Достаточно кликнуть на прямоугольную кнопку «Рассчитать», чтобы через секунду внизу появилась общая расчетная масса и масса 1 погонного метра.

Расчет веса основывается на плотности конкретных марок стали, что зависит от температуры проката. В нашей программе для всех наименований по умолчанию используется удельный вес и плотность при 20 °C.

Свойства нержавеющих кругов

Все круги, изготовленные из нержавеющей стали, имеют несколько общих характеристик, в частности:

— высокий уровень жаростойкости, дающей возможность изготовить детали для эксплуатации в высоком температурном режиме;

— хорошую сопротивляемость коррозии;

— возможность сварки;

— износостойкость;

— прочность;

— возможность механической обработки, в том числе, в холодном состоянии.

Классификация и размеры

Для холоднокатаных конструкций из нержавеющей стали предусмотрены габариты по толщине в пределах 6 – 60 мм, а в ширину лента может быть от 200 до 1050 мм. Допускается длина заготовок в 2 – 18 м, но востребованной считается продукция в 5 – 12 м.

Для горячекатаных конструкций параметр ширины находится в пределах 11 – 200 мм, а толщина допускается в 4 – 60 мм. По длине хлысты изготавливаются от 2 до 6 м.

Готовый металлопрокат различается по классу точности:

• обычной – маркируется буквой «Б»;
• повышенной – маркируется буквой «А»;
• высокой – маркируется буквой «В».

Еще одним параметром, определяющим качество хлыстов, является серповидность. Это степень изогнутости полосы, которая различается по классам:

• I класс – коэффициент составляет до 0,2% от длины заготовки;
• II класс – коэффициент не превышает 0,5% от длины хлыста.

Любая полоса aisi 304 может выпускаться мерной, немерной длины. Также возможны варианты кратных кусков. Углы хлыстов могут быть остро срезанными или закругленными. Сама поверхность бывает матовой или дополнительно шлифованной.

Для горячекатаных конструкций допустимые отклонения по толщине в 12/25/28 мм составляют излишек до 15/25/35 мм. Если ширина таких заготовок меньше 400 мм, тогда возможны отклонения в пределах -2,5/+2,0 мм. Для конструкций шириной до 800 мм или больше 850 мм допуски составляют -3,0/+2,0 мм и -3,0/+4,0 мм соответственно.

Преимущества нержавеющего проката

Востребованность полосы из нержавеющих сплавов объясняется её эксплуатационными характеристиками. Прокат выдерживает перепады температур, воздействие кислот и щелочей. Также допускает повышенные нагрузки на хлыст, исключая эффект прогиба. Материал с нулевой горючестью является достаточно гибким и долговечным.

Конструкции допускают монтаж способом сваривания или посредством болтовых соединений. Даже при наличии сварных швов элементы строительного проекта, части автомобильного или заводского оборудования не поддаются коррозии.

Сфера применения

Чаще всего используется полоса нержавейка в строительном направлении. Такой материал является сырьем для дальнейшего производства сварных конструкций:

• ограждений и заборов;
• лестниц;
• арок;
• декоративных элементов фасада и интерьера.

В автопроме из таких полос делают рессоры. Также заготовки закупают предприятия по производству и ремонту ж/д вагонов или морских судов. Полоса используется предприятиями пищевой и химической промышленности, а также подходит для изготовления элементов мебели и бытовой техники.

На металлургических комбинатах из проката делают профильные изделия и уголки. Также изготавливают штампованные металлоконструкции.

Скачать прайсНержавеющая полоса AISI304

Свойства проката

Если сравнивать с обычной полосой, то нержавеющая отличается стойкостью к термовоздействию и может контактировать с влагой. Поэтому используется во влажной среде без риска возникновения коррозии.

В состав сплава входит большой процент хрома (порядка 20%). Это условие определяет повышенную стойкость проката к агрессивным условиям эксплуатации. Наличие никеля, титана и кремния делает полосу стойкой к запланированным и повышенным нагрузкам. Поэтому заготовки можно использовать в стандартных строительных или производственных целях, а также в сложных проектах.

Среди популярных нержавеющих сплавов выделяют жаропрочные:

• на основе хрома;
• с содержанием никеля;
• с добавками марганца.