Отправляясь в дальнюю дорогу, автомобилист должен продумать множество деталей, которые в той или иной степени могут облегчить путешествие. Один из моментов, который нуждается в планировании, заключается в приобретении специального рем комплекта. Он необходим для устранения неполадок, которые возникнут в дороге (пробитый бензобак, радиатор, трещины в глушителе, кузове и многое другое). Неизменная составляющая подобного комплекта — холодная сварка. Следует отметить, что она полезна также при проведении сантехнических работ и просто выручит в сложной бытовой ситуации. С ней можно работать с металлическими поверхностями, пластиком, бетоном, линолеумом, восстановить разбитую фаянсовую мойку и керамическую вазу (декоративную, пищевую категорически запрещено). Главное преимущество подобного метода заключается в том, что он не требует специальных навыков и сложного оборудования.
О холодной сварке
Холодная сварка — комплексное понятие, обозначающее 2 совершенно разных процесса:
- Воздействие на металлические поверхности давлением. В итоге возникает пластическая деформация в области сжатия с последующим соединением.
- Соединение при помощи затвердевающего состава. Наиболее популярный и востребованный метод, активно используемый дома и на производстве.
Последний метод пользуется заслуженной популярностью, за счет простоты применения и не требовательности к температурному режиму. Склейка осуществляется при помощи специального вещества, которое наносится на определенные части. Сварочная масса проникает в верхние слои. Манипуляции осуществляются под давлением.
Пластическая деформация оказывает воздействие на верхние слои, как правило, покрытые оксидным слоем. В результате расстояние между частями, требующими склейки становится максимально близким. Кристаллические решетки практически соединяются. Другими словами, происходит химическая реакция.
Под термином подразумевают специальное клеящее вещество, имеющее в составе добавки, повышающие прочностные характеристики. Нанесение осуществляется непрерывной линией или точечно. Пластичная масса полимеризуется и отвердевает. Метод незаменим для восстановления поврежденных деталей, герметизации трещин и устранении образовавшихся отверстий.
Состав
Клейкая масса, имеющая повышенную эластичность, обеспечивает прочное соединение даже в труднодоступных местах. Бывает одно- или двухкомпонентная. На состав влияет назначение и изготовитель. Как правило, он хранится в секрете, так как выступает коммерческой тайной. Вариативность компонентов отражается на времени застывания, рабочей температуре и области использования. На полученный результат влияет состав, пропорции, правильность применения, соблюдение инструкции и норм эксплуатации готового продукта.
Холодная сварка состоит из:
- Эпоксидной смолы. Основа, придающая веществу клейкость, однородность и пластичность.
- Металлический порошок (железо, сталь, медь, чугун, алюминий). Наполнитель повышает прочность и теплопроводность.
- Пластификатор. Им выступает полиэтиленполиамин или аминный отвердитель. Он вступает в химическую реакцию с эпоксидной смолой и запускает кристаллизацию. Придает большую пластичность и сопротивляемость механическому воздействию.
В зависимости от количества составляющих бывает:
- Однокомпонентная. Целесообразна для единоразового использования. Так как после открытия постепенно теряет свои качества.
- Двухкомпонентная. Сохраняет свои качества длительное время после разгерметизации упаковки. Клеящие свойства остаются неизменными.
На прилавки товар поставляется:
- в объёмной пластиковой колбе, разделенной на 2 части: сварка хранится в тубе цилиндрической формы, сверху размещают отвердитель, прикрывающий эпоксидную смолу, смешанную с металлическими частицами.
- в 2 отдельных тюбиках.
Несмотря на способ распространения, составляющие смешивают непосредственно перед использованием.
Какую температуру выдерживает?
От нее зависит максимально допустимое значение, при котором шов сохранит свою целостность. Характеристика зависит от применяемого состава. Производители указывают все необходимые данные на упаковке.
