В целях перемещения веществ в жидком и газообразном состоянии редко используется профильная труба. Главной и важной их задачей и функцией является уменьшение веса возводимой каркасной конструкции предполагаемого сооружения. Благодаря нескольким имеющимся ребрам трубы в варианте квадратного и прямоугольного среза, она имеет высокий уровень прочности и надежности.
В тандеме с ее небольшим весом, это обеспечивает минимальное воздействие нагрузочной части на основу сооружения, а как же сокращает опасность и угрожающие жизни человека моменты при создании несущих перегородок. Монтажные работы при создании конструкции, которая изготовлена из прямых труб, не составляют большого труда. Но, касаемо арочных сооружений из профильных труб, в этом случае нужно будет потрудиться, учитывая некоторые нюансы возведения. Профессиональные фирмы оказывают свою помощь в создании изгибов как округлых изделий, так и профильной трубы. Профессиональные цеха оборудованы специальными приборами и инструментами. Конечно же, такие услуги стоят недешево, поэтому, зная некоторые особенности процесса гибки, а также имея элементарный опыт, можно все необходимые деформационные процессы сделать своими руками.
Возможные осложнения в ходе работы
Собственно изгибание такой трубы представляет собой процесс придания элементу изогнуто-плавной конфигурации. Сделать это можно только под давлением, поскольку деталь имеет высокую прочность. Чтобы уменьшить необходимую для изгиба силу давления, можно использовать нагрев изгибаемого фрагмента.
Несмотря на кажущуюся простоту операции, в результате гибки не всегда получаются элементы нужной конфигурации. Довольно часто возникают проблемы. К числу самых распространенных осложнений относят три.
Первое заключается в том, что внутренняя сторона профиля складывается своеобразными складками, которые напоминают гофру. В правильном варианте она равномерно сокращается.
Промышленность выпускает множество разновидностей профильной трубы. Они различаются формой сечения, высотой профиля, толщиной стенки
Вторая сложность – разрыв наружной стенки профильной трубы. В ходе гибки она растягивается. Иногда металл не выдерживает силового воздействия и лопается. Третья проблема в том, что труба, изменяя свою форму, способна утратить соосность элементов.
Это означает, что ее фрагменты в изогнутом состоянии будут лежать в разных плоскостях. А это недопустимо. Практика показывает, что все сложности происходят по причине ошибочного выбора способа гибки.
Чтобы выбрать его правильно, нужно учесть пластические возможности профильной трубы. Они определяются размерами и формой сечения, а так же толщиной стенок изделия. Исходя из этих величин, можно рассчитать минимально возможный радиус закругления. Пытаться выполнять закругление меньшего радиуса настоятельно не рекомендуется.
Чтобы определить минимальный радиус, нам потребуется высота сечения. Она рассчитывается следующим образом. Замеряется высота профиля, из нее вычитается удвоенная толщина стенки изделия.
Полученное число будет искомой высотой, обозначим ее h. Для труб с сечением в форме прямоугольника и квадрата действует следующее правило. Если высота профиля выше 20 мм, деталь выдерживает изгиб на участке, минимальная длина которого составляет hх3,5.
Изделия с профилем ниже 20 мм можно сгибать на участке длиной от hх2,5 и больше. Это правило справедливо для всех труб. Однако толщина стенки детали тоже влияет на ограничения в гибке.
Чем она тоньше, тем выше вероятность появления разрыва или смятия детали. Специалисты настоятельно не рекомендуют пытаться гнуть широкие изделия толщина стенок которых менее 2 мм. В этом случае оптимально воспользоваться сварочным аппаратом.
В процессе изгибания профильной трубы очень важно выполнять все действия правильно и аккуратно, иначе деталь может утратить соосность или смяться. Использовать такую трубу нельзя
Еще один момент, о котором нужно знать. Трубы из низколегированных и углеродистых сплавов очень упруги и после сгибания могут как-бы «пружинить», пытаясь принять прежнюю форму.
Это предполагает дополнительную работу с изделием, поскольку его придется заново подгонять по заранее изготовленному шаблону. Поэтому рекомендуется выяснить значение пластического момента сопротивления данной профильной трубы и проводить изгибание с учетом этого показателя. Чем он меньше, тем меньше деталь будет «пружинить».
