Слесарные тиски (41 фото): поворотные и другие виды, стальные и чугунные инструменты, их устройство и размеры. Рейтинг производителей тисков для дома

Как выбирать тиски

Большая часть тисков, как правило, схожа между собой. У них одинаковая конструкция, различаются они по конкретным критериям. Например, разницу можно найти в размерах губок, длине рабочего хода, используемому материалу и тому подобное.
Большинство факторов требует учета, поскольку по ним можно понять, стоит ли брать те или иные тиски или же нет. Рассмотрим их вкратце.

Как правило, материалом корпуса выступает сталь или чугун. Каждый из материалов хорош по-своему. Сталь легче, чугун тяжелее и устойчивее. Чугун невосприимчив к коррозии, а сталь – наоборот. В общем, материал – первый фактор, который стоит учесть.

Материал корпуса – основной критерий выбора

На назначение тисков также следует обратить внимание. Как правило, люди приобретают универсальные тиски, которые работают с любым материалом, но бывают и более узконаправленные варианты

То же можно сказать и про размер заготовок

Одни могут работать лишь с маленькими, другие – с любыми, неважно, какого они размера. Важно знать лишь одно по поводу назначения

Если тиски для металла, то лучше ими не фиксировать деревянные заготовки.

Назначение тисков – важный момент, который стоит учесть

Масса и размеры тисков – еще один важный фактор, который нужно учесть. Понимая, сколько весят и насколько крупные тиски, можно определить, где их ставить, как переносить и перевозить.

Как правило, у многих тисков есть дополнительные опции, с которыми работа становится комфортнее, а возможности инструмента расширяются. Поворот на 360 градусов, сменные губки и многое другое – все это может сделать работу эффективнее.

Дополнительные функции упрощают работу в целом

Самодельные слесарные тиски: видео, фото, чертежи

Изготовить надежные и удобные в работе тиски своими руками несложно. Необходимость в этом может быть вызвана не только желанием сэкономить на приобретении серийной модели, но также потребностью в использовании зажимного приспособления, которое позволит более эффективно решать задачи, которые на него возложены.

Простые самодельные тиски из уголков

Серийные модели тисков, хотя и являются универсальными, не всегда способны обеспечить высокую точность фиксации деталей, они достаточно громоздкие и отличаются значительным весом.

Самодельные тиски, используемые преимущественно в условиях домашней мастерской, можно сделать более приспособленными для выполнения определенных технологических операций, а значит, более эффективными и удобными.

Самодельные слесарные тиски могут мало чем отличаться от фабричных как по внешнему виду, так и по надежности

Любой человек, проводящий много времени в своей домашней мастерской, подтвердит, что обойтись в ней без такого приспособления, как тиски, достаточно сложно. Без зажимного устройства трудно выполнять различные операции с деталями из металла, дерева и пластика. Использование тисков гарантирует не только высокую точность и эффективность операций сверления, фрезерования и др., но и безопасность оператора станка. Если нет желания или возможности приобретать серийную модель такого устройства, то вполне можно изготовить тиски своими руками, затратив на это совсем немного времени и сил.

Чугун или сталь?

Материал	Достоинства	Недостатки
Сталь	В первую очередь, сталь считается достаточно легким по весу и при этом достаточно прочным материалом. Инструмент, произведенный из стали, довольно-таки легко перевозить, опять же из-за легкости самой стали. Кроме того, сталь считается более приспособленной к сложным условиям. А еще со стальными тисками точнее происходит обработка небольших деталей.	Сталь – материал не слишком стойкий к ржавчине. К тому же, такой материал не любит большую влажность. Еще стоит отметить высокую цену на стальные тиски из-за возможности работы с мелкими деталями, чего нет у чугунных тисков.
Чугун	Во-первых, чугун всегда выделялся своей твердостью и прочностью на грани возможного. Сильные удары и вибрации – все это чугуну нипочем. Кроме того, на чугунных тисках легче обрабатывать средние и большие детали. Ещё одно преимущество чугунного сплава – стойкость к коррозии, а точнее, невосприимчивость к ней.	Огромные габариты и вес, свойственные чугуну. Кроме того, статические нагрузки плохо влияют на сам чугун.

Каждый из двух материалов обладает своими плюсами и минусами

Тиски для слесарных работ: сделай сам

При слесарных и столярных работах мастеру-самодельщику не обойтись без мощных тисков. Большие и новые тиски стоят дорого. Выход — или искать б/у тиски на вторичном рынке, или засучить рукава и, при наличии сварочного аппарата и УШМ, сделать недорогие тиски своими руками. Рассмотрим пример пользователя портала с ником Korkus и расскажем:

Как самому сделать слесарные тиски из металла.
Какие детали нужны для изготовления самодельных тисков.
Какие инструменты потребуются.

