Современные строительные материалы активно совершенствуются по своим эксплуатационным качествам. Производители наделяют новую продукцию более широким спектром защитных свойств, а также повышают и базовые технические показатели. Не отстают в этом отношении и крепежные изделия, в разработке которых немалое значение имеет конструкционное исполнение. Примером удачного фиксирующего устройства является рамный дюбель, который сочетает в себе и надежность, и универсальность использования. Впрочем, особая конструкция данного метиза все же ограничивает спектр областей его использования.
Общие сведения о рамном дюбеле
В своей основе данный метиз имеет стержень, который по принципиальному устройству напоминает обычный шуруп или саморез. Его задача заключается в стягивании и фиксации двух или нескольких компонентов конструкции. Но главным отличием является присутствие вспомогательного элемента, который удерживает анкер. Дюбель рамный обычно не требует использования специального промышленного инструмента для установки. Чаще всего даже специалисты ограничиваются базовым набором инструментов, позволяющих сформировать подходящее по размерам отверстие.
Конструкция дюбеля
Устройство дюбеля такого типа усложнено в разных частях. Это и распорная часть, которая идет отдельно, и головка, и непосредственно зона шурупа. Что касается участка расклинивания, то дюбель рамный металлический взаимодействует с ним таким образом, что в процессе эксплуатации предотвращается риск прокручивания. Кроме того, эта своеобразная насадка уберегает и стеновую нишу от излишних механических повреждений, обеспечивая деликатную, но в то же время жесткую посадку.
Что касается головки, то существуют разные варианты ее исполнения, среди которых выделяются два – плоская «вечная» и увеличенная шляпка. Первая модификация, как видно из названия, не предполагает демонтажа, поэтому ее можно маскировать слоем штукатурки. Сплющенная и гладкая головка практически не выдается на поверхность конструкции. Иначе устроен рамный дюбель, в котором реализована укрупненная головка. Такие типы метизов проектируются с учетом возможности выкручивания без риска механического повреждения или срыва шляпки. Рабочая часть шурупа, собственно, напоминает традиционные метизы типа соморезов, но в данном случае немалый упор делается на формирование защитного покрытия – например, за счет оцинковки.
Анкер-дюбель как ключевой элемент конструкции
Не лишним будет знать, как работает такая технология крепежа, какие элементы выполняют основные задачи в работе этого монтажного элемента. Все те же технические характеристики предупреждают нас о том, что данная конструкция предназначена для малых нагрузок за счет своих слабых удерживающих свойств. Поэтому слишком тяжелые предметы крепеж может не выдержать, ориентируйтесь на то, что один такой анкер способен выдержать нагрузку до 30 килограмм.
Конструкция нашего крепежа включает в себя металлическую втулку, которая методом распора заклинивает крепеж в стене или в полу, благодаря имеющимся на втулке ребрам она не имеет возможности провернуться во время монтажа, тем самым обеспечивается качественное сцепление в отверстии. Распирает втулку конусообразная гайка, которая накручивается на основание.
Также для удобного монтажа на шпильке имеется шляпка с прорезями под фигурную отвертку. По правилам монтажа шляпка должна прятаться в материал и не выпирать, для этого она тоже выполнена в виде конуса и легко входит в заранее подготовленный «потай». Обычно все крепежи такой конструкции монтируются широкой фигурной отвёрткой в форме креста, что значительно облегчает монтаж в труднодоступных местах.
Размеры элемента
Дюбеля поставляются в разных типоразмерах, что позволяет скреплять материалы общей толщиной в среднем от 40 до 170 мм. По длине шурупы могут иметь от 70 до 220 мм, при этом именно функциональная часть метиза рассчитывается на 5-15 мм короче. По диаметру спектр размеров гораздо скромнее и варьируется в среднем от 8 до 10 мм. С точки зрения долговечности и прочностных качеств, важно учитывать и технические параметры защитного слоя, которым покрываются рамные дюбеля. Размеры оцинкованного покрытия по толщине, к примеру, могут составлять от 5 до 10 микрон. Эта практически незаметная глазу величина тем не менее дает ощутимый защитный эффект для металла в процессе эксплуатации.
