Огнеупорная краска по металлу для мангала своими руками

Метки: термокраска_по_металлу, жаропрочная_краска_своими_руками, как_сделать_жаропрочную_краску

Комментарии 45

Мне вот интересно, как после такой покраски печка с точки зрения излучения ИК тепла себя ведёт.
Если это не для лабораторных изысканий, то не почувствуете.

я к чему вопрос задал, поставил за печкой экран из шлифованного алюминиевого листа — 5см, при топке печки экран не нагревается — вернее не выше окружающей температуры воздуха, до этого стенка из белых (извёстка) штукатуренных стен — за печкой очень неплохо прогревалась. Предполагаю что окраска алюминием снижает излучение ИК, а соответственно и КПД печки. analyztepla.ru/articles/2…/ko-ffitcient-izlucheniya. Мне это интересно, т.к. печку ещё и не покрасил, а гараж сделал по принципу термоса — верх с половиной стен сверху утеплён+пенофол фольгой внутрь гаража. Но к этому у меня ракетный колпак на мелкую буржуйку обдувают два вентилятора. Нагуглил тему: stroiteli.info/archive/index.php/t-1987.html, бытовые аргументы: хромированный чайник остывает быстрее закопчённого. Пока выводы — красить чёрным…

Я как то этой темой интересовался. Все эти отражатели работают пока чистые и на небольшом расстоянии от источника. Как зеркало, чистое отражает. А как только закрыл чем то или грязь, или предмет, отражать перестаёт. Так и с печкой, на расстоянии отражает, а если прижать (по типу краски) то просто нагреется.

По ссылкам ходили? «Металлы, особенно материалы с блестящей поверхностью, обладают низкой излучательной способностью, которая может меняться в зависимости от температуры. Коэффициент излучения можно вручную задать в тепловизоре.» www.dpva.ru/guide/guideph…isioncoefficientstable01/ «Коэффициент излучения (или степень черноты) — ε показывает отношение энергии теплового излучения ‘серого тела’ согласно Закону Стефана Больцмана, к излучению «абсолютно черного тела» при той же температуре. Коэффициент излучения абсолютно черного тела ε = 1.» Алюминиевый лист Коэффициент излучения степень черноты 0.09 Алюминиевая Фольга Коэффициент излучения степень черноты 0.04 Алюминий сильно окисленный Коэффициент излучения степень черноты 0.2 — 0.31 Алюминий полированный Коэффициент излучения степень черноты 0.039 — 0.057 Алюминий грубой обработки Коэффициент излучения степень черноты 0.07. Выводы — с алюминием на поверхности — печка будет давать мало ИК составляющей в тепле, ну и больше (теплопроводность алюминия выше 209 против 74 у стали), будет больше конвекции… Или в трубу уйдёт

Если направить луч на зеркало он отразиться, если луч направить на обратную сторону зеркала он его нагреет.

Если направить луч на зеркало он отразиться, если луч направить на обратную сторону зеркала он его нагреет.

Смотря, что с обратной стороны)))

я к чему вопрос задал, поставил за печкой экран из шлифованного алюминиевого листа — 5см, при топке печки экран не нагревается — вернее не выше окружающей температуры воздуха, до этого стенка из белых (извёстка) штукатуренных стен — за печкой очень неплохо прогревалась. Предполагаю что окраска алюминием снижает излучение ИК, а соответственно и КПД печки. analyztepla.ru/articles/2…/ko-ffitcient-izlucheniya. Мне это интересно, т.к. печку ещё и не покрасил, а гараж сделал по принципу термоса — верх с половиной стен сверху утеплён+пенофол фольгой внутрь гаража. Но к этому у меня ракетный колпак на мелкую буржуйку обдувают два вентилятора. Нагуглил тему: stroiteli.info/archive/index.php/t-1987.html, бытовые аргументы: хромированный чайник остывает быстрее закопчённого. Пока выводы — красить чёрным…

А Вы проверяли, насколько греется теперь стена за алюминиевым листом. Я подозреваю, что не особо меньше стало. Ведь алюминий обладает сильной теплопроводностью. И скорее всего просто отдает тепло в стену. Потому и не греется сам.