Виды слесарных тисков

Кроме надежной опоры, вы должны четко понимать, какие виды работ вы будете выполнять, и соотносить выбор настольных тисков с ними. В первую очередь это касается материала корпуса. На постсоветском пространстве чаще им является чугун.

Этот материал твердый, износостойкий, но довольно хрупкий. Поэтому если вы не собираетесь гнуть при помощи кувалды толстые стальные заготовки без серьезного предварительного их нагрева, то смело берите такие тиски, а если собираетесь, то лучше поищите стальные.

Если вам нужно будет в таких настольных тисках регулярно крепить заготовки цилиндрической формы, то желательно изготовить накладку на губку с треугольным вырезом. А если подобные операции будут довольно частыми, то советуем рассмотреть варианты конструктивного исполнения слесарных тисков, несколько отличные от стандартных.

Вообще, если говорить о функциональности слесарных тисков, то в первую очередь стоит подумать о размерах. Если вы точно знаете, что вам не придется работать с габаритными деталями, то не платите за лишний металл, а возможно рассмотрите даже компактные станочные тиски.

Или наоборот – возможен вариант работы с крупногабаритными деталями, но без особых усилий при их обработке. Тогда можно рассматривать вариант тисков с возможностью предварительного раздвигания губок без использования ходового винта.

Если у вас нет верстака, и также в перечне работ больше операций, не требующих приложения грубой физической силы к обрабатываемым деталям, то вариант с настольными тисками, закрепляемыми при помощи различных струбцин – ваш.

Правда, последние – минитиски, лучше иметь в хозяйстве в качестве дополнительных. Большие детали в них не зажмешь, да и серьезных усилий к обрабатываемой заготовке не приложишь – недостаточно усилий прижима струбцины для удержания самих тисочков, но изготовить ключик от замка по образцу – самое то.

Кроме того такие тисочки иногда бывают незаменимы, если надо отвернуть прикипевшую гайку, когда вы можете использовать их в качестве ручного инструмента. Несмотря на миниатюрные размеры, прижим губок у них очень неплохой.

Также стоит упомянуть о небольших тисках на шаровом шарнире, которые служат для удобства обработки совсем небольших деталей сложной конфигурации, позволяющие производить обработку различных поверхностей детали с одного закрепления.

Понятно, что усилия прижима шарового шарнира не хватит на серьезные физические нагрузки, так что такие тиски пригодны для довольно специфических видов работ. Такими же, на наш взгляд не очень серьезными, будут тисочки с креплением при помощи присоски.

Для их более ли менее надежного закрепления нужна либо хорошо отполированная поверхность, либо стекло. На других поверхностях надежно закрепить их вряд ли удастся. И функционал у них также невелик.

Для всех типов слесарных тисков вам, очевидно, пригодятся дополнительные накладки для закрепления деталей из мягких материалов.

Некоторые настольные тиски имеют пневмопривод, значительно облегчающий процесс закрепления заготовки.

Но если у вас дома не слесарное мини производство, то вряд ли такие тиски вам пригодятся.

Что еще важно знать при выборе слесарных тисков? Достаточно много нареканий от пользователей на китайские тиски с чугунными корпусами, снабженных струбцинами для крепления – часто отламываются, поэтому, если хотите дешевые тиски из поднебесной, то лучше подберите из стали. Выбирайте тиски, у которых при максимально разведенных губках наименьший люфт между деталями корпуса

Также, если вам для работы не нужен поворотный механизм в основании тисков, выберите модель без него: и деньги сэкономите, и жесткость конструкции выше

Выбирайте тиски, у которых при максимально разведенных губках наименьший люфт между деталями корпуса. Также, если вам для работы не нужен поворотный механизм в основании тисков, выберите модель без него: и деньги сэкономите, и жесткость конструкции выше.

Тиски для слесарки своими руками: пошаговая инструкция

В интернете можно найти много вариантов самодельных тисков, сделанных своими руками. Я тоже решил сделать слесарные тиски из имеющегося у меня металла, чтобы не покупать заводские. И вот, что из этого получилось.

Для изготовления самодельных тисков нужны детали:

Основание тисков – металлическая пластина толщиной 4 мм;
Направляющая призма — профильная труба сечением 5х5 см, толщина стенки 4 мм;
Основа губок — уголок с полкой 7.5 см, толщина стенки 8 мм;
Ходовой винт – шпилька диаметром 20 мм;
Также потребовались – металлическая полоса шириной 5 см и толщиной 1 см, усиленная гайка для шпильки и уголок с полкой 60 мм и толщиной стенки 5 мм.

Работы по изготовлению слесарных тисков разбили на ряд этапов:

1. Основание под тиски Korkus сварил из двух металлических пластин размером 20х16 см.

Затем места сварки зачистили.

2. По центру основания пользователь провёл линию для разметки места под ходовой винт — шпильку. Гайка под ходовой винт приварена к проставке толщиной 10 мм.

3. Направляющая тисков сделана из квадратной профильной трубы, в которой болгаркой сделан продольный паз шириной чуть больше, чем приваренная подставка с гайкой.

