СГА-1 станок для гибки арматурной стали Схемы, описание, характеристики


Станок для гибки арматуры СГА-1. Фото ПромСтройМаш
С того момента, как человек научился обрабатывать металлы и создавать из них различные конструкции, остро встала проблема о расширении масштабов производства. На сегодняшний день индустрия металлообработки предлагает нам множество вариантов оснащения для быстрой и удобной работы на предприятиях. Основная задача таких станков не только улучшить качество конечного изделия, но и ускорить процесс работы и улучшить условия для оператора станка. Более подробно рассмотрим такой вид станков, как механизмы для гибки арматуры и труб, а именно СГА-1.

Разберем его плюсы и минусы, преимущества (в сравнении с аналогичными устройствами), режимы работы, комплектующие и расходные материалы, которые используются в работе с металлом. Также рассмотрим технические характеристики и перечислим, на каких заводах производят данные станки и стоит ли покупать б/у оборудование.

Преимущества станка для загиба прутков

Учитывая активное развитие научно-технического прогресса, нужно понимать, что большинство нововведений, выпускаемых производителями по всему миру, является модификацией простых механизмов, которые были открыты более века тому назад.

Сразу же встаёт логичный вопрос: настолько ли рационально использовать станки для гибки арматуры и труб, как это заявляют производители?

Для того чтобы ответить на этот вопрос, нужно обратиться к статистике об объемах производства до 1915 года, ведь именно в тот момент начали масштабно внедрять автоматические и полуавтоматические станки для гибки металлов. Сложно поверить, но до этого момента металлические изделия гнулись вручную, а иногда, для того, чтобы выполнить обработку прута арматуры, требовалась усилия 3 или даже 4 человек.

Отсюда следует первый плюс, а именно ускорение рабочего процесса и увеличения объемов производства.

Если станок такой эффективный, то у него должен быть какой-то минус, например большие габариты или сложная схема подключения. Несмотря на то, что аппарат относится к категории бюджетных, его транспортировка, установка и подключения не вызывает никаких неудобств, схемы интуитивно понятные, а если уж и этого недостаточно, то в комплекте со станком приложена схема подключения и инструкция.

Второй плюс – легкость в транспортировке и установке.

Всё налажено, материала в достатке, электроэнергия подведена. Механизм оборудован панелью управления, при помощи которой можно контролировать режим работы, задавать различные параметры и в любой момент остановить процесс подготовки изделия. Поэтому управлять станком совсем несложно.


Станок для гибки арматуры СГА-1. Производство — Россия. Фото ВсеИнструменты.ру

Третий плюс – лёгкость эксплуатации и удобство в работе.

Также стоит отметить экономический фактор. Большинство современных станков с большой мощностью потребляют колоссальное количество энергии, тем не менее, их КПД от этого не возрастает. Модель СГА-1 выполнена с учетом данного фактора и не расходует электроэнергию выше нормы.

Четвёртый плюс — экономия.

Еще один неоспоримый плюс — это использование червячной передачи. Такой фактор продлевает срок работы аппарата и снижает шанс поломки механизма подачи.

Описание и технические особенности модели

Производителем предусмотрены дополнительные отверстия в рабочем диске, в которые можно установить дополнительные запчасти, упоры, с разным диаметром. С их помощью становится возможным формирование крюков нестандартного диаметра. В этом заключается преимущество СГА-1 перед моделями конкурентов.


  • Как правильно вязать арматуру для фундамента

В отличие от аналогов, компактные размеры 76*79*68 сантиметров и небольшой вес станка (380 кг) делают его мобильным и пригодным для эксплуатации в ограниченном пространстве.

Базовые технические характеристики СГА-1:

  • диапазон частот вращения диска – от 3,4 до 14 об/мин;
  • электромотор с номинальной мощностью 3 кВт, который работает от трёхфазной электросети с напряжением 380 В.
  • возможные радиусы гибки стальных прутков зависят от их диаметра и колеблются от 20 до 55 миллиметров.

