Форма для бетона — 4 вида приспособлений для изготовления изделий

Наилучшим вариантом для изготовления бетонной продукции является форма для бетона. Ее создание в домашних условиях требует проведение точных расчетов, знаний об особенностях используемого материала и будущего образца, контроля процесса производства. Матрицы прочны и устойчивы, легки в применении, рассчитаны на неоднократное применение, при производстве не нужна дополнительная строительная техника.

При небольших масштабах строительных работ по подсчетам специалистов отрасли самостоятельное изготовление форм для литья из бетона очень выгодно, так как экономия достигает 70%.

Когда нужны?

Формы для бетонных изделий незаменимы при изготовлении строительной и декоративной продукции способом литья. Чем меньше и утонченнее детали, тем выше требования к качеству матриц. С их помощью производятся различные строительные образцы и изделия для декораций из бетона:

Приспособления необходимы тем, кто изготавливает тротуарную плитку.

• блоки для строительства;
• ограждения;
• тротуарная плитка;
• железобетонные плиты;
• архитектурные аксессуары;
• блоки или кольца для каминов;
• дренажные лотки;
• монолитное или пустотелое изделия.

Отзывы

В этом году мы с мужем поженились, решили приобрести жилье. На покупку нового денег не хватило. Мы остановились на строительстве дома, но вариант тоже не из дешевых. Чтобы сократить расходы, мы воспользовались пенополистерольной опалубкой. Удалось потратить меньше денег, смогли выстроить дом быстрее.

Оля. Краснодар.

Наша фирма занимается строительством домов. Заливка бетонного основания с применением пенопластовых блоков значительно сокращает время на сооружение здания.

Александр. Златоуст.

Из чего изготовляют?

Разнообразие бетонной продукции требует подходящего исходного материала для того, чтобы изготовить соответствующие формы для изделий из бетона в зависимости от специфики их использования. Материалы подбираются по техническим параметрам, методикам обработки, качественным характеристикам, ценовой категории готового продукта.

Эластомеры

Силиконовые трафареты удобно применять, когда нужно изготовить что-то объемное.
Эластомерные формы служат при изготовлении усложненных объемных конструкций, нуждающихся в точных геометрических расчетах, образцов с небольшими деталями, высокоточных барельефов. В домашних условиях такую форму сделать сложно, так как нужна специализированная варочная и дробильная техника. Кроме того, из-за тонкостей работы с веществами перед началом работ обязательна консультация специалиста. Популярны недорогие силиконовые штампы из Китая для литья бетона под искусственный камень. При изготовлении эластомерных матриц применяются следующие компоненты:

• резина из синтетического каучука;
• формопласт;
• компаунды из полиуретана или силикона.

Пластиковые

Если плиту не обязательно слишком точно просчитывать, то данный тип трафарета для нее подойдет.
Производство крупногабаритных блоков и плит, не нуждающихся в точных расчетах, осуществляется с применением матриц из пластика. Основным методом производства пластиковых форм является вакуумная формовка. Материалы, из которых их производят, приведены в таблице:

Нечасто можно увидеть, чтобы при изготовление изделий применялись матрицы из стеклопластика.
Стеклопластиковые формы и штампы из АБС-пластика применяются реже при формовании бетонных изделий. Профессионалы-строители рекомендуют, делая блоки из бетона с использованием пластика, прослеживать, чтобы была жесткая опалубка. Благодаря ей образец обретет нужный рельеф, легко извлечется из формы и за период сушки не распадется.

Технические характеристики

Благодаря техническим характеристикам, необычным свойствам материала, несъемная опалубка для фундамента популярна при строительстве домов:

• Вес одного метра кубического равен 27-30 кг.
• Морозоустойчивость рассчитана на 300-600 циклов.
• Материал плохо поглощает влагу – 0.032 мг/(м*ч*ПА).
• Пенопласт обладает хорошими звукоизоляционными свойствами – 49-53 ДБ.
• Теплопроводность конструкции равна – 0.036 Вт/(моС).