4. Для крепления направляющей использован 60-й уголок (2 шт.) длиной 20 см.

Уголки обхватывают профильную трубу, а сверху к ним приваривается крышка из полосы толщиной 1 см и шириной 5 см. Получается короб.

Чтобы профильная труба свободно двигалась в коробе и получился зазор, использованы проставки – 2 полотна от пилы по металлу.

Т.к. щель между пластиной и уголками получилась достаточно большой, то, после приваривания пластины сверху, я срезал прихватки и проварил эту же пластину изнутри.

5. Основание губок слесарных тисков сделаны из прочного уголка с полкой 75 мм и стенкой 8 мм.

Губки тисков изготовлены из полосы толщиной 1 см.

В уголках и губках просверлены сквозные отверстия диаметром 4.2 мм.

Затем в уголках пользователь нарезал резьбу М5, а в губках рассверлил отверстия сверлом 5,1 мм и раззенковал отверстия под потай.

В губки вкручены болтики, а с обратной стороны прикручены гайки, которые потом обварили.

Чертёж губок для слесарных тисков.

6. С торца профильной трубы приварены два уголка.

Губки усилены треугольными ребрами жесткости и заварены пластиной металла толщиной 4 мм.

Меры предосторожности при использовании

Несмотря на миниатюрные размеры, при неаккуратном обращении ручные тиски могут стать причиной травмирования рук. Поэтому, прежде чем начать пользоваться инструментом, желательно ознакомиться с правилами техники безопасности.

Так, большинство ручных образцов не предназначены для зажима раскалённых деталей. Это обусловлено тем, что горячий металл изменяет физические параметры губок, из-за чего фиксация может ослабнуть и заготовка вылетит из тисков. Это нужно учитывать и при необходимости работы с раскалёнными заготовками – приобретать модели, изготовленные из сплава со специальными добавками, повышающими термостойкость материала.
Кроме того, необходимо координировать свои движения и стараться не допускать защемления кожи рук при установке миниатюрных деталей в рабочий зазор. Для размещения особенно мелких элементов (например, в ювелирном деле) рекомендуется использовать пинцет.
При фиксации заготовок из мягких и хрупких материалов не следует пережимать губки, так как это может привести к поломке детали и образованию осколков.
Не следует использовать тиски в качестве разводного ключа на электрических агрегатах, находящихся под напряжением. Данное требование обусловлено отсутствием на рукоятке большинства моделей изоляционной оплётки, что при работе с металлическими деталями электроустановок может привести к поражению электрическим током. Для таких целей следует использовать специальные плоскогубцы с диэлектрической рукояткой.

Какие выбрать для гаража?

При наличии гаража или мастерской возникает необходимость в приобретении слесарных тисков. Для выполнения некрупных гаражных слесарных работ (например, сборка автозапчастей) лучшим вариантом будут модели классических параллельных поворотных тисков

Выбирая инструмент, следует обращать внимание на следующие параметры

Размер губок. Он определяется габаритами деталей, которые предполагается обрабатывать. Для работы в гараже размер губок должен быть от 100 до 150 мм, поскольку именно такие параметры являются наиболее оптимальными для выполнения авторемонта.

Материал изготовления. Лучшим вариантом считаются чугунные модели со стальными губками.

Способ установки. Для установки инструмента в постоянном помещении (гараже) следует предпочесть тиски со стационарным креплением к верстаку. Если же тиски необходимы для редкого пользования при возникновении необходимости, то лучше выбирать модель с винтовым зажимным механизмом.

Универсальность модели. При необходимости работы с изделиями из материалов различной степени твердости или разной формы (плоских или округлых) необходимы тиски со сменными губками.

Габариты тисков. Если предполагается менять место установки инструмента, то следует выбирать более легкие, компактные варианты.

Качество изделия

При покупке нужно обращать внимание на внешний вид модели. Инструмент должен быть без видимых дефектов, заусенцев, острых граней, перекосов, иметь законченную форму с прямыми линиями

При криволинейной конфигурации переход линий должен быть плавным. Участки с резьбой должны иметь покрытие из смазки, подвижные детали двигаться плавно, без заклинивания.

Стоимость определяется особенностями эксплуатации: для профессиональной интенсивной работы лучше приобрести более дорогую модель, а для использования в домашних условиях подойдут и бюджетные варианты.

Разновидности тисков по назначению

Тиски классифицируются по характеру предполагаемых действий с заготовками и бывают столярными, слесарными, станочными, граверными или трубными. Существуют также настольные малые тиски и шрабкугели. Разберем по-порядку все категории.

Слесарные тиски

Это одна из самых крупных групп зажимных приспособлений. Инструмент используется на предприятиях и в мастерских для фиксации и обработки деталей. Крепление тисков осуществляется на мощный стол или верстак при помощи предусмотренных проушин и болтов.