Для бюджетной холодной сварки температура составляет 260С. Но для того, чтобы вещество полностью раскрылось необходимо правильно нанести. В противном случае пиковой прочности не достичь. Составы актуальны для ремонта деталей, работающих в нормальном температурном режиме.
Высокотемпературные составы не теряют свои свойства при значительно больших показателях. Они востребованы для соединения поверхностей, подвергающихся сильному нагреванию. В таких случаях использование традиционной сварки проблематично.
В каких случаях стоит отдать предпочтение?
Составы для металлов изготовляются согласно ГОСТ 2601-74. С их помощью конструкции не только ремонтируют, но и создают.
Использование вместо электродуговой сварки актуально если:
- есть риск деформации поверхности;
- при возникновении значительного напряжения;
- обрабатываемая деталь имеет большие габариты и тяжелая.
Что категорически запрещено ремонтировать?
- Чугунные трубы и радиаторы отопления. Так как из-за разницы в коэффициенте расширения основы и клея образуются трещины и сколы, приводящие к отслаиванию. Допускается ремонт только в случае экстренной необходимости, до капитального решения проблемы в ближайшее время.
- Восстановление металлической, керамической и пластиковой посуды используемой для принятия пищи. Высокая токсичность негативно отразится на здоровье.
- Ремонт и соединение труб с питьевой водой. Возможно исключение при экстренной необходимости, но при условии замены в ближайшее время.
Где применима?
Холодная сварка стремительно завоевала популярность. Решение востребовано во многих сферах деятельности.
- Ремонт и восстановление водопроводных пластиковых труб.
- Укладка линолеума. Позволяет устранить стыки. Цвет отделочного материала остается неизменным.
- Обслуживание автомобиля. Приклеивание оторванных или отбитых металлических деталей, восстановление радиаторов, глушителей, картеров, поддона, топливного бака и др. Ключевая особенность заключается в том, что при восстановлении не нужно сливать бензин, солярку, масло. Она не вступает в реакции и застывает в считанные минуты. Экономичный расход позволяет использовать продолжительное время.
- Склеивание металлических поверхностей проводящих электрическое напряжение (при условии отключенного блока питания, на время проведения работ).
- Взаимодействие с любыми пластиковыми элементами, кроме полиэтилена. Допускается обработка при условии, что изделие не находится под давлением и при высоких температур.
- Соединение керамики, кафеля, камня и стекла. Возможны практически любые вариации компонентов. Разбитые чаши, вазы и другие предметы из керамики перестали быть проблемой, так как клеящий состав беспроблемно восстанавливает их. После обработки шов практически незаметен.
- Фиксация напольных отделочных материалов (линолеум, ковролин).
- Ремонт мебели, домашних предметов интерьера и инструментов.
- На производстве бытовых приборов.
- Электротехнической промышленности.
- Для соединения алюминиевых и медных проводов.
Почему востребована на рынке?
Методика пользуется заслуженной популярностью. Перед тем как присоединиться к тем, кто уже оценил данный способ, рекомендуется ознакомиться с сильными и слабыми сторонами. Это поможет принять окончательное решение.
Достоинства:
- не нужно приобретать специальное оборудование;
- не требует специальных умений и навыков;
- не составит труда приобрести в ближайшем супермаркете;
- изделия не деформируются из-за воздействия высоких температур;
- прочный шов;
- допускается проведение мероприятий в огне и взрывоопасных условиях;
- герметизация корпусов и емкостей, которые нельзя нагревать;
- допускается сварка электрических проводов без снятия изоляции;
- экологически чистый процесс (не выделяется газ, дым и дрю);
- нулевые затраты энергоносителей;
- проведение ремонтных работ под водой;
- возможно соединение без демонтажа деталей;
- высокая скорость;
- не нужно прилагать много усилий;
- термостойкие составы выдерживающие свыше 1000С.
Недостатки:
- не лучшее решение для проведения масштабных работ;
- прочность шва ниже аналогов полученных обычным способом. В связи с этим невозможно использование в промышленности;
- для получения эффективного результата, необходимо тщательно очистить поверхности;
- после затвердевания клей может стать хрупким;
- полученный шов нуждается в дальнейшей обработке.
