Чем резать оргстекло в домашних условиях и на производстве

Рассказываем о способах резки акрилового стекла болгаркой, ножовкой, резаком и другими приспособлениями.

ShutterStock

Домашнему мастеру приходится иметь дело с разными материалами. Хорошо, когда есть специальные инструменты для обработки каждого. Но так бывает не всегда, чаще используется уже имеющийся универсальный набор. Разберемся, как и чем резать оргстекло в домашних условиях, чтобы получить точный рез и не испортить заготовку.

Подходящие инструменты

Вариантов, чем резать в домашних условиях оргстекло 2 мм и толще, много. Подробно разберем самые эффективные и легкодоступные.

Ножовка

По твердости и сложности обработки оргстекло сопоставимо с буком. Его достаточно просто разрезать ножовкой или, если объем работы невелик, самодельным резаком, изготовленным из режущего полотна. Для обработки выбирают лезвие с частыми мелкими зубцами. Сначала заготовку размечают, проводят на ней линию отреза. Чаще всего это прямая. Вырезать криволинейную деталь ножовкой очень сложно. Разметку хорошо выполнять фломастером либо маркером. Он оставляет четкий след.Можно поступить иначе. Процарапать линию острым гвоздем или ножом. Пилить нужно медленно, не допуская сильного нагрева детали. Для предотвращения залипания лезвия рекомендуется периодически поливать участок резания холодной водой. Срез от ножовки получается неровный, требует доработки шлифованием.

Резак

Им удобно пользоваться при небольших объемах работ, когда толщина листа не превышает 2-3 мм. В строительных магазинах продается приспособление для резки. С его помощью выполняют прямые резы, криволинейные делать затруднительно. Перед разрезанием заготовку размечают. Затем плотно прижимают к намеченной линии металлическую линейку. С усилием проводят резаком по листу. Делают это несколько раз, чтобы получился пропил глубиной примерно наполовину пластины. Затем кладут ее на край стола или верстака и точным движением обламывают край.

Срез получается неровный, его шлифуют. В некоторых случаях используют самодельный резак из ножовочного лезвия по металлу. Берут полотно, иногда даже бывшее в употреблении, на точильном круге оформляют ему острый «носик», чтобы было удобно пилить. Противоположный край будет рукояткой. Его обматывают изолентой. Самодельный резак готов. Работают им так же, как и ножовкой.

Instagram enerteh.by

Электролобзик

Для работы выбирают только лобзик с регулируемым количеством оборотов. Лучше всего брать пилки по металлу, если это невозможно, подойдут и лезвия для дерева. При этом они должны быть с мелкими и частыми зубцами. Электролобзиком возможно выполнить не только прямой рез, но и криволинейный. Правда, сделать это будет непросто. В любом случае начинают с разметки.

Пилку ставят на линию отреза, включают инструмент. Выбирают самые маленькие обороты и минимальную скорость. Стараются двигаться медленно, чтобы пила не грелась. При появлении признаков плавления материала работу останавливают, льют на пропил холодную воду. Заметить плавление просто. Пластик в районе разреза становится молочно-белым, появляется дымок и характерный запах.

Instagram elektrika.vld

Instagram plast_ru

Электрофрезер

С помощью фрезы можно сделать качественный ровный рез, но при этом режущий узел быстро срабатывается. Для отрезания выбирают фрезу толщиной не больше миллиметра. Еще один минус — сильное задымление при работе, поскольку акрил греется. Без охлаждения он может не только плавиться, но и вспениваться. Поэтому надо обязательно подвести воду для охлаждения участка резки. Проще всего подавать охлаждающую жидкость из пластиковой бутылки, в пробку которой вставлена трубка малого диаметра. Таким простым способом можно добиться прозрачного и ровного отреза.

Можно ли резать оргстекло болгаркой

Специалисты рекомендуют это делать, только если лист достаточно толстый. Его толщина должна превышать 5 мм. Болгаркой выполняют только прямые резы, криволинейные невозможны. Инструмент режет быстро, акриловое стекло не успевает перегреться и расплавиться. На режущий узел оно не налипает.

Для работы выбирают диск, на котором находятся три крупных зуба. Он предназначен для обработки дерева, но хорошо справляется с оргстеклом.

Как вырезать лобзиком круг

Если, не думая схватиться за это дело, то навряд ли что-то из этого выйдет.

Ведь оргстекло очень своеобразный материал:

он быстро нагревается и способствует поломке инструмента;

если же с ним грубо обращаться, то оно может треснуть;

чтобы не ломать струны лобзика нужно не воздействовать с силой;

Все эти свойства говорят о том, что вырезать из этого оргстекла круг не так-то просто. Перед тем как начать процесс вырезки необходимо обработать материал.

Данные способы обработки приходятся для оргстекла, чья толщина составляет около четырех миллиметров, но не больше. Также существует готовые ножи для акрила. Они помогут человеку в отметках и на трудных участках помогут разрешить различные проблемы.

Таким приспособлением можно пилить до одного сантиметра пластмассы. Также такой способ сэкономит очень большое количество времени и позволит производить резку в достаточно больших количествах.

С помощью электрического лобзика также можно производить большое количество работы, только в этом случае будет более удобно. Можно использовать пилки для дерева. Только не нужно развивать большую скорость, иначе прибор может выйти из строя.