По поводу алюминий отдаёт тепло в стену — там воздушные промежутки… Честно говоря я сам ожидал что алюминий нагреется — хотя бы конвекцией горячего воздуха, но по ощущениям (рукой) — холодный (стенка была довольно тёплая, ощущения конечно врут, ибо разные коэффициенты теплопередачи у металла и штукатурки). Вот пример для понимания фотка (сейчас уже убран лист оцинковки и снята плёнка с алюминия. Причём с оцинковкой такой же результат — оцинковка не грелась. Стенка за оцинковкой тоже. Выше в ветке приводил ссылки где можно посмотреть, что алюминий (шлифованный) очень хорошо отражает ИК. Оцинковка чуть похуже. В данной ветке обсуждается немного другое — как алюминий излучает ИК составляющую тепла от печки, а не как отражает… Потому как краска «вроде как» не будет отражать тепло назад в печку — там граница сред — металл-металл, хотя силикатное стекло… но это из области фольгированной плёнки под бетонную стяжку… На границе сталь печки-краска теплопередача будет переносом по металлам… А на границе сред — краска — воздух, будут работать конвекция (с воздухом) и ИК излучение. Конвекция по идее улучшиться (алюминий быстрее чем железий отдаст тепло воздуху), а ИК ухудшиться (на коэффицент излучения алюминия)… Если что по фотке видно что я за использование ИК внутри гаража Буду топить померю ИК пирометром…

Итоги

Красим мангал жаростойкой краской

Хочу сказать, что процесс окрашивания мангала не составил никакого труда. Подготовка занимает не так много времени, а площадь не так уже велика, чтоб откладывать дело «на потом». Главное это то, как будет выглядеть конечный результат, ведь намного приятнее пригласить друзей пожарить шашлык на красивом мангале, а не на ржавой конструкции. Тщательно выбирайте краску и читайте инструкцию по ее применению перед тем, как начать эксплуатацию материала. Правильная подготовка металла и соблюдение температурного режима во время покраски, позволит вам долгие годы не задуматься об обновлении внешнего вида вашей жаровни

Источник статьи: https://dekormyhome.ru/remont-i-oformlenie/jarostoikaia-kraska-dlia-pokraski-mangala-svoimi-rykami.html

Виды термостойких красок для печей

Красящие вещества с пометкой «термостойкие» различаются по степени максимальной температуры, которую они могут выдержать. Следует выделить несколько основных типов:

  1. До 80 градусов. Такой состав обладает наименьшей степенью термостойкости. При температуре ближе к восьмидесяти градусам они начинают портиться: трескаться и надуваться. Для устройств, которые будут работать на дровяном топливе, такой состав не подходит, ведь температура горения поленьев значительно выше.
  2. До 100 градусов. Такие продукты более устойчивые. Они не тускнеют и не выцветают. Их применяют для окрашивания тех частей обогревающего изделия, где находиться вода. Ведь температура кипения воды составляет 100 градусов, поэтому красители в этом случае прослужат очень долго. Но полностью окрашивать все печные поверхности этим красящим средством не рекомендуется, так как оно может растрескаться. На упаковке средств данного типа вы можете найти надписи «акрил» или «алкид». Наиболее распространенные аэрозольные формы выпуска.
  3. До 120 градусов. Высокотемпературная краска для печей такого типа выдерживает температуру еще больше. Это продукты, которые в своем составе имеют полиуретан, эпоксид или акрил.
  4. До 200 градусов. Такие покрытия можно наносить на детали печи, которые нагреваются не сильно (дверь поддувала). Если нанести продукты четвёртого типа на всю поверхность или металлические детали внутри, оно начнет обгорать и быстро испортится.
  5. До 400 градусов. Это этилсиликаты или эпоксиэфиры. В состав таких средств входят мелкие частицы метала, которые помогают существенно повысить стойкость покрытия к нагреванию и увеличить срок его службы.
  6. До 650 градусов. Такие продукты могут использоваться для покрытия всей поверхности печи. При сильном нагревании они не расплавятся и не деформируются. В их состав добавляют силикон, цинк и алюминий, которые обеспечивают стойкость и долговечность.

Виды смесей для металла

Так как производители выпускают свою продукцию в разных видах, каждый может подобрать свой вариант для самостоятельного использования. На данный момент я знаю такие виды красок:

  • Жидкие смеси, которые запакованы в емкости и сразу готовы к употреблению
  • Баллончики с аэрозолем
  • Порошок

Благодаря аэрозольным баллончикам нанесение на поверхность становится очень простым, но следует помнить, что использовать их лучше для маленьких объектов окрашивания. Цена на такие смеси гораздо выше других аналогов из-за сложного изготовления и компонентов в составе, которые позволяют краске быстро высыхать.