Где применима эта технология
По сути, это средство — клей. Он очень крепкий, подходит для починки чугунных труб или водопроводных. Во многих ситуациях холодная сварка используется даже для ремонта машины, например, если возникли какие-то пробои или трещины в области двигателя. Кроме того, он подходит для работ не только с металлами, но и с пластмассой, со стеклом, керамикой и деревом. Также пользователи в сети указывали, что с помощью этой сварки можно дополнительно наращивать недостающие части изделия.
Конечно, действительно сварить металл будет много надёжнее, чем его склеить. Но холодная сварка оправдывает себя в экстренных случаях. Многие автомобилисты делятся на форумах своим опытом починки небольших поломок в автомобилях. Кто-то заклеивал отверстия в топливном баке, кому-то пришлось
с помощью холодной сварки чинить бачок радиатора. Прочих подобных отзывов полно. Этот клей, возможно, не полностью решает проблемы с металлическими поломками, но поможет в случаях, когда сварочный аппарат далеко не под рукой.
Если требуется заделать пробоину в труднодоступном месте, легче будет воспользоваться холодной сваркой.
Починил снизу топливный бак. Снимать его с машины, парить, потом паять долго, и да и очень уж неудобно. Залез, посмотрел — а там совсем тонкое отверстие, как-будто иглой проткнули, струя — как из шприца. Знакомые говорили, что холодная сварка держать не будет. Не послушал и замазал прямо по текущему бензину. После того спокойно ездил, пока не расстался с машиной — продал.
RAF [Муравленко.] forum.drom.ru
Какая бывает?
Холодная сварка, созданная на основе эпоксидной смолы выступает достойным конкурентом привычному способу. Она приходит на помощь в тех случаях, когда нет возможности использовать обычную в силу различного рода причин. Единственное о чем следует помнить, это уступающая прочность шва.
Состав влияет на качество соединения и агрегатное состояние.
- Жидкая. Набор включает раствор эпоксидной смолы с наполнителем и отвердитель. В отдельности компоненты инертны и могут храниться долгое время. Перед использованием выдавливается нужное количество массы в соотношении 1:1. Полученная смесь наносится на обрабатываемую деталь согласно инструкции,
- В форме бруска. Внешне практически не отличим от детского пластилина. В зависимости от состава брусок или цилиндр бывает одно и двухслойным. Верхняя часть получила более темный слой (эпоксидная смола). Сердцевина состоит из отвердителя и металлической пыли. Последняя повышает прочность и устойчивость к температурному и механическому воздействию. От массы отрезают необходимое количество и тщательно разминают руками, добавляя немного воды. Мнут в течение 5 минут. Затем наносят на поверхность. Масса быстро теряет пластичность. Поэтому склеивать следует как можно быстрее и точнее.
По способу соединения делят:
- Точечная. Для закрытия небольшого отверстия (устранение течи в трубе).
- Шовная. Масса наносится по всей длине трещины, полностью закрывая ее.
- Стыковая. Для соединения двух деталей.
- Тавровая. Склеивает латунные шпильки, шинопроводы электровозов.
- Сварка со сдвигом. Применима для труб подающих воду, отопительных систем, линий передач на железной дороге.
Выбор клея определяет состав и спецификация. Ассортимент охватывает практически все сферы жизнедеятельности человека. В зависимости от целевого назначения выделяют:
- Универсальные. Применяются для работы практически со всеми материалами. Имеет наименьшую прочность. Выдерживает температуру до 260С. Рассчитана на склейку полимеров, керамики, дерева, металла, пластика, Взаимодействуют с металлом только в тех случаях, если он не используется в жестких условиях. Выступают незаменимым помощником в домашнем хозяйстве.
- Работа под водой. Двухкомпонентные влагоустойчивые составы востребованы у сантехников. Средство наносят непосредственно на протекающую трубу. Представлены в жидкой и полужидкой форме.