Но нужно помнить то, что если зубья крупные, то такие пилки не пойдут. Необходимы очень мелкие зубья, и скорость резки должна быть наименьшей.

Для того чтобы вырезать круг, нужно начертить на подделке форму круга. Затем начните вырезать в нужной форме.

Следует выбрать интересующий вариант резки и приступать к процессу.

Как резать дерево, фанеру, ДСП

Несмотря на множество вопросов и попыток резать изделия из древесины болгаркой, многие специалисты не рекомендуют использовать этот инструмент для таких работ, а брать для этих целей другие инструменты – электролобзики, циркулярные пилы и т.д. Это объясняется высокой степенью опасности в процессе выполнения таких работ. Среди причин повышенной опасности наиболее важными являются:

Вероятность захвата зубьями диска большого количества древесины, что приведет к резкому выскальзыванию инструмента из рук;
Нагревание диска в процессе реза, что приводит к его хрупкости. В этом случае даже небольшой перекос становится причиной разрушения диска, отчего мелкие его куски разлетятся в стороны;
Высокая вероятность отсоединения напайки, что может привести к травме мастера.

Сейчас существует большое многообразие специальных инструментов для работы по дереву. Так зачем же рисковать собственной жизнью?

Непосредственная вырезка ручным лобзиком

Как упоминалось ранее, если нужно сохранить струны на лобзике, то тогда можно намочить заготовку, это уменьшить трение и процесс охладится. А если необходимо наоборот, провести работы быстрее и без эффектов на оргстекле, тогда его нужно хорошо разогреть открытым источником огня.

Для того чтобы вырезать круг, нужно начертить на подделке форму круга. Затем начните вырезать в нужной форме.

Следует выбрать интересующий вариант резки и приступать к процессу.

Резка оргстекла в домашних условиях: способы и рекомендации

Казалось бы, зачем может пригодиться такой навык как резка оргстекла, пускай профессионалы занимаются, их дело как — никак. Только в преддверии праздников возникает вопрос, какие сюрпризы и подарки приготовить своим близким. Хочется быть оригинальным, сделать что-то особенное. Магазины представляют стандартный набор вещей, которые можно найти в каждом втором доме. Остается сделать подарок собственными руками. Материал очевиден – это органическое стекло. Почему? Из него запросто можно смастерить чудесную рамку для фотографий, необычный светильник или аквариум. Как же приятно будет потом слышать благодарность близких и похвалу знакомых. Помните, что резка органического стекла в домашних условиях требует подготовки и аккуратности. Мы подробно расскажет о том, как и что делать.

Сейчас множество компаний занимаются производством вещей из органического стекла. Конечно, качество резки будет существенно отличаться от той, что вы сделаете своими руками. Специалисты по обработке используют специальный лазер, который без малейших погрешностей и неточностей режет органическое стекло. Всё хорошо, только такие услуги стоят весьма недешево. Ко всему прочему посторонний человек не сможет осуществить ваш замысел целиком. Какими бы детальными объяснениями его не проинформировали.

Итак, процесс резки оргстекла в домашних условиях – это те же школьные уроки труда. Правильный чертеж, подобранные инструменты, усидчивость, внимательность, и результат не заставит себя ждать. Чтобы выполнить резку по прямой линии, вам понадобится обычный лобзик или специальный нож — резак. Для начала очистите лист органического стекла. Даже пыль может вызвать трудности во время резки. После чистки поместите лист материала на горизонтальную поверхность. Она должна быть ровной и устойчивой. В противном случае вы можете получить травмы и испортить материал. Обязательно, перед началом работы закрепите оргстекло. Используя линейку, начертите нужные линии маркером темного цвета. Он хорошо виден и смывается одним движением. Не убирая линейку, возьмите нож и проведите им с усилием по оргстеклу.

Делать это нужно до тех пор, пока лист не разрежется. Не переборщите с силой нажатия, т.к. по крепости органическое стекло слабое. Такой способ удобен тем, что вам не придется дополнительно обрабатывать края.

Так же можно резать данный материал с помощью проволоки. Для этого нужно предварительно её раскалить. Зафиксируйте лист на весу. Затем по начертанным линиям проводите проволоку. Её необходимо хорошо натянуть с помощью груза. Этот способ отлично подходит для фигурной вырезки, если вы хотите сделать необычные детали, а не просто квадраты и прямоугольники. Обычной ножовкой по металлу так же можно произвести разделение оргстекла. Но нужно, чтобы лезвие было острым. Не забудьте о фигурных линейках, каких полно в магазинах и супермаркетах. Не используйте хрупкие линейки.

Иногда необходимо после резки высверлить отверстия в оргстекле для крепления деталей, подвешивания и т.п. Это тоже можно с легкостью сделать в домашних условиях. Понадобится обычная дрель, которая используется в быту. Чтобы не было заеданий, Вам необходимо хорошо зафиксировать материал. Дальше в зависимости от толщины материала. Тонкому оргстеклу подойдут сверла, которые имеют угол заострения в 45 градусов. Толстому – в 60 градусов. Отверстия большого диаметра сверлятся с углом в 70 градусов

Обратите внимание на угол подъема (должен составлять 17 градусов) и на угол задней заточки (должен составлять от 4 до 8 градусов). Старайтесь избегать перегрева материала, который происходит при длительном сверлении

Для этого каждые 2 минуты выключайте дрель. Во время перерывов можно убирать образовавшуюся стружку или срезать кромки листа.

