Дюбель: описание, виды, характеристики, применение, фото, видео

Бетон – материал весьма разнообразный. Строительный раствор может включать самые разные компоненты, обладать очень разными показателями по плотности и проницаемости, и предназначаться для самых разных нужд. Соответственно, невозможно предложить универсальный крепеж, который годился бы для всех видов этого материала.

Дюбель – самый подходящий вариант для работ с бетоном.

Понятие дюбеля

Справедливости ради, дюбель – не само крепление, а та его часть, которая вставляется в основание и обеспечивает самую возможность крепления. Предшественником его была обыкновенная деревянная пробка – чопик, который вколачивали в стены с тем, чтобы появилась возможность вбить гвоздь в основание.

Эту же роль выполняет дюбель и сегодня. Но, правда, современные модели предлагают возможность крепления на самые различные материалы: тяжелый бетон и пористый, пустотелый кирпич и плотный природный камень, гипс, гипсокартон и рыхлый шлакобетон. Обеспечивает столь широкие возможности конструкция изделия.

Дюбель – это втулка или гильза. Сам по себе дюбель крепления не образует, но прочно фиксируется в материале стены. Предмет или материал закрепляют, вкручивая или вбивая в гильзу гвоздь, шуруп или винт. При этом гильза изменяет форму – расширяется, скручивается, складывается, то есть, формирует очень надежное сцепление с основанием.

Классические дюбеля для бетонных поверхностей

Естественно, дюбельный крепеж разнообразных предметов на бетоне должен быть качественным. Классическим вариантом считается втулка из пластмассы с наличием насечек по длине и так называемыми «усами», используемыми, чтобы не допустить проворачивания крепежа через отверстие. Главный элемент подобного крепления – специальный стержень, способствующий прочности закрепления в стене, ибо при его использовании происходит расширение втулки в отверстии для монтажа. Классическое крепление также довольно легко демонтировать. Насечки, имеющиеся на стержне, облегчают выкрутку отверткой.

Вернуться к оглавлению

Технические характеристики

Один из основных параметров любого материала, на который предполагается применение физических нагрузок, его технические характеристики. Для дюбелей главные показатели следующие:

длина стандартных изделий составляет от 40 до 140 мм, с шагом в 20 мм;

диаметр металлического гвоздя — от 5 до 7 мм;

диаметр отверстия, которое следует проделать в поверхности стены, составляет от 6 до 10 мм. Условное обозначение модели крепежа составляется из двух показателей: диаметра отверстия и длины, и выглядит как 6х40, 8х100, 10х100 и т.д.

Максимальная толщина материалов, которые может прикрепить дюбель, составляет от 10 до 100 мм. Этот показатель важно учитывать при подготовке материалов для теплоизоляции, так как неправильно выбранный крепеж может просто не дойти до стены, или место его раскрытия будет недостаточно глубоко.

Производство крепежей осуществляется из высококачественной стали марки Ст 50, 60, 70, покрытой оцинковкой для предотвращения коррозии. Раскрывающаяся часть производится из различных полимерных материалов: полиэтилена, полипропилена, полиамида. Первые два материала обладают низкой стойкостью к отрицательным температурам, тогда как полиамид хорошо подходит для внешних работ, например, для теплоизоляции и гидроизоляции дома, установки обрешетки под сайдинг или блок-хаус и т.п.

Рейтинг производителей

На российском рынке представлены дюбеля зарубежных и отечественных производителей. По качеству российское производство догоняет иностранные аналоги. Различие между ними, прежде всего, в цене.

Популярным поставщиком дюбелей для фасада на рынок является завод стеклопластики в г. Бийске. Продукция отличается низкой теплопроводностью за счет стеклопластикового материала изготовления. Ассортимент изделий состоит из крепежей различной длины с зоной анкера в 50 и 80 мм и сечением 1 см, 5 мм, 7 мм, предназначенных для фиксации любых утеплителей в основания разной плотности. Стандартный диаметр шляпки – 6 см.

Около четверти рынка крепежной продукции занимает торгово-производственное объединение Tech-Krep. Компания выпускает изделия с пластмассовым гвоздем izo, оцинкованным гвоздем izm, ударопрочной головкой из полиамида izl, стальным гвоздем и защитной крышкой izr. Различная длина стержня способна фиксировать утепляющий слой от 5 см до 24 см. Анкерная часть составляет от 4 до 6 см.

Для крепления теплоизоляции до 15 см используют крепежи с пластиковым гвоздем. Металлические гвозди применяются для материалов толщиной до 24 см. Защитная термоголовка позволяет избежать коррозии при последующем оштукатуривании фасада.

Под торговой маркой «Термозит» на рынке представлены фасадные дюбеля с разноцветной термоголовкой на оцинкованном гвозде. Полиэтиленовая головка на стержне не допускает появления коррозии и мостиков холода в месте крепления. Есть модели изделий с анкерной базой от 40 до 70 мм. Длина конструкции варьируется от 95 до 300 см.

Российская специализируется на выпуске анкерных фасадных крепежей четырех марок. Модификация EFA-F отличается наличием оцинкованного шурупа повышенной прочности. У марок EFA-FН и EFA-FСН в конструкции имеются шурупы с противокоррозийным покрытием прочностью 6,8 и 8,8 соответственно. Марка EFA-FА4 представляет изделия со стальным нержавеющим шурупом.

Зарубежные производители на отечественном рынке представлены марками Sormat, Mungo и Fischer. поставляет фасадные дюбели с гвоздем, шурупом и шайбой с шестигранником. Крепежи изготавливаются из нейлона и соответствуют европейским требованиям к монтажной продукции.

