Чем обезжирить металл перед покраской: основные критерии отбора

Для изготовления растворителей как на основе одной составляющей, так и с использованием многих веществ. Для производства могут быть использованы компоненты твердые, жидкие, а также газообразные. Больше всего растворителей именно жидких.

Чтобы оценить растворители, обращают внимание на многие критерии.

В зависимости от процесса производства, а также качества компонентов зависят некоторые специальные характеристики. Речь идет о токсичности, уровне кислотности, какой уровень содержания химических добавок, опасность воспламенения и т.д.

Растворители нашли применения в приборостроении, изготовлении машин, химической промышленности, изготовлении кожаных изделий, обуви, лабораторных исследованиях, медицине.

Характеристики растворителя Р646

На протяжении многих десятилетий применяются для разбавления лакокрасочных изделий. На данный момент эти разжижающие составы нашли свое применение не только при разбавлении ЛКМ, а также при очищении инструментов, чтобы вывести пятна, обезжиривать и много для чего еще.

Самый популярный – это многокомпонентный растворитель 646. Производится Р646. Это вещество производится с использованием таких веществ как толуол, этанол, а также ацетон и некоторые другие компоненты. Растворитель 646 используется практически на всех этапах отделочных работ, расход зависит от того, какую именно нужно сделать работу.

Основные его преимущества в том, что он обладает уникальными свойствами по физическим и химическим показателям. С его помощью можно хорошо сэкономить на показателе норма расхода растворителя 646 на 1 м2.

Он был специально разработан для применения с некоторыми специальными веществами, созданными для защитных функций поверхностей объектов и оборудования из различных материалов. Когда вещество испаряется, придается дополнительный блеск. Марка Р646 – самая активная, если сравнивать с другими многокомпонентными типами. Поэтому в процессе использования нужно быть очень аккуратным, чтобы самый нижний слой ЛКМ на поверхности не был поврежден.

Положительные стороны

• Прежде чем рассматривать, из чего изготавливается растворитель, необходимо рассказать о преимуществах.
• Он очень простой в применении. На упаковке можно ознакомиться с детальной инструкцией по применению.
• Его стоимость не высокая. Этот тип растворителя можно легко купить в любом специальном строительном магазине.
• Если его использовать, период высыхания будет значительно меньшим. Еще одно достоинство в том, что поверхность будет блестящей.
• Может быть использован во многих отраслях.
• Низкий расход на м2.

ГОСТ 18188-72, в котором содержатся требования по данному веществу, утверждает, что этот растворитель может быть желтоватым цветом или совсем бесцветным, с резким запахом. Он может успешно использоваться как в промышленных целях, так и бытовых при разведении лакокрасочных материалов или обезжиривания поверхности. Он может успешно справляться с задачами по очистке инструмента, устранить пятна.

Сфера применения

Растворитель 646 имеет широкую область применения. В быту состав используют для удаления с рук масляных и краски. Любопытно, что средство хорошо очищает даже красящие пигменты, применяемые в текстильной промышленности. Помимо этого, состав часто применяют для очистки инструмента после малярных работ.

Используют также для доведения органических и химических поверхностей до нужной консистенции, применяют при производстве лакокрасочных материалов. Вообще, продукция одинаково подходит для нефтеперерабатывающей отрасли, машиностроения, отделочных работ и нужд авторемонтных мастерских.

Кроме того, смесь на основе продуктов нефтепереработки нашла своё применение в отрасли производства парфюмерии и косметики.

Какие нормы расхода 1 кв.м2

Когда хотите использовать его, нужно точно знать, с какими лаками и красками его можно использовать, сколько требуется добавить. Важно понимать, что расход при обезжиривании поверхностей, а также разведении лаков и красок существенно отличается. Мало того, расход растворителя не будет одинаковым и при разведении разных типов лаков и красок.
Чтобы установить, какой оптимальный расход на м2, нужно брать во внимание технические условия, а также какие стандарты лакокрасочных материалов. Проводятся экспериментальные исследования. Общая степень разбавления ЛКМ определяет, какие нормы расхода растворителя для определенного вещества.

Для того чтобы правильно разбавить нитроцеллюлозную шпатлевку НЦ-00-7, согласно государственным стандартам, нужно будет использовать 1,23 кг/т растворителя. Для разбавления нитроглифталевых эмалей НЦ-132 и НЦ-1200, понадобиться 1,17 и 0,85 кг/т соответственно.

Поскольку растворитель 646 относится к самым эффективным, если сравнивать с другими многокомпонентными веществами, он пользуется повышенным спросом при строительстве объектов специального назначения, а также в процессе ремонта и обслуживания сложного оборудования.