Чтобы склеить вырезанные части оргстекла, Вам нужно будет их обезжирить, очистить и провести необходимую подгонку. Клей наносите ровным слоем, причем на каждую часть. Это сделает фиксацию более четкой и долговечной. Учтите, что соединяя стекла внахлест нужно использовать много клея.

Выбирайте наиболее удобный способ и действуйте. Сделайте ваш дом особенным: наполните его интересными вещами из органического стекла. Они не только будут радовать глаза хозяев, но и всех гостей. Как приятно будет слышать похвалу друзей. Не обязательно быть дизайнером интерьера или иметь лазер, чтобы резать оргстекло в домашних условиях. Немного фантазии, немного усилий и немного инструментов поможет вам в осуществлении самых смелых и необычных задумок.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации – нам интересно ваше мнение

Чем резать оргстекло в домашних условиях

Вряд ли вам дома часто будет требоваться разрезать оргстекло. Работа мастера намного профессиональнее, кроме того, не потребуется установки громоздкого оборудования. Но порывы нашего вдохновения непредсказуемы! Возможно, когда-нибудь вам захочется изготовить или отремонтировать какую-нибудь оригинальную фигурку из этого материала. Поэтому надо знать, чем резать оргстекло!

Оргстекло – это термопластичный пластик, и разрезать его дома, в принципе, можно. Для этого нам понадобятся инструменты, которые есть у каждого рачительного хозяина. Чаще всего для этих целей используют ручную пилу по металлу, циркулярную пилу, резак, фрезерный станок и т. п. Если лист тонкий – до 2 мм, то можно обойтись канцелярским ножом.

Самый простой способ разрезать оргстекло в домашних условиях – воспользоваться ножовкой по металлу. Место распила получится шероховатым, поэтому его необходимо будет отшлифовать.

Дорогие читатели!

Если у Вас возникли вопросы по поводу разработки и производства:

➜ корпусов для РЭА;

➜ корпусов для светодиодных табло и мониторов;

➜ экранирующих конструктивов для электронных устройств.

Позвоните по телефону: +7(495)642-51-25

или оставьте заявку. Мы ответим на все Ваши вопросы! Это абсолютно бесплатно!

Оргстекло достаточно хрупкий материал (особенно при малой толщине), поэтому во время резки и обработки среза нельзя прикладывать больших усилий. В противном случае, он может обломиться или треснуть в самом неподходящем месте.

Еще одним инструментом является резак («однозубая пила»). В этом случае к листу прикладывается металлическая линейка и резаком проводится линия по месту среза. Эта процедура повторяется до тех пор, пока лист не будет разрезан наполовину. После его аккуратно надламывают и обрабатывают края для придания полученной заготовке необходимой формы.

При отсутствии под рукой необходимых инструментов резку можно произвести обычным стеклом, не забыв защитить при этом руки.

Резать можно также с помощью циркулярной пилы и фрезы по металлу толщиной 0,5–1 мм.

В домашних условиях резать оргстекло можно и с помощью нагретой нихромовой нити. Нить подключают к источнику с напряжением на выходе 24В и меньше. При нагреве нихром легко разрезает (плавит) этот материал. Такой метод подходит и для фигурной резки.

Можно использовать и другие приспособления для резки подобных материалов. Например, отвертку и паяльник. Так же, как в случае с резаком, металлическая линейка прикладывается к месту среза, а отвертка нагревается паяльником на 25 Вт до необходимой температуры. Когда заготовка начинает плавиться, жалом отвертки проводят прямую линию по кромке линейки. Затем оргстекло обламывают по месту надреза.

Оргстекло отлично поддается обработке ручным фрезером по дереву, но при этом нужно выставлять 10–12 тыс. оборотов в минуту.

Ленточная пила по дереву также прекрасно справляется с такой задачей. При выборе этого способа резки оргстекла материал не нагревается, но край получается немного шероховатым (на заготовках по дереву срез тоже не отличается гладкостью).

Пильные диски по алюминию и пластику также хорошо справляются с оргстеклом. Заточка производится отрицательно и подбирается диск с большим количеством зубьев (для более чистого среза). Спилы получаются чистыми и не нуждаются в дополнительной обработке.

Несмотря на кажущуюся простоту методов резания оргстекла в домашних условиях, не стоит сразу начинать работу с основным материалом. Для начала отточите свои навыки резки на небольшом фрагменте заготовки, потренируйтесь, и лишь потом приступайте к основной работе.

Работу на специальных станках и установках лучше доверьте профессионалам. К тому же, в наше время число подобных цехов растет, а мастера могу предложить вам большой выбора самого материала.

Резак

Полиметилметакрилат незначительной толщины можно разрезать канцелярским либо монтажным ножом, самодельным резаком.

Чтобы линия среза была ровной, необходимо сделать разметку. Вдоль намеченной линии среза нужно расположить металлическую линейку и плотно прижать ее рукой. Аккуратными, но уверенными движениями проведите несколько раз резаком вдоль линейки. Когда полотно будет разрезано более чем на 50%, аккуратно доломайте материал по линии образовавшегося сгиба. Неровности и шероховатости нужно обработать наждаком либо шлифовальной машинкой.

