Сталь 40Х – преимущества и недостатки материала, советы по свариванию, влияние химического состава


Характеристика стали марки 40

Сталь 40 — конструкционная углеродистая качественная сталь, сваривается ограниченно. Сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.

Не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатанном состоянии при HB 170 и σв=530 МПа, К υ тв. спл=1,2 и Кυ б.ст=1,05. Ковку производят при температурном режиме от 1250 до 780 0С, охлаждение на воздухе заготовок сечением до 400 мм. Из стали 40 изготавливаются оси, коленчатые валы, вал-шестерни, штоки, шестерни, трубы, поковки, крепежные детали, валы, диски, роторы, фланцы, зубчатые колеса, втулки для длительной и весьма длительной службы при температурах до 425 градусов.

Обработка

Сталь 40Х – улучшаемый сплав, термическая обработка позволяет повысить характеристики металла. Сталь 40Х подвергают закаливанию и отпуску. Закаливание проводится в масле, это благоприятно сказывается на качестве верхнего слоя. Охлаждение желательно проводить в масле. Если это невозможно из-за размеров заготовки, используется воздушная среда. Категорически не рекомендуется охлаждать изделие в воде, т.к. это приводит к таким дефектам, как образование окалины. Отпуск также проводится в масле, эта процедура позволяет снизить внутреннее напряжение металла, возникшее в результате обработки. Грамотно проведенная термическая обработка существенно повышает эксплуатационные сроки материала. Твердость стали после обработки повышается до 217 НВ.

Температура закаливания составляет 860С. Температура отпуска зависит от среды. На воздухе она составляет 200С, а в масляной ванне 500С.

Поставка сталь 40

Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные, ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества, ГОСТ 8509-93 Уголоки стальные горячекатаные равнополочные, ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные, ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные, ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный, ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатанный, ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали, ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная, ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный, ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, ГОСТ 17305-71 Проволока из углеродистой конструкционной стали, ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные, ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электростварные прямошовные, ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные.

Обработка металлов давлением. ПоковкиГОСТ 8479-70;
Сортовой и фасонный прокатГОСТ 2591-2006; ГОСТ 8319.0-75; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 9234-74; ГОСТ 11474-76; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 2590-2006;
Листы и полосыГОСТ 82-70; ГОСТ 14918-80; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 16523-97; ГОСТ 103-2006;
ЛентыГОСТ 3560-73;
Сортовой и фасонный прокатГОСТ 8560-78; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 10702-78; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 1050-88;
Листы и полосыГОСТ 4405-75; ГОСТ 4041-71; ГОСТ 1577-93;
ЛентыГОСТ 10234-77; ГОСТ 2284-79;
Трубы стальные и соединительные части к нимГОСТ 20295-85; ГОСТ 3262-75; ГОСТ 24950-81;
Проволока стальная низкоуглеродистаяГОСТ 1526-81; ГОСТ 5663-79; ГОСТ 792-67;
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистаяГОСТ 17305-91; ГОСТ 26366-84; ГОСТ 9850-72; ГОСТ 7372-79; ГОСТ 3920-70; ГОСТ 3110-74; ГОСТ 9389-75;

Аналоги и номенклатура

Если сталь 40Х гост используется как главный компонент, проектировщику нужно помнить, что возможно применять схожие металлы. Существуют российские и иностранные аналоги.

Отечественные

В производстве используют российские аналоги:

  • 45Х.
  • 38ХА.
  • 40ХН.
  • Некоторые другие.

Они применяются для создания разных ответственных деталей: осей, зубчатых колец, плунжеров и других.

Зарубежные

Из иностранных материалов есть такие аналоги металла:

  • G51400, H51350 — производимые в Соединенных Штатах.
  • 37Cr4, 41Cr4, 41CrS4 — из Германии.
  • 35Cr, 38CrA, 40Cr, 40CrA — производства Китая.

Их можно применять при изготовлении механизмов, которые планируется использовать при низких температурах воздуха.

Механические свойства проката сталь 40

ГОСТСостояние поковкиСечение, ммσв(МПа)δ5 (δ4 ) (%)ψ %KCU, Дж/см2НВ, не более
не менее
1050-88Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации25570194559
Сталь калиброванная 5-й категории:
после нагартовки
после отжига или высокого отпускаОбразцы610635
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отпуска и отжигаОбразцы5101440
10702-78Лист термообработанный 1-2-й категорииДо 59040197
4041-71(Образцы поперечные)4-14510-65021167
Листы нормализованные и горячекатаные
1577-93Листы отожженные или высокоотпущенные8056020
Полосы нормализованные или горячекатаные8052021
Лист горячекатаный6-255701945
16523-70 (Образцы поперечные)До 2510-660-16
Лист холоднокатаный2-3,9-17
До 2510-660-17
2284-79Лента холоднокатаная:2-3,9-18
отожженная
нагартованная класс прочности Н20,1-4450-700-14
10234-77Лента отожженная плющенная0,1-4850-1050
0,1-4До 70010