Производителем станка предусмотрены несколько режимов гибки арматуры. Выбор режима зависит от диаметра обрабатываемой заготовки. Ниже приведены максимально допустимые величины диаметра для каждого режима:

  • А-I – 40 мм;
  • А-II – 36 мм;
  • А-III – 32 мм.

Модель СГА-1 подходит и для гибки металлических изделий с круглым или прямоугольным сечением. Для этого следует установить на верхний диск дополнительные комплектующие запчасти подходящей конструкции.

Функции

У аппарата СГА-1 предусмотрено два механизма работы, а именно механический и автоматический. При первом варианте работы весь процесс полностью контролируются оператором, а во втором случае исполнитель лишь подает заготовки и снимает готовые изделия.

Это интересно: Г-40 — станок для гибки арматуры

Для гибки какой арматуры

При помощи СГА-1 можно обрабатывать такие виды арматуры как:

  • рабочая;
  • конструктивная;
  • монтажная;
  • анкерная.

Примеры возможностей гибки
Максимальное сечения прутка заготовки:

  • А-I – 40 мм;
  • А-II – 36 мм;
  • А-III – 32 мм.

Резюмируем. Станок может работать с арматурой со средним размером поперечного сечения, которой изготовлена из стандартных углеродистых и легированных сталей. В принципе его мощности будет недостаточно для того, чтобы гнуть очень жесткие металлические прутья, но большинство типов арматуры делаются именно из мягких сталей.

ВНИМАНИЕ! Ни в коем случае не пытайтесь установить одновременно две заготовки между валиками, даже если их суммарная плотность будет меньше, чем указано в спецификации к станку. Дело в том, что валики рассчитываются с учетом нагрузки на одну точку, и установив две заготовки, вы нарушаете режим работы, что приводит к поломке оборудования.

СГА1 Станок для гибки арматуры (Гибочный СГА-1)

  • Характеристики

    Технические характеристики

  • Усилие гибки, Мпа 400
  • Гибка арматуры класса А-I (А240) диаметром, мм 40

  • Гибка арматуры класса А-III (А400) диаметром, мм 32
  • Гибка арматуры класса А-500С диаметром, мм 28
  • Гибка арматуры класса Ат500 диаметром, мм 32
  • Скорость вращения гибочного диска, об/мин 3,7,14
  • Напряжение, В 380
  • Мощность двигателя, кВт 3
  • Частота, Гц 50
  • Защита концевых выключателей ЕСТЬ
  • Педальное управление ЕСТЬ
  • Набор гибочных приспособлений 1 комплект
  • Габаритные размеры, мм 760х790х800
  • Масса, кг 386
  • Масло, л. 8

Описание

СГА-1 применяется для подготовки арматурных прутков с сечением до 40 мм. Гибка арматуры проводится холодным электрохимическим способом. Станок СГА применяется для подготовки металлопроката с последующим использованием в ЖБИ-производстве. Сга может быть установлен в цехах и на открытых площадках при условии устройства навеса. Предназначено для использования в умеренном климате.Станок приводится в действие с помощью педального механизма, в результате замыкания контактов включается вращающий механизм, двигающийся по часовой стрелке. При отключении гибочный диск возвращается в свое первоначальное положение и контакты размыкаются.Оборудование требует наличия хорошего фундамента, обеспечивающего минимальные вибрации. Станок сга крепится к полу с помощью анкерных болтов. Предусмотрено использование коммуникаций: вентиляции, заземления, электроснабжения в 380 В. Замена масла производится через червячный редуктор. Техническое обслуживание рекомендовано проводить один раз в месяц, которое должно включать проверку компонентов и тестирование оборудования в «холостом» режиме. Предусмотрена установка устройства для гибки арматуры с изменяющимся сечением.Основная особенность в том, что следует учитывать инерционность гибочного диска при работе со станком. Кулачек останова должен иметь опережение на 30° при скорости 3,7 об/мин и 150° при скорости 14 б /мин относительно положения конечного выключателя.