Технические характеристики 646

Назначение и применение обезжиривателя по металлу

Любое изделие из металла требует предварительную очистку поверхности от различного рода загрязнений, в том числе и жировых. Различают такие способы обезжиривания:

• механический – применяют тогда, когда необходимо обеспечить под покраску шероховатую поверхность. Процесс достаточно трудоемкий, требующий применение различных шлифовальный щеток или кругов;
• электрохимический – эффективно очищает металлические изделия от жировых пленок, независимо от толщины загрязнения. Однако, подобный способ очистки приемлем только в масштабах производства, где имеются специально обустроенные помещения. При нарушении технологии очистки и передозировки обезжиривателя изделие может быть испорчено, поскольку возможно нарушение показателя прочности металла;
• химический – самый оптимальный способ обезжиривания. Процесс можно выполнять на производстве, а также в домашних условиях.

Стоит также обратить внимание, что использовать химический способ очистки поверхности металла от жиров непосредственно перед покраской лучше всего в хорошо проветриваемых помещениях, поскольку специфический запах антикоррозийных средств и обезжиривателей очень токсичен, что само по себе вредно для здоровья человека. Не будет лишним работнику применять специальные защитные приспособления, которые предотвратят возможное отравление химическими парами.

Специальные составы для обезжиривания

Наряду с обычными средствами на полках строительных магазинов представлены специальные растворы. Основной перечень:

1. Антисиликон. Состав удаляет трудно очищаемые слои, силиконовые бляшки, улучшает адгезию, антистатику, безопасен для очищаемого покрытия (резины, стекла, металла). Товар расфасован в разную тару, в том числе в емкость с пульверизатором. Это позволяет ускорить процесс обезжиривания и последующей покраски.
2. Трихлорэтилен. Синтетический углеводородный растворитель удаляет стойкие загрязнения. Его используют для обезжиривания черного металла, а также стали, никеля, медь, ткани и кожи. Не подходит для работ с алюминиевым и магниевым покрытием. Не огнеопасен.
3. Тетрахлорэтилен. В отличие от предыдущего состава, напротив, подходит для алюминия и магния. Универсальный растворитель нашел применение в машиностроение, он не разрушает озоновый слой, отвечает нормам пожарной безопасности.
4. Чистомет. Экономичное, экологически чистое, щелочное средство не только справляется с поставленными задачами ликвидации ненужного слоя, но и создает влагоустойчивый слой, блокируя предпосылки развития процесса коррозии.
5. Docker dekamet. Современная консистенция без запаха, вредных примесей, хлорных и кислотных соединений. В результате очистки поверхность металлических конструкций качественно обезжирина перед покраской.

Все специальные составы имеют ограничения к использованию, требования к основанию, которые прописаны в инструкции.

Антисиликон

Трихлорэтилен

Тетрахлорэтилен

Обезжириватель Чистомет – Плюс

Обезжириватель Docker

Обзор популярных производителей

На сегодняшний день существует огромный выбор средств для обезжиривания металла перед покраской. Производители уже давно зарекомендовали себя на рынке потребителей. В специализированных магазинах консультанты-продавцы могут предложить на выбор один из следующих растворов:

1. Уайт-спирит – самый популярный обезжириватель. Обладает специфическим запахом ГСМ, жидкость прозрачного цвета. Отпускаются емкости различного объема;
2. Растворитель 646 – жидкость желтоватого оттенка с резким запахом. Применяют для обезжиривания любых поверхностей, удаления слоев краски, клининга строительного оборудования и инструмента. Также обезжириватель используют для разведения эмалей;
3. Ацетон – прозрачная жидкость, имеющая специфический запах. Устраняет различные виды пятен (смоляные, жировые, масляные). Можно применять для разбавления лаков, красок;
4. Сольвент – жидкость прозрачного либо же желтоватого цвета. Применяют не только как обезжириватель по металлу, но и в качестве средства для разбавки краски. Широко используют при работе с автомобилями;
5. Керосин – самый бюджетный обезжириватель. Успешно используют для выведения пятен с кожаных и тканевых изделий.

Внимание: Перед началом работы с обезжиривателями следует внимательно прочитать инструкцию и соблюдать меры безопасности.

Органические обезжириватели

Обезжириватели органического состава достаточно быстро и качественно удаляют жирные загрязнения с металла. Несмотря на эффективность применения, вещества обладают высоким показателем пожароопасности, что в свою очередь ограничивает круг использования. Подобные средства больше используют частные лица, реже на производстве.

