Правила работы с напольно-сверлильным станком 2а112

Характеристика агрегата

Аппарат имеет следующие технические характеристики, которые содержит паспорт устройства:

• вес станка — 100 кг;
• длина, ширина и высота аппарата соответственно — 700*300*800 мм;
• количество пазов — 1;
• параметры поверхности рабочего стола — 251*280 мм;
• максимальное расстояние от стола до торца шпинделя — 40 см;• частота вращения шпинделя — 699-4000 оборотов/мин;
• промежуток от оси вертикального шпинделя до направляющих — 160 мм;
• показатель хода шпиндельной гильзы — 10 см;
• тип конуса шпинделя — Морзе 2В.

Паспорт станка указывает на отсутствие скоростей у его шпинделя. Агрегат оснащен электрическим двигателем, мощность которого составляет 0,5 кВт.

2А112 станок сверлильный настольный с вариатором. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Производители настольно-сверлильного станка модели 2А112 — средние технические учебные заведения, имеющие свою производственную базу.

Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.

Вариатор — основная особенность сверлильного станка 2а112. Вариатор — механизм бесступенчатого регулирования скорости вращения шпинделя от 700 до 4000 об/мин при неизменной скорости вращения вала двигателя. Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет не следить за натяжением ремня во время изменения скорости вращения шпинделя.

Отсчет глубины сверления производится по лимбу на валу рукоятки ручной подачи шпинделя.

Станки 2А112 позволяют выполнять следующие операции:

• сверление
• зенкерование
• развертывание
• рассверливание

Общий вид сверлильного станка 2А112

Кинематическая схема сверлильного станка 2А112

Спецификация составных частей сверлильного станка 2А112

1. Ведомый шкив (вариатор)
2. Пиноль шпинделя (шпиндельная гильза)
3. Реечная шестерня для перемещения пиноли шпинделя
4. Реечная шестерня для перемещения шпиндельной бабки (траверсы)
5. Ведущий шкив
6. Прижимная пружина
7. Колонна с зубчатой рейкой длиной 308 мм
8. Кронштейн крепления колонны к плите
9. Шпиндельная бабка
10. Зажимное устройство шпиндельной бабки на колонне
11. Электропривод
12. Плита (рабочий стол)
13. Плита подмоторная
14. Шпиндель
15. Кожух приводного ремня

Расположение органов управления сверлильного станка 2А112

Спецификация органов управления станка 2А112

1. Рукоятка ручной подачи шпинделя
2. Рукоятка фиксации шпиндельной бабки на колонне
3. Рукоятка для перемещения шпиндельной бабки по колонке
4. Кнопки управления электродвигателем
5. Гайка для регулирования скорости вращения шпинделя

Конструкция сверлильного станка 2А112

Привод главного движения осуществляется от электродвигателя ДПД22—4 или А09 через клиноременную передачу (текстропный ремень клинообразного профиля). Движение передается от ведущего шкива к ведомому и далее на шпиндель и инструмент.

Скорость вращения шпинделя бесступенчато регулируется при помощи гайки, расположенной под шкивом шпинделя. При выкручивании гайки через упорный подшипник увеличивается давление на нижнюю часть шкива-вариатора, диаметр шкива увеличивается, скорость вращения шпинделя умньшается. Натяжение приводного ремня при этом увеличивается, что приводит к тому, что половинки приводного шкива раздвигаются и диаметр шкива уменьшается, а натяжение реня остается постоянным.

Станок работает с ручной подачей. Подача осуществляется от рукоятки через реечную шестерню 3, пиноль 2 и радиально-упорный подшипник к ней. Высота шпиндельной бабки устанавливается рукояткой с реечной шестерней 4 и зажимается рукояткой зажима на колонне.

ВНИМАНИЕ!

Скорость переключать только на ходу.

Принцип работы вариатора сверлильного станка 2А112

На рисунке слева показан ведущий шкив сверху которого прижимная пружина в разрезе в разжатом и сжатом состоянии. Усилие прижимной пружины регулирует натяжение ремня.

Справа — ведомый шкив снизу которого упорный подшипник в разрезе. Упорный подшипник находится между нижней тарелкой шкива и круглой гайкой, регулирующей диаметр ведомого шкива.