А вот порошковообразную краску применяют в промышленности. Она наносится на деталь, и после этого запекается в печи, образуя качественное покрытие.

Выбирая необходимую смесь, я набрел на требования, которые должна иметь жаростойкая краска:

  1. Маленькая эл/проводность
  2. Состав должен быть устойчив к химическим воздействиям. Из-за негативного влияния среды, в которой эксплуатируется материал, его свойства, могут снизиться
  3. Устойчивость к истиранию
  4. Не должна выделять вредные испарения и легко переносить резкие температурные перепады

Советы по выбору

Части печи состоят из разных материалов. В зависимости от того, с чего сделано печное устройство, стиля помещения, в котором она находится, стоит выбирать и краску для нее.

Материал печи

Детали кирпичной печи, а также дверцы металлического устройства можно покрасить красителем, который выдерживает температуру 600 градусов.

Для окрашивания всей поверхности металлического устройства выбирают жаростойкие эмали, которые выдерживают температуру побольше.

Огнеупорная краска для печей из кирпича используется только для тех деталей, которые контактируют с огнем. Окрашивать такой краской все поверхности не стоит, так как она имеет высокую цену.

При покупке краски следует обратить внимание, для каких поверхностей и материалов она используется.

Цветовая гамма данных продуктов очень богата. Вы можете окрасить печь в любой цвет, можете использовать несколько оттенков. Все зависит от вашего вкуса и мастерства. Не стоит выбирать для окрашивания слишком светлые оттенки, так как пыль от продуктов горения будет оседать на поверхности печного устройства и вам придется постоянно ее мыть.

Очень часто цена на термостойкие краски для печей зависит от цвета покрытия: белая краска обойдется дешевле, чем аналогичная по составу цветная.

Форма выпуска

Изготовители данного продукта выпускают краску в различных формах и емкостях. Наибольшей популярностью пользуются аэрозольные краски. Они удобны в использовании, равномерно ложатся. Ими может пользоваться даже новичок. Представлены краски стандартной формы в жестяных банках разного объёма или в ведрах. Такие средства наносятся с помощью кисти или валика. Их расход немного больше, чем в аэрозольных.

Чем и как покрасить металлическую печь

Для декора чугунных и стальных очагов нужна краска для каминов и печей, подходящая для работы с металлами. Металлические стенки нагреваются сильнее каменных и кирпичных, поэтому здесь лучше выбирать составы с высокой жаростойкостью. Термостойкость эмалей несложно определить по специальной маркировке.

  • КО-811 – антикоррозийные составы для металлических поверхностей.
  • КО-813 – антикоррозийная эмаль, выдерживающая температурный диапазон от -60 до +500 градусов.
  • КО-814 – эмаль, устойчивая к солям и маслам, может использоваться при температуре от -60 до +400 градусов.
  • КО-8111 – прочная жаростойкая эмаль для окрашивания поверхностей, нагревающихся до 600 градусов.

Перед тем как покрасить печь, металл тщательно зачищают наждачной бумагой, протирают от остатков пыли и обезжиривают растворителями. Участки, не нуждающиеся в окрашивании, защищают плотной бумагой или газетой. Краску наносят прямо на металл без грунтовки, удобнее использовать для этого аэрозольные баллончики.

Вместо окрашивания стальной печи можно использовать метод воронения металла – такая обработка надежно защищает от коррозии и придает поверхности очень эффектный вид на длительное время. Воронение заключается в химической обработке смесью кислот и спирта.

Лучшие марки термостойких красок для печей

Существуют производители, которые уже давно зарекомендовали себя на строительном рынке. Предлагаем список основных марок:

Для металлических печей

  • Термостойкая краска для печей Certa создает эмалированное покрытие. Выдерживает температуру до 650 градусов. Огнеупорная, жаростойкая, обладает антикоррозийными и водоотталкивающими способностями. Цена за 0.8 кг – 450 руб.
  • DALI Эмаль термостойкая. Термостойкая, влагоустойчивая, атмосфероустойчивая. обладает антикоррозийными характеристиками. Можно наносить распылителем или кистью. Цена – 300 руб.
  • Цельсит-500. Термостойкая, антикоррозийная, влагостойкая и солестойкая. Выдерживает температуру до 500 градусов. Имеет широкую цветовую палитру от белого до насыщенного черного. Цена – от 300 руб. за кг.
  • Темал 400. Термостойкая, влагостойкая. Для печей, которые находятся в помещениях. Выдерживает температуру до 750 градусов. Цена за литр – 850 руб.