Финский выпускает продукцию с повышенной областью клина. Это позволяет надежно закрепить материал на любой поверхности. Распорная конструкция с шурупом размером 115 мм с шестигранником в основании предназначена для закрепления консолей и кронштейнов.

Известный поставщик из Швейцарии – . На рынок предлагает три разновидности своей продукции. Для крепления на твердые основания из бетона и кирпича подходит дюбель со стержнем из шурупа марки MBR. С увеличенной областью анкера выпускается крепеж МВ для пустотелых опор. Универсальная конструкция марки MQL способна фиксировать теплоизоляцию на любом основании за счет четырех клиньев различного распределения.

Виды дюбелей

В магазинах можно найти большой выбор разнообразных дюбелей. Но каждый из них создан для тех или иных целей.

Виды анкеров, используемых для работы с кирпичными конструкциями

При работе с кирпичом применяют анкера механического и химического типа. Наиболее популярными являются метизы, использующие механические способы фиксации в стене. Для стен из кирпича наиболее востребованными являются такие виды изделий:

• Забивные анкера, идеальные для применения с полнотелым силикатным кирпичом или шлакоблоками;
• Клиновые анкера, применяемые для монтажа фасадных навесных систем и наружного остекления на кирпичных стенах разного типа;
• Двухраспорные, предназначенные для монтажа ответственных массивных конструкций и предметов к стенам из полнотелого кирпича;
• Анкерные системы MSA для фиксации легких деталей к кирпичным конструкциям любого вида;
• Анкер-болты с шестигранной головкой. Подходят для любых стен из штучных элементов.

Также производители выпускают и другие виды метизной продукции, распространенные не слишком широко и применяемые, в основном, для специальных видов работ, связанных с монтажом оборудования или элементов отделки.

Главные достоинства

Дюбельный элемент обладает комплексом преимуществ:

• не прокручивается в прослабленных каналах;
• хорошо держится в пористых стройматериалах;

  
  Металлический дюбель для листовых материалов W-GS, тип Z/L

• выдерживает значительные усилия, не меняя начального положения;
• не позволяет крепежному элементу выпасть;
• не расшатывается при знакопеременных нагрузках;
• легко входит в стройматериал при ударном воздействии.

Наряду с повышенными эксплуатационными характеристиками, дюбельный крепеж отличается надежностью и долговечностью.

Материалы

Какой же материал предпочтительнее? Казалось бы, что может быть надежнее металла? Достоинства этого материала очевидны: прочность, долговечность, способность выдерживать большие нагрузки. Однако есть и у металлического распорного крепежа минусы. Прежде всего, их высокая цена и, как ни странно, неуниверсальность использования. Как правило, такие дюбели применяют для монтажа каких-либо конструкций к кирпичным стенам. Прекрасно подойдет он для навешивания различного габаритного оборудования: газовый котел, водонагреватель, элементы системы отопления, спортивные тренажеры, решетки, навесы и т. п. Особую разновидность металлических расходников представляют рамные крепежные элементы, предназначенные для крепежа оконных и дверных рам к кирпичным стенам.

В общих чертах устройство металлического дюбеля довольно просто, по сути, это трубка с внутренней резьбой, на рабочем конце которой произведены прорези, а ее толщина становится больше.

В процессе монтажа дюбель вводится в подготовленное отверстие соответствующего диаметра, а далее в него закручивается шпилька с внешней резьбой. Шпилька распирает лепестки дюбеля, и они надежно фиксируются в отверстии.

Значительно дешевле изготовление дюбелей из пластика. Это стало причиной огромного разнообразия пластиковых распорных дюбелей. Наиболее простые из них имеют тот же принцип, что был описан выше для металлических собратьев.

В пластиковую втулку вкручивается шуруп или саморез, может также вбиваться специальный гвоздь с резьбовой насечкой. Внедрение металлического стержня приводит к распиранию лепестков конструкции, надежно фиксирующих дюбель в материале. Особую конструкцию имеют пластиковые дюбели для пустотелого кирпича.

В процессе монтажа их лепестки закручиваются в плотные «узлы», это помогает их фиксации в пустотах. Усиленные пластиковые дюбели вполне могут конкурировать по надежности крепежа с некоторыми моделями металлических дюбелей. Применение пластиковых расходников весьма широко. От монтажа картин и зеркал до закрепления тяжелого оборудования.

Из какого материала изготавливается дюбель пробка

Для изготовления большинства фиксаторов используется пластмасса. Это связано с дешевизной, доступностью, повышенными эксплуатационными характеристиками материала, а также отсутствием необходимости в приложении значительных усилий при завинчивании крепежа.

Для изготовления пластмассовых фиксаторов используют различные виды полимерных материалов:

• полиэтилен. Легко поддается деформации, сохраняя целостность. Отличается небольшим весом, а также устойчивостью к коррозии. Может использоваться при снижении температуры до 40 градусов ниже нуля. Недостаток – постепенная потеря эксплуатационных свойств и растрескивание;
• полипропилен. Применяется в основном внутри помещений, так как восприимчив к отрицательной температуре. Достоинства – повышенная твердость, износостойкость, а также способность эксплуатироваться при высоких температурах. Слабая сторона – появление трещин в процессе длительной эксплуатации при температурных перепадах;
• полиамид. Материал также известен как нейлон. Он мало подвержен износу, не боится механического воздействия. Нейлоновый фиксатор является наиболее прочным и надежным среди остальных пластмассовых креплений.

Дюбель для теплоизоляции с металлическим гвоздем и термозаглушкой Strezzar Стандарт ST-M10х140 — 1
Наряду с пластмассовыми фиксаторами, используются изделия из металла:

• нержавеющей стали;
• оцинковки;
• сплавов на основе латуни или бронзы.