Как правильно установить элемент крепления — пошаговая схема
Шаг 1: Устанавливаем раму в проем на распорках
Перед тем как начать сверлить отверстия и капитально закреплять оконный блок, саму раму необходимо правильно выставить на распорках, выровнять оконный блок относительно вертикальной плоскости и, соответственно, горизонтальной. Для этого используем подкладки под раму и расклиниваем раму с двух сторон клиньями. Клинья забиваем молотком как можно плотнее, чтобы рама крепко стояла в оконном проеме. Строительный уровень поможет нам проверить ровность. Если наблюдаются отклонения, то легкими ударами молотка убираем эти недочеты, двигая раму в нужном направлении.
Шаг 2: Размечаем места крепления, делаем «потай»
Теперь, когда мы плотно зафиксировали раму, нужно разметить места, в которых будут находиться наши крепежные болты. Обычно четырех креплений вполне достаточно для небольшого кухонного окна, но если придется столкнуться с широким оконным проемом, то количество крепежа можно увеличить. По стандарту места установки дюбелей – это 30 сантиметров от верхнего и нижнего угла оконного блока. Если вам такой стандарт не подходит, вы можете его изменить. Касательно «потая», на некоторых оконных рамах он уже имеется, но если у вас нет такого углубления, сделайте его сами, высверлив отверстие на высоту шляпки дюбеля.
Шаг 3: Монтаж крепежного элемента
Дальше все просто, если у вас деревянная рама, то сверлом, которое мы приготовили, сверлим раму насквозь, при этом углубляемся в бетоне на нужное расстояние. После вставляем по всему периметру в готовые отверстия наши болты и затягиваем их крестовой отверткой. Крепеж будет разжиматься с обеих сторон в бетоне и оконной раме, с одной стороны – конусообразной гайкой, с другой – шляпкой. После того, как все болты закручены, заделайте щели по периметру окна монтажной пеной, и на этом установка оконного блока закончена.
Материал изготовления
Основной шуруп чаще всего выполняется из стали. Это надежный, жесткий и в то же время долговечный материал, оптимально подходящий под требования крепежных операций. Единственное его слабое место – это подверженность коррозийным процессам, но технологи, как уже отмечалось, предусматривают оцинкованные и другие гальванические покрытия, оберегающие метизы от разрушения. Также стоит обращать внимание на материал наконечника распорки, которым комплектуется дюбель рамный. Нейлоновый элемент можно рассматривать как оптимальное решение, хотя встречаются и довольно жесткие пластиковые аналоги. Более того, из синтетических пластичных материалов нередко изготавливают и основы дюбелей. Такие метизы по своему устройству вполне соответствуют группе рамных моделей, за исключением материала изготовления. Используются такие изделия в узкоспециализированных целях, например в устройстве теплоизоляционных панелей, не требующих жесткой и высокопрочной фиксации.
Разновидности
В первую очередь стоит указать на родственность рамных моделей дюбелей с фасадными. Они имеют схожее устройство, но есть отличия в характеристиках, обуславливающих и сферу применения элементов. Так, стандартные рамные метизы рассчитываются на обслуживание деревянных, пластиковых и различных композитных материалов, нагрузка которых не превышает 30 кг. В свою очередь, фасадный дюбель отличается возможностью работы уже с внешней облицовкой. Это панели, которые выполняют задачи теплоизолятора, декоративного оформления и определенные защитные функции. Внутри своих классов и рамные, и фасадные изделия различаются по тем же признакам – параметры шлица, гранность шляпок, принцип действия распорных втулок и т. д.
Особенности
Главными отличиями рамного анкера от любого другого крепежа якорного типа является удлинённая шпилька с потайной конусной головкой. Всё это необходимо для того, чтобы можно было закрепить объёмную конструкцию оконной рамы или дверного косяка к обычно полнотелому материалу стены. Крепёж отлично подходит для монтажа пустотелых конструкций, каковыми являются современные рамы металлопластиковых окон или косяки металлических дверей.
Задача крепления – надёжно зафиксировать раму в проёме. Поскольку такие конструкции кроме постоянной нагрузки постоянно испытывают и переменные динамические воздействия (проистекающие из их функционала), к крепежу, предназначенному для их монтажа, предъявляются особые требования. Он должен быть прочным на разрыв и изгиб, при этом терпим к вибрациям.
Металлический анкерный болт и распорная втулка позволяют соединить в себе все предъявляемые к подобному крепежу требования, что значительно расширило область применения рамных анкеров. В настоящее время их приобретают не только для установки окна или двери, но и для монтажа разного рода конструкций, декора или навешивания не очень тяжёлого оборудования.