Для кирпичных

  • Ecoretta. Вес – 1 кг. Предназначена для каменных и кирпичных устройств. Термостойкая водоэмульсионная краска для печей выдерживает нагревание до четыреста градусов. Создает матовое покрытие. Стоимость – 110 руб.
  • Kudo емаль термостойкая. Выдерживает температуру до 400 градусов. Подходит для любых поверхностей, в том числе и для кирпичных печей. Выпускается в белом, черном и серебристом цветах. Стоимость за 400 мл – 300 руб.
  • Термлюкс про. Термостойкая, светостойкая, обладает противогрибковым действием. Удобная упаковка в форме аэрозоля. Стоимость – 300 руб. за литр.
  • Эмаль ОС-82-01. Термостойкая, водостойкая. Используется для различных покрытий. Выдерживает температуру да 500 градусов. Цена 360 руб. за кг.
  • Elcon КО-8101. Термостойкая и водостойкая краска. Может использоваться на различных покрытиях. Выдерживает температуру до 1000 градусов (в зависимости от цвета термостойкие характеристики меняются). Выпускается в форме аэрозолей и в банках разной емкости. Цена – от 300 руб.

Обзор производителей термоустойчивых красок

На рынке отделочных материалов представлены товары различных производителей. Наиболее привлекательные цены у продукции, выпускаемой российскими компаниями.

  • , известная как производитель популярной эмали КО-8111 «Термика», выдерживающей температуру до 600 градусов.
  • Российский , выпускающий антикоррозийную эмаль «Elcon КО-8101», пригодную для отделки печей в банях и саунах.
  • ЗАО «НПП «Спектр» поставляет на рынок термостойкую краску для печи в баню «Certa», выдерживающую нагрев до 650 градусов.
  • «Галаколор» производит краски на основе эпоксидных смол, его недорогая эмаль «КО-811» пользуется заслуженным спросом у покупателей.
  • «Текс» выпускает популярную силикатную краску для металлических, кирпичных и оштукатуренных печек и каминов «Силакра Термо-М» с температурным режимом до 400 градусов.

Как сделать термостойкую краску своими руками?

Мастера или владельцы печей обычно покупают готовые термостойкие красящие составы. Но их можно сделать и в домашних условиях.

Проверенным способом является следующий: алюминиевая пудра добавляется в основу. Такой основой может послужить жидкое стекло. Эти компоненты легко найти в специализированных строительных магазинах. В результате смешивания получается вещество серебряного металлического цвета, похожее на обычную краску.

При первой топке оно издает характерный неприятный запах, но после нескольких дней эксплуатации он выветривается. Из-за токсичности такую краску рекомендуют использовать на уличных печах или тех, которые находятся в нежилом помещении. Такая термостойкая краска для печей из кирпича или металла послужит вам на протяжении нескольких лет.

Почему мы не используем обычные краски

Краски для мангала и других нагревающихся поверхностей должны иметь определенные свойства, которых обычные красящие составы просто не имеют. Именно поэтому для окрашивания печей, радиаторов, мангалов и других поверхностей необходима жаропрочная краска.

Краска для мангала

Окрашивание обычными красками не допускается по ряду причин, которые мы рассмотрим дальше:

  1. Цвет красящего пигмента обязательно будет изменен из-за повышения температуры. Любое покрытие может просто на просто пожелтеть или почернеть
  2. Покрытие потрескается, так же возможно его полное или частичное отслоение
  3. Потеряется связующая основа, и слой краски обуглится и разрушится основательно

Жаростойкая смесь имеет различные состав, который отличается из-за области применения материала. К примеру, для кирпичной печи подойдет термостойкая краска – ее натуральный состав не вредит здоровью человека и благодаря ему покрытие проводит тепло и не разрушается. Ее можно использовать для самостоятельного окрашивания в частном доме.