- Автомобильные. Трещины, сквозные отверстия и течи хорошо знакомы каждому владельцу транспорта. Для решения подобных проблем составы должны быть устойчивыми к окислителям, температурным перепадам, вибрации. Прочность разрыв составляет не менее 200 ньютон. Брусковая сварка полностью заполняет возникшую деформацию.
- Для металла (чугун, алюминий и др.). В составе содержится определенный наполнитель, который надежно соединяет практически все типы поверхности.
- Бетонные. Группа получила повышенные скрепляющие качества. Это связано с высокой гигроскопичностью и выделение пыли. К ее помощи прибегают при восстановлении памятников, статуй, изделий и при необходимости, что либо закрепить не прибегая к сверлению.
Подготовка рабочей поверхности
Проведение любых работ с холодной сваркой начинается с подготовки поверхности. Мокрую поверхность следует обязательно вытереть, удалить любую влагу. Лучшая обработка любой поверхности производится при помощи обезжиривателя или ацетона. Он поможет растворить любой жир. Сухая поверхность в разы лучше держит жидкую сварку, чем имеющая влагу. Также с поверхности также следует убрать пыль, мусор и любые загрязнения.
По желанию или при необходимости соединяемые поверхности следует зачистить наждачной бумагой. Если это происходило, следует повторное удаление пыли и обезжиривания.
СОВЕТ! Такая мера необходима для соединения идеально гладких поверхностей, чтобы они стали слегка шероховатыми. Наждачку следует брать крупную — под номером 40-100.
Как выбрать?
- Определиться с назначением. Сварка должна соответствовать материалу, который подвергается воздействию. В противном случае могут возникнуть проблемы. В крайнем случае допускается использование клея с металлическим сердечником.
- Допустимые температуры. Если деталь подвергается длительному тепловому воздействию или находится под открытым пламенем, необходимо приобретать соответствующие составы.
- Как быстро сохнет. При возникновении необходимости в срочном ремонте, рекомендуется иметь под рукой 2 вида. Вначале использовать сварку высыхающую в течение часа. Это поможет решить проблему. Но так как слой имеет не высокую прочность, поверх нанести состав длительного высыхания (24 часа).
- Как снять. Для этого используют растворители или ацетилен. Жидкостью тщательно обрабатывают застывшее вещество и поддевают за край. Это может повредить покрытие, особенно дерево и стекло. Поэтому необходимо быть предельно аккуратным при использовании холодной сварки.
Преимущества и недостатки
Многие выбирают работу при помощи жидкой сварки из-за того, что у нее много преимуществ. И это правда. Среди основных можно выделить:
- Низкая цена и доступность.
- Сварка быстро сохнет.
- Подходит для соединения многих поверхностей.
- Надежнее, чем многие клея (например, «Момент»).
- После завершения работ отремонтированные изделия могут контактировать с пищей.
- Готовая работа выглядит эстетично.
- Сварка сохраняет свои свойства на морозе.
- Стоимость товара оправдывается характеристиками.
- Для применения не нужен сварочный аппарат.
- Для работы не нужны особые инструменты.
- Работа проводится без привлечения электроносителей.
- Отсутствие отходов материала.
- Отсутствие нагрева (соединение как в космосе) и как следствие лучшая эстетика выполнения.
- Возможность ремонта емкостей, в которых сохраняются взрывоопасные или огнеопасные вещества.
Среди недостатков холодной сварки сложно выделить особо серьёзные. Если использовать средство только по назначению и согласно рекомендации производителя, проблем с его использованием не будет.
Как работать?
- Место нанесения тщательно очищается и обезжиривается. Поверхность станет шероховатой после применения крупнозернистой наждачной бумаги.
- Для того чтобы состав не прилипал к рукам, рекомендуется смочить их водой.
- Перед тем как приступить к работе, тщательно изучить инструкции. Особое внимание обратить на температурный режим и время высыхания клея.