Несмотря на повышенные прочностные характеристики и жесткость металлических фиксаторов, они уступают пластмассе по способности деформироваться, сохраняя целостность. Вместе с тем металл способен воспринимать повышенные нагрузки. Защитные покрытия значительно повышают ресурс эксплуатации дюбельных элементов из металла.

Разновидности изделий

Дюбели даже одинакового назначения, но от разных производителей отличаются своей конструкцией – наличием или отсутствием буртика, устройством фиксирующих и направляющих элементов, числом направлений распора и так далее. Касается это, прежде всего пластикового крепежа, в то время как конструкция металлического дюбеля для бетона практически неизменна.

Очевидно, что конструкционные особенности у изделий для плотного и ячеистого бетона будут разными. Однако общим является материал изготовления. Наилучшим решением являются пластмассы благодаря сочетанию твердости и вязкости, чем, например, не может похвастаться металл.

• Полиэтилен – низкого и высокого давления. Является диэлектриком, устойчиво при температурах до -40 С, безопасен и плохо пропускает воду, не подвержен коррозии, гнили или плесени, стоек к большинству химически агрессивных веществ. К его главным недостаткам относится горючесть, поэтому если в строительных работах дюбель применяют без ограничений, то для крепления таких коммуникаций, как газопровод, использовать его не стоит.
• Полипропилен – также является диэлектриком, отличается больней твердостью и холодостойкостью, чем полиэтилен. Недостаток тот же – материал горюч и продолжает гореть после удаления источника огня.
• Полиамид – твердый, даже жесткий, но при этом обладает высокой вязкостью и с легкостью выдерживает деформацию. Кроме того, полиамид обладает вибростойкостью, устойчив к износу и не подвержен растрескиванию. Воспламеняется и горит после удаления источника огня.

В состав таких материалов часто вводят специальные добавки, уменьшающие склонность к воспламенению и даже придающие изделию способность к самозатуханию. По характеристикам лучшим считается крепеж из полиамида. Однако последний впитывает больше влаги, чем другие виды пластмассы, поэтому монтаж нейлоновых дюбелей в дождливую или морозную погоду запрещен.

Металлический крепеж обеспечивает более высокую несущую способность, однако имеет и свои недостатки – склонность к коррозии.

• Чтобы защитить изделие, стальные дюбели и шурупы покрывают слоем цинка.
• Возможно также изготовление крепежа из нержавеющей стали: этот вариант применяют на самых ответственных участках, поскольку стоимость его очень велика.
• Встречаются изделия из латуни, но крайне редко: материал дорог и оправдывает себя только при эксплуатации в тяжелых условиях.

Далее рассмотрим размеры и требования ГОСТ к дюбелям для бетона и газобетона.

Дюбель и анкер для газобетона фасадные

Порядок установки дюбеля

Сама процедура монтажа дюбеля в кирпичную стену состоит из следующих этапов.

1. Первое, что необходимо сделать, – это аккуратно просверлить посадочное отверстие для монтажа крепежного элемента. Сделать это можно при помощи электрической дрели или перфоратора, на котором включен режим только сверления (без удара). Важно, чтобы диаметр сверла, используемого для выполнения такой процедуры, точно соответствовал диаметру самого дюбеля.
2. После сверления отверстие необходимо тщательно очистить от строительной пыли и кусочков материала, который выкрошился в его внутреннюю полость. Проверить, насколько тщательно вы очистили отверстие, можно при помощи самого дюбеля: он должен входить без затруднений и препятствий.
3. Когда отверстие тщательно очищено, можно приступать к работам с сухим плиточным клеем, который необходимо развести водой в указанной производителем пропорции. После того как клеевая масса будет готова к применению, ею необходимо заполнить просверленное для дюбеля отверстие. Использовать для этого можно резиновый шпатель, а проталкивать клеевую массу в глубину отверстия можно при помощи самого дюбеля или обычного карандаша. Когда отверстие будет полностью заполнено клеевой массой, можно вставлять в него дюбель, который должен зайти в него до упора. После этого надо дать клеевому составу полностью застыть, на что вполне достаточно 24 часов.
4. После того как плиточный клей полностью застыл, можно вкрутить в дюбель резьбовой элемент (шпильку или шуруп). При этом обязательно обратите внимание на то, что вкручивание происходит с некоторым усилием. Это означает, что ваш дюбель надежно зафиксировался в кирпичной кладке. Крепеж, полученный по такой несложной технологии, отличается высокой надежностью и способен выдержать даже значительные весовые нагрузки.

Пользоваться таким методом можно и в том случае, если вам необходимо выполнить монтаж крепежа в пористом материале (применение дюбелей для бетона для таких конструкций также под запретом). Такими материалами, в частности, могут быть газо- или пенобетон, пористый кирпич и др. С учетом их высокой популярности на современном строительном рынке выбор крепежных изделий, которые бы смогли обеспечить надежное крепление фиксируемых на таких конструкциях предметов, является достаточно серьезной проблемой.

Монтаж

Особенности установки дюбеля в бетон связаны с его конструкцией и характером материала. Методы отличаются, хотя в любом случае включают предварительное высверливание отверстий.

Технологии установки

На плотный бетон

Это классическое изделие закрепляется тоже вполне классическим образом.

1. В стене или потолке высверливают отверстие. Для высверливания в тяжелом бетоне годится и электродрель, и перфоратор. Важно подобрать сверло, диаметр которого в точности совпадает с диаметром дюбеля.
2. Глубина отверстия должна превышать длину крепежа на 3–5 мм. Правильнее всего, уточнить эти сведения в каталоге производителя, где указываются все необходимые параметры: минимальная глубина сверления, рекомендуемая нагрузка, толщина закрепляемого материала и так далее.
3. В отверстие вставляется гильза. При необходимости дюбель забивают резиновым молотком или обычным, если речь идет о металлическом изделии.
4. Через закрепляемый материал в гильзу вставляют шуруп и закручивают до тех пор, пока буртик не прижмется к поверхности материала. При этом распорная часть гильзы расширяется и фиксируется в стене.