Что касается недостатков, данный способ распила оргстекла требует определенной сноровки и навыков. Отсутствие опыта и неаккуратность движений могут стать причиной порчи строительного материала.

Некоторые особенности использования промышленного оборудования

Все промышленное оборудование характеризуется тем, что позволяет автоматизировать процесс резки композитных материалов. На сегодняшний день чаще всего применяется лазерная резка. Среди ее особенностей отметим следующие моменты:

Точность обработки составляет около 0,005 миллиметров. Это достигается за счет формирования лазерного луча 0,1 миллиметров.
Все образующиеся края получаются гладкими и прозрачными, отходов при этом практически не образуется.

Станки с дисковыми и ленточными пилами получили самое широкое распространение. Это связано с их относительно невысокой стоимостью. Однако, подобное оборудование не позволяет проводить обработку по сложной траектории.

При проведении механической обработки инструмент и сам материал могут сильно нагреваться. Оргстекло характеризуется меньшей устойчивостью к воздействию повышенной температуры, при нагреве начинает плавится, образуется большое количество дыма. В качестве охлаждения может использовать воздушный поток или чистая вода.

При необходимости можно провести обработку оргстекла в домашних условиях. Для этого могут использоваться следующие инструменты:

Ножовка по металлу с небольшим шагом зубьев. Она встречается практически в любом гараже. Лучше всего выбирать лезвие, изготавливаемое из закаленной стали. Она тупится с меньшей скоростью.
Резак в случае небольшой толщины материала.
Циркулярная пила.

Все эти инструменты обходятся недорого. Однако, ручная обработка не позволяет получить качественные изделия за минимальный срок.

Ножовка по металлу

Довольно распространенным инструментом можно назвать ножовку по металлу. Работать с ней просто, действия при обработке оргстекла такие же, как в случае с металлом или деревом. Среди особенностей применения ножовки по металлу отметим следующие моменты:

На листе бумаги наносятся линии реза, которые существенно упрощают процесс резки. При резке уделяется внимание ровности хода ножовки, за счет чего образуется качественный срез. Слишком быстро пилить не рекомендуется по причине того, что материал может нагреться. В пластичном состоянии происходит деформация.. Образующийся срез практически во всех случаях получается шероховатым

Именно поэтому приходится проводить дополнительную шлифовку

Образующийся срез практически во всех случаях получается шероховатым. Именно поэтому приходится проводить дополнительную шлифовку.

Резак

Резак для оргстекла продается в различных специализированных магазинах. Этот инструмент подходит в случае, если листы материала имеют небольшую толщину. Среди особенностей применения резака отметим следующие моменты:

Для получения ровного среза применяется линейка. Она может изготавливаться при применении дерева. Линейка должна быть зафиксирована на обрабатываемой поверхности.
Лист по толщине прорезается на 50%, после чего легким движением можно доломать лист.
За счет применения резака существенно ускоряется процесс резки, но полученный срез будет иметь низкое качество. Именно поэтому проводится дополнительное шлифование.

При желании можно изготовить резак своими руками или приобрести его в специализированном магазине.

Циркулярная пила или фреза по металлу

Резку оргстекла можно провести при применении фрезы по металлу или циркулярной пилы. При выборе фрезы следует отдавать предпочтение вариантам исполнения с толщиной не больше одного миллиметра. Стоит учитывать, что на момент резки режущая часть быстро изнашивается.

На момент резки фрезой образуется большое количество дыма и тепла. Поэтому следует применять воду для охлаждения поверхности. За счет постепенного охлаждения можно получить качественный срез.

Циркулярная пила должна иметь небольшие зубья, которые расположены с малым шагом. Обработка при применении пилы с большим шагом зуба может привести к тому, что на поверхности появятся трещины и многие другие механические дефекты.

Процесс обработки и сферы применения

В начале работы профиль для резки соотносится с графическим макетом, за счет чего достигается максимальная точность в работе. Физическое фрезерование поверхности начинается только после полной сверки, когда есть уверенность в точности и качестве результата. При необходимости глубокой обработки толстого стекла станку придется несколько раз проходиться по поверхности. Работа делается в несколько этапов, чтобы не повредить материал и не допустить образования сколов, трещин и иных повреждений. Фрезерование оргстекла не оставляет нагара и достигает практически абсолютной точности.

В рекламной сфере оргстекло наиболее часто применяется: Для оформления выставочных, презентационных и торговых помещений; Для изготовления рекламы различных форматов: как внутренней, так и наружной; Для создания витрин, стендов, стеллажей; В дизайне помещений: и экстерьера, и интерьера.

Современное оборудование позволяет заказывать даже единичные экземпляры чего-либо из оргстекла, благодаря чему ограничений для полета фантазии практически нет. Заказ фрезерования крупной партии, естественно, повлияет на снижение цены обработки каждой детали.

Дополнительная обработка акрила после гравировки

Если нагар все же появился, есть несколько способов его убрать.

Ацетон. После гравировки протереть места, где образовался нагар ацетоном, но использовать его следует с осторожностью, так как длительное воздействие ацетона начинает растворять акрил и появляется белесый налет.

Ни в коем случае не используйте спирт, от него появляются маленькие трещины, которые уже ничем не убрать.