Нижняя часть корпуса поворотная и разрешает разворачивать тиски влево или вправо на столе для более удобного расположения заготовок. Прижав диски ключом с воротком, положение надежно фиксируется. Из-за этой особенности модель может дополнительно называться поворотной.

Слесарные тиски.

Зажим самой заготовки осуществляется при помощи винтового механизма. Для него используется вал с высокой резьбой. Ее витки имеют прямоугольную или трапециевидную, а не треугольную форму, что делает их более прочными и позволяет затягивать деталь с усилием.

Заготовка устанавливается между двух пластин, называемых губками. Они выполнены из стали, прошедшей небольшую закалку, чтобы придать ей прочность 45 HRC. При работе с мягкими материалами губки можно сменить на другие, избежав повреждения детали.

Обычно на слесарных тисках предусматривается дополнительная литая площадка. Она выполняет роль наковальни — на ней легко выровнять ударами молотка согнутый штифт, гвоздь или пластину, а также расплющить край стержня или трубки. Большая литая конструкция эффективно гасит удары, поэтому верстак не повреждается.

Рассмотрим все виды слесарных тисков по конфигурации, механизму сведения и функционалу. Это поможет подобрать оптимальный вариант для мастерской, предприятия или гаража.

Тиски с двумя подвижными губками

Разновидность слесарных тисков, где губки способны крутиться на валу, на котором они расположены. Вращение рабочей части возможно по горизонтальной оси до 180º в обе стороны. Это расширяет возможности установки заготовки и позволяет выполнять работу более удобно. Например, чтобы сделать продольный разрез на торце профильной трубы, ее можно установить вертикально.

Бывают модели с подвижными обеими губками, где зажимная часть двойная, т.е. имеется с обеих сторон. Снизу она обычно фигурного типа для фиксации круглых предметов. Это позволяет еще надежнее обхватить круглую трубу и не сплющить ее в момент затяжки.

Как и все обычные слесарные тиски, они могут поворачиваться на своем основании. Поскольку и классические модели, и с двумя подвижными губками могут называться поворотными, при покупке через интернет следует уточнять, о каком способе поворота идет речь.

Слесарные тиски с двумя подвижными губками.

Ручные слесарные тиски

Порой размер обрабатываемой детали настолько мал, что при установке в обычные слесарные тиски она почти не выступает наружу. В таком случае используют ручные тиски. Мини-версии бывают в одном из двух вариантов исполнения.

Винтовые имеют две губки, которые сводятся поперечным винтом и прижимным «барашком». Есть вариант, где вместо барашка используется рукоятка, вращающаяся по своей продольной оси, что приводит к стягиванию. Такой инструмент называют еще «ювелирными» тисками. Зажав деталь, ее обрабатывают напильником, малой шлифмашинкой или бор-насадкой.

Тиски используют и в качестве универсального гаечного ключа, обхватывая шляпки болтов и гаек, когда настоящего ключа соответствующего размера нет в наличие. Еще они удобны для фиксации метчика при нарезании резьбы. Метрическая конусная резьба в таких моделях не должна отпугнуть покупателя, поскольку усилия при затяжке ручного инвентаря небольшие.

При выборе ручных тисков обращайте внимание на:

параллельность сведения губок;
отсутствие люфта стягивающей рукоятки;
плотность прижима без зазора.

Ручные слесарные мини тиски.

Вторая разновидность ручных тисков напоминает пассатижи, которые фиксируют заготовку путем защелкивания рычажного механизма. У них имеется стягивающая пружина с регулятором расстояния между губками. Деталь захватывается и стягивается с четкой фиксацией заданной толщины. Обычно параметр устанавливают чуть меньше, чем толщина заготовки, чтобы обеспечить достаточный прижим. Для раздвижения сторон используют дополнительный рычаг в рукоятке, ослабляющий хватку.

Вайс грип.

Настольные стуловые слесарные тиски

Конструкция состоит из двух губок, но они сводятся не по прямой, а по дуге. Для этого обе рабочие стороны снизу дополнительно соединены шарниром. Чем стороны ближе друг к другу, тем выше точка сведения. В тисках применяются тонкие узкие губки. Такой форм-фактор позволяет зажимать специфические детали, не помещающиеся в обычные тиски. Максимальное расстояние разведения зависит от размеров модели и бывает 125, 150, 250 мм.

Закрепить само приспособление можно на краю стола или стула при помощи двух болтов. Это удобно для использования не только в мастерской, но и в полевых условиях. Например, их можно привезти на огород, установить на любом пне и отремонтировать поврежденную деталь комбайна или трактора. Это избавляет от необходимости транспортировать огромную деталь от техники в мастерскую. Основной сферой использованию стуловых слесарных тисков сейчас является кузнечное дело.

Настольные стуловые слесарные тиски.