- В заранее подготовленную емкость выдавить субстанцию в пропорции 1:1. Смешивать до получения однородной по цвету и вязкости массы.
- Клеем покрывают обе обрабатываемые поверхности и прижимают. Излишки удаляют тряпочкой смоченной в ацетоне.
- Деталь должна находиться в состоянии покоя от 5 до 60 минут (время первичного засыхания).
- Изделие полностью высохнет через 12 — 24 часа.
Пример применения холодной сварки — в видео:
Грамотно выполненная работа – залог долгой службы
Как и любой другой клей, холодная сварка любит, чтобы место, где она будет наноситься, было зачищено. Поэтому поверхность, которую было повреждено, необходимо очистить от пыли, грязи, жира и прочих возможных видов загрязнения. Лучше сделать это при помощи бензина или растворителя (ацетона, например) – в общем, что будет под рукой.
Зачищенное место нужно протереть насухо, или дождаться, пока оно высохнет естественным путём. Можно дополнительно придать шероховатости месту поломки при помощи наждака. Так скрепление холодной сваркой будет ещё прочнее.
Состав этого продукта достаточно опасен для кожи, так и любой другой клей, основа которого быстро схватывается и может скреплять керамику или стекло. Советуют перед работой и походу дела смачивать руки водой. Возможно, лучше работать с ним в перчатках, чтобы избежать неприятных последствий.
После нанесения клея на место поломки, нужно дождаться его полного высыхания. Производитель указывает, что уже через час можно приступать к эксплуатации. В отзывах пользователей встречается информация, что лучше выждать не менее суток, если предоставляется такая возможность. Время высыхания должно быть указано на упаковке, и оно зависит от состава клея. В общем, встречаются разные термины — от одного часа до восьми.
Лучшие бюджетные клеи холодной сварки
Poxipol 00266 0.014 л
Товар относят к категории универсальных. Двухкомпонентный клей станет незаменимым помощником дома. Клеит практически все доступные материалы. Выдерживает температуру от — 50 до +120°C. Застывая сохраняет эластичность. Допускается использование под водой. Устойчив к воздействию кислот, растворителей и агрессивных химических веществ.
Poxipol 00266 0.014 л
Достоинства:
- комфортное нанесение;
- быстро схватывается;
- не меняет свойства с течением времени;
- не ржавеет;
- не деформируется.
Недостатки:
- малый объём.
Секунда 403-203 0.075 л
Универсальный жидкий монтаж ориентирован на работу с твердым ПВХ-материалом и ABS пластиком. Возможно использование внутри и снаружи помещения. Органично заполняет трещины и отверстия в любом материале. Создает прозрачный водонепроницаемый эластичный шов. Для полного высыхания потребуется 6 часов.
Секунда 403-203 0.075 л
Достоинства:
- крепкий шов;
- эластичная основа;
- отечественный бренд.
Недостатки:
- после использования необходимо удалить пузырьки воздуха из тюбика, иначе клей быстро загустеет.
IMG MG-425 60 г
Предназначено для соединения разного рода материалов (сталь, алюминий, никель, свинец, дерево, пластик, фарфор, резинА). Время схватывания — всего 4 минуты. Для отвердевания достаточно 10. Заполняет пустоты и щели внутри литых деталей. С течением времени не изменяет характеристик и не деформируется. Устойчив к вибрациям и механическому воздействию.
IMG MG-425 60 г
Достоинства:
- не вызывает коррозии металлических деталей;
- быстро схватывает;
- приятная цена;
- высокая адгезия с материалами.
Недостатки:
- ощутимая усадка;
- первое время сильно и неприятно пахнет.
Лучшие клеи холодной сварки в среднем ценовом сегменте
PERMATEX Cold Weld 14600 56 г
Клей для деталей, подвергающихся повышенной нагрузке. Универсальное решение для взаимодействия с черными и цветными металлами. После полимеризации образует твердый слой, который можно сверлить, обрабатывать напильником и красить. Благодаря этому возможно восстановление первоначального внешнего вида.