Несъемные блоки определяют размер будущей конструкции. Модели торцевых, стеновых блоков имеют следующие параметры – 125х25х25, угловых блоков — 70х25х25. Масса одного блока — 1 кг. Если брать в расчет толщину стенок пенополистерольного блока — 5 см, бетонный фундамент будет равен 15 см.

Как изготовить своими руками?

Делаются формы для литья из бетона посредством подручных средств. Так, можно изготовить пенопластовый штамп, а затем залить его раствором из цемента и песка. Фигурная тротуарная плитка просто изготовляется в домашних условиях с помощью опалубок, собранных из кусков ламината, ДСП, фанеры, распиленных на части нужных параметров и соединенных винтами. Плитка в виде кубиков для дорожки в саду отштамповывается с применением контейнеров из пластика для пищевых продуктов. Для декорации или маскировки погрешностей отлитыми фигурками умелые мастера пользуются детскими песочными формочками. Бетонные блоки своими руками делаются с помощью самостоятельно изготовленных форм-опалубок из дерева либо металла.

У матриц для изготовления блоков дна не должно быть.

Деревянные

Сборка матрицы осуществляется из нескольких деревянных досок.
Разборная деревянная форма конструируется из 4 обрезков крепких досок, имеющих толщину около 35—50 мм. Габариты изделия зависят от запланированных объемов блока. Осуществление кладки маленькими блоками удобно, а крупными — более быстрое. Соединения в изделии производятся стяжными винтами. Для изготовления ручки подходит катанка с сечением 10 мм, концы которой расплющиваются для просверливания отверстий.

Металлические

Чертеж самодельных металлических форм идентичен чертежу для конструирования деревянных опалубок. Для производства одного блока требуется 4 прямоугольные пластины из железа толщиной 3—4 мм. Другие размеры зависимы от величины самой формы. На боках металлических листов вырезаются пазы для креплений, а ручки привариваются к торцам. Для разграничения будущих блоков в форме требуются дополнительные пластины из металла.

Изделия можно изготовить из нескольких пластин металла.

Особенности фундамента

Опалубка для фундамента из пенополистерола – это сборная несъемная конструкция, состоящая из пустотелых блоков, пенопластовых плит. Толщина стенки — 40-150 мм. Длина — 1, 2 метра. Для поворотов предусмотрены отдельные угловые элементы, длина которых равна одинарному блоку – 1 метр. Между пенополистерольными стенами установлены перегородки, которые отвечают за ширину заливаемого бетона. Показатель не постоянный. Размеры — 15,20, 25, 40 см.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Технология заливки фундамента применяется:

1. Чтобы сделать теплым складское, промышленное помещение.
2. Для утепления стен бассейна.
3. Для создания теплого подвала, оборудования спортзалов, комнат отдыха.
4. При строительстве жилого помещения.

Пенополистирол

Пенополистерол – газонаполненный материал, изготавливаемый из полистерола, называют пенопластом.

Функция материала – утепление холодных стен. Пенополистерол используется как блочные изделия для создания теплого фундамента.

Преимущества

Преимущество сооружения из пенопласта — быстрота монтажа. По мнению специалистов, метод ускоряет монтаж на 30%.

Достоинства:

• Несмотря на легкость пенополистерола, фундамент обладает достаточной прочностью, чтобы выдерживать статическую, динамическую нагрузку, оказываемую заливкой бетона.
• Не требуется утепление фасада здания.
• Имеет мягкую структуру, прокладка коммуникаций в два раза проще.

Пенопласт хорошо переносит воздействие химических средств. Материал практически не впитывает влагу, не гниет. Сборка опалубки из пенопластовых блоков напоминает конструктор «Лего».

Недостатки

• В процессе использования пенополистерола теплоизоляционные, гидроизоляционные свойства снижаются. Спустя 15-20 лет, владельцу жилья, придется заменять утеплитель, создавать дополнительный теплоизоляционный, гидроизоляционный слой для уменьшения потерь.
• Если использовать только полистерольные перемычки в качестве усиления конструкции, в скором времени решение разочарует, через несколько лет перегородка разрушается. Чтобы решить проблему, профессионалы используют дополнительное поперечное армирование металлическими прутами.
• Бетон требует равномерной укладки с периодическим просаживанием раствора вспомогательными средствами. Скорость заливки бетона увеличивается.
• Сборка общей конструкции фундамента из пенополистерола обойдется дорого.
• Нижняя часть фундамента имеет плохую защищенность, обладает плохими теплоизоляционными свойствами.
• Требуется облицовка цоколя.