Вывод

Термостойкая краска – наиболее оптимальный вариант для окрашивания поверхности печи и ее отдельных деталей. Благодаря стойкости к высоким температурам такое покрытие надежно убережёт печное устройство от пыли и влаги. Выбирая термостойкую краску, стоит учитывать материал, на который он будет наносится.

Продукты для кирпичных и металлических поверхностей отличаются составами и другими характеристиками. На строительном рынке представлен огромный выбор цветовой палитры термостойких красящих составов, которые придутся по вкусу даже самому придирчивому обладателю печи.

Среди средств для защиты нагревающихся до высоких температур поверхностей отдельно можно выделить лаки и термостойкие краски для печей и каминов. Главная их особенность в том, что ими можно покрывать не только металл, но и кирпич и бетон.

Для того чтобы вы могли найти лучший состав для обработки кирпичной печки на даче или в собственном доме, мы собрали информацию о востребованной на рынке десятке. Популярность продукции обоснована практикой применения и солидной репутацией производителя. С учетом наших рекомендаций выбор продукта будет прост и понятен.

Особенности жаростойких составов

Для отопительного оборудования существует специальная термостойкая краска для печей, устойчивая к нагреву от 300 до 900 градусов. Для декора стен каменных и кирпичных печек нет смысла искать продукцию с наивысшим показателем, температура печных стенок, как правило, не превышает 200 градусов. Продукты с показателями от 450 градусов и выше необходимы для окрашивания металлических деталей.

При выборе материала важно учитывать природу окрашиваемой поверхности – далеко не все красители для металла годятся для кирпича и бетона, так же как и не каждый состав для оштукатуренной поверхности может использоваться для обновления чугунного или стального изделия.

Не менее важно место установки печного оборудования. Если планируется декор печи-барбекю, расположенной в саду, следует выбирать антикоррозийные средства с высокой стойкостью к атмосферным осадкам. Жаростойкая краска для банной печи должна выдерживать условия высокой влажности и не бояться воздействия воды и резких перепадов температур.

Для металлических буржуек и отдельных деталей из металла следует выбирать составы, обладающие антикоррозийными свойствами. Выбор рекомендуется делать в пользу эмалей, образующих более плотное и прочное покрытие – твердую непрозрачную пленку, надежно защищающую поверхность от влаги и других разрушительных факторов. Эмали могут быть матовыми или глянцевыми, на качестве покрытия это никак не отражается.

Для упрощения и ускорения покраски печи своими руками можно использовать лакокрасочную продукцию в аэрозольных баллончиках – такой метод нанесения очень удобен и практичен, а также не требует навыков работы с кистью.

Лучшие 10 составов

Необходимость в покраске печей, кирпичных дымоходов и каминов встречается довольно часто. Спрос рождает предложение, поэтому в магазинах можно найти множество подходящих для этой цели составов от российских и зарубежных фирм.

Снаружи обыкновенная кирпичная печь прогревается до 60-90°C, а банная – до 110°C. Температура варочной поверхности и топочной дверцы может доходить до 400°C при отоплении дровами и до 700°C – углем. Поэтому пространство возле них может накалиться до 140°C.

Таким образом, краска, которой будет покрашена печь, должна выдерживать температуру до 140°C и хорошо держаться на кирпиче или бетоне. В приведенный рейтинг вошли хорошо зарекомендовавшие и часто встречающиеся в продаже марки как от достаточно известных, так и от слабо раскрученных производителей.

1 место – Elcon (лак)

Специальный лак от известного российского производителя термостойких красок. Внешний вид обработанной поверхности в зависимости от количества слоев может быть от матового до полуглянцевого.

  • цвет: прозрачный;
  • максимальная температура (°C): 250;
  • фасовка: баллончик, банка;
  • литраж (л): 0.52 (баллончик), 0.8 (банка);
  • блеск: матовый или полуглянцевый.

Время высыхания – 3 часа, а для полной полимеризации достаточно 3 дней при комнатной температуре. Рекомендуемое число слоев – 1-2. Расход продукции составляет 120-150 г/м 2 для металла и до 200 г/м 2 для не очень гладкого кирпича.

Продукт не требователен к условиям нанесения. Работы можно проводить и при отрицательных температурах и при высокой (до 80%) относительной влажности.

2 место – Certa KO-85

Лак от известного российского предприятия “Спектр”, выпускающего целую линейку лакокрасочной продукции, в том числе и термостойкой.