Уайт – Спирит. Он также подходит для удаления нагара с материала.
Паста ГОИ. На акрил наносится небольшое количество пасты ГОИ и полируется, тем самым восстанавливая акриловую поверхность.

Такой способ еще подходит для удаления небольших царапин.

Способ третий — циркулярная пила или фреза по металлу

Резка оргстекла своими руками может быть выполнена и при использовании циркулярной пилы или же фрезы по металлу

Если вы выбираете фрезу, обратите внимание, что ее толщина должна быть не больше одного миллиметра. В процессе работы фреза очень быстро срабатывается

При порезке оргстекла данным методом необходимо учесть, что будет выделяться много дыма, и материал будет довольно быстро разогреваться, возможно, вспенивание в месте обработки. Чтобы избежать возможных последствий, заранее стоит позаботиться об охлаждении материала водой. Охлаждение можно организовать таким способом: возьмите обычную бутылку и наполните водой, зафиксируйте ее около фрезы и подавайте воду на рабочую поверхность при помощи пластикового шланга. Если использовать шланг с толщиною 2,5 мм, в час вытечет около одного литра воды. Наладив такой метод охлаждения, вам удастся получить аккуратный и прозрачный срез.

Можно соорудить инструмент для резки этого материала. Вам потребуется нихромовая нить. В результате нагрева она сможет разрезать оргстекло вследствие плавления. Чтобы соорудить такой инструмент возьмите нихромовую нить, трансформатор, мощность которого 24 В. Нить подсоедините к трансформатору, предварительно закрепив с обеих сторон или же приделав с одной стороны ручку, а с другой повесьте грузик. Когда нить нагреется, можете резать акрил по намеченной косильной лески.
Шлицевая отвертка. К листу материала необходимо прижать отвертку, держите ее за край ручки. Лезвие инструмента нагрейте при помощи паяльника. Когда лист материала начнет плавиться, можно его резать, движением руки передвигая инструмент. Чтобы получить прямую леску, воспользуйтесь металлической линейкой. После проведения косильной лески по поверхности акрила, его можно легко сломать в нужном месте.

Помимо перечисленных методов, оргстекло в домашних условиях можно разрезать и при использовании других инструментов, это может быть лобзик (нужно выбрать правильный режим) или стеклорез. Каждый мастер методом проб и ошибок подбирает свой, подходящий именно ему метод. После изучения предложенной информации стало понятно, что резка изделий из оргстекла не такой сложный процесс как может показаться на первый взгляд.

Как вырезать лобзиком круг

Если, не думая схватиться за это дело, то навряд ли что-то из этого выйдет.

Ведь оргстекло очень своеобразный материал:

он быстро нагревается и способствует поломке инструмента;
если же с ним грубо обращаться, то оно может треснуть;
чтобы не ломать струны лобзика нужно не воздействовать с силой;

Его можно обрабатывать с помощью алмазного камня или болгарки, с помощью напильника по металлу и с помощью других инструментов. Это нужно для того, чтобы оргстекло легко поддавалось воздействию и не доставляло неудобств.

Резку акрила можно совершать и с помощью электрической техники. К примеру, на специальном инструменте для резки, устанавливается трезубый пильный диск, который предназначен для пилки плексигласа.

Важно не развивать слишком большую скорость, иначе диск может перегреться и просто лопнуть, а это может грозить травмами

Внимание, перед тем как производить работы нужно смазать поверхность водой, для уменьшения трения и для охлаждения

Обратите внимание на то, чтобы совершить работу без дефектов, плексиглас необходимо прогреть огнем (газовая горелка, зажигалка и другие)

Особенности

Важно учитывать, что на электроинструмент при резке оргстекла влияют физические особенности полимера. Из-за них часто возникают проблемы, как разрезать оргстекло в домашних условиях

Он начинает плавиться, как только температура достигает отметки в 160 градусов. Согнуть его получится при достижении всего 100 или даже 90 градусов. В результате плиты большой толщины не удается обработать, используя простую дисковую пилу. Приходится прибегать к другим вариантам.

У этого материала хватает плюсов и минусов. К преимуществам относят:

высокая светопропускаемость;
низкая теплопроводность;
сопротивляемость в пять раз выше, чем у стекла;
экологическая чистота;
устойчивость при воздействии бактерий, влаги, микроорганизмов;
электроизоляционные свойства.

Плохо, что акрил склонен к поверхностным повреждениям, легко загорается, часто возникают микротрещины на местах сгиба.

На рынке много инструментов, позволяющих сделать ровный распил.

Производственные способы резки

В промышленных масштабах оргстекло обрабатывается с использованием следующих технологий:

Фрезерная резка. Обработка происходит на специальных фрезерных станках со скоростью вращения до 4000 об/мин.
Ленточная пила. Используется для криволинейных резов. Требуется окончательная шлифовка, т. к. качество реза невысокое.
Дисковая пила. Можно получить ровный срез с чистым краем.

Лазерная резка

Самым популярным способом обработки оргстекла является лазерная резка. Материал разделывается на специальном оборудовании с помощью лазерного луча. Метод гарантирует высокий уровень точности (до 0,005 мм) и минимальное количество отходов. Лазер позволяет делать края среза гладкими и прозрачными. Однако после резки на лазерном станке в оргстекле остается высокое внутреннее напряжение, и склеивать детали, изготовленные этим способом, не рекомендуется.

