Аттестация и сертификация электродов как сварочного материала Национальным агентством контроля сварки

Рано или поздно на любом производственном предприятии может потребоваться подтверждение квалификации рабочего персонала, утверждение технологических процессов сварки. Это мероприятие называется аттестацией, и она нужна как для сварщиков, так и для всех работников производственного цеха. Обычно проводится аттестация технологии сварки НАКС (Национальное агентство контроля сварки). Она имеет много важных нюансов и особенностей, которые обязательно требуется учитывать во время проведения.

Особенности аттестации

Аттестация является важным и второстепенным этапом для крупных производств и предприятий. В первую очередь аттестуется сварка. НАКС определяет, какие именно технологии будут использоваться на определенном производстве, агентство делает заключение и дает разрешение на проводимые работы. По этой причине очень важно подходить к процессу подготовки со всей ответственностью.

Чтобы была проведена аттестация сварки под контролем НАКС, уполномоченные работники предприятия собирают требуемые документы и самостоятельно подают заявку. После на производство прибывает комиссия, которая проводит ревизию.

Во время проверки комиссия учитывает соблюдение следующих требований:

• достаточное количество оборудования на заводе;
• отсутствие проблем с персоналом;
• соблюдение важных норм и правил — трудовых, противопожарных и других.

Стоит отметить! Комиссия ведет деятельность согласно специальным нормативным документам. В соответствии с ними она предъявляет основные требования к производственным учреждениям.

Аттестация сварочного производства НАКС — обязательное мероприятие, которое проводится на каждом производственном предприятии с высокой опасностью. Это закон, которого должны придерживаться все официальные производства. Также проводится исследование пригодности применяемых технологий. Комиссия должна проследить за тем, чтобы применяемое оборудование могло изготавливать продукцию, которая соответствует всем качествам и нормам.

Цели получения сертификатов НАКС на электроды и обязательность такого получения

Главной целью получения электродами сертификата соответствия НАКС, то есть подтверждающих документов по итогам проведенной аттестации, является установление соответствия рабочих характеристик сварочных материалов в виде электродов заявленным характеристикам, указанных в сопроводительной документации к ним, а также в специальных технических регламентах и ГОСТах, на основании которых они были разработаны. Кроме того, выдаваемые по итогам аттестации сертификаты соответствия устанавливают, в каких условиях могут эксплуатироваться те или иные сварочные материалы, например, при ремонте подъемно-транспортных устройств или в ремонте нефте-газодобывающего оборудования, и возможно ли их использовать в таких условиях, то есть на объектах повышенной промышленной опасности.

Обязательность проведения аттестации обусловлена тем, что только прошедшие данную процедуру сварочные материалы, в том числе электроды, могут быть использованы для осуществления различных видов работ, в том числе по ремонту и реконструкции «объектов повышенной опасности» (такое наименование принято во всех сертифицирующих документах НАКС).

Проведение аттестации для получения сертификата соответствия в отношении электродов, как и других сварочных материалов, проводится на основании специального нормативного документа – «Порядка применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов» (РД 03-613-03). В случае соответствия представленных образцов заявленным требованиям и характеристикам итогом становится выдача сертификата соответствия, который выступает свидетельством о прохождении аттестации сроком на три года, после чего потребуется новая аттестационная проверка.

Виды аттестации

Аттестация сварочных технологий под контролем НАКС осуществляется в несколько этапов. Каждой вид данной процедуры обладает определенными особенностями и нюансами, которые важно предварительно изучить. В дальнейшем это поможет избежать неприятных проблем.

К основным разновидностям исследований НАКС относятся:

• исследовательская. Этот вид ревизии производится под контролем законодательства. Мероприятия требуются для подтверждения соответствия или обнаружения несоответствия свойств выполненных сварных швов из металлического или пластикового материала. Исследовательская аттестация сварочных материалов и сварочных работ состоит из нескольких этапов;
• производственная. Аттестация под контролем НАКС сварочных материалов и сварки требуется для контролирования любого предприятия, деятельность которых направлена на установку и ремонт на участках с высокой опасностью. Производственная ревизия технологии сварки под контролем НАКС обычно разделяется на подвиды — первичная, периодическая и внеочередная.

Важно! Внеочередная аттестация НАКС сварочных материалов и сварки может производиться по требованию самой компании в лице ее отдела технологического контроля. Она обычно выполняется при выявлении нарушений в правилах безопасности организации.

Аттестация технологий

НАКС реестр, включает сварочные материалы и технологии с высокой степенью опасности, которые согласно законодательству РФ нельзя применять без аттестации. Ревизия производится Национальным агентством контроля сварки.

Среди самых опасных объектов организации, которые применяются при производстве, можно выделить:

• элементы с окисляющим действием, которые могут поддерживать процессы горения;
• газовые смеси с быстрым воспламенением;
• токсичные элементы с химическим и биологическим составом;
• компоненты, оказывающие негативное воздействие на состояние окружающей среды;
• расплавы черных и цветных металлов.

Проведение сварочных работ на данных объектах разрешается только после прохождения проверки сварочных технологий. Центр НАКС проводит ревизию качества сварочных работ при помощи практических методов исследования.

Если технология применяется в первый раз или она подверглась некоторым изменениям, то потребуется первичная проверка. Каждые 4 года производственные учреждения должны проходить периодическую ревизию. Также проверка обязательна, если технология не применялась в течение года.

Основные марки электродов, сертифицированные НАКС

Для того чтобы получить исчерпывающую информацию о том, какие электроды прошли аттестацию НАКС и получили сертификаты соответствия, а также узнать реквизиты таких сертификатов, в том числе и сроки их действия, возможно обратиться к реестру НАКС.

Для получения информации возможно войти на официальный сайт Национального агентства контроля сварки и перейти в раздел «Система аттестации сварочного производства». Меню данного раздела позволит войти в подраздел «Аттестация сварочных материалов», где находится специальный реестр. В этом реестре можно получить всю необходимую информацию о сварочных материалах, прошедших официальную аттестацию.

Для того чтобы уточнить информацию о том, прошла ли конкретная марка электродов аттестацию, необходимо знать тип проверяемого электрода, а также его марку либо производителя. Если данные о марке и производителе неизвестны, придется искать вручную по списку из пятисот позиций.

В настоящее время в Российской Федерации существуют такие марки электродов, которые прошли официальную аттестацию НАКС и имеют специальные сертификаты соответствия:

• ЗИО-8 (аттестованы на использование при строительстве, капитальном ремонте и реконструкции газового оборудования (ГО), котельного оборудования (КО), металлургического оборудования (МО), нефте-газодобывающего оборудования (НГДО), оборудования для транспортировки опасных грузов (ОТОГ), оборудования химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств (ОХНВП);
• ЦЛ-11 (аттестованы на использование в следующих видах производственных отраслей: ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП);
• УОНИ-13/55 (их можно использовать в таких производственных отраслях: ремонт и строительство, а также реконструкция горнодобывающего оборудования (ГДО), ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВПО, подъемно-транспортного оборудования (ПТО), строительных конструкций (СК);
• СЗСМ-03 (можно использовать только на НГДО при условии прохождения аттестации в соответствии с техническими регламентами ПАО «Газпром»; если аттестация была проведена на использование в соответствии со специальными условиями использования, то возможно применение в производственных сферах: ГДО, ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, ПТО, СК);
• СЗСМ-02 (сферы применения определяются аналогичным образом, как и для электродов марки СЗСМ-03);
• СЗСМ-46.00 (применяются в сферах ГДО, ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, ПТО, СК);
• СЗСМ-01К (сферы применения определяются таким же образом, как и для электродов марки СЗСМ-03);
• ОЗС-12 (применение происходит в сферах ГДО, ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, ПТО, СК);
• МР-3 (применяются в сферах ГДО, ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, ПТО, СК);
• МР-3С (применение разрешено в сферах ПТО, КО, ГО, НГДО, ОХНВП, ГДО, МО, ОТОГ, СК);
• УОНИ-13/45 (применяются в сферах ПТО, КО, ГО, НГДО, ОХНВП, ГДО, МО, ОТОГ, СК);
• УОНИ 13/45а (разрешено применять в сферах ГДО, ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, ПТО, СК);
• ТМУ-21У (их используют в сферах ГДО, ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, ПТО, СК);
• ЦУ-5 (данные виды электродов возможно использовать в следующих сферах создания опасных производственных объектов: ГДО, ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, ПТО, СК);
• ОЗЛ-6 (применение возможно в сферах ГО, КО, МО, НГДО, ОХНВП, ОТОГ);
• ОЗЛ-8 (электроды данной марки применяются в сферах ГО, КО, МО, НГДО, ОХНВП, ОТОГ);
• ОЗЛ-17 (применение происходит в следующих сферах ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП);
• НЖ-13 (применение возможно в сферах ГО, КО, МО, НГДО, ОХНВП, ОТОГ);
• ЭА-400/10У (электроды данной марки применяются в сферах КО, ГО, НГДО, ОХНВП, МО, ОТОГ);
• ЦТ-15 (данные электроды применяются в сферах ГО, КО, МО, НГДО, ОХНВП, ОТОГ);
• ЦН-6Л (в зависимости от диаметра могут использоваться в КО, ОХНВП, ГО, НГДО);
• ЦЛ-39 (применение данной марки электродов возможно в сферах КО, МО, НГДО, ОХНВП);
• ЭА-395/9 (применяются в сферах ГО, КО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП);
• УОНИИ-13/55 (их применение возможно в сферах строительства, капитального ремонта и реконструкции конструкций стальных мостов (КСМ), СК, ГДО, ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, ПТО, СК);
• ТМЛ-1У (эти электроды применяются в сферах КО, МО, ОХНВП);
• ТМЛ-3У (применение возможно в сферах КО, МО, НГДО, ОХНВП);
• ЭА-359/9 (применяются в сферах КО, МО, ОХНВП, СК);
• УОНИИ-13/55Р (использование этой марки электродов возможно в сферах ГДО, ГО, КО, МО, НГДО, ОХНВП, ПТО, СК).

Марка электрода присваивается в зависимости от назначения его использования, а также от того металла, для сваривания или наплавки которого он предназначен, как сварочный материал. При проведении аттестации проверяется материал определенного завода. Одни и те же аттестованные марки электродов могут производиться разными заводами, как российскими, так и зарубежными, что отмечается в сертификатах соответствия, выданных Национальным агентством контроля сварки в лице его аттестационных центров.

Алгоритм проведения

Чтобы промышленные учреждения могли пройти аттестационную проверку персонал должен включать не менее одного специалиста сварочного производства третьего уровня и не меньше двух сварщиков. Они должны быть аттестованы, они должны иметь подтверждающую документацию.

Чтобы получить свидетельство НАКС об аттестации технологии сварки требуется подать документы от предприятия, которое занимается производством продукции. Заявка с документам подается в орган надзора.

Чтобы получить свидетельство об аттестации сварочных материалов и технологий требуется собрать документы из списка ниже:

1. Устав организации.
2. Схемы нахождения трубных коммуникаций и сварочного оборудования в производственном цеху.
3. Договор, заключенный с лабораторией, которая контролирует качество сварных швов на предприятии.
4. Обязательно нужно собрать все сертификационные документы на используемое оборудование для сварки, на металлы и другие материалы, которые применяются для изготовления продукции.
5. Удостоверения НАКС всех сотрудников, в них должен указываться уровень квалификации.

Если вся документация будет в полном порядке, то производственная организация будет допущена к ревизии. Специалисты должны составить план с указанием всех важных критериев, которые учитываются при производстве. Если производственное учреждение проходит проверку, то выдается сертификат, который действует 4 года.

Полученное НАКС свидетельство об аттестации сварочных материалов и технологий считается подтверждением того, что организация прошла необходимые проверки и соответствует нормам. Оно должно доказывать то, что на производстве работают высококвалифицированные специалисты, цех оснащен требуемым оборудованием и материалами, которые также прошли сертификацию.

Сварочные электроды, купить ESAB ОК 46

Сварочные электроды ESAB
OK46.00 (Универсальные сварочные электроды ЭСАБ ОК 46.00).
Ошибочно называют
Е
САБ ОК 46.00

Рис. 1. ОК 46.00ESAB

Не секрет, что для обеспечения сварочного процесса необходимо иметь не только современный сварочный аппарат, но и качественные расходные материалы, которые будут способны максимально хорошо работать совместно. Основные расходные материалы для сварки — это сварочные электроды.

Одни из самых популярных рутилово — целлюлозных сварочных электродов — электрод серии ОК 46 от производителя ESAB.

Электроды ESAB привлекают универсальностью и большими возможностями. Номенклатура позволяет подобрать расходники под конкретную задачу. Электроды применяют для наплавки и наложения основных швов, а также для прихваток. Данные электроды можно использовать для стыковки деталей с большими зазорами. Обеспечивают высокое качество сварного шва, имеют низкую чувствительность к загрязненности металла имеют экономный расход, подходят для сваривания как толстостенных так и тонкостенных фрагментов, а также конструкций, подверженных агрессивному воздействию. Изделия даже при небольшом нагреве могут дать шов высокой вязкости. Следующее достоинство — стойкость к коррозии и появлению трещин, возможность сваривать детали в любом положении, при этом сохраняется высокое качество шва, и не возникает больших напряжений. Ими удобно работать в труднодоступных местах. Электроды применяют в изделиях с тяжелым нагружением при эксплуатации, повышенными требованиями к прочности и ударной вязкости. Главное преимущество продукции — простое использование для новичков и опытных специалистов сварочного ремесла, а также безопасность в работе.

Используются в работе с низкоуглеродистыми и низколегированными сталями.

Преимущество
ESAB(ЭСАБ)OK46.00 :
— Высокие характеристики

— Низкая чувствительность к загрязненным поверхностям

— Простота поджега

— Работа на малых токах при стабильно ровной дуге

— Сварка в положении вертикаль на спуск

— Соотношение цена –качество

Положение сварки электродом
ESABOK46.00 (рис.2):
Рис.2

Данные электроды можно купить

в диаметре:

— 2,0мм.

Маркировка OK 46.00 2.0x300mm 1/2 inner , Артикул: 4600202WD0

— 2,5мм

. Маркировка ОК 46.00 2,5х350mm, Артикул: 4600253AM0

— 3,0мм

. Маркировка ОК 46.00 3,0х350mm, Артикул: 4600303AM0

— 3,2мм

. Маркировка OK 46.30 3.2x350mm, Артикул: 4630323400

— 4,0мм

. Маркировка ОК 46.00 4,0х350mm, Артикул: 4600404AM0

— 5,0мм

. Маркировка ОК 46.00 5,0х350mm, Артикул: 4600504AM0

Механические свойства электродов
ESAB
Защитный газ – ISO

Прочность на разрыв –400MPa

Прочность на растяжение– 510MPa

Удлинение – 28%

Многочисленные испытание аналогов

(электродов с рутиловым покрытием) показали, что ESAB по сегодняшний день остается лидером.

Полезная информация для расчета логистики электродов
ESABОК46.00

*Коробки с электродами по три штуки дополнительно упаковываются в коробки из гофра картона, в случае если продукция ввозится из Швеции. Для крупных партий продукция поставляется в герметичных деревянных ящиках или поддонах обтянутых термоусадочной пленкой с различной схемой загрузки и различной массой.Благодаря многоуровневой защите,используемой при упаковывании продукции,электроды для сварки ОК 46.00 надежно предохранены от повреждений, ударов и механического воздействия в процессе перемещений и транспортировки. Также упаковка электродов защищает от попадания влаги.

История электросварочной компании
ESAB
Вначале 20-го века в городе Гётеборге,шведским ученым Оскаром Кьельбергом была основана компания ESAB, ElektriskaSvetsnings — Aktiebolaget. Фирма ESAB производила, разработанную ученым, сварочную продукцию необходимую для судостроительной промышленности.

На сегодняшний день The ESAB Group входит в американскую компанию ColfaxCorporation, с численностью сотрудников 8400 человек, работающих в 80 странах. Производством продукции занимаются 26 производств, два из которых находятся на территории России.

Завод ЭСАБ-СВЭЛв г. Санкт-Петербург был образован в2000 году выпускающий, как российские марки электродов, так и марки электродов ОК принадлежащие ESAB. А в 2011 году к TheESAB Group присоединился Сычевский электродный завод, г. Тюмень.

ESAB– партнер №1 сварочных расходных материалов.

Всегда в наличии

на складе УралСвар.

Что бы купить

:

-Свяжитесь с нашим менеджером по телефону+7(343)344-83-67

-Отправьте заявку на почту

-Оформите заказ на сайте.

Мы поставляем электроды в: г. Екатеринбург(Свердловская обл.), г. Челябинск(Челябинская обл.), Уфа (Рес. Башкортостан),г. Тюмень (Тюменская обл.), г. Пермь(Пермская обл.), Нягань, Ханты-Мансийск(Ханты-Мансийский автономный округ(ХМАО)), г. Курган (Курганская обл.) и другие регионы РФ.

Аттестация работников

Аттестация специалистов сварочного производства НАКС является обязательной процедурой, которая должна осуществляться на производстве. Она должна проводиться в разных ситуациях — во время внесения изменений в технологию сварки, при повышении квалификации, при кратковременном прекращении деятельности одного или нескольких сотрудников. Но обязательно нужно рассмотреть основные нюансы аттестации работников.

Как проводится аттестация

Для прохождения аттестации, работник должен самостоятельно прийти в центр НАКС. В центре проводятся экзамены, по результатам которых проверяемому лицу вручается удостоверяющий документ. Он присваивает ему необходимую степень квалификации. Также он может применяться для подтверждения ранее присвоенного квалификационного уровня.

Чтобы результат проверок был действительным, должны соблюдаться требования:

1. Первым делом составляется заявка, для этого можно использовать образец. После ее требуется подать в специализированный аттестационный центр.
2. К заявке обязательно прикладываются требуемые документы — копии удостоверения личности проверяемого лица, диплома, документов, включающие справки о прохождении аттестации на специальности, связанные со сваркой, копии трудовой книги, приказов о приеме на работу. Фотографии, которые выполнены согласно требованиям НАКС.
3. На следующем этапе согласуется время и место проведения проверки. Аттестация сварки и работников под контролем НАКС направляет на обучение, которое основывается на специализированной программе и экзамене на знание требуемого материала.
4. Сдача итоговых экзаменов на подтверждение квалификации. Их обычно бывает два — практический и теоретический. Но предварительно должно проводиться обучение.
5. Если все экзамены будут сданы успешно, то работнику выдается удостоверение о присвоении определенного уровня квалификации или о продлении уже имеющегося удостоверения.

Стоит отметить! Заявки могут поддаваться от юридических лиц, а именно от предприятия, а также от физического лица в ситуациях, когда сварщик решил подать заявку на проверку самостоятельно.

При полном порядке документов сварщика допускают к сдаче экзаменов. Их всего два — практический и теоретический. Второй включает знание теории сварки, а именно ее технологий, принципов проведения и других важных нюансов. Сначала сдается практика, а потом уже теория. Если специалист не справится с практикой, то к теоретическому экзамену он не допускается. Пересдача обычно производится через месяц.

А вот для специалистов второго, третьего и четвертого уровня проводится только теоретический экзамен. Инженеры, технологи, главные сварщики должна знать нормативы сварочных технологий, узкие направления, принципы и другие важные нюансы.

Но в любом случае необходимо знать, что включает НАКС реестр аттестованных сварочных материалов и технологий, а именно какие этапы проведения проверки, требуемые документы и типы аттестации. Чтобы процесс ревизии на производстве прошел успешно необходимо придерживаться установленных норм и соблюдать основные правила.