Параллельные тиски

Это «классический» вид слесарных тисков с маркировкой ТСМ. Свое название они получили из-за параллельного расположения и движения губок. Обычно в конструкции одна сторона неподвижная, а вторая приближается и отдаляется от нее при помощи вращения винта. Для этого действия предусмотрена рукоятка. Основание тисков бывает поворотным и неповоротным. Установка осуществляется на стол, но устройство можно использовать в незакрепленном виде на полу.

Слесарные тиски ТСМ.

Тиски глобусного типа

Модификация имеет все те же подвижную и неподвижную губки, но корпус способен изменять угол наклона. Действие происходит при помощи полукруглых направляющих, из-за которых инструмент и получил свое название. Зафиксировать заданное положение можно при помощи прижимного болта. Вращение основания влево или вправо еще больше расширяет возможности по установке заготовки в более удобном положении. Такие версии называются двухосевыми.

Существуют трехосевые тиски, где можно наклонять деталь вперед-назад, наклонять влево-вправо, поворачивать в заданном положении влево-вправо. В таком случае конструкция включает дополнительные полукруглые направляющие, расположенные друг над другом. Устанавливается приспособление на верстак или станок при помощи двух проушин и болтов.

Тиски глобусного типа.

Угловые тиски

Инструмент имеет неподвижное основание с двумя упорными гранями. К ним прикладываются пластины, профильные трубы, металлические уголки. Подвижная часть прижимает две стороны заготовки так, что они сводятся между собой строго под углом 90º. За счет открытой формы конструкции, к стыку имеется свободный доступ, что облегчает установку прихваток электросваркой. Тиски упрощают быструю сборку рамных деталей, где соединение выполняется под прямым углом.

Угловые тиски.

Столярные тиски

Этот тип применяется исключительно для фиксации заготовок из пластика или дерева. По-другому такие приспособления называют еще плотницкими тисками. Сила прижима здесь небольшая, чтобы не оставлять следов в мягких материалах, поэтому для фиксации железа они не подойдут.

Конструкция столярных тисков имеет стягивающий винт и несколько гладких металлических направляющих для сохранения параллельности сторон. Приспособление закрепляется на верстаке. Губки здесь из дерева, а стальные уплотнительные части расположены гораздо ниже деревянных. Это предусмотрено для защиты обрабатывающего инструмента. При столкновении с деревянными губками режущие полотна не портятся, а периферийную часть тисков легко заменить на новую.

Столярные тиски.

Столярные тиски на верстаке.

Но кроме обычных столярных тисков существует еще одна разновидность.

Тиски-подставка

Эта версия конструктивно отличается от классических столярных и выступает как автономный элемент, размещаемый на полу. Тиски имеют форму строительного «козла» и используются попарно. Обрабатываемая деталь располагается на них сверху и вести работы можно без верстака или стола. Конструкция имеет упор и подвижную губу с большим ходом (50-100 см). Резиновые накладки обеспечивают бережное воздействие при контакте с деревом.

Прижим осуществляется рычажным механизмом, поэтому длительного вращения винта не требуется. Привод часто ножной и освобождает руки мастера для удержания крупной заготовки.

В таких тисках удобно:

строгать реберные стороны межкомнатных дверей;
вырезать оконные проемы в дверных полотнах;
устанавливать замки;
пилить брус.

Тиски подставка.

Трубные тиски

Круглое сечение труб усложняет обжим в тисках с ровными губками, поскольку площадь фиксации очень маленькая, а изделие может легко выскользнуть при нажиме. Для надежного закрепления круглых труб разработали отдельную категорию тисков. В них удобно зажать даже короткий отрезок 5-10 см, чтобы отпилить от него кольцо или выполнить продольные надрезы, срезать край под углом и т. д.

Трубные тиски имеют вертикальную рамку с верхней подвижной губой, перемещаемой путем вращения винта. Нижняя ответная часть неподвижная. Закрепляется модель на столе при помощи болтов. Форма губок с глубоким вырезом внутри обеспечивает обхват и увеличивает площадь прижима круглой трубы.

Если деталь толстостенная и требуется сильный прижим, есть губки с рельефной поверхностью. Для тонкостенных заготовок или мягких материалов (медь, полипропилен, алюминий) предусмотрены углубления в губках с гладкой поверхностью. Кроме этой особенности, при покупке обращают внимание на максимальный размер вводимой трубы, чтобы он соответствовал нуждам пользователя.

Трубные тиски.

Цепные трубные тиски

Разновидность трубных тисков, позволяющая фиксировать трубы любого диаметра. Конструкция приспособления имеет нижнюю полукруглую или V-образную опору, на которую кладется заготовка. Деталь обхватывается стальной цепью (как у мотоцикла, но крупнее и прочнее) и стягивается эксцентриковым приводом. За счет цепи площадь контакта возрастает еще больше, что защищает заготовку от вмятин и обеспечивает надежное удержание.