Универсальный крепеж требует несколько иного обращения: шуруп в дюбеле прокручивают дважды. Монтаж рамного дюбеля производится тем же методом, но отверстию приходится уделить больше внимания: нужно точно рассчитать его глубину.

Особенности применения дюбелей

При выборе дюбеля мало ориентироваться на его форму, также важно знать какой размер (длина, диаметр) подобрать. Для каждой рабочей поверхности необходимо подобрать свой крепеж. Дюбель «шестерка» (6*40) подходит для монтажа профильных конструкций в шлакоблочных домах. Выбрав другой размер, сделать ремонт не получится, так как весь крепеж будет просто вываливаться из просверленных отверстий.

Для панельных домов (а так же тех, где отсутствуют пустоты в стенах) самый оптимальный вариант дюбелей – 6*60 или 6*80. С ними все будет надежно закреплено, ничего не провалится и не вывалится даже на потолке.

При выборе длины дюбеля стоит помнить о нагрузке, которой в будущем при эксплуатации подвергнется крепеж. Чем короче дюбель и саморез, тем меньшую нагрузку он выдержит. Также важен и диаметр. Для обычных работ по дому (повесить шкаф, зеркало или шведскую стенку) достаточно дюбелей с диаметром 8-10 мм. Разница состоит лишь в глубине просверливаемого отверстия, так как нагрузка на дюбель разная.

Для шкафчика достаточно 3-5 см, а для шведской стенки или более тяжелого шкафа, полки – 8-10 см.Еще один важный вопрос, возникающий перед мастером – какое нужно сверло для дюбеля. Чтобы на него ответить, необходимо для начала знать какая поверхность будет сверлиться и какая нагрузка на конструкцию планируется в будущем после окончания работ.

Типовые размеры

Представим основные характеристики универсальных изделий в виде таблицы:

Таблица 1.

Здесь поперечная нагрузка – вес, который способен выдержать дюбель. Это сила, направленная вертикально. То есть от центра края крепежа к земле.

Как подобрать сверло под дюбель

Самое важное правило – номер сверла должен совпадать с номером (размером) дюбеля. Т. е. в идеале, дюбель должен с трудом забиваться в стену, в противном случае, возможна ситуация, когда дюбель просто выпадет или провалится. Что касается качества сверл, то опытные мастера советуют использовать победитовые, так как покупка более дорогих не имеет особого смысла.Сделать отверстие под дюбель легко (для примера возьмем дюбель 10):

• Сначала возьмите сверло меньшего размера, например 8-ку. Сделайте по глубине отверстие немного меньше, чем необходимо, используя ударный режим.
• Затем понадобится сверло по размеру совпадающее с дюбелем, то есть 10-ка. Отключив ударный режим, доделайте нужное отверстие.

Выполняя данные правила, Вы все сделаете без проблем.

Пустотелый кирпич

Что это за материал? В современном строительстве применяют два вида кирпича – это пустотелый и полнотелый. Основная функция первых материалов – это постройка зданий, которые должны быть максимально прочными и долговечными.

Этот кирпич хорош по всем параметрам. Материал легкий, крепкий, отличается простотой монтажа. Однако есть у него существенный недостаток. Он плохо удерживает тепло в помещениях. Хоть пустотелый кирпич практически не отличается по прочности от полнотелого, но он чаще применяется в отделочных работах. Внутренняя пустота в таком строительном материале может составить в зависимости от типа и производителя от 30% до 50 %. В качестве сырья для подобных блоков используют легкоплавкие сорта глины. Именно из нее производят красный кирпич. Существует и другой вариант. Это силикатный пустотелый белый вид. Давайте рассмотрим особенности и свойства монтажных блоков.

Где используют дюбели-гвозди?

Данные крепежи используют для создания надежного соединения в местах, в которые тяжело добраться шуруповертом, или в случаях, когда такого инструмента нет под рукой. Вторая важная причина такого выбора — скорость монтажа, по которой такой гвоздь металлический значительно превосходит аналоги. Для установки этих гвоздей не нужно производить точную разметку для идеального совпадения с отверстием в материале. Гнездо под них сверлят напрямую сквозь прикрепляемый материал, после чего устанавливают дюбель в отверстие и забивают молотком. Такой гвоздь для плинтуса может в несколько раз ускорить работу, не изменяя при этом качества крепления.

Очень распространено использование крепежей для теплоизоляции внешних и внутренних стен дома. Особенности крепления с твердыми материалами (бетон, кирпичная кладка) позволяют применять дюбель гвозди монтажные для обшивки стен облицовочными материалами или гипсокартоном.

Дюбелями, предназначенными для работы с монтажным пистолетом, очень удобно крепить металлические конструкции к кирпичному, бетонному или деревянному основанию. Наглядный пример такой работы — крепление металлических козырьков над балконами и окнами.

Крепежи для бетонной стены

Определяя, какой дюбель лучше для бетона, необходимо рассматривать крепежи только для этого материала, так как они отличаются определенными особенностями. Так, дюбель для кирпича не подойдет для крепления в бетонный монолит и наоборот. Также значение имеет структура поверхности – обязательно учитывают пористость монолита, наличие в нем полостей.

Дюбель-гвоздь по бетону и кирпичу отличается втулкой – в бетон классический гладкий крепеж можно просто вогнать (забить) в монолит, качественно и быстро, без применения особых методик и затрат времени, сил, финансов. В кирпиче или газобетоне, к примеру, втулка без распорных элементов попросту разрушит посадочное отверстие из-за наличия полостей, рыхлости материала.