  • цвет: прозрачный рыжеватый;
  • максимальная температура (°C): 250;
  • фасовка: банка, ведро;
  • литраж (л): 0.8 (банка), 20 (ведро);
  • блеск: полуглянцевый.

Лак сделан на основе синтетических смол и растворителей, поэтому при работе необходимо хорошо вентилировать помещение. Запах, как и для всех подобных растворов, проходит после проведения процедуры термозакалки.

Расход по кирпичу при однослойном покрытии составляет около 160 г/м 2 . Обычно используют 1-2 слоя.

3 место – Elcon (краска)

Часто встречающаяся на рынке краска российского производства. Одним из ее значимых плюсов является возможность машинной колеровки и достижения практически любого цвета.

  • цвет: 250 оттенков;
  • максимальная температура (°C): 250-1000;
  • фасовка: баллончик, банка, ведро;
  • литраж (л): 0.52 (баллончик), 0.8 (банка), 25 (ведро);
  • блеск: матовый или полуглянцевый.

Пигментация приводит к снижению максимально допустимой температуры. Но у многих цветовых решений она все же достаточно высока (600°C и более), поэтому ее можно также использовать и для покрытия металлических частей кирпичных печей и каминов.

4 место – Rust-Oleum Specialty High Heat

Универсальная эмаль, с наилучшим показателем допустимых температур среди красок в этом рейтинге. Но у нее достаточно высокая цена, так как фирма пользуется заслуженным уважением по причине высокого качества выпускаемой продукции.

  • цвет: прозрачный, черный, алюминиевый;
  • максимальная температура (°C): 1090;
  • фасовка: баллончик;
  • литраж (л): 0.52;
  • блеск: матовый.

Этот состав применяют в основном для покраски металлических изделий, хотя также его можно наносить на кирпичное и бетонное основание. Это очень удобно, так как один продукт можно использовать для обработки как стенок печи или камина, так и сильно нагревающихся металлических элементов, не покупая отдельно жаростойкую краску по металлу.

Секреты окрашивания оштукатуренной печи

Для оштукатуренных печей и каминов не обязательно покупать термостойкие эмали, можно взять доступную по цене водоэмульсионную краску и нанести ее в несколько слоев при помощи валика. Для получения нужного оттенка добавляют жаростойкие пигменты.

Используя собственные художественные способности или готовые трафареты, не составит труда украсить домашний очаг красивыми узорами и картинами. Водоэмульсионка моментально высыхает и не имеет запаха, поэтому ремонтом можно заниматься даже в том случае, если ночевать придется в этом же помещении.

Самая дешевая краска для русской печи с оштукатуренной поверхностью состоит из мела и клея. Для ее приготовления в 10 литрах воды растворяют 8 килограммов мела, хорошо размешивают смесь и добавляют в нее 100 граммов клея на основе сырья животного происхождения (продается в магазинах для художников и рукоделия) или столярного клея, разведенного водой. Для тонирования мелованной краски можно использовать красители, выдерживающие высокие температуры.

Как правило, требующий обновления домашний очаг нуждается не только в малярных работах, но и в текущем ремонте. Желательно доверить ревизию печного оборудования и профилактический ремонт профессионалам – это продлит жизнь печке и защитит от несчастных случаев.

Выбор между краской и лаком

Обрабатывать кирпичную поверхность каминов и печей можно краской или лаком. У обоих вариантов существуют плюсы и минусы.

Часто кирпичная кладка имеет привлекательный вид, который прекрасно вписывается в интерьер комнаты. Однако температурные перепады, физическое воздействие, а в банях – контакт с паром, приводят к повреждению верхнего слоя. Лак способен защитить кладку, оставив неизменной ее рисунок.

Лак можно наносить на всю поверхность сразу. Это позволяет быстро и просто выполнить работы. При покраске, если используют эмаль и нужно сохранить рисунок кладки, то придется применять трафарет и закрывать затирку, а это лишнее время и дополнительные усилия.

К тому же лак сразу способствует покрытию не только кирпича, но и швов кладки. Это препятствует рассыпанию затирки в результате термического расширения. Если для покраски используют эмаль, то закрепить швы между кирпичами нужно высокотемпературным герметиком.

В том случае, когда рисунок поверхности не важен, то краску, также как и лак можно наносить сплошным слоем и на кирпич и на затирку. Для бань часто применяют эмали черного цвета, так как они наиболее распространены в магазинах.