Запчасти для станка СГА

Отзывы

stanew.ru

Технические характеристики

Особенности гибочного станка для арматурной стали СГА-1

  • На плите станка СГА-1 находится воронка для удаления окалины с фланцем для состыковки к системе аспирации;
  • Привод гибочного диска проводится через клиноременную передачу от движка;
  • Возможно выполнение одновременной гибки нескольких прутков арматуры;
  • Все запчасти для станка легко взаимозаменяемы.

Характеристики станка

  • Мощность — 3 кВт
  • Максимально допустимый диаметр арматуры, мм. — от 10 до 32 мм (Класс арматуры ГОСТ 5781-82 и 10884-94, А-240, А-400,А-500С, Ат-500)
  • Внутренний радиус гиба, мм. — 20-55
  • Габариты ДхВхШ, см — 79х69х68
  • Вес, кг. — 380.

Машина может выполнять до 8 гибов в минуту.

СГА 1

Станок состоит из следующих основных узлов рамы 1, редуктора 2, плиты 3, приспособления для гибки арматуры 4, педального управления 5 и электрооборудования 6.

Рама станка состоит из каркаса и каретки.

Каркас — сварной, из углового проката и служит для крепления всех узлов станка.

Каретка служит для крепления электродвигателя и натяжения клиновых ремней. На верхнем поясе рамы установлена плита в сборе с редуктором и приспособление для гибки арматуры.

В передней части рамы укреплены магнитные пускатели и автоматический выключатель.

К нижнему поясу рамы приварена плита с педальным управлением.

Редуктор 2 состоит из закрытой червячной пары и двух пар открытых цилиндрических шестерен.

Изменение скорости вращения гибочного диска производится путем перестановки шестерен 6 и 7.

Плита 3 служит крышкой редуктора и рабочим столом станка.

К плите приварены квадратные планки с отверстиями под упорные штыри 5 приспособления для гибки.

На плите смонтированы рольганги 7 и выключатели конечные для реверса II и останова 9 гибочного диска.

Для удаления окалины на плите смонтирована воронка с фланцевым креплением для приспособления к цеховой вытяжной вентиляции.

1 – плита; 2 – диск; 3 – ролик; 4 – палец центральный; 5 – штырь; 6 – ролик; 7 – рольганг; 8 – кулачок останова; 9 – выключатель конечный останова; 10 – кулачок реверса; 11 – выключатель конечный реверса; 12 – палец.

Приспособление для гибки арматуры состоит из гибочного пальца 12, центрального пальца 4 с роликом 3, упорного штыря 5 с роликом 6. На гибочном диске 2 имеются четыре отверстия со втулками для станка гибочного пальца 4, а также кулачки останова 8 и реверса 10. Необходимо иметь в виду, что кулачок останова 8 короче кулачка реверса, чтобы избежать переключения им конечного выключателя реверса.

Электрооборудование станка СГА-1

SA – автоматический выключатель; SQ1…SQ3 – выключатель конечный; KM – пускатель магнитный; PT1 – тепловое реле; K1 – кнопка; М – электродвигатель.
состоит из электродвигателя (М), магнитного пускателя (КМ-1.КМ-2), автоматического выключателя (SA1), конечных выключателей педали (SQ1), реверса (SQ2) и останова (SQ3), теплового реле (РТ1), кнопки останова (К1). При включении автоматического выключателя (SA1) происходит питание станка.

При нажатии педали происходит замыкание контактов конечного выключателя (SQ1) и вращения гибочного диска по часовой стрелке. При переключении контактов конечного выключателя (SQ2) происходит возврат гибочного диска в исходное положение до размыкания контактов конечного выключателя (SQ3), двигатель останавливается. Повторный цикл работы станка происходит аналогично

Принцип действия станка при гибке арматурной стали:

Пруток А укладывается на гибочный диск 2 между центральным пальцем 4 с роликом 3, гибочным пальцем 12 и упорным штырем 5 с роликом 6.

При вращении диска гибочный палец 12 заклинивает пруток А и гнет его вокруг ролика 3.

При возврате диска гибочный палец 12 освобождает согнутую на требуемый угол арматуру. Изделия из прутков арматуры с внутренним радиусом гиба 55 мм изготавливаются при гибе вокруг ролика 5, а с радиусом 20 мм — при гибе непосредственно вокруг центрального пальца 4.

www.stanki-zavod.ru

Схемы электропроводки

Станок состоит из опорной рамы, на которой размещается плита и редуктор со специальным устройством, отвечающее за гибку детали из прутов. Электроника управляется при помощи педали, нажатие на нее начинает процесс замыкания контактов. Там же располагаются зажимы, между которыми устанавливается деталь и сам гнущий валик.

Чаще всего в станке СГА-1 из строя выходит планка для упорных штырей, так как стенки между отсеками достаточно тонкие. В результате неправильного режима работы, либо обработку заготовок из слишком жесткого металла, стенки могут повреждаться. Также страдает гибочный диск для арматуры (по той же причине), хотя он может выходить из строя из-за разбалансировки оси вращения.

Кроме этого, для корректной работы нужно масло, которое заливается в редуктор, им смазывают детали станка. Без него червячный вал нагревается и КПД всего рабочего процесса падает.

Электрическая схема управления

Кинематическя схема

Инструкция по эксплуатации и внешний вид

Как работает станок? Он работает методом гибки крюков, которые впоследствии служат опорой для модификации формы заготовки.

Последовательность и руководства для проведения работ на гибочном станке:

Процесс гибки арматуры

  • Необходимо установить заготовку между центральным пальцем, гибочным и упорным штырём с регулирующим роликом.
  • В результате вращения диска, центральный и гибочный пальцы зажимают заготовку, и загибают ее на заданный угол.
  • Последующим реверсивным движением освобождается загнутая арматура.
  • Остановка станка происходит путём нажатия второго кулачка на второй конечный выключатель.
  • Дополнительные запчасти, упоры, на диске нужны для выполнения различной величины гибки.

Режимы работы

Эксплуатация СГА-1 в ручном режиме:

  • питание к станку подаётся при помощи автоматического выключателя;
  • надавливание педали приводит к замыканию контактов, а диск вращается вперёд;
  • для остановки вращения необходимо отпустить педаль;
  • реверс происходит при следующем нажатии педали;
  • отпуск педали прекращает реверсивное вращение.

Автоматический режим

Гибка прутов на станке может проходить в автоматическом режиме. С этой целью производители предлагают дополнительно укомплектовать станок электронным блоком, который помогает контролировать процесс работы с прутками.

Работа в автоматическом режиме предусматривает наличие двух подрежимов:

  • режим одного гиба;
  • режим n-гибов с помощью восьми установленных программ.

Дисплей изготовлен из противоударного материала и находится на боковой панели станка. На него выводится текущее значение для угла гиба, которое изменяется клавишами +/-. Разовое нажатие клавиши приводит к смене угла на один градус, а продолжительное зажатие кнопки меняет угол на десять градусов.

Технические проблемы

Часто задаваемые вопросы.

Не меняется реверс

К примеру, у станка не изменяется реверс. Для того, чтобы решить данную проблему нужно осмотреть трехфазный двигатель, а конкретно протестировать его в холостом режиме работы. Если при холостом ходе наблюдаются такие же изменения, то скорее всего двигатель нужно менять или ремонтировать.

Вибрация


Станок СГА-1, применяющийся для гибки арматуры. Фото ПромСтройМаш
Еще одна распространенная проблема — вибрация станка, даже в виду отсутствия заготовки. Это может говорить о том, что двигатель работает в неправильном режиме, либо главная центральная ось разбалансирована, либо аппарат недостаточно хорошо закреплен на полу, либо подкладка между аппаратом и полом неровная или установлена под углом.

Другие вопросы

Также возможен выход гнутых валиков за рабочую плоскость. Иными словами, механизм стремится согнуть деталь за пределами рабочего стола. Данная проблема характерна для станков, у которых нарушена преобразующая шина, то есть поломка произошла на программном уровне. Контрольная панель не преобразует должным образом команды, передаёт механизму неверное указание и неверные координаты вращения и давления.

Ещё одна разновидность такой поломки — это нормальные показания на контрольной панели и некорректная работа механизма в реальности. То есть, на пульте управления оператор будет наблюдать, что процесс идет по стандартному алгоритму, а заготовка не будет гнуться или будет гнуться неправильно. В этом случае нужно осмотреть операционную систему станка. Возможно, придётся поменять программное обеспечение или установить его заново.


Станок СГА-1 для гибки арматуры. Фото Станочный мир

Еще одна распространенная проблема, которая может быть связана как с аппаратной частью, так и с механической — это вылет заготовки. Другими словами, при установке заготовки она не гнется должным образом, а слетает с валиков. Причины могут быть следующие: первая и самая распространенная — нарушение целостности стенок крепежа; вторая — вывод из строя зажимных валиков, третья причина — нарушения в программной оболочке, которые провоцируют слишком быструю или некорректную работу механизма. Перед началом работы рекомендуется вынимать зажимные гнущие валики и центральный вал и вставлять их заново для того, чтобы осмотреть пазы и целостность все системы, продиагностировать аппарат на наличие повреждений.

ВАЖНО! Станки относятся к механизмам потенциальной повышенной опасности. Поэтому рекомендуется обращаться к специалистам, а не ремонтировать их собственными силами, даже при наличии опыта у исполнителя. Ведь поломка механизма может обернуться не только сбоем во всей электронной сети. потери времени, снижением объемов продукции, но и травмой оператора станка.

Заводы-производители

  • Машстройконструкция
  • ПромСтройМаш
  • РусИнСтрой
  • Гигант (Станкокомпания)

Это интересно: Г-40 — станок для гибки арматуры

Все производственные мощности вышеперечисленных компаний располагаются на территории России. Этим обусловлена невысокая цена и быстрая скорость доставки. Тем не менее серия СГА пожалуй единственная, которая нашла применение за рубежом.

Данные производители сертифицированные имеют в распоряжении все необходимые документы и сертификаты на продажу их станки проходят процедуру контроля качества и пригодности к работе.

ВНИМАНИЕ! Если вы приобретаете б/у оборудование и продавец отказывается предоставлять сертификаты или документы, которые подтверждают факт приобретения станка на заводе, скорее всего перед вами подделка.

Запчасти, шестерни, ремкомплекты, ремонт

Тоже самое касается и комплектующих. Производители не просто так акцентируют внимание на покупку именно заводских запчастей. Ознакомьтесь с блоком контактов на нашем сайте, в котором собраны проверенные производители и поставщики комплектующих, чтобы быть уверенным в правильной работе приобретенных станков.

Компании, занимающиеся ремонтом и сервисом станков представлены тут.

Подведем итог обзора. Станок СГА-1 является универсальным механизмом для работы с арматурой разного назначения и структуры. Его цена и характеристики позволят запустить производство с нуля и получать чистую прибыль уже через несколько месяцев, учитывая расходы на электроэнергию и обслуживание. Эксплуатация, установка, транспортировка станка не приносит дополнительных неудобств, если заказывать оборудование у сертифицированных производителей, которые были перечислены в статье.

Не пренебрегайте диагностикой и осмотром оборудования, так как один неправильно настроенный станок может повредить всю электронную сеть, если он включён в цепочку производства или вывести из строя рядом стоящее оборудование посредством механического повреждения.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]