Поскольку обжимная часть гибкая, то максимальный диаметр устанавливаемой трубы зависит только от длины цепи. Устройство практично и в случае обхвата не очень круглых деталей, которые просто физически не получается установить в обычные тиски. Еще цепные тиски актуальны для обжима фитинга и тройников, где выпирающие элементы мешают сведению стандартных губок.

Цепные трубные тиски.

Станочные тиски

Станочные версии тисков, применяются как дополнения для основного оборудования. Общими характеристиками приспособления являются стальные губки и станина, а также наличие двух длинных прорезей в основании. С их помощью осуществляется крепление тисков к станку и их точное позиционирование под шпинделем или другой оснасткой.

Профессиональные модели предусматривают смену губок для точного подбора рабочей части под форму и материал заготовки. Вот классификация станочных тисков по предназначению.

Крестовинные машинные тиски

Конструкция, кроме неподвижного упора и подвижной губки, имеет по две пары направляющих и винтов, чтобы перемещать зажатую деталь вперед-назад и влево-вправо по горизонтали. Часто рядом с рукоятками приводов имеется шкала, чтобы видеть точные значения такого смещения.

Благодаря таким тискам обычный сверлильный станок можно превратить в фрезерный, выполняя боковую обработку заготовок с постепенным смещением. Это выгодно для начинающих мастеров и старта бизнеса в гараже.

Крестовинные машинные тиски.

Сверлильные

Станина сверлильного станка имеет множество прорезей, под которыми пространство расширено для специальных Т-образных шпилек. С их помощью осуществляется крепление тисков, удерживающих деталь в процессе сверловки. Перемещать модель можно в стороны, к себе и от себя, но это разрешено делать только при настройке положения. Затем тиски фиксируются гайками и дальше остается подвижной только рабочая губка.

Сверлильные тиски.

Фрезерные

Конструктивно способны устанавливаться на фрезерные станки. Поскольку станина фрезера подвижная, то тиски рассчитаны на ход к оператору и от него, а также на изменение угла наклона.

Фрезерные тиски.

Лекальные

Используются на шлифовальных лекальных станках. Выполняются из нержавейки, чтобы сопротивляться коррозии. Имеют повышенную точность и шкалу с метрическими делениями для нужного позиционирования заготовки.

Лекальные тиски.

Синусные

Имеют дополнительный шарнир и направляющие в основании, позволяющие поднимать под углом рабочую часть. Это расширяет возможности обработки заготовок под разными углами.

Синусные тиски.

Призматические

Имеют полукруглые рабочие грани для фиксации труб и других заготовок с неровными стенками в станках. V-образная или загнутая форма губок исключает проворачивание детали при обработке.

Призматические тиски.

Прецизионные

Снабжены метрической шкалой и обладают высокой точностью позиционирования. В конструкции отсутствует люфт, а губки строго параллельны друг к другу. Используются для точной машинной обработки.

Прецизионные тиски.

Граверные тиски

Имеют два существенных отличия. Во-первых, основание у них — литой шар, вращающийся в любом направлении, находясь в посадочном месте станины. Положение фиксируется рычагом и становится неподвижным. Это удобно для наклона или поворота заготовки.

Во-вторых, губки обе подвижные и сводятся одновременно. Это обеспечивает расположение детали всегда в центре, что удобно для нанесения точечных ударов и отслеживания симметричности огранки заготовки. Применяются граверные тиски при художественной обработке металлических элементов или в оружейном деле. На них удобно вести резку штихелем или молоточными резцами.

Граверные тиски.

Шрабкугели

Основание тисков — крупный шар на деревянной подставке. Вместо последней может быть кожаная подушка с прессованными опилками. Шар обеспечивает вращение и наклоны заготовки в любом направлении. Губки, как правило, небольшие и подходят для малых деталей (монеты, бирки, ювелирные украшения). Часто верхняя сторона губок наделена отверстиями для установки штифтов и фиксации полых и литых предметов нестандартной формы.

Шрабкугели удерживаются на столе своей массой, которая бывает от 5 до 15 кг. Этого достаточно для поглощения ударов от ювелирных резцов и молоточков.

Шрабкуели.

Из чего состоят?

Независимо от вида, модели и формы слесарных тисков, все они имеют стандартное устройство в соответствии с требованиями ГОСТа 4045-75, регламентирующим необходимые параметры конструкции и номенклатуру деталей. Все модели устроены по определенной схеме и состоят из следующих конструктивных частей:

неподвижный устойчивый корпус-основание;
2 пластины-губки — подвижная и неподвижная (неподвижная губка может иметь наковальню);
зажимный ходовой механизм, состоящий из винта и гайки;
поворотная ручка, вращающая винтовой зажим;
пружина и втулка;
механизм фиксации к рабочему столу.

В комплект к тискам включают также такие запчасти, как съемные рифленые накладки к губкам, обеспечивающие более надежную фиксацию заготовок. Отдельные дорогие модели тисков могут оснащаться пневматическим приводом, и именно они чаще всего используются в заводских условиях.