Маркировка дюбеля всегда включает описание типа материала, для которого подходит крепеж: для бетона нужно выбирать соответствующие элементы и никак иначе.

Советы по выбору

В каталоге от известного производителя можно найти множество разнообразных изделий. Более того, сравнительные таблицы содержат данные о том, на какую глубину нужно погружать тот или иной дюбель, на какую нагрузку он рассчитан и даже как будет проявлять себя в той или иной среде.

В результате самым важным оказывается узнать, а с чем, собственно, имеет дело строитель в каждом конкретном случае.

Материал основания

В плотном бетоне, старом бетоне, газобетоне один и тот же крепеж ведет себя совершенно по-разному и нагрузку выдерживает разную. Так что выяснить, из чего именно состоят стены и потолок в квартире очень важно. Сделать это можно с помощью довольно простого теста: пыли из бурового отверстия.

• Бетон – материал оказывается сильное сопротивление при бурении. Буровая мука тонкого помола, жесткая, сыпучая, цвет варьируется от белого до светло-серого цвета.
• Старый бетон и растянутый – цвет муки ближе к серому. При бурении ощущаются как бы «провалы»: сверло неожиданно легко проходит сквозь поврежденные участки.
• Пено- или газобетон – сопротивление материала невелико, отверстие больше диаметра сверла. Пыль светлая, в основном белая, но крупнозернистая и слегка липкая на ощупь.
• Кирпич глиняный, как полнотелый, так и пустотелый – дает красноватую или желтоватую пыль, жесткую и сыпучую.
• В силикатном кирпиче мука светлая, сопротивление при бурении больше.
• При бурении известняка пыль выделятся белая, песчаная, сопротивление среднее.
• При бурении гипсокартона образуется белая пыль. Она заметно налипает в каналы на сверле. Гипсоволокно дает пыль серую.

Даже не зная точной марки бетона или класса кирпича, этой информации уже достаточно, чтобы определить категорию используемых дюбелей.

Характер нагрузки

Самое важное здесь – правильно определить нагрузку и правильно рассчитать мощность дюбеля. Последняя определяется соотношением диаметра и длины крепежа.

В быту чаще всего имеют дело с такими видами нагрузки.

• Горизонтальная на срез – такая нагрузка возникает при установке шкафчиков, полок, картин и более крупных конструкций на стену. Крепеж подбирают в соответствии с весом изделия – от 6 до 10 мм. Длина обеспечивает фиксацию в материале стены. В сплошное основание дюбель погружают на 30–50 мм, в рыхлом или щелевом заглублении должно быть больше.
• Вертикальная – нагрузка, возникающая при установке люстры, коммуникаций, кондиционера на потолок. Заглубление при одинаковых параметрах дюбеля должно быть больше, чем в стену. Например, при диаметре в 6 мм в стену крепеж должен входить не менее чем на 40 мм, а в потолок – не менее, чем на 60 мм.

Для монтажа в потолок нужно подбирать дюбель с дополнительными элементами: поперечными насечками, распорными крылышками и так далее. Отверстие в потолке должно точно соответствовать диаметру дюбеля, крепеж входит очень плотно.

• Динамическая нагрузка – формируется при эксплуатации лестницы, шведской стенки, турника или другого спортивного снаряда. Предпочтительнее в этом случае болтовые крепления, поскольку они более устойчивы к вибрации.

Для большей надежности крепления дюбель смазывают клеем ПВА. При монтаже на потолок этот прием часто рекомендуется.

Особенности основания и изделия

Для специальных изделий разработан и специальный дюбель. Эти модели не взаимозаменяемы за исключением особых случаев.

• Например, возможна замена рамного крепления фасадным, поскольку последний тоже отличается длинной нераспорной частью и обладает высокой несущей способностью.
• Невозможно заменить дюбель для крепления на листовой материал – бабочку или молли. Изделия отличаются материалом изготовления – пластик и металл, соответственно, но обладают одинаковой конструкцией: при закручивании шурупа гильза складывается, прижимаясь к листу.
• Похожей конструкцией обладает универсальный дюбель, который в пустотах тоже деформируется, образуя узел. Однако для гипсокартона, при его монтаже, этот вид дюбеля используется редко, поскольку отличается высокой стоимостью. Зато при креплении на кафель или листовую сталь незаменим.

Пластиковый и металлический дюбель одинаковой конструкции и назначения отличается только несущей способностью. В пределах совпадения диапазона их можно заменять. Но если закрепляемая конструкция является пожароопасной, использовать разрешается только металлический крепеж.

• Нечем заменить дюбель для теплоизоляции – это единственный возможный крепеж для мягкого утеплителя.
• Очевидно, что нельзя использовать распорный дюбель общего назначения в газобетоне: материал не создает достаточной силы трения. Однако и крепеж для пористого материала в плотный бетон не устанавливают: возможности формы в таком материале оказываются избыточными.

Дюбель – крепеж исключительно разнообразный. Среди множества его видов можно найти модели и для полнотелого и для пустотелого материала, для фиксации тяжелых конструкций и рыхлого утеплителя, для монтажа окон и коммуникаций.

Демонтаж крепежа

При ремонте квартиры необходима качественная отделка стен. Для подготовки помещения к оклейке обоями, нанесению какого-либо другого декоративного покрытия, требуется выровнять стены, освободив их предварительно от старых крепежных элементов.

Часто нужно удалять ненужные дюбели, через которые крепятся шурупы. Для этого существует несколько простых способов, как вынуть дюбель из бетонной стены.

Для демонтажа потребуются:

• Саморез;
• Острый нож;
• Штопор;
• Шило;
• Молоток;
• Пробойник;
• Паяльник;
• Гвоздодер;
• «Болгарка».