Какими способами возможна обработка оргстекла

Оргстекло имеет малый вес, но при этом оно отличается высокой прочностью, может быть различных цветов. Используется оно для изготовления аксессуаров для ванной, кухни, из него даже можно построить беседку во дворе частного дома.

И это еще не все – оргстекло служит материалом для изготовления корпусов изделий, декоративных панелей, объемных фигур и букв, его применяют для «моддинга» корпусов компьютеров и светодинамических установок.

Характерной особенностью оргстекла является то, что потоки света распространяются в нем равномерно, ночью это выглядит очень красиво. Таким образом, оргстекло используется повсеместно, но при этом необходимо его обрабатывать удобным для вас способом.

Основные достоинства оргстекла:

хорошо пропускает свет – 92 %, этот показатель не меняется со временем, а само изделие не теряется свой цвет;
высокая ударопрочность – больше, чем у стекла в пять раз;
влагоустойчивость;
безвредно для окружающей среды, при его горении не выделяется вредных газов;
обработка оргстекла – несложный процесс;
может принимать различные формы при воздействии промышленного термофена, оптические свойства при этом не изменятся, деталировка очень хорошая;
механическая обработка оргстекла не сложнее, чем дерева;
устойчиво во внешней среде;
не боится низких температур;
сквозь него проникает 73 % ультрафиолетовых лучей, от которых материал не меняет цвет и не деформируется;
устойчиво к химическим воздействиям;
обладает свойствами электроизоляции.

Обработка оргстекла должна выполняться очень аккуратно, иначе его можно очень легко поцарапать. Но при этом оно имеет неоспоримое преимущество перед обычным стеклом – оргстекло не бьется и ему можно придать любую форму. Для аккуратной обработки данного материала нужно знать, каким образом это можно сделать, иметь специальный станок и инструменты.

Такое стекло отличается тем, что оно одновременно красивое, прозрачное, прочное и при этом не тяжелое, в некоторых случаях подходит для замены стекла и пластика. Обработка оргстекла может осуществляться пилением, строганием, точением.

Его резка различается от того, в каких условиях она осуществляется – на специальном оборудовании в цеху или в домашних условиях

Важно не царапать его, чтобы предотвратить появление микротрещин

Производиться оргстекло может одним из двух методов: экструзией (экструзионное оргстекло) или литьем (литьевое, литое оргстекло).

Обработка оргстекла может выполняться резкой, сверлением, шлифованием, фрезерованием, полированием, сваркой и склеиванием. Для того, чтобы создать особый дизайн для изделия, используют термоформование (формовка в горячем состоянии) и холодное сгибание.

Токарная обработка

При точении детали из плексигласа на токарном станке для черновой обработки используются резцы с твердосплавными пластинами, при этом максимальная глубина резки оргстекла по размерам не должна быть более 6мм. Тонкая обработка выполняется резцами из инструментальной стали. Для охлаждения применяются эмульсии для сверления или масла эмульсионные, совместимые с органическим стеклом.

Токарная обработка – наиболее оптимальный способ получения дискообразных деталей из листовых заготовок. Их зажимают пакетом между задней бабкой станка и зажимным патроном и стачивают до нужного размера. За несколько проходов.

Как разрезать фигурно оргстекло

В ряде случаев может потребоваться выполнение фигурной резки. Это делается следующими способами:

Штангенциркулем. Оргстекло прорезается с помощью острых губок для разметки.
Нихромовой нитью. Из картона делают шаблон, который приклеивается к заготовке. Проволоку для удобства можно закрепить в простой лобзик вместо полотна. Затем нужно аккуратно вырезать деталь из плексигласа по шаблону.
Стеклорезом (резаком) можно вырезать круг. Присоска крепится в центре предполагаемого круга, затем к ней крепится рейка или линейка. На рейку саморезами жестко крепится стеклорез. Поворачивая режущий инструмент вокруг присоски, прорезают канавку в оргстекле. Лишние части отламывают.

Станок для обработки

Современное оборудование обеспечивает обработку как плоских поверхностей, так и пространственных. Обычно акриловый пластмасс сначала подвергают фрезеровке, и только затем – гибке. Поэтому наибольшее распространение получили консольные станки – с рабочим столом.

Лист материала закрепляется на консоли. Фреза – пальчиковая, вставляется во фрезерную бабку ручным или автоматическим способом. Управление может быть ручным, автоматическим или ЧПУ.

Технические характеристики

По типу движения стола и фрезерной бабки станки делается на 4 группы:

вертикально-фрезерные – рабочий стол перемещается в горизонтальном направлении – продольном и поперечном, фрезерная бабка двигается только вертикально;
консольно-фрезерные – стол двигается во всех трех направлениях, а рабочий инструмент неподвижен;
в продольно-фрезерных стол передвигается в продольном направлении. Бабка перемещается в поперечном направлении, а подвижная перекладина, на которой она закреплена – в вертикальном;
широкоуниверсальный – рабочий стол перемещается по осям X и Y, а шпиндельная бабка – по оси Z. Разница с первым вариантом состоит в вертикальном положении консоли.

Фрезерно-токарные станки выпускаются для разных целей. Конструкция их, мощность приводов, способ управления могут быть самыми разными.