Краткая история арки
Ландшафтный вариант пошёл от строительных арок, применявшихся для перекрытий зданий, сооружений (мосты, акведуки, тоннели) еще 4000 тысячи лет тому назад в Древнем Востоке и Римской империи.
Применялся на строительстве сооружений из кирпича, каменных блоков. В некоторых местах эти артефакты еще стоят и прочно держат конструкции.
Поскольку и древние мастера, а не только современные технологи, «включали» и алгебру с геометрией для расчётов.
Для простой садовой арки возьмем из этого арсенала лишь варианты очертаний сводов, типов и видов арок. Есть менее функциональная арка для растений в саду, вместо мало эстетичных шпалер и для экзотичных вьющихся цветов.
Рекомендуем прочитать:
Низкорослые хвойники: виды и популярные сорта- Что делать, если желтеет туя: выясняем причины и лечим растение
Как посадить саженец голубой ели и ухаживать за ним после
Особенности разных способов гибки профиля
Существует два основных метода гибки профильной трубы: холодный и горячий. Первый предполагает, что процесс изгибания выполняется без предварительного температурного воздействия на деталь.
Тогда как второй проводится только с предварительно разогретой трубой. Надо признать, что нагрев детали значительно увеличивает ее пластичность и облегчает процесс гибки.
Нормативов, строго регламентирующих использование холодного и горячего метода гибки для профильных изделий, не существует. Они есть только для труб с круглым сечением. Согласно этим нормам горячая гибка используется для деталей, диаметр которых составляет 100 мм и больше. Для прямоугольных и квадратных труб действуют несколько иные правила.
Если предстоит разовая работа по гибке трубы, можно купить, но лучше взять в аренду гидравлический трубогиб с ручным приводом:
Галерея изображений
Фото из
Гидравлический трубогиб с ручным приводом
Сменный гибочный сегмент
Приспособления для фиксации изгибаемой трубы
Изгибание стальных труб с большим усилием
Сантехники рекомендуют изгибать только холодным способом все трубы с высотой профиля менее 10 мм. Изделия, высота профиля которых составляет 40 мм и выше, гнут горячим методом.
Как изгибать детали, с высотой профиля от 10 до 40 мм, решать исполнителю. Чтобы не ошибиться, можно произвести пробную гибку. Вообще, если в наличии имеется трубогиб, с его помощью можно изогнуть трубу безо всякого нагрева.
Если специального инструмента нет, стоит выполнить пробную гибку профильной трубы. Для этого один край детали прочно зажимается в тисках. На другой конец надевается труба большего, чем у сгибаемого изделия диаметра.
Получившееся «плечо» следует сильно потянуть, изгибая изделие. Если деталь изгибается, можно использовать холодный метод гибки. Если же нет, применяется изгибание с предварительным нагревом.
Трубогиб своими руками
При масштабных объёмах гибки стоит использовать трубогиб, однако цены на них достаточно высокие. Можно изготовить его самостоятельно из подручных материалов — это и ускорит процесс, и не сильно отразится на бюджете семьи.
Важно! На начальном этапе работы следует составить точный чертёж трубогибочной машины с расчётами и пропорциями.
Материалы
Для изготовления вам понадобятся:
- уголок прочный;
- швеллер или пластина из прочного металла;
- вальцы и ролик;
- цепь;
- натяжитель;
- звёздочки приводные;
- подшипники с корпусами;
- домкрат;
- прут для ручки;
- пружины для домкрата;
- крепёж.
Количество материала зависит от выбранного вами чертежа. Приводные валы и нажимной ролик лучше заказать у токаря. Все остальные детали не обязательно должны быть новыми.
Большинство деталей для изготовления самодельного профилегиба найдётся в каждом гараже
Инструменты
В процессе монтажа будут использоваться:
- сварочный аппарат;
- дрель;
- болгарка;
- оборудование для шлифовки или напильник;
- свёрла по металлу;
- молоток;
- рожковые и торцевые ключи.
Тонкости горячей гибки
Изгибание фрагмента профильной трубы происходит после его разогрева. Желательно выполнить операцию за один подход, поскольку многократный разогрев металла нежелателен. Изделие, охлажденное до светлого вишневого цвета, может разорваться.
Поэтому такой способ идеален для выполнения углового единичного сгиба. Для изгибания профиля под округлую арку его нужно применять с осторожностью, поскольку многократный нагрев в данном случае неизбежен.