Способ демонтажа:

• Чтобы удалить обычный пластиковый дюбель, можно использовать саморез подходящего размера. При этом саморез вворачивается на две трети в дюбель, для надежного соединения с демонтируемой деталью. Головка шурупа зажимается плоскогубцами и вместе с дюбелем вытягивается наружу. Иногда можно использовать обычный столовый штопор;
• Шляпка самореза, ввернутого в дюбель, поддевается гвоздодером. Таким рычагом дюбель вынимается с меньшими усилиями. Но главным условием является плотное прилегание рабочей части самореза в отверстии;
• Деревянный самодельный дюбель демонтируется из гнезда частями. Для этого элемент дробится на несколько кусков вдоль волокон древесины стамеской с тонким лезвием и молотком. После разрушения дюбель аккуратно поддевается гвоздем, кончиком острого ножа или шилом, и вынимается наружу;
• Если в стене дюбель сидит достаточно прочно, его не всегда стоит вытаскивать. В этом случае острым ножом нужно срезать часть дюбеля, которая выступает над поверхностью стены, а образовавшееся углубление замазать строительным гипсом и тщательно выровнять;
• При удалении дюбеля, в котором застрял обломок шурупа, используется нагретый паяльник. Инструментом расплавляется пластиковая основа дюбеля, затем обломок крепежа поддевается кусачками или круглогубцами и вытаскивается из гнезда;
• Металлический дюбель-гвоздь, забиваемый в бетон строительным пистолетом, предварительно следует обработать частыми, достаточно сильными ударами молотка, по выступающей части детали с разных сторон. Чаще всего дюбель расшатывается, а затем он сравнительно легко вытаскивается гвоздодером;
• Если не удается сразу расшатать металлический дюбель, нужно рядом с ним проделать в стене углубление сверлом с твердосплавным наконечником или металлическим пробойником. Такая круговая воронка уменьшает площадь сцепления изделия с материалом стены, что сделает демонтаж значительно легче. Если это не поможет, выступающую часть дюбеля нужно обрезать «болгаркой» и заровнять углубление.

Чтобы определить, какой дюбель лучше для бетона, необходимо познакомиться с их видами, преимуществами и недостатками. Помимо этого стоит разобраться с технологией монтажа изделия, и тщательно соблюдать основные строительные правила при выполнении работ.

Это интересно: Труба нержавеющая профильная: виды, характеристики, ГОСТ

Общий взгляд на дюбеля

Дюбель – вспомогательное крепежное изделие, которое обеспечивает фиксацию основного крепежного элемента (шурупа) в несущем основании. Применение дюбеля облегчает монтаж, повышает прочность и надежность соединения, и предотвращает разрушение материала основания под действием нагрузок на соединение.

Можно выделить три типа дюбелей, отличающихся типом фиксации в основании:

Дюбеля первого типа фиксируются в материале основания за счет действия сил трения. В таком дюбеле предусмотрена распорная часть, которая при вворачивании шурупа расширяется (расклинивается), упирается в стенки канала, и анкеруется. Ранее в роли распорных дюбелей выступали обычные деревянные шканты, сегодня они изготавливаются из пластика (обычно нейлон, полипропилен и полиэтилен различных марок). Распорные дюбеля наилучшим образом противостоят нагрузкам, работающим на срез, поэтому чаще всего используются для монтажа на вертикальных поверхностях (стенах). Для монтажа подвесных конструкций на горизонтальных поверхностях (потолках, консолях) они не применяются, так как плохо противостоят выдергиванию.

Дюбеля второго типа фиксируются за счет создания упорного сопротивления за пределами или внутри материала основания. В таких крепежных изделиях конструктивно предусмотрена возможность изменения формы при монтаже – расширение, завязывание в узел, раскрытие упоров и т.д. За счет этого происходит анкеровка («якорение») дюбеля, и он не может быть выдавлен. Анкерные дюбеля хорошо работают как на срез, так и на выдавливание, поэтому они подходят для монтажа на вертикальные и горизонтальные поверхности, в том числе и для подвешивания разнообразных изделий на потолок.

Анкерные дюбеля делятся на две группы:

• С внешним упором – используются для монтажа на тонкостенных материалах (ГКЛ, ДВП, МДФ и прочее);
• С внутренним упором – используются для монтажа как в пустотелых, так и в полнотелых материалах.

Дюбеля третьего типа имеют такую конструкцию, которая позволяет использовать их и как распорные, и как анкерные – все зависит от материала основания. При установке в полнотелые материалы дюбель работает, как распорный, фиксируясь за счет сил трения. При установке в пустотелые материалы распорная часть дюбеля деформируется (обычно завязывается в узел), за счет чего анкеруется.

Также существует и еще один тип крепежных соединений – клеевые или химические анкеры. Данные изделия фиксируются в материале с помощью смолы или специальных растворов.

Необходимо сделать замечание о том, что такое дюбель и анкер:

• Дюбель – вспомогательное изделие, которое можно использовать с подходящим по характеристикам (диаметр и длина) шурупом. Дюбель и шуруп в большинстве случаев продаются отдельно. Обычно дюбеля изготавливаются из полимерных материалов (нейлон, полиэтилен), однако существуют и металлические дюбеля под вворачивание винтов с метрической резьбой;
• Анкер – готовое изделие, для которого нет необходимости покупать дополнительные компоненты. Обычно анкеры изготавливаются из металла, за счет чего достигается высокая надежность и долговечность монтажа на их основе.

В дальнейшем мы будем говорить только о пластиковых дюбелях, их особенностях, типах и применении.

Дюбель фасадный для крепления кронштейнов

От обычного он отличается конфигурацией. Для монтажа элементов вентилируемого фасада используются разные виды дюбелей.
При этом отличаются они не только характеристиками, функциональными особенностями, материалом изготовления, свойствами и назначением, но и производителями.