PERMATEX Cold Weld 14600 56 г
Достоинства:
- максимальная нагрузка для стали 3000 PSI;
- механическая обработка шва;
- не нужно подогревать для ускорения полимеризации;
- заполнение зазора;
- пожароустойчив.
Недостатки:
- из-за высокой скорости отвердевания работы необходимо проводить как можно быстрее.
TANGIT EPOXY-LOCK
Новый продукт от немецкой компании Henkel, которая не нуждается в представлении. Ее товары хорошо известны во всех уголках земного шара. Универсальный Epoxy-lock безупречно справляется с поставленной задачей, крепко соединяя любой тип материала. Хорошо себя показывает при герметизации незначительных протечек в трубах и нагревателях. Высохший шов поддается шлифовке и дальнейшей покраске, для восстановления первоначального внешнего вида.
TANGIT EPOXY-LOCK
Достоинства:
- для проведения подводных работ;
- температурный режим от -30 до +150°С;
- не содержит растворителей;
- простое нанесение;
- высокая прочность.
Недостатки:
- не склеивает полиэтилен, полипропилен и тефлон;
- длительное время схватывается.
Kafuter AB
Универсальное решение для любого типа поверхностей, ориентировано на использование в домашнем быту. Постоянный участник переносного ремонтного набора. Распространяется в двух тюбиках с маркировкой А, В. Первоначальное высыхание в течение 1 часа. Компоненты смешиваются в пропорциях 1:1.
Kafuter AB
Достоинства:
- универсальное назначение;
- герметичная упаковка;
- оптимальное соотношение цены и качества.
Недостатки:
- изначально источает едкий запах.
Разновидности составов Hi-Gear
В обзоре уместно рассмотреть особенности всех составов американского производителя, можно подобрать специальный клей Hi-Gear, быструю сталь выпускают для цветных металлов, легированных сплавов.
Виды холодной сварки бренда Hi Gear:
- универсальный клей со стальным наполнителем склеивает углеродистые, низколегированные стали, нержавейку, хромированный прокат, применяется в автомастерских для мелкого ремонта запчастей, восстановления целостности кузова;
- холодная сварка «Супербронза» предназначена для медесодержащих сплавов, создает декоративный бронзовый эффект, содержит мягкие металлы, после затвердевания по пластичности напоминает бронзы, латуни;
- состав «Белый титан» приобретают для склейки деталей, регулярно испытывающих термовоздействие. Титановая пудра улучшает прочностные свойства клея, повышает термоустойчивость соединения.
Виды холодной сварки Hi-Gear
При покупке холодной сварки необходимо внимательно изучить этикетку, спецсоставы различаются по расцветке упаковки, стоимости.
Лучшие клеи холодной сварки премиум класса
Werner Muller Тип А
Однокомпонентный клей родом из Германии используется для швов ПВХ напольных покрытий с плотно резанным внахлест швом (тип А). Полученный таким образом стык водонепроницаемый, прочный и практически сразу готов к эксплуатации. Место шва практически невозможно определить самостоятельно. Стальная игла упрощает нанесение. Дополнительную защиту соединения обеспечивает специальный бумажный клей.
Werner Muller Тип А
Достоинства:
- немецкое качество;
- удобное нанесение материала;
- многоразовое использование;
- может храниться 3 года.
Недостатки:
- узкая специализация.
UHU Repair All Powerkit
Двухкомпонентная эпоксидная смола образует клеевое соединение повышенной прочности. Одно из лучших решений для ремонтных и монтажных работ. Допускается применение под водой и в помещениях с повышенной влажностью. Процесс затвердевания начинается спустя 2 минуты при комнатной температуре.
UHU Repair All Powerkit
Достоинства:
- не содержит растворителей;
- не теряет своих качеств при температуре до +1000 °С;
- высокая скорость затвердевания;
- немецкое качество.
Недостатки:
- слишком маленький объём.