В качестве наполнителя для трубы при горячей гибке хорошо использовать просеянный и прокаленный песок. Он засыпается внутрь детали с помощью воронки
Чтобы правильно согнуть профильную трубу горячим способом следует использовать наполнитель. Так удастся предотвратить возможное смятие детали. В качестве наполнителя обычно берется песок.
Оптимальный вариант – среднезернистый строительный песок. Если его нет, подойдет материал из детской песочницы. Для начала его нужно очистить от ненужных примесей.
Для этого песок просеивается сквозь сито с ячейками размером 2-2,5 мм. Так удастся избавиться от крупных камушков и мусора. Если в процессе гибки такое включение окажется непосредственно у стенки трубы, оно сформирует рельеф, которые совершенно не нужен.
Слишком мелкие песчинки тоже не нужны. В процессе нагрева они способны спекаться, что нежелательно. Поэтому песок придется просеять еще раз, теперь уже через мелкое сито. Размер его ячеек должен составлять около 0,7 мм. Прокаливаем просеянный песок.
Наполнитель готов. Теперь можно заняться деталью. Для начала нужно отжечь трубу на участке, где будет выполняться сгибание. Затем можно приступать к изготовлению заглушек.
Потребуется две одинаковых по размеру детали, которые будут закрывать оба конца профильной трубы, чтобы не высыпался находящийся в ней песок. Заглушки выполняются только из дерева, другой материал использовать нельзя.
Определимся с размерами и формой деталей. Это должны быть пирамиды, длина каждой в десять раз больше, чем ширина основания. Размеры собственно основания должны почти в два раза превышать размеры отверстия, которое будет закрываться этой заглушкой. Подготовленные изделия нужно примерить к трубе.
Профильная труба закрывается деревянными заглушками. В одной из них обязательно выполняются выемки для выхода газов, образующихся внутри разогреваемой детали
Если все нормально, на каждой из сторон одной из заглушек выполняем продольный паз. Через эти пазы будет выходить из заготовки скопившийся при нагреве газ. Можно приступать к заполнению трубы.
Для этого берется заглушка без пазов и устанавливается на место. Обычная воронка вставляется в противоположный конец детали. Если труба длинная, ее располагают под углом к земле, если короткая – перпендикулярно.
Через воронку малыми порциями засыпают песок. После каждой порции берут резиновую или деревянную киянку и хорошенько простукивают деталь снизу, помогая песку распределиться максимально равномерно и уплотниться. После того, как при постукивании по всей длине трубы будет слышен глухой звук, работу нужно прекратить. Это значит, что деталь полностью заполнена песком.
Заполненная песком заготовка закрывается второй заглушкой. Теперь нужно мелом наметить границы участка, который должен будет подвергнуться нагреву. Его длина должна быть равна минимум шести диаметрам заготовки.
Деталь надежно закрепляется в зажиме или в тисках. Если труба сварная, ее нужно закрепить так, чтобы шов оказался снаружи изгиба. Если он будет внутри, деталь может лопнуть.
Теперь следует разогреть фрагмент трубы до красно-вишневого цвета. Это можно сделать паяльной лампой либо газовой горелкой для пайки. Важный момент. Весь участок должен прогреваться равномерно.
Нельзя допускать перегрева отдельных фрагментов. Если это все же произошло, следует остудить такие участки. Индикатором достаточно прогретой трубы станет отскакивающая от нее окалина.
Специалисты настоятельно рекомендуют выполнять горячее изгибание профильной трубы за один прием. Многократный разогрев детали может привести к ее разрыву
После того, как заготовка будет раскалена, на ее конец надевают фрагмент трубы большего сечения. Так, чтобы край детали немного не доходил до будущего изгиба. После чего трубу аккуратно сгибают до нужной формы.
Делать это нужно в один прием плавным поступательным движением в вертикальной или горизонтальной плоскости. Полученный изгиб проверяется по шаблону.
Согнутая труба должна остыть, после чего ее следует еще раз сравнить с шаблоном и убедиться в правильности приданной формы. Если это так, заглушки выбиваются. Часто сделать это сложно, тогда можно просто выжечь деревянные пробки и высыпать песок.
Чтобы изгиб получился четким, без складок и разрывов, нужно максимально плотно набить в трубу песок и равномерно разогреть деталь.