Некоторые из них реализуют на рынке изделия плохого качества, у некоторых одна партия плохая, другая хорошая.

Как быть в такой ситуации? Специально с целью определения качественных анкеров строителями проводятся испытания анкера на разрыв. Таким образом, осуществляется подбор анкеров.

Испытания производятся следующим образом. Осуществляется установка пятнадцати контрольных точек. Бурятся отверстия в стене, которые прочищаются от пыли и частиц стены.

Очистка производится с использованием щетки либо строительного насоса.

Далее устанавливается сам анкер, но при этом без кронштейна, для закрепления которого планируется его использовать. При помощи молотка он забивается в образовавшееся отверстие.

Далее осуществляется его натяжение до требуемого уровня. После этого к его концу присоединяется дозиметрический ключ и осуществляется замер его способности выдержать определенное усилие на отрыв.

Виды и свойства анкерного дюбеля

Толщина колеблется от 10 до 16 мм. При этом чаще всего используются для этих работ анкера, размером от 12 14 мм.

Дюбель должен быть не хрупким и не очень мягким. Он не должен легко гнутся, и при этом не ломаться. Учитывая условия эксплуатации, дюбеля должны быть выполнены из нержавеющего материала или иметь соответствующее покрытие.

Минимальный диаметр анкерного дюбеля должен составлять 8 мм. Оптимальным вариантом считается, если он равен 10 или 12 мм. Расчет прост – чем больше нагрузка, тем толще сам шуруп.

Анкерный фасадный дюбель имеет ряд достоинств:

• благодаря наличию направляющего конуса дюбель может двигаться вокруг оси;
• лепестки в процессе его установки не дают возможности ему вращаться;
• система фиксационных ребер, расположенных в шахматном порядке обеспечивает надежное обездвиживание дюбеля;
• благодаря выполненному в виде буквы Z разрезу шуруп точно входит в дюбель, чем обеспечивается равномерность распределения давления по всей поверхности гвоздя.

При выборе анкерного дюбеля необходимо учитывать:

• материал стены;
• тип утеплителя и его толщину;
• климатическую зону;
• высоту постройки.

Химический анкер

Он представляет собой анкерный болт подходящих размеров, обладающий антикоррозийными свойствами и устойчивый к содержащимся в клеевом растворе химическим компонентам, вступающий с ними в прочную адгезию.

Его монтаж производится следующим образом – в стене проделывается отверстие, которое заливается специальным двухкомпонентным клеем, после чего в него вставляется стальная шпилька (непосредственно сам анкер).

После того, как смесь застынет и отвердеет можно продолжать прочие работы по созданию вентилируемого фасада.

Химический анкер обеспечивает более прочное сцепление крепежа со стеной, локально укрепляет саму стену. Он обладает повышенной устойчивостью к вырыванию.

Распорный анкер для кронштейнов

Он представляет собой болт в комплекте со специальной изготовленной из нержавеющей стали гильзой.

Для установки распорного анкера нужно просверлить в стене отверстие соответствующе по толщине его гильзе. После этого, в него помещается крепеж.

Укрепление в стене производится путем ввинчивания. При этом создаваемое болтом статическое давление приводит к деформации в разные стороны распорной части гильзы этого крепежного элемента. Расширяясь, анкер, прочно застревает в стене.

Установить его также легко, как и снять. Поле того, как болт вывинчивается, ослабляется давление на распорную часть, которая возвращается в исходное положение.

Зачастую распорный анкер используют для установки кронштейнов вентилируемого фасада в стену, выполненную из пенобетонов.

Как правильно крутить

Шурупы для легких и тяжелых бетонов ничем не отличаются . Саморезы применяются без дюбеля. Крепление нагеля производят после предварительного сверления отверстия. Удержание в основании происходит по принципу анкерного шурупа. После, через деталь его ввинчивают в подготовленное отверстие. Насечками для раззенковки саморез основательно прилегает к детали, за счет силы трения дополнительно удерживает ее и гасит вибрации.

Важно правильно пользоваться саморезом, так как можно элементарно его обломать. Завернуть шуруп с не потайной головкой требуется с определенным усилием, так как вследствие высоких нагрузок при затяжке его можно сломать, элементарно перетянув

Риск облома головки связан также с высокой температурой нагрева тела самореза при ввинчивании в бетон.

Порядок закрутки нагеля:

1. Крепление оконных и рамных конструкций производится, как минимум вдвоем.
2. Выставить укрепляемую конструкцию по уровню и зафиксировать.
3. Перенести монтажные размеры на плоскость бурения отверстий.
4. Убрать конструкцию и просверлить отверстия.
5. По новой установить конструкцию и ввинтить шуруп через конструкцию в подготовленное отверстие.

Таблица 1. Стандартные размеры шурупов по бетону с предварительным сверлением.

Расценки

Цена шурупов по бетону практически везде одна. Товар ценный: пачка саморезов на 100 шт стоит от 250 до 550 рублей, на цену влияют размеры шурупа по длине. Предлагают купить саморезы по бетону множество поставщиков: популярность нагеля у «оконщиков» и «дверников» не проходит последние 10 лет. Монтажные организации (электрики, сантехники) и строительные фирмы также не брезгуют этим изделием. Массово закупаются турбошурупы для монолитных строек. Основные раскупаемые размеры 7,5*112, 7,5*132, 7,5*152,7,5*202.

В силу популярности производится как в РФ (согласно ГОСТ 9012-59), так и импортируется в больших количествах из Европы и Китая.

Какой лучше использовать?