Имеют органические растворители и недостатки, такие как:

• большой расход материала за счет высокой летучести вещества;
• удаление лишь частиц жирных загрязнений. С твердыми частицами и абразивными материалами обезжириватель в контакт практически не вступает.

Эмульсионные чистящие составы

Удалить жирные пятна с поверхностей можно при помощи эмульсионных обезжиривателей. Широко используют для устранения нагара, смазки, старой краски. Перед началом работ следует обязательно надевать специальные перчатки, чтобы предотвратить попадание вещества на эпидермис.

Эмульсионные растворители довольно часто используют в обычном быту. Основными компонентами обезжиривателя являются растворитель, эмульгатор, вода, моющее добавки.

Щелочные и кислотные средства

Щелочные и кислотные обезжириватели превосходно очищают поверхности. Специальные поверхностно-активные вещества, входящие в состав щелочных средств, эффективно ведут борьбу как с жидкими, так и твердыми типами загрязнений.

К преимуществам растворов такого вида можно отнести экологичность, пожаробезопасность. Кроме того, обезжириватели можно наносить на металл самыми различными способами.

Важно знать: В обязательном порядке после применения щелочных либо же кислотных обезжиривателей участок металла или изделие нужно тщательно помыть обычной водой для устранения остатков растворителя.

В чём разница между растворителями 646 и 647?

Растворители представлены в магазинах довольно разнообразным ассортиментом, но наибольшей популярностью пользуются номера 646 и 647. На первый взгляд, составы кажутся идентичными: выпускаются отечественными предприятиями, расфасовываются в похожую тару, применяются в одних областях. Однако между продукцией имеются незначительные, но очень важные отличия.

Отличительной чертой является химический состав растворителей. Компоненты, входящие в состав 646 мы приводили выше, поэтому расскажем о 647. Это также многокомпонентная смесь, куда входят такие вещества:

Как вы наверное заметили, в перечне активных компонентов отсутствует ацетон. Благодаря этой особенности, растворитель 647 является менее активным, поэтому может применяться на поверхностях, требующих бережного ухода. Разница в химическом составе отразилась и на области применения. В частности, 647 предназначается для повышения вязкости нитроцеллюлозных составов.

Советы и рекомендации по применению

Применять обезжиривающие средства следует с особой осторожностью, избегая контакта жидкости с кожным покровом. Все работы проводят в заданной последовательности:

• металл зачищается перед обработкой преимущественно механическим способом. Это необходимо выполнять для устранения различных дефектов и ржавчины. Можно использовать обычную наждачную бумагу, а также болгарку;
• участки, которые не требуется обрабатывать, закрывают при помощи специальных полотен;
• наносить обезжириватель на обрабатываемый фрагмент лучше всего куском ткани;
• растворитель выдерживается на поверхности определенный промежуток времени, после чего излишки удаляются, а участок металла грунтуется, а далее красится.

Внимание: Если загрязнение не удаляется при помощи тряпки, то изделия небольших размеров нужно поместить в емкость, заполненную растворителем.

Применять обезжириватель перед покраской необходимо в обязательном порядке. Не следует допускать ошибки многих, решивших сэкономить время, пропустив этот важный этап обработки металла. Появившаяся по истечение времени ржавчина на поверхности заставит владельца понести повторно значительные временные и финансовые затраты.

ВВЕДЕНИЕ

Антикоррозионные материалы (в частности – преобразователи ржавчины) марки «Фолиокс» применяются для создания комплекс­ных за­щит­ных покрытий при окрашивании поверхностей стальных изделий и конструкций со слоем ржав­чины до 120 мкм с целью модификации продуктов коррозии в неактивную форму (прочные водостой­кие соеди­нения) и предотвращения дальнейших коррозионных процессов.

Применение преобразователей ржавчины марки «Фолиокс» (взамен других видов подготовки и грунтования металлических поверхностей перед окрашиванием) ведет к значительному снижению тру­доемкости этой дорогостоящей операции, повышает адгезию лакокрасочного покрытия к металлу, по­зволяет сократить расход используемых материалов, предотвращает процесс подпленочной коррозии, увеличивая срок службы защитного покрытия в целом.

Рекомендуемое защитное эпоксидно-полиуретановое покрытие обладает высокой химической стойкостью (воздействие растворов кислот, щелочей, солей, агрессивных газов, масел и нефтепродуктов), термостойкостью (от –150 до +200 ° С), хорошей эластичностью и механической прочностью.

Предлагаемая технология антикоррозионной защиты составлена с учетом невозможности ежегодного осмотра и проведения ремонтных работ окрашиваемого оборудования.