Как пользоваться?

Подготовленные формы для заливки бетона размещаются под накрытием на плоскости, застеленной тканью либо пленкой. Для легкого извлечения готового образца вся опалубка смазывается машинным маслом. Затем готовится раствор для заливки в формы будущих бетонных изделий. Заполнение матриц осуществляется смесью песка, гравия и извести в соотношении к цементу 1:4. Важно правильно подобрать количество воды, чтобы смесь не была излишне густой или текучей. Заливать воду лучше в условиях прохлады, чтобы она быстро не испарялась, провоцируя появление трещин в будущем изделии. Литье бетона в формы осуществляется доверху, после чего поверхность до гладкости разравнивается подручным инструментом. Схватывание смеси и приобретение ею наивысшего показателя прочности происходит через 4 недели.

Достоинства, недостатки

Опалубка представляет собой несколько пенопластовых блоков, соединенных в единую конструкцию. Преимущества пенопластовых блоков для фундамента:

• Материал объединяет два свойства: звукоизоляционные, теплоизоляционные.
• Блоки имеют сборную основу, монтаж проводится в 2 раза быстрее обычного основания.
• Удобство при прокладывании средств коммуникации (канализации, водопровода).
• Благодаря небольшой массе изделий, транспортировка может производиться без найма спецтехники.
• Допустимая температура воздуха, при которой разрешено проводить строительство фундамента – 5оС.
• Стены, утепленные пенопластом, не поддаются грибковым разрушениям.
• Не производит «мостиков холода».
• Экологичен.
• Материал имеет ровную поверхность, траты на отделочные работы сокращаются.

Но не стоит считать несъемную опалубку спасением от всех бед, несмотря на столько положительных аспектов, она имеет и минусы.

Недостатки:

• Легкогорючий материал.
• Установка с наймом специалистов, обходится очень дорого.
• Материал имеет плохую воздухопроницаемость, возникает повышенная влажность внутри помещения.

Зная перечисленные качества материала, сделать опалубку для заливки фундамента не составит особого труда. Все, что вам нужно, это материал и немного сноровки.

Инструменты для изготовления

Для самостоятельного создания различных изделий (плитка, декоративный камень и т.д.) понадобятся следующие материалы и инструменты:

Многие отдают предпочтение подобной форме, так как она используется сразу при укладке дорожки, а результат выглядит не менее эффектно чем при укладке дорожки из отдельных плиток.

1. Портландцемент;
2. Песок (речной, карьерный, строительный или любой другой);
3. Строительная сетка с шагом 50-60 мм;
4. Широкий скотч или любая другая клейкая лента, кроме бумажной;
5. Кусачки или ножницы по металлу;
6. Мастерок (лучше железный, а не пластиковый);
7. Плотный мешок для мусора;
8. Емкость для приготовления строительного раствора;
9. Кисточка;
10. Пигменты для окраски бетона (по желанию);
11. Полимерная краска для камня или бетона (по желанию).

Расчет цементного раствора

Состав архитектурного бетона ничем не отличается от обычного, используемого в строительных и ремонтных работах. Но для производства архикамня выбирают белый либо светло-серый портландцемент хорошего качества – обычно марки М-500 или ДО-400. Применение серого цемента нежелательно, так как цвет изделия в итоге получится блеклым.

В должны отсутствовать комки, посторонние примеси, поэтому до начала работ его обязательно просеивают (как и песок). Пропорции при замешивании напрямую зависят от марки цемента.

Для марки М-500 понадобится такой состав:

• Основной материал – 1 часть
• Кварцевый песок – 3 части
• Вода – 3 части

Чтобы понять, готов ли раствор к работе, нужно состав сильно сжать в руке на 2-3 секунды, потом разжать и сделать выводы: если выделяется вода, нужно добавить песок, если же комок распадается, можно долить чуть воды.

Ниже подана таблица с пропорциями: