Реестр Национального Агентства Контроля Сварки по сварочным материалам. Особенности и способы проведения сертификации

Рано или поздно на любом производственном предприятии может потребоваться подтверждение квалификации рабочего персонала, утверждение технологических процессов сварки. Это мероприятие называется аттестацией, и она нужна как для сварщиков, так и для всех работников производственного цеха. Обычно проводится аттестация технологии сварки НАКС (Национальное агентство контроля сварки). Она имеет много важных нюансов и особенностей, которые обязательно требуется учитывать во время проведения.

Какими правовыми документами регулируется

Документация, согласно которой работает агентство, утверждена Госгортехнадзором РФ. В нормативах описано:

• кто должен проводить аттестацию;
• формы заполняемых бумаг;
• типы испытаний.

После проведения проверки организация, предоставившая образцы сварочных материалов, получает сертификат, параллельно она сама попадает в единую базу данных НАКС.

Для чего необходима аттестация

Если производитель сварочных материалов не обеспечивает стабильного качества своей продукции, то во время создания неразъёмных соединений могут появляться дефекты:

• поры;
• свищи;
• трещины.

Это может происходить из-за нарушения технологии: ошибочного добавления элементов при создании, нарушении температурных условий во время процесса.

В результате сварные соединения могут разрушиться в процессе постройки, проверки или эксплуатации.

Алгоритм проведения

Чтобы промышленные учреждения могли пройти аттестационную проверку персонал должен включать не менее одного специалиста сварочного производства третьего уровня и не меньше двух сварщиков. Они должны быть аттестованы, они должны иметь подтверждающую документацию.

Чтобы получить свидетельство НАКС об аттестации технологии сварки требуется подать документы от предприятия, которое занимается производством продукции. Заявка с документам подается в орган надзора.

Чтобы получить свидетельство об аттестации сварочных материалов и технологий требуется собрать документы из списка ниже:

1. Устав организации.
2. Схемы нахождения трубных коммуникаций и сварочного оборудования в производственном цеху.
3. Договор, заключенный с лабораторией, которая контролирует качество сварных швов на предприятии.
4. Обязательно нужно собрать все сертификационные документы на используемое оборудование для сварки, на металлы и другие материалы, которые применяются для изготовления продукции.
5. Удостоверения НАКС всех сотрудников, в них должен указываться уровень квалификации.

Если вся документация будет в полном порядке, то производственная организация будет допущена к ревизии. Специалисты должны составить план с указанием всех важных критериев, которые учитываются при производстве. Если производственное учреждение проходит проверку, то выдается сертификат, который действует 4 года.

Полученное НАКС свидетельство об аттестации сварочных материалов и технологий считается подтверждением того, что организация прошла необходимые проверки и соответствует нормам. Оно должно доказывать то, что на производстве работают высококвалифицированные специалисты, цех оснащен требуемым оборудованием и материалами, которые также прошли сертификацию.

Что собой представляет

Процедура проверки проводится в зависимости от типа сварочных материалов. Последовательность описана в разработанной документации:

1. Общие испытания – аудит бумаг, которые сопровождают сварочную документацию на соответствие ГОСТ и ТУ.
2. Практические тесты – проводятся в специальных лабораторных условиях после создания контрольных швов. Образцы затем проверяют на соответствие заявленным характеристикам. Для этого применяют методы неразрушающего контроля, а также механические проверки на прочность, растяжение, коррозионные и иные тесты.
3. Дополнительные испытания – необходимы для проверки газовых смесей.

Экспертная комиссия даёт заключение, после чего заполняется итоговая документация.

Зачем нужен НАКС?

Разберемся зачем же требуют НАКС? Для выполнения сварочных работ на опасных производственных объектах могут выполнять работы только специализированные организации имеющие аттестованную технологию сварки, аттестованных специалистов сварочного производства, аттестованное сварочное оборудование и применять аттестованные сварочные материалы, наличие всех этих требований теоретически гарантирует выполнение сварочных работ высокого качества. В настоящее время независимым органом, контролирующим специализированные организации, является НАКС – Национальное агентство контроля сварки.

Но пока все это слова, пока нет основания для выполнения процедуры аттестации сварочного производства. Какие же есть основания для проведения аттестации НАКС прописанные в нормативных документах?

1. Приказ от 9 июня 2008 г. N 398а об утверждении и введении в действие положения о системе аттестации сварочного производства на объектах, подконтрольных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору.

• Приказ №102 от 14.03.2014 г. «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах».
• Приказ Ростехнадзора от 14.03.2014 г. № 102 (редакция от 15.03.2017 г.) «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах».
• Приказ Ростехнадзора от 15.03.2017 г. № 83 «О внесении изменений в Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах», утверждённые приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 14.03.2014 г. № 102».

• Так же в нормативной документации встречаются требования:
• ГОСТ Р 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные» п. 6.8.1,
• РД 153-34.1-003-01 «Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования (РТМ-1с)» п. 5.1.1., п. 5.1.6.,
• Приказ от 25 марта 2014 года N 116 Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (с изменениями на 12 декабря 2022 года) п. 97. , п. 131., п. 135.
• Так же требования по аттестации НАКС могут быть изначально прописаны в договоре подряда или проектной документации.

Для каких сварочных материалов требуется

Обязательно нужна сертификация НАКС для следующих материалов:

• защитных газовых смесей – углекислоты, аргона, гелия;
• газов горючих – бутан-пропана, ацетилена;
• сварочных паст для защиты зоны сварки и флюсов;
• лент и порошковых самозащитных материалов: проволоки порошковой для механизированной (полуавтоматической) и автоматической сварок;
• электродов неплавящихся для электродуговой сварки – из вольфрама и сплавов;
• электродов плавящихся для электродуговой сварки;
• проволоки со сплошным сечением для использования на полуавтоматах или аппаратах автоматической сварки.

Электроды аттестованные накс

Присвоение и выдача сертификатов на электроды – это гарантия высокого качества расходных материалов, которые применяются для разных видов сварочных работ. На данный момент сертификация НАКС доступна по всем регионам страны, благодаря чему можно отследить, насколько качественные сварочные расходники поступают на рынок. Многие интернет-магазины предлагают электроды, аттестованные НАКС.

НАКС – это Национальное Агентство Контроля Сварки. Оно является центральным органом Системы аттестации сварочного производства в стране. Здесь принимаются решения по направлениям, методам, структуре, правилам работы и функциям сварки. НАКС объединяет под собой более 113 организаций и 200 центров аттестации, а также приблизительно 700 пунктов аттестации, которые выдают аттестаты о качестве электродов производителям. Аттестационные центры доступны по всей стране, а также созданы и в других странах. В основном, они создаются на базе промышленных предприятий или на кафедре сварки в технических вузах в России.

Сегодня НАКС является крупнейшим российским профессиональным сообществом специалистов сварочного дела. Эта служба приобретает все больший интерес и за границей. В аттестационных центра предоставляется все для обучения первоклассных специалистов: техников, инженеров, мастеров и сварщиков. Учебными пособиями является специальная литература и нормативные документы. Также для улучшенного усвоения материала демонстрируется видео, а сами занятия ведут опытные специалисты и инструкторы.

В наш век технологий просто необходимо быть специалистом своего дела, чтобы проводить сваривание как можно эффективнее и при этом экономить время и энергетические ресурсы. Стоит помнить, что сварщик на работе каждый день рискует здоровьем и, порой, даже жизнью. Поэтому сварщикам необходимо быть специалистами высокого уровня, чтобы уберечь себя от опасности.

Теперь поговорим об электродах, которые сертифицированы НАКС. Ниже приведены основные марки электродов, которые прошли аттестацию и получили сертификаты НАКС:

• УОНИ 13/55 – электроды, зарекомендовавшие себя, как одни из самых эффективных при сваривании конструкций, которые работают при низких температурах и гарантируют безотказную работу сварочных конструкций даже на протяжении десятилетий;
• УОНИ 13/45 – гарантия получения пластичных сварочных швов. Никое содержание водорода в наплавленном металле обеспечивает отсутствие трещин и дефектов другого рода;
• АНО-21 – это лучшее, что можно взять из электродов УОНИ и МР. Данными электродами можно варить в любых погодных условиях, практически на любом сварочном оборудовании и по металлу с любой поверхностью;
• МР-3 – электроды, которыми можно варить любой, даже сильно загрязненный металл;
• ОЗС-12 – похожи на АНО-21, но отличаются тем, что могут использоваться даже при пониженном токе;

Используйте электроды, сертифицированные НАКС, и качество вашей сварки всегда будет на высоте.

Электроды ано-4т

Сварочные электроды уони 13/55а

Проволока для электродов

elektrod-3g.ru

Виды аттестации

В зависимости от особенностей работы компаний и возникшей необходимости проверки проводят аттестацию:

• первичную – если продукцию никогда ранее не тестировали в лабораториях НАКС;
• дополнительную – если проверку уже проводили ранее, но возникли изменения технологии на производстве (с применением сварочных материалов данного вида), или производитель решил расширить сферу применения своей продукции;
• периодическую – проводят раз в три года, если продукция проверялась (прошла первичные тесты), но необходима регулярная переаттестация. При этом если за этот срок к производителю ни один из заказчиков не предъявлял обоснованных претензий, то процедура в центре НАКС проводится по упрощённой схеме;
• внеочередную – её проходят те сварочные материалы, которые уже проверяли ранее, но затем Госгортехнадзор РФ ввёл запрет на их использование. При переаттестации производитель получает новый документ.

Особенности аттестации

Аттестация является важным и второстепенным этапом для крупных производств и предприятий. В первую очередь аттестуется сварка. НАКС определяет, какие именно технологии будут использоваться на определенном производстве, агентство делает заключение и дает разрешение на проводимые работы. По этой причине очень важно подходить к процессу подготовки со всей ответственностью.

Чтобы была проведена аттестация сварки под контролем НАКС, уполномоченные работники предприятия собирают требуемые документы и самостоятельно подают заявку. После на производство прибывает комиссия, которая проводит ревизию.

Во время проверки комиссия учитывает соблюдение следующих требований:

• достаточное количество оборудования на заводе;
• отсутствие проблем с персоналом;
• соблюдение важных норм и правил — трудовых, противопожарных и других.

Стоит отметить! Комиссия ведет деятельность согласно специальным нормативным документам. В соответствии с ними она предъявляет основные требования к производственным учреждениям.

Аттестация сварочного производства НАКС — обязательное мероприятие, которое проводится на каждом производственном предприятии с высокой опасностью. Это закон, которого должны придерживаться все официальные производства. Также проводится исследование пригодности применяемых технологий. Комиссия должна проследить за тем, чтобы применяемое оборудование могло изготавливать продукцию, которая соответствует всем качествам и нормам.