Как правильно загнуть профильную трубу для теплицы %
Согнуть профильную трубу в домашних условиях требуется обычно тогда, когда выполняется теплица арочного типа. Необходимость в данной работе создается в тот момент, когда устанавливается основной каркас. Существует много способов гибки конструкций своими руками. Рассмотрим основные из них.
Как согнуть трубу для теплицы?
Как согнуть трубу квадратного типа для конструкций из поликарбоната
При монтаже теплиц из поликарбоната обычно применяется конструкция квадратного типа. Для того чтобы согнуть такую трубу в домашних условиях, потребуются следующие инструменты:
- Специальный станок для гибки;
- Сами конструкции для выполнения дуг;
- Линейка;
- Болгарка;
- Агрегат для сварки.
Для начала работы необходимо разделить конструкцию на равные части. Затем проводится подпиливание посредством болгарки. Зоны подпилов требуется обработать посредством точечного сварочного аппарата. Согнуть профильную трубу можно на специальном станке. Это не простая работа, ведь прокручивать агрегат требуется вручную.
Если у вас нет станка, можно произвести работу своими руками. Для этого две конструкции скрепляются параллельно друг другу. Чертеж с нужным изгибом выполняется на земле. Затем, в соответствии с ним требуется согнуть первую конструкцию. Согласно ей проводится аналогичная работа со второй профильной трубой.
Как согнуть трубу посредством трубогиба
1 Тип станока предназначен для радиусной гибки профильных труб.
Характеристики стандартного станка :
Максимальное сечение трубы #8212; 40 х40х2, 50х25х2 мм.
Минимальные диаметры круга:
- 20х20х2, 25х25х2, 15х15х1,5 –560 мм
- 30х30х2 #8212; 650 мм,
- 40х20х2 #8212; 650 мм,
- 40х40х2 #8212; 1800 мм,
- 50х25х2 #8212; 800 мм.
Максимальный диаметр дуги неограничен.
Тип привода ручной.
Ролики закаленные – все 3 шт.
Цена: 25000 рублей .
2 Тип станока предназначен для радиусной гибки профильных труб, круглой трубы и полосы.
Характеристики универсального станка :
Максимальное сечение трубы #8212; 40х40х2, 50х25х2 мм.
Максимальное сечение круглой трубы 32х2.8 мм.
Минимальные диаметры круга профильных труб:
- 20х20х2, 25х25х2, 15х15х1,5 –560 мм
- 30х30х2 #8212; 650 мм,
- 40х20х2 #8212; 650 мм,
- 40х40х2 #8212; 1800 мм,
- 50х25х2 #8212; 800 мм.
Максимальный диаметр дуги неограничен.
Тип привода ручной.
Ролики закаленные – все 3 шт.
Цена: 30000 рублей .
По желанию Заказчика за дополнительную плату станок комплектуется индикатором часового типа для изготовления более точных всех последующих заготовок.
За дополнительную плату станок может быть укомплектован электроприводом 220-380В
Гарантия 2 года
Саратовская обл. г. Энгельс
Профильную конструкцию можно изогнуть, предварительно прогрев место изгиба газовой горелкой или паяльной лампой. Однако данный метод имеет свои минусы: трудоемкость работы, плохой внешний вид сгиба.
Куда разумней выполнить работу с профильной конструкцией для теплицы посредством трубогиба. Изгиб происходит за счет давления валика. При этом можно контролировать угол изгиба. Трубогиб можно выполнить своими руками. Для этого потребуются:
- Три ролика;
- Стол из металла;
- Кронштейн;
- Раствор из бетона;
- Сварочный аппарат;
- Стальные конструкции размерами от 70 до 150 мм;
- Ходовой винт;
- Швеллер.
Конструкция выполняется из двух труб из стали. Они фиксируются в плите посредством раствора, а затем прикрепляются, при помощи сварочного аппарата, к швеллеру. Между конструкциями должно быть соблюдено расстояние в 600 мм.
Ролики монтируются на осях на одной линии. Между ними должно быть не менее 50 см. Третий ролик устанавливается в середине. Монтируется он выше двух уже установленных роликов на 100 мм. Такой ролик приподнимается домкратом и отвечает за угол выполняемого изгиба.