Появление рамных анкеров вызвало потребность в их стандартизации, как правило, они соответствуют ТУ, поскольку во время разработки ГОСТов такого крепежа вообще не существовало. А вот сплав (сталь, нержавеющая сталь, латунь, алюминий), применяемый для их изготовления, должен строго соответствовать ГОСТу, по которому стандартизуется продукция металлургических предприятий.
Назначение
Метизы рамного типа скорее ориентированы не на силовые нагрузки, а на реализацию наиболее выгодных конструкционных схем крепежа. По этой причине их часто используют в монтаже оконных и дверных проемов, в производстве мебели и креплении отделочного материала. С точки зрения эксплуатации, рамный дюбель выгоден тем, что наносит незначительное механическое повреждение основе, в которую он интегрируется. Но этим же обуславливаются и ограничения другого рода. В частности, рамный крепеж не годится для выполнения задач жесткой фиксации массивных и тяжелых конструкций. Некоторые производители даже устанавливают ограничения по использованию дюбеля в работах с некоторыми материалами – как правило, металлом. С другой стороны, для обеспечения жестких креплений можно заменить рамную модель фасадной, рассчитанной на большие нагрузки.
Анкер – классификация и сфера использования
По неподтвержденным статистическим данным считается, что Россия за один квартал, а это всего-то три месяца, способна поглотить порядка 15 тысяч тонн всевозможных анкерных креплений. Наш монтажный элемент находится в этом списке чуть ли не в первых рядах. Объясняется это просто: столь популярным данный вид крепежа сделали его технические характеристики и довольно обширная сфера применения.
Но изначально такой крепеж был предназначен для крепления оконных рам и дверных коробок к бетонному и кирпичному основанию. Именно благодаря своему назначению такой дюбель и получил классификацию «рамный». На сегодняшний день крепеж соответствует своим непосредственным техническим характеристикам, и большая часть такого вида дюбелей применяется для установки металлопластиковых окон и дверных коробок из различного материала.
Но благодаря своей универсальности на вышеперечисленных задачах применение анкера не закончилось. Как оказалось, такой крепеж идеально подошел для монтажа деревянного бруса и реек к различным основаниям. К примеру, очень удобно использовать такой анкер при монтаже деревянного бруса при устройстве пола на небольшой квадратуре, на практике это может быть обычный балконный блок, полы которого вы хотите сделать из дерева.
Как выбирать рамный дюбель?
В отличие от типовых шурупов и стандартных дюбелей, данный крепеж предполагает особый расчет соответствия конкретного типоразмера задачам установки. Каждый параметр имеет значение. Например, в жестких условиях эксплуатации снаружи необходимо предусматривать толстое защитное покрытие. Если планируется монтаж с сохранением гладкой поверхности, значит, следует выбирать дюбель рамный металлический с плоской головкой. И, разумеется, обязателен подбор элемента с точки зрения размерных параметров – оцениваются характеристики длины и ширины, подходящие к формату целевого стройматериала.
Рекомендации по установке
В первую очередь перед креплением дюбеля очищается рабочая поверхность. Далее необходимо выбрать способ, которым будет реализовано отверстие. Обычно для таких нужд используют электрические шуруповерты с подходящими насадками. В этой части следует оценивать не диаметр конкретного шурупа, а размер уже его распорной насадки, которая и будет удерживать стержень в создаваемой нише. Также в зависимости от эксплуатационных требований может возникнуть надобность в скрытии шляпки. Для этого дополнительно формируется фаска, расширяющая выходную часть отверстия для интеграции головки. К слову, если устанавливается дюбель рамный для пустотелых материалов, то можно обойтись и ручным инструментом, который деликатно и с большей точностью позволит подготовить отверстие для метиза. Далее производится установка распорки с последующим закручиванием крепежного элемента.
Правила монтажа элемента крепления
Давайте теперь рассмотрим основные правила монтажа нашего дюбеля на конкретном примере. Ведь от соблюдения всех технических условий установки анкера зависит, как в дальнейшем будет держаться закрепленный нами элемент конструкции, будь то дверная коробка или деревянный брус, на который мы собрались повесить тяжелый ковер. В первую очередь нам необходимо подготовить инструмент, с помощью которого мы проведем монтаж.
Для этого возьмем перфоратор, бур для него, диаметром 8 миллиметров, и еще нам понадобится крестовая отвертка, чтобы закрутить крепежную шпильку, а также приготовьте молоток, без него нам не обойтись. В качестве примера мы рассмотрим установку оконной рамы с последующим использованием нашего рамного крепежа. Итак, приступим и поэтапно пройдем все шаги монтажа оконного блока.