Химический состав в % материала сталь 40Х

C Si Mn Ni S P Cr Cu
0.36 — 0.44 0.17 — 0.37 0.5 — 0.8 до 0.3 до 0.035 до 0.035 0.8 — 1.1 до 0.3

Механические свойства поковок сталь 40

ТермообработкаСечение, ммКПσ0,2 (МПа)σв(МПа)δ5 (%)ψ %KCU (Дж / см2)НВ, не более
Нормализация300-500215215430184044123-167
500-800163539
100-300245245470194239143-179
300-500173534
До 100275275530204044156-197
100-300173834
Закалка. Отпуск300-500275275530153229156-197
500-800133029
100-300315315570143534167-207
До 100345345590184559174-217

Преимущества и недостатки

Плюсы и минусы материала определяются его свойствами. Среди характеристик стали 40Х особое значение имеют показатели твердости и выносливости. Благодаря наличию хрома в составе сплава, детали, изготовленные из нее:

  • имеют высокий запас прочности и устойчивости к коррозии;
  • рассчитаны на высокие и длительные нагрузки;
  • устойчивы к действию экстремальных температур в диапазоне от -40 до +425 градусов;
  • выдерживают резкие перепады температур; магнитные свойства стали 40Х не влияют на ее эксплуатационные характеристики;
  • могут эксплуатироваться практически при любых внешних условиях;
  • не требуют очищения и обработки поверхностей;
  • обладают высоким пределом выносливости и стойкости к короблению.

После закалки карбид, содержащийся в сплаве, полностью растворяется, и металл приобретает более высокую коррозионную устойчивость.

Химические свойства стали 40Х позволяют использовать ее в агрессивных влажных средах. Материал также хорошо поддается операциям резки. По свариваемости сплав относится к 4 группе.

Чтобы избежать трещин на сварочном шве, его следует предварительно разогреть до 200-300 градусов.

Среди недостатков стали отпускная хрупкость и флокеночувствительность, однако технологии термообработки позволяют уменьшить эти свойства до минимальных значений.

Механические свойства сталь 40 при повышенных температурах

Температура испытаний, °Сσ0,2 (МПа)σв(МПа)δ5 (%)ψ %
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, прокатанный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
700991404885
800701105397
900547155100
1000285869100
1100243760100
1200162687100
1300121856100

Описание механических обозначений

НазваниеОписание
СечениеСечение
sТ|s0,2Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию — 0,2%
σBПредел кратковременной прочности
d5Относительное удлинение после разрыва
d4Относительное удлинение после разрыва
d10Относительное удлинение после разрыва
d10Относительное удлинение после разрыва
yОтносительное сужение
кДж/м2Ударная вязкость
HRBТвёрдость по Роквеллу (индентор стальной, сферический)

Механические свойства стали 40 при нормальной температуре

Вид прокатаРазмерНапр.sTd5yKCUТермообработка
ммМПаМПа%%кДж / м2
Лист термообработ., ГОСТ 4041-714-14510-66021
Трубы холоднокатан.58032017Нормализация
Трубы горячекатан.60034016
Пруток калиброван., ГОСТ 10702-7859040Отжиг
Прокат отожжен., ГОСТ 1050-885101440
Прокат нагартован., ГОСТ 1050-88610635
Прокат, ГОСТ 1050-88до 805703351945Нормализация
Лента нагартован., ГОСТ 2284-79690-1030
Лента отожжен., ГОСТ 2284-79440-69014
Полоса, ГОСТ 1577-93июн.605703351945Нормализация

Применение

Из-за низкой теплостойкости и твёрдости в качестве охотничьих или бытовых ножей 40Х не используется. Однако находит широкое применение при изготовлении метательных ножей и дротиков. Поскольку этот вид инструмента характеризуется особенной формой заточки кромки, имеет значение высокая прочность материала и его способность хорошо противостоять ударным нагрузкам. Кроме того, она легко полируется, поэтому изделия могут быть оперативно восстановлены до своего прежнего состояния.

На предприятиях российской промышленности из данной стали производят валы, оси, зубчатые колёса и шестерни, и другую продукцию аналогичного назначения.

Механические свойства стали 40 в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °Сσ0,2 (МПа)σв(МПа)δ5 (%)ψ %KCU (Дж / см2)HB
Закалка 850 °С, масло
20075093074529267
30071086085169247
400640790105788225
5005507301262127208
6004506601666167188
7003806201771206170

Физические свойства сталь 40

ТемператураE 10- 5a 10 6lrCR 10 9
МПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
202.1351.57850483160
1002.0111.650.6486221
2001.9812.748.1497296
3001.913.545.6512387
4001.8514.541.9529493
5001.7914.538.1550619
6001.6714.933.5574766
7001.615.1530628932
80012.524.86741110
90013.525.76571150
100014.526.96531180
110015.2286491207
120015.829.56491230

Свойства сплава

Физико-механические свойства стали 40Х позволяют выдерживать высокие нагрузки без разрушения ее структуры:

  • плотность – 7820 кг/м3; модуль упругости – 2,14Х10-5;
  • коэффициент линейного расширения – 11,9Х106 1/град.;
  • удельное электросопротивление – 210Х109 Ом*м;
  • ударная вязкость – 160 Дж/см2;
  • температура ковки – от 1250 до 800 градусов.

Почти все показатели изменяются в зависимости от температуры. С ее повышением, увеличиваются:

  • удельное сопротивление;
  • коэффициент линейного расширения;
  • удельная теплоемкость.

Обратную зависимость от температуры демонстрируют:

  • модуль упругости;
  • плотность металла;
  • коэффициент теплопроводности.

Важной характеристикой является показатель предела текучести. Он определяется величиной нагрузки, при которой в изделии возникают необратимые деформации. Показатель зависит от нескольких факторов: режима термообработки; типа легирующих добавок и количества вредных примесей; структуры кристаллической решетки.

Для стали 40Х предел текучести уменьшается в диапазоне температур 100-500 градусов от 490 до 345 МПа. Негативное влияние на качество сплава оказывают отпускная хрупкость и флокеночувствительность. Сталь трудносвариваема, требует предварительного подогрева и последующей термообработки.

Твердость стали марки 40

Твердость сталь 40, лист термообработаный ГОСТ 4041-71HB 10 -1 = 167 МПа
Твердость сталь 40 Прокат калиброваный нагартованый ГОСТ 1050-88HB 10 -1 = 241 МПа
Твердость сталь 40 Прокат горячекатаный ГОСТ 1050-88HB 10 -1 = 217 МПа
Твердость сталь 40 Прокат калиброваный отожженый ГОСТ 1050-88HB 10 -1 = 197 МПа
Твердость сталь 40 Прокат горячекатаный отожженый ГОСТ 1050-88HB 10 -1 = 187 МПа

Расшифровка стали 40Х

На территории СНГ применяется стандарт ГОСТ 4543-2016, который позволяет определить не только химический состав, но и различные эксплуатационные качества материала.

Скачать ГОСТ 4543-2016

Сталь 40Х ГОСТ определяет следующие вещества в составе:

  1. Первая цифра 40 применяется для обозначения основного элемента в составе, которым является углерод. Как правило, большая часть состава приходится на железо, а углерод, концентрация которого составляет 0,44%, определяет основные эксплуатационные характеристики.
  2. Следующая буква Х указывает на то, что в составе есть легирующий элемент, представленный хромом. Отсутствие цифры после буквы указывает на то, что концентрация элемента составляет 1,1%. Как ранее было отмечено, хром повышает коррозионную стойкость структуры. Однако, рассматриваемая марка стали 40Х не характеризуется высокими антикоррозионными качествами.
  3. Рассматривая 40Х ГОСТ отметим, что в состав входит довольно большое количество никеля, кремния и марганца. Они определяют некоторые эксплуатационные характеристики металла, но они не отмечаются в маркировке.

Расшифровка позволяет определить химический состав и основные эксплуатационные качества материала. Стоит учитывать, что зарубежные производители применяют иные стандарты при маркировке материалов, но химический состав у аналогов примерно схожий.

Предел выносливости сталь 40

σ-1, МПАСостояние стали
231Отжиг 850 °С, σ0,2 =275 МПа, σв =520 МПа Закалка 845 °С, вода. Отпуск 550 °С, σ0,2 =600 МПа, σв =710 МПа, НВ 209 Закалка 845 °С, масло. Отпуск 430 °С, σ0,2 =415 МПа, σв =630 МПа
393
230
σ4001/100000 = 100 МПа, σ4501/100000= 50 МПа, σ5001/100000 = 30 МПа, σ4001/10000= 260 МПа, σ5001/10000= 70 МПа, σ4001/100000 = 190 МПа, σ5001/100000 = 44 МПа

Зарубежные аналоги сталь 40

США1040, 1042, G10400, G10420
Германия1.0511, 1.1186, C40, C40E, C40R, C42D, Ck35, Ck40, Cm40
ЯпонияS40C, S43C, SWRCH38K, SWRCH40K
Франция2C40, C40E, FR38, XC3841, XC38H1, XC42, XC42H1, XP42HI
Англия060A40, 080A40, 080M40, C40, C40E, CS40
Евросоюз1.1186, C35, C40, C40E
ИталияC40, C40E, C40R
БельгияC40-2
ИспанияC40E
Китай40, ML40
Швеция1555, 1650
Болгария40, C40E
ВенгрияC40E
Польша40, 40A, 40rs, D40, P40
РумынияOLC40, OLC40X
Чехия12041
Австралия1040, M1040
Юж.КореяSM40C
  • Конструкционная сталь
  • Инструментальная сталь

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]