Фиксация тисков к столешнице верстака осуществляется болтами или используется особый винт, закрепляющий конструкцию по типу струбцины. Сообщение между 2 губками происходит посредством винтового зажима, который приходит в движение при вращении поворотной ручки.

Устройство и характеристики

Стандартные тиски состоят из следующих основных элементов:

Основание – фактически корпус тисков с опорной плитой, предназначенной для фиксации инструмента на столе, станке или верстаке, иногда оснащается наковальней. Крепление чаще всего болтовое, вакуумное (по типу присоски) или магнитное.
Губки. Как правило, их две: неподвижная и подвижная. Первая является частью основания, а зажим детали осуществляется посредством движения по направляющим второй губки к первой. Каждая губка имеет плоские съемные накладки, которые называются щечками. Внутренняя поверхность может быть полностью гладкой, что предотвращает повреждение мягкой детали при ее зажиме, рифленой с глубокой фрезеровкой, обеспечивающей лучшее сцепление, а следовательно, фиксацию заготовок, или с мелкой насечкой для тех же целей. Во втором случае каждая отдельная ячейка рифленого рисунка имеет форму острой или срезанной пирамиды, либо же на щечке прорезаются вертикальные или горизонтальные борозды по всей длине.
Зажимной винт с поворотной ручкой – собственно механизм, отвечающий за движение губки. Ходовой винт проходит сквозь всю конструкцию инструмента, а ручка необходима для его вращения без использования гаечного ключа или другого инструмента.

Конструкция разных видов тисков может значительно отличаться от описанной выше.

Так, например, вместо механического поджима винтом может использоваться гидравлика.

Также некоторый инструмент имеет двойные губки, то есть две пары, расположенные друг над другом.

В этом случае верхние губки – основные, имеют, как правило, классическое исполнение.

Нижние – дополнительные, для решения специфических задач.

Хорошим примером служат V-образные варианты литой или сборной конструкции, предназначенные для удержания заготовок с круглым поперечным сечением.

Еще одно интересное дополнение, которое чаще всего встречается на малых настольных тисках – кнопка блокировки губок, при помощи которой процесс разжима или фиксации заготовок многократно ускоряется.

Материал

По материалу изготовления тиски бывают:

Металлические – чаще всего это чугунные инструменты, нередко встречаются и стальные, алюминиевые, дюралюминиевые варианты.
Деревянные – часть столярного верстака, иногда самостоятельная конструкция. Предназначены для фиксации деревянных заготовок. Все элементы, кроме прижимного механизма (редко и он тоже) изготовлены из мягких, но одновременно прочных пород древесины, например, сосны.

Щечки зачастую изготавливаются из мягких материалов таких как: цветных металлов, дерева и даже твердой резины.

Учитывая, что их можно приобрести отдельно, механические характеристики подбираются индивидуально под материал зажимаемой детали.

Также производятся твердые каленые (примерно до 45 HRC) губки из стали.

Размеры и вес

Учитывая огромное количество видов тисков, можно смело говорить о действительно широком диапазоне их размеров.

Классические же слесарные инструменты, которые по праву считаются самыми популярными, так как подходят для решения большинства задач, имеют следующие размеры:

• Малые: длина – 290 мм, высота – 140 мм, высота губок – 50 мм, ход губок – 80 мм, масса – 8 кг.
• Средние: длина – 372 мм, высота – 180 мм, высота губок – 70 мм, ход губок – 125 мм, масса – 14 кг.
• Большие: длина – 458 мм, высота – 220 мм, высота губок – 90 мм, масса – 27 кг, а губки раздвигаются на 160 мм.

Существуют модели, размеры которых намного превосходят указанные выше.

Так, например, длина классических тисков Т-250 составляет 668 мм, а вес – 60 кг.

Их высокие губки выступают на 125 мм, и имеют ширину в 250 мм.

Приблизительные размеры стуловых тисков:

Длина, ширина и высота: 370 – 400 мм, 180 – 200 мм, 180 – 200 мм.
Рабочий ход подвижной губки: 120 – 160 мм.
Высота губок: 65 – 75 мм.
Масса: 13 – 19 кг.

Ручные тиски в среднем имеют длину 22 – 90 мм, ширину 6 – 45 мм, а высоту 100 – 150 мм.