Шпиндель с вариатором в сборе

Шпиндель с вариатором в сборе

Детали вариатора и шпинделя станка

Детали вариатора и шпинделя станка

Детали приводного шкива сверлильного станка 2А112

Верхний конец пружины упирается в дно стакана, навинченного на втулку, нижний конец упирается в штифт верхней тарелки составного шкива.

Нижняя тарелка шкива закреплена неподвижно на втулке, верхняя тарелка перемещается по втулке, в зависимости от силы натяжения ремня и настройки пружины, изменяя тем самым диаметр шкива.

Детали вариатора сверлильного станка 2А112

Пиноль и шпиндель сверлильного станка 2А112

Механизм подъема и опускания пиноли (гильзы шпинделя) в сборе

Механизм подъема и опускания пиноли состоит:

• Рукоятка ручной подачи шпинделя
• Реечная шестерня
• Втулка с возвратной пружиной
• Лимб

Детали механизм подъема и опускания пиноли (гильзы шпинделя)

Механизм подъема и опускания шпиндельной бабки

Детали механизм подъема и опускания шпиндельной бабки

Механизм зажима шпиндельной бабки на колонне

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2А112

Наименование параметра 2М112 2А112

Связанные ссылки

Каталог справочник настольных сверлильных станков

Паспорта к настольным станкам

stanki-katalog.ru

Назначение станка и его особенности

Аппараты 2а112 способны выполнять 4 вида операций:

• развертывание;
• сверловка;
• рассверливание;
• зенкерование.

Главной конструктивной особенностью станка является наличие в нем особого механизма — вариатора. Вариатор представляет собой устройство бесступенчатой регулировки скорости вращения шпинделя с учетом того, что скорость вращения двигательного вала остается без изменения.

Когда скорость вращения шпинделя изменяется, у оператора не возникает необходимости натягивать ремень. Это обусловлено наличием в конструкции аппарата системы натяжения ременной передачи. Агрегат относится к классу легких станков, на что указывает его паспорт.

Технические характеристики станка 2А112

Список литературы:

Глухов Н.М. Работа на координатно-расточных станках, 1953Григорьев С.П., Григорьев В.С. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980Кашепава М.Я. Современные координатно-расточные станки, 1961Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968Бернштейн-Коган В.С. Электрооборудование координатно-расточных и резьбошлифовальных станков, 1969Ипатов С.С. Координатно-расточные станки в точном приборостроении, 1954

Связанные ссылки

Каталог справочник настольных сверлильных станков

Паспорта к настольным станкам

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Скачать паспорт Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Основное назначение сверлильного станка 2а112 — нарезание резьбы и сверление отверстий в чугунных, стальных изделиях и деталях, выполненных из цветных сплавов. Аппарат используется для сверления неметаллических изделий. Агрегат эксплуатируется в ремонтных мастерских, промышленных предприятиях и небольших мастерских.

Конструкция аппарата

Базовым элементом настольно-сверлильного станка является станина. Она представляет собой цельную литую конструкцию, сделанную из чугуна.

На рабочем столе аппарата располагается Т-образный паз. Он применяется для крепления тисков и других приспособлений, предназначенных для станка.

Сверлильный аппарат оборудован металлической колонной с рейкой. На рейке имеются нарезанные зубья, располагающиеся на внешней стороне самой колонны.

На агрегате имеется траверса, представляющая собой горизонтально расположенную цельную литую металлическую конструкцию, оборудованную конусом на конце. Высота от края конуса траверсы до поверхности рабочего стола составляет 400 мм.

Высоту расположения траверсы можно отрегулировать при помощи реечной шестерни, расположенной на ней. Внутри механизма находится прижим, за счет которого траверса фиксируется в определенном положении. Регулировка прижима производится при помощи рукоятки, расположенной с обратной стороны аппарата.

Вариатор агрегата устроен так, что половины шкива раздвигаются или сдвигаются путем вращения гайки. При этом происходит изменение рабочего диаметра шкива.

Натяжение ремня ременной передачи имеет постоянное значение. Оно обеспечивается механизмом, расположенным на валу электрического двигателя.

Вылет пиноли осуществляется при помощи маховика, установленного на траверсе.

Шпиндель агрегата имеет конус Морзе 2В, как указывает паспорт устройства. На шпинделе монтируется быстрозажимной патрон, требующий периодической замены.

Электрическое оборудование станка представлено электродвигателем переменного тока трехфазного типа. Двигатель работает при напряжении сети в 220 В и 380 В.

Что собой представляет и где применяется станок 2М112

Станок 2М112, относящийся к оборудованию вертикально-сверлильной категории, начал выпускаться в 1980 году. За достаточно длительный период своего существования на рынке это устройство завоевало огромную популярность при использовании в домашних мастерских и цехах небольших производственных предприятий. Станки 2М112, предназначенные для настольного применения, также входят в оснащение учебных мастерских школ и профессиональных учебных заведений, где на нем проходят обучение молодые специалисты.

Технические возможности рассматриваемого сверлильного станка позволяют выполнять целый ряд технологических операций:

• сверление отверстий;
• рассверливание;
• развертывание;
• зенкерование;
• нарезание внутренней резьбы.

На рабочий стол станка можно установить поворотные тиски

Материалом изготовления деталей, обрабатываемых на таком сверлильном станке, могут быть металл, пластик или древесина.

Несмотря на простоту конструкции, на настольном сверлильном станке 2М112 предусмотрена возможность изменения скорости вращения рабочего патрона по 5 ступеням. Для реализации данной функции на агрегате изменяется положение ремня на шкивах ременной передачи, что выполняется очень быстро благодаря специальной конструкции этого узла. Глубина сверления при работе на сверлильном станке 2М112 также регулируется достаточно просто – для этого используется плоская шкала (или упоры).

Ременная передача под поднятым защитным кожухом станка

Простая конструкция обеспечивает главные достоинства вертикально-сверлильного станка 2М112 – исключительную надежность и легкость в использовании. Отличают этот станок и такие характеристики, как компактные размеры (795х390х950 мм) и незначительный вес (120 кг), что позволяет легко перемещать такое оборудование в любое место. Вертикально-сверлильный станок модели 2М112 благодаря своей компактности может устанавливаться как на поверхности слесарного стола, так и на специальной сверлильной колонне или тумбе.

Принцип работы механизмов станка

Станок работает на электрическом двигателе через клиноременную передачу. От него осуществляется привод главного движения. Движение начинает передавать ведущий шпиндель к ведомому, после чего оно передается шпинделю и рабочему инструменту.

Гайка регулирует скорость вращения шпинделя. Она располагается под шкивом шпинделя.

Принцип работы состоит из этапов:

• через упорный подшипник выкручивается гайка;
• происходит увеличение давления на нижнюю часть вариатора;
• происходит увеличение диаметра шкива;
• попутно уменьшается скорость вращения шпинделя;
• половинки шкива раздвигаются из-за натяжения ремня;
• происходит уменьшение диаметра шкива при постоянном натяжении ремня.

Аппарат функционирует с ручной подачей. Она происходит от рукоятки сразу через несколько механизмов:

• пиноль;
• реечную шестерню;
• упорно-радиальный подшипник.

Рукояткой регулируется высота шпиндельной бабки. Она оснащена реечной шестерней. В процессе регулировки высоты бабки происходит ее зажим рукояткой, расположенной на колонне станка.

Расположение органов управления сверлильным станком 2А112

Расположение органов управления сверлильным станком 2а112

Спецификация органов управления станка 2А112

1. Рукоятка ручной подачи шпинделя
2. Рукоятка фиксации шпиндельной бабки на колонне
3. Рукоятка для перемещения шпиндельной бабки по колонке
4. Кнопки управления электродвигателем
5. Гайка для регулирования скорости вращения шпинделя

Правила работы

Сверлилка модели 2а112 требует соблюдения ряда правил перед началом работы и при выполнении операций на ней.

Требуется предварительная проверка прочности крепления сверла. В процессе работы необходим плавный подвод сверла к обрабатываемому изделию. Передача включается до момента соприкосновения сверла с обрабатываемым изделием. Подача уменьшается в процессе выхода сверла из образовавшегося в детали отверстия.

Удаление короткой стружки, наматывающейся на сверло, производится крючком. Длинная стружка удаляется только после остановки станка. Обслуживание аппарата предусматривает:

• замену масла в редукторе после 90 часов работы;
• удаление с электрического двигателя угольной пыли после 90 часов работы;
• полную очистку агрегата после каждого включения;
• после разборки и сборки аппарата требуется его проверка на электробезопасность;
• постоянный осмотр щеток и их замена, если высота составляет меньше 8 мм.