Какой вид дюбельного крепежа лучше подойдет для тех или иных работ, определить бывает непросто, прежде всего, ввиду огромнейшего разнообразия. Приобретая дюбеля, конечно, всегда желательно проконсультироваться в магазине, чтобы не пришлось идти в магазин снова. Попробуем дать общие рекомендации. Для полнотелого кирпича подойдут практически те же дюбеля, что и рекомендованы для бетона. Если стены изготовлены из такого материала, вам, можно сказать, повезло. Большинство универсальных дюбелей вполне подойдут. Можно надежно закрепить даже тяжелые и габаритные предметы, не говоря уже о полках и шкафчиках.

Совсем другое дело, если кирпич пустотелый. Для полого кирпича большинство универсальных дюбелей совершенно не годится. Забивать в такую стену дюбель-гвоздь опасно, так как это может вызвать образование трещин не только на поверхности, но и в перегородках внутри кирпича, в этом случае закрепить что-либо на том же месте будет просто невозможно, а провал в стене придется заделывать.

Для щелевого и полого кирпичей требуются специальные пластиковые дюбеля, сворачивающиеся в узел, либо металлические анкеры имеющие лепестки, упирающиеся в перегородку изнутри

Работать с такими расходниками следует очень осторожно, так как в отличие от полнотелого кирпич, имеющий пустоты, как правило, более хрупкий. Особой осторожности требует облицовочный кирпич, сочетающий прочность с некоторой декоративностью

Появление сколов и трещин в этом случае просто недопустимо

Также важно помнить, что такой кирпич обычно имеет пустоты для уменьшения его веса, что весьма ограничивает возможности применения некоторых анкеров и дюбель-гвоздей

Для облицовочного поризованного кирпича предпочтительнее всего удлиненные пластиковые дюбеля, в процессе монтажа формирующие сложные узлы, способные надежно фиксировать их в пустотах таких конструкций. Несколько отличается крепеж для красного и для силикатного кирпичей. Красный обычно более мягкий, и присутствует опасность проворачивания дюбеля в отверстии, если неверно подобран диаметр сверла или в процессе сверления мастеру не удалось выдержать перпендикуляр и отверстие получилось чуть больше.

Выбор подходящих саморезов для сверления

Саморезами именуют крепёжные элементы в виде стержня, имеющие вкручивающую резьбу, заострённый конец и головку. Резьба удерживает стержень шурупа в стене, тем самым обеспечивая фиксацию и неподвижность. По классификации саморезы для сверления подразделяются на следующие виды.

• Универсальные, подходящие для любых креплений – самые распространённые.
• Саморезы, укрепляющие металлические листы без дюбеля. Перед вкручиванием самореза сверление является обязательным.
• Саморезы без дюбеля для крепления мягкого металла и древесины, пластика.
• Саморезы в виде ёлочки, способные укрепить бетонную или кирпичную стену, идущие вместе с дюбелями, путём забивания внутрь.
• Нагели – саморезы без дюбеля, нужны, чтобы укрепить кирпичную стену или стену из бетона.

Чтобы правильно выбрать саморезы для сверления, важно учитывать из какого металла либо сплава они сделаны. Именно от материала изготовления зависит сфера применения этих изделий

• Нержавеющая сталь. Огромным плюсом является защищённость от влаги. Наличие таких металлов, как хром и никель, не дают ржаветь таким шурупам.
• Углеродистая сталь. По сравнению с предыдущим типом, такой металл не защищён от влаги, однако более прочен.
• Латунные саморезы для сверления – это сравнительно дорогой, но качественный материал. С ними можно работать как в солёной, так и в кислой среде. Латунь устойчива к коррозии, однако такой сплав мягкий и под большой нагрузкой деформируется.

Если выбирать саморезы для сверления по бетону с дюбелем, нужно учесть, что туда предварительно забивается капсюль, а в неё уже вкручивается сам шуруп. Механизм сделан таким образом, что острые концы капсюля вонзаются в стену по мере вкручивания самореза в отверстие, расширяя площадь крепежа для более прочного крепления.

Такую систему крепления, где пластиковая гильза расширяет площадь крепления, применяют в случаях:

• повышенной нагрузки на саморезы;
• более жёсткой фиксации для ячеистого бетона;
• необходимости устранить вибрации для предотвращения раскрутки шурупов.

При отсутствии дюбеля, для саморезов также потребуется сверлить небольшое отверстие, также лучше заранее рассчитать длину проходимого шурупа. В противном случае саморез либо не дойдёт до нужной глубины, либо утопится в стене. Повторный монтаж может только повредить хрупкое отверстие в бетоне.

Существуют также так называемые турбошурупы. Преимуществом такого шурупа является переменная резьба, имеющая насечки. Отмечается хорошим сцеплением с бетонной стеной. Такие саморезы можно вкручивать обычной дрелью, они не требуют чрезмерных усилий. Турбошуруп применим для ячеистых и пустотелых бетонных блоков.

Важен также цвет саморезов. По отношению к цвету, саморезы сверления бывают следующие.

• Серебристые – такие саморезы годятся для любых климатических условий. Препятствуют наступлению коррозии. Годятся для работы как в помещениях, так и на улице.
• Жёлтые – покрыты защитным цинковым покрытием с примесью меди. Применяются только для внутренних работ.
• Чёрные – содержат оксидную плёнку. Такие саморезы не годятся в помещениях с высоким процентом влажности, например, в банях и теплицах нежелательно использовать такие крепежи.

При закручивании саморезов обычной дрелью, важно выбрать сверло, учитывая следующие рекомендации:

• сверло должно быть на пару миллиметров меньше самореза;
• при использовании отбойного инструмента, лучше приобрести сверло, имеющее углубления на зажимной части сверла;
• при сверлении можно использовать универсальное сверло по кирпичу для дрели.

Больше о свёрлах по бетону вы узнаете из видео.