При покраске печи, размещенной в бане или сауне, необходимо чтобы состав после высыхания выдерживал высокую влажность, характерную для помещений такого типа.

С ориентирами выбора краски для восстановления внешнего покрытия батарей отопления ознакомит следующая статья, прочитать которую мы настойчиво советуем.

Вторая жизнь кирпичной печи

Очаг, облицованный кирпичом, с годами утрачивает былой лоск и покрывается некрасивыми пятнами. Некоторые мастера предлагают оштукатурить поверхность, но при таком подходе исчезнет эффектная фактура кирпичной кладки. Чтобы сохранить ее, необходимо аккуратно окрасить стенки, используя силикатную или кремниево-органическую краску для кирпичной печи.

Если стоит вопрос о том, какой краской покрасить кирпичную печь в доме, можно смело брать для декора водоэмульсионные составы. Эти красители производят на основе воды и красящих пигментов – вода быстро испаряется, а пигмент остается.

Нанесение состава на печь или мангал

Стоит огорчить любителей максимального упрощения работы – нанесение краски при помощи краскопульта невозможно. Сопло будет забиваться частицами алюминия или бронзы. Поэтому всё делается по старинке − обычной кистью или губкой. Сразу слишком толстый слой наносить не стоит. Лучше дождаться высыхания первого слоя, после чего нанести второй. Здесь очень важна качественная и основательная просушка перед первой растопкой и прогревом металла. В противном случае покрытие может пойти пузырями.

ФОТО: YouTube.com Краска наносится при помощи обычной кисточки или губки

После того как термостойкая краска нанесена, необходимо дать поверхности высохнуть. Несмотря на то, что жидкое стекло сохнет очень быстро, лучше всего оставить печь, не растапливая, хотя бы на сутки. При этом после высыхания станут заметны недостаточно прокрашенные места, что позволит сразу исправить упущение. Внешний вид печи или мангала при этом максимально преобразится.

ФОТО: YouTube.com Печь окрашена, теперь следует подождать, пока она основательно просохнет

Другие способы антикоррозионной обработки

Прежде чем покрасить бак для горячей воды изнутри для бани, рассмотрите и другие способы его защиты от коррозии. Например, его можно покрыть слоем жидкого стекла. Этот материал выдерживает нагрев до +700 градусов, не влияет на состав и качество воды. Его можно смешивать с алюминиевой пудрой, чтобы получить не только защитный, но и декоративный эффект.


Источник sewem48.ru

Другой доступный способ – воронение. Он заключается в обработке поверхности фосфорной кислотой, которая при реакции с металлом образует защитный фосфатный слой.

  • Для приготовления раствора 150 мл кислоты разбавляют 1 л воды и добавляют 4 г бутилового спирта.
  • Его наносят на очищенную и обезжиренную поверхность.
  • После высыхания её промывают раствором хозяйственного мыла и нагревают бак до 150 градусов.
  • На горячий металл пульверизатором распыляют раствор едкого натра 10%.

Есть и немного другой способ с использованием специального состава для воронения и средства WD-40 – он показан в видеоролике:

Иногда и вовсе можно обойтись без какой-либо обработки или краски для бака горячей воды в бане. Если эстетическая привлекательность емкости для вас не имеет значения, то можно несколько раз залить в него воду с добавлением извести и разогреть её до кипения. Стенки покроются накипью, перекрывающей доступ к ним кислорода, и они перестанут ржаветь. То же происходит, если у вас очень жесткая вода – плотная накипь образуется через 2-3 месяца регулярного пользования. Но летом между гигиеническими сеансами нужно стараться держать бак всегда наполненным водой.

Обработка поверхностей перед нанесением термостойкого состава

Перед тем как нанести термостойкую краску на металлическую поверхность, её необходимо тщательно очистить от ржавчины и иных загрязнений. В этом поможет обычная металлическая щётка. Для упрощения процесса можно использовать дрель или шуруповёрт с подобной насадкой.

После очистки и обеспыливания многие мастера советуют обезжирить поверхность. Однако это совершенно ни к чему. Адгезия состава очень высока, поэтому лежать он будет на поверхности хорошо даже без предварительной обработки растворителем или ацетоном. Хотя ничего плохого от обезжиривания не будет. Поэтому здесь всё − на усмотрение мастера.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]