Мини-фрезерные станки – предназначены для домашних мастерских, также используются для учебных целей. Выпускаются как с ручным, так и числовым управлением, что значительно расширяет возможности домашнего умельца.
Настольные – рассчитаны на индивидуальное пользование, но на деле успешно используются на небольших производствах.
Вертикально-фрезерные – производственное оборудование с большим количеством возможных операций.

Широкоформатные – рассчитаны на работу с объемным материалом.

Преимущества

Отсутствие микротрещин – механическая обработка фрезой не формирует напряжения на кромке, что исключает сколы и опасность растрескивания материала при гибке.
Торцы при резке получаются гладкие. При необходимости кромку можно сделать прозрачной, как при лазерной резке.
Фрезеровка – единственный способ получить именно объемное изображение, а не только гравировку, потому что фреза позволяет выбрать материал.
Толщина, глубина и конфигурация бороздок не ограничивается.
Фрезерный станок позволяет резать листы с большой толщиной – до 40 мм.
Механическая резка не оказывает влияние на химический состав материала. Некоторые виды оргстекла – вспененное, ПВХ, содержат в составе хлор. Под действием высокой температуры начинается химическая реакция с выделением хлора, что совершенно исключает, например, лазерную обработку. Скорость вращения фрезы такой температуры не дает: гравировать материал совершенно безопасно.

Фреза и скорость подачи

Наилучших результатов достигают, используя фрезы небольшого диаметра, но с высокой скоростью вращения. Последняя зависит от мощности устройства и размера самой фрезы.

На мини-станках скорость вращения составляет 400 об/мин, на широкоформатном универсальном оборудовании – до 24000 об/мин.

Скорость подачи, то есть скорость движения консоли, определяется типом операции, толщиной и глубиной линии. Так, для раскройки и выборки подача производится со скоростью 5–6 мм/сек, при гравировке – 1–2 мм/сек. Значения эти варьируются в широких пределах, так как на скорость не меньшее влияние оказывает сложность рисунка.

Важным фактором для обеспечения высокой скорости работы является очистка рабочей поверхности от фрезерной пыли и обдув холодным воздухом.

Лазерный метод

Конструкция оборудования мало чем отличается от фрезерного станка, но рабочим инструментом здесь выступает луч лазера толщиной до 0,1 мм. Лазерная обработка имеет и свои достоинства, и свои недостатки.

Лазерный луч позволяет нарезать и гравировать материал с минимальной толщиной, что для механической фрезы невозможно. С другой стороны, лист большой толщины для станков с мощностью в 60–120 Вт, а таких большинство, представляет проблему.
Резка и выполнение рисунка отличаются чрезвычайной точностью, механические ошибки в этом случае исключены.
Торцы после обработки лазером острые и прозрачные. Однако существует специальная технология, позволяющая лазером получать гладкие кромки.
Толщина и глубина линий ограничены. Дело в том, что лазер не выбирает материал как фреза, а вырезает тонкие продольные линии, пока они не образуют более широкую – метод заштриховывания. Получать таким образом широкие и глубокие полосы нерентабельно.
Лазером нельзя обрабатывать материал, который под действием температуры может деформироваться или вступить в химическую реакцию.

Техника безопасности

При работе с этим материалом используется много опасных инструментов, с которыми нужно работать внимательно и аккуратно:

На руки нужно надевать перчатки.
Осторожность нужна и при работе с клеями. Они содержат в составе растворитель, который относится к опасным материалам. При работе с ним может произойти пожар.
Прямой контакт клея с кожей также является вредным для человека. Поэтому при таких работах необходимо находиться как можно дальше от источников искр и открытого огня.
Также нужна вентиляция, а при работе лучше использовать защитные очки.

Все о самостоятельной резке оргстекла

Электролобзик

Пилку ставят на леску отреза, включают инструмент. Выбирают самые маленькие обороты и минимальную скорость. Стараются двигаться медленно, чтобы пила не грелась. При появлении признаков плавления материала работу останавливают, льют на пропил холодную воду. Заметить плавление просто. Пластик в районе разреза становится молочно-белым, появляется дымок и характерный запах.

Гравировка акрила

При гравировке есть свои особенности. Гравировка также выполняется со слабым обдувом, как и резка, за исключением контурной гравировки, ее выполняют без обдува.

Контурная гравировка выполняется на минимальной мощности и без обдува линзы, тут главное чтобы на поверхности материала образовались тонкие линии.

При этом следует следить за чистотой линзы и зеркал, если станок долгое время работал без обдува, необходимо после выполнения работы их протереть.

Перед гравировкой нужно снять пленку, которая находится на материале.

Чтобы на материале не появлялся нагар, перед гравировкой поверхность желательно покрыть тонким слоем мыльного раствора и дождаться его высыхания.

После гравировки мыльный раствор удаляется и получается поверхность без нагара по краям гравировки.