При выполнении работы ролик крепится к столу из металла. К оси фиксируется кронштейн с прижимной осью. На нее монтируется ролик, аналогичный профилю конструкции. Сама конструкция, при работе, проходит через ролики. При этом она придерживается руками. По окончанию работы требуется проверить угол профильной трубы для теплицы, приложив ее к шаблону.
Как согнуть трубу горячим методом
Придать конструкции для теплицы нужный угол в домашних условиях можно, обратив внимание на горячий метод сгиба. Он имеет свои преимущества. В частности, сгиб получается гладким и плавным.
Для выполнения работы необходимо поместить в конструкцию песок, затем закрыть его концы деревянными заглушками. После требуется просверлить отверстия в заглушках для того, чтобы при нагреве выходил возникающий воздух. Затем на конструкции для теплицы выполняют отметку, где оптимально выполнять изгиб.
Затем это место нагревается. Вслед за этим нагретую конструкцию помещают в трубогиб и гнут до нужного радиуса.
Если вы решили согнуть конструкцию для теплицы в домашних условиях, обязательно посмотрите видео и фото, на которых показано правильное выполнение такой работы. Увидеть весь необходимый материал вы можете на нашем сайте.
Как согнуть профильную трубу для теплицы
Не всегда выгодно приобретать готовые теплицы из-за их высокой цены по сравнению со стоимостью комплектующих. Возвести ее по силам домашнему мастеру. При этом он может создать конструкцию, которая лучше ему подходит функционально.Основой теплицы является каркас. Он изготавливается из следующих материалов:
В большинстве случаев применяют стальную профильную трубу. Она имеет небольшой вес, прочна и достаточно дешева. Профильная труба отличается от обычной наличием 4-х ребер жесткости. Это делает ее прочней круглой при меньшей массе и сечении. Она представляет собой брус, полый внутри.
При нагрузке на него работают наружные участки и края. Поэтому нет надобности в наличии сердцевины, не несущей нагрузки. С загибанием труб производят арочные теплицы. Для их создания необходимо знать, как согнуть профиль. Арки теплицы сгибаются дугой посередине и состоят из одинаковых элементов по всей длине.
Их соединяют поперечинами, создавая таким образом прочный и надежный каркас.
Способы гибки металлопрофиля
- Использование трубогибочного станка. Профильную трубу деформируют протягиванием по валикам. Перемещение производится с помощью электродвигателя или вручную.
- Создание небольших пропилов (5 — 8 мм) с помощью болгарки через равные интервалы и сгибание в обратную сторону.
Дуга усиливается завариванием надрезов или привариванием планки из такой же трубы. - В трубу насыпается песок и вставляются заглушки с отверстиями для выхода газа. Обрабатываемый участок нагревается газовой горелкой, а затем легко сгибается вручную.
Таким способом можно согнуть трубы без подогрева, только один конец следует закрепить в тисках.
Чтобы труба не плющилась при деформации, внутри используют средства противодействия. Для этого навивают пружину из проволоки диаметром 1-4 мм по сечению трубы и вставляют внутрь. Затем можно производить необходимый изгиб.
С песком эту операцию произвести проще, только его следует внутри хорошо трамбовать. Профильную трубу сгибают с помощью следующих устройств:
- гидравлические или механические рычажные трубогибы;
- роликовые профилегибы для деформации трубы по определенному радиусу.
Согнуть тонкостенную трубу не так уж сложно, но без специального станка сделать это точно, без сплющивания и заломов сложно. Производительность и технические возможности у разных вариантов трубогибов значительно отличаются, что также отражается на их цене.
Механические станки для сгибания труб
Трубу небольшого поперечного сечения можно легко согнуть вручную. Существует много механических ручных трубогибов.
Достоинства и недостатки ручных трубогибов
Устройство имеет небольшие размеры, приемлемую цену и легко переносится с одного места работы на другое. Выбирать следует универсальный станок, позволяющий согнуть круглые, квадратные или прямоугольные трубы.
Недостатком устройства является низкая производительность, трудоемкость, небольшая точность изгиба и невозможность обрабатывать трубы сечением более 40х40 мм. Станок вполне подходит для монтажа водопровода, отопления, изготовления теплицы, навеса, козырька.
Приобретя необходимые навыки, с помощью ручного трубогиба можно делать сложные криволинейные конструкции. Электрический трубогиб стоит значительно дороже, но он является профессиональным станком высокой производительности и точности.