Методы распила оргстекла

Если вы решили заняться изготовлением каких-то изделий из акрила или может быть вам необходимо произвести ремонт имеющего изделия, тогда вам вполне возможно потребуется его распить, чтобы удалить деформированный элемент. В домашних условиях доступны следующие методы:

Используйте ножовку по металлу.
Оргстекло толщиною 8 мм легко можно разрезать этим инструментом, но будьте готовы к тому, что место реза получится неаккуратным, потребуется дополнительная шлифовка напильником или же надфилем.
Можно воспользоваться резаком.
Метод выглядит следующим образом: на элемент оргстекла, который нужно отрезать, прижимают линейку из металла, далее проводят пару раз резаком. Толщина прорезается на половину и его аккуратно доламывают.
Подойдет и циркулярная пила, она легко справится с органическим стеклом 8 мм или толще.
Некоторые мастера используют фрезы по металлу, толщина которых от 0,5-1 мм. В процессе работы с фрезами, они относительно быстро срабатываются, это приводит к выделению дыма, при этом поверхность приобретает шероховатость, а из-за высокой температуры может вспениваться. Чтобы избежать такого результата, пилу необходимо охлаждать в процессе работы. Для этого можно с одной из сторон фрезы установить емкость с водой и оттуда подавать ее по пластиковому шлангу. При организации такого охлаждения можно добиться аккуратного и прозрачного среза.
При необходимости разрезать 8 миллиметровый или другой лист оргстекла не по ровной линии, можно воспользоваться нихромовой нитью.
Для этого потребуется соорудить небольшой режущий инструмент. Нихромовую нить потребуется хорошенько разогреть, для этого ее подключают к трансформатору 24В или меньше. Когда нить будет нагрета, нею можно разрезать акрил по назначенной заранее траектории.
Еще один метод разрезать оргстекло толщиною 8 мм или с другими параметрами, это использовать шлицевую отвертку
. Приложив ее торец к месту реза, лезвие разогревают при помощи паяльника на 25Вт. Кода температура достигает плавления материала, резким движением необходимо провести прямую линию вдоль направляющей линейки. После чего остается просто отломать деталь, это будет сделать очень просто.

Как видно из приведенной информации, резка оргстекла в домашних условия совершенно несложная задача. Домашние умельцы используют перечисленные методы, а также приспосабливаются и придумывают более удобные и доступные им методы. Так можно использовать лобзик, а если толщина материала менее 2-х мм, с порезкой справится даже обычный канцелярский нож.

Вне зависимости от выбранного метода резки или распила оргстекла, для получения аккуратного места среза, рекомендовано отшлифовать, а после отполировать его.

Резка оргстекла вряд ли пригодится очень часто в домашних условиях, чаще изделия из стекла изготавливают мастера. Но, как знать, может и в повседневной жизни вам захочется своими руками изготовить какую-нибудь безделушку для души или придется отремонтировать изделие из пластика в домашнем быту, а навык по резке оргстекла вам уже будет известен.

Оргстекло — материал легкий прочный, выпускается в разном цвете. А сколько получается из него совершенно неожиданных изделий. Например, на фото красиво смотрятся аксессуары для ванной комнаты, кухни, а на даче неплохо было бы поставить беседку из искусственного стекла. Словом, применение оргстеклу найдется, вот только нужно правильно научиться обрабатывать его и выбрать для себя подходящий способ для резки стекла из пластика.

Что можно делать болгаркой и с чего начать

Такой инструмент позволяет уверенно резать, шлифовать, проводить зачистку и полировку многих известных материалов, таких как бетон и плитка, металл и дерево, кирпич и другие. При этом под каждый конкретный вид работ потребуется наличие специальной сменной насадки. В некоторых случаях такой инструмент может использоваться для других целей, таких как резка болгаркой стекла или заточка режущих поверхностей (ножей, сверл и т.д.).

READ Каким лобзиком пилить столешницу 38 мм

Данный электроинструмент является незаменимым в процессе строительных или ремонтных работ. Он активно используется в автомастерских, в коммунальных хозяйствах, при проведении спасательных операций и в других сферах нашей жизни. Другими словами, УШМ широко распространена в промышленности и в быту.

Сама работа болгаркой является операцией повышенной опасности. Перед тем, как к ней приступить, важно подготовить сам инструмент. В этом случае особую роль играет выбор насадки. Здесь важно учитывать такие моменты:

Диаметр пильного диска – чем его значение меньше, тем больше вращательная скорость, а значит, он способен выдерживать большее число оборотов;
Рабочий материал напрямую влияет на выбор расходника. К примеру, для металлических труб абразивный диск, а бетона. алмазный;
Внимательно изучите условные обозначения и маркировку такого расходного материала. Это позволит понять, подходит ли данная насадка для предполагаемой работы.

Диски для УШМ активно используются в разных операциях и должны меняться для разных материалов. При этом каждый из них отличается уникальными свойствами и конструкцией. Именно поэтому так важно правильно выбрать такой расходный материал для болгарки.

В зависимости от назначения они бывают:

отрезные – для резки или распила материалов;
пильные – для распила различных изделий из древесины;
обдирочные – для шлифовки металлических, бетонных и деревянных заготовок;
зачистные – для удаления ржавчины с металлических поверхностей и устранения других типов стойких загрязнений.

К числу наиболее распространенных видов зачистных дисков относятся лепестковые круги. Такие инструменты применимы для обработки материалов из металла, пластика и древесины.

Отключите инструмент от сети и заклиньте вал вращения с насадкой посредством специальной кнопки;
Стопорная гайка должна быть откручена. Для этого воспользуйтесь ключом с двумя выступами;
Снимите старый диск. После этого на посадочный фланец можно устанавливать новый;
Заверните и закрепите стопорную гайку посредством ключа.