Приобретать его имеет смысл только при наличии большого количества заказов, чтобы добиться быстрой окупаемости в достаточно короткий срок.
Как выбрать ручной трубогиб
Обычный ручной станок для профильных труб не подходит, поскольку у ролика и башмака сгиб выполнен округлой формы. Если согнуть на нем профильную трубу, то на ней образуются трещины и изломы. В продаже бывают ручные трубогибы, с помощью которых можно сгибать круглую и профильную трубу. Все устройства, продаваемые на рынке, подразделяются на 2 группы.
- Трехроликовые, с помощью которых создается равномерный изгиб по длине заготовки.
- Угловые, создающие изгиб небольшого радиуса на ограниченном участке.
Из древесины
Приемлемыми в ценовом плане являются арки из дерева. Главные их достоинства – внешний вид и экологичность. Этот тип сооружений у дачников популярен из-за того, что его монтаж довольно быстр.
Из обычной вагонки и крепежного материала можно создать настоящий шедевр. При этом покрывать ее можно как краской, так и лаком.
Однако есть минус – довольно короткий срок службы. Гниение, грибки, паразиты, осадки, солнечные лучи сказываются на эксплуатационных сроках.
Чтобы эти негативные воздействия как можно дольше не могли повредить конструкцию, ее на этапе создания покрывают специальными защитными растворами, пропитками.
Декоративная трава — 140 фото оригинального дизайна. Обзор лучших сортов травы для сада, инструкция, отзывы, видео + рекомендации садовникаПолив участка — виды и типы систем, основные отличия и особенности, правила выбора и монтажа а также рекомендации по эксплуатации
Декоративные растения — 140 фото вариантов. Обзор самых популярных растений с названиями и описанием. Рекомендации садовника + отзывы
Гибка труб по определенному радиусу с предварительным пропилом пазов
Часто можно услышать пожелание производить изгибание профильной трубы методом пропила и заваривания пазов. Процесс производится в следующей последовательности.
- Выполняется поперечный пропил трех сторон трубы. Четвертая сторона не повреждается.
- Выполняется смещение внутреннего слоя до соприкосновения крайних точек пропилов.
- После завершения изгибания по пропилам выполняют сварку.
Схема технологического процесса изгибания по пропилам
Виды арок
Не забывайте, что вес конструкции определяется материалом для создания и параметрами. Выбираются форма и ширина проёма и стойки крепления.
Дизайнерское определение видов конструкций:
- классика (овальная или полукруглая);
- модерн;
- треуголка;
- трапециевидная;
- романтическая (закруглённые края);
- портал (угловатая);
- абстракция (полуарки).
Мы остановились на этих типах, которых в строительной архитектуре пятнадцать, хотя из остатка можно было добавить ещё несколько.
Материалы
Обычно арка сооружается для покрытия её плетущимися растениями снизу и доверху. Выбирайте из такого материала:
- дерево;
- лоза;
- металл;
- пластик;
- кирпич.
На мини- и миди-участках лучше смотрятся деревянные проемы высотой 2,3-3,3 м, шириной – полтора, глубиной — 50-70 см. Сделаем выбор на дереве.
Фото
Арка с ограждением
Садовая аркаПергола
Металлическая арка с калиткойКреативная деревянная арка
Деревянная пергола
В виде дерева
Деревянная арка
Чертеж арки из ПВХ
Арка над входной дверью
Арка над лавочками, для винограда
Помогла ли вам статья?
Металл
Самый распространенный и недорогой материал, конструкции из которого отличаются прочностью и долговечностью. Все детали сооружения собраны из арматуры и скреплены собой при помощи сварки. Характерной особенностью садовых арок из металла можно назвать изящную легкость.
Самый простой вариант изделия — согнутые дугой металлические прутья и закрепленные в земле. Обычно для придания конструкции устойчивости используются две дуги, соединенные между собой перемычками из проволоки или прутка.
К дорогим моделям арок из металла можно отнести сооружения, декорированные художественной ковкой. Такие изделия выполняются на заказ, создать их самостоятельно сможет далеко не каждый.
Единственным недостатком металла считается неустойчивость к воздействию влаги. В качестве защиты от коррозии используют покраску и обработку специальными веществами.