Как выбрать качественные тиски

Устройство тисков остается неизменным уже не одно десятилетие. Главными составляющими зажимного приспособления являются две губки, опорная плита, ходовой винт. Одна из губок неподвижно закреплена на основании, а вторая перемещается с помощью специального механизма с рукоятью. Чаще всего тиски изготавливаются из чугуна, стали или их комбинаций. Редко можно встретить деревянные устройства в столярных мастерских. У каждого из материалов есть свои плюсы и минусы. Все тиски можно сгруппировать от их целевому назначению. Слесарные модели должны надежно удерживать твердый металл, сохраняя целостность. Столярные приспособления более нежно относятся к деревянным деталям, не разрушая мягкие волокна. Специально для станков делаются тиски, которые фиксируются на станине. С их помощью деталь точно подается в зону обработки. Работать с трубами удобнее, если удерживать заготовку в трубных тисках. У них особые губки, прилегающие к поверхности детали с нескольких сторон. Тиски серьезно отличаются габаритными размерами и весом. Если приспособление будет установлено неподвижно на верстаке, то масса не имеет решающего значения, важнее обратить на способ фиксации. А при постоянном перемещении удобнее будут легкие и компактные модели. Хотя пользователи уверены в том, что чем тяжелее тиски, тем они прочнее и надежнее. Для удобства в работе существует много дополнительных функций. Слесарные тиски оснащаются поворотным механизмом (на 180 или 360 градусов). К столярным моделям монтируются складные ножки и накладки зажимов. У станочных приспособлений делаются подвижные части, благодаря которым удается подводить (отводить) деталь в зону обработки, вращая рукоятки

Быстрозажимной винт ускоряет фиксацию детали, что особенно важно в производственных условиях.

В наш обзор попали 11 лучших тисков. Составляя рейтинг, учитывалось мнение экспертного сообщества и отзывы отечественных потребителей.

Стуловые тиски своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
На этом сайте уже было рассмотрено множество тисков различных конструкций, однако упущена еще одна разновидность — стуловые тиски. Это одна из самых старых конструкций, а название они получили от того, что закреплялись на основании в виде стула.

В данной статье автор YouTube канала «Мастер Класс 61» расскажет Вам, как можно сделать такие тиски самостоятельно.

Это достаточно простой проект, который может быть повторен в условиях небольшой мастерской.

Материалы , необходимые для самоделки. — Сосновая доска 100X20 мм, брус, толстая листовая фанера — Дверные петли — Стальная шпилька М10, увеличенные шайбы, гайки — Мебельные забивные гайки М10 — Саморезы по дереву с потайной головкой — Наждачная бумага, льняное масло, столярный клей.

Затем пара заготовок склеивается между собой, и фиксируется саморезами. Перед вкручиванием саморезов необходимо подготовить пилотные отверстия с помощью сверла по дереву с зенковкой.

Вторая заготовка оставляется нетронутой.

Контуры рукоятки размечаются на листовой фанере толщиной 25 мм, и заготовка вырезается при помощи электрического лобзика. После этого выполняется шлифовка заготовки.

В центре рукоятки сверлится такое же отверстие, и устанавливается забивная гайка.

К верхней части обеих деталей приклеиваются и прикручиваются губки. Их автор сделал из соснового бруса. При необходимости на рабочую поверхность губок можно наклеить кусочки светлой кожи.

Перед окончательной сборкой нужно пропитать деревянные поверхности льняным маслом, оно прекрасно защищает древесину от воздействия влаги, и проявляет структуру.

Готовое изделие закрепляется на боковой стороне верстака. Именно поэтому вторая заготовка была сделана в два раза тоньше. Жесткость обеспечит сам верстак.

Также автор подготовил отверстие в самом верстаке — оно нужно для прижимного винта.

Благодарю автора за реализацию простой конструкции стуловых тисков для мастерской.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Стуловые тиски своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

На этом сайте уже было рассмотрено множество тисков различных конструкций, однако упущена еще одна разновидность — стуловые тиски. Это одна из самых старых конструкций, а название они получили от того, что закреплялись на основании в виде стула.

Это достаточно простой проект, который может быть повторен в условиях небольшой мастерской.

Инструменты , использованные автором. — Ручная дисковая пила, шуруповерт — Самоцентрирующиеся сверла — Сверла по дереву с зенковкой — Электрический лобзик — Торцовочная пила, рейсмус — Штангенциркуль, стамески, молоток — Рожковые гаечные ключи — Комбинированная угловая линейка, рулетка, карандаш.

Процесс изготовления. Основным материалом для тисков послужит необработанная сосновая доска 100X20 мм. Первым делом мастер выравнивает ее поверхности с помощью рейсмуса, и нарезает на три заготовки длиной 400 мм.

Вторая заготовка оставляется нетронутой.

К нижней части второй заготовки приклеивается и прикручивается дистанцирующий блок, ширина которого равна ширине двух губок.

Обе части тисков будут стягиваться между собой винтом М10, который будет вкручиваться в мебельные усовочные гайки. Чтобы сделать для них посадочные отверстия, автор замеряет наружный диаметр, и подбирает подходящее сверло. В данном случае — 12 мм диаметром.

Сложив заготовки между собой, в них сверлится сквозное отверстие.

Затем, с наружных сторон, забиваются мебельные гайки.

В центре рукоятки сверлится такое же отверстие, и устанавливается забивная гайка.

Ходовой винт автор вырезал из стальной шпильки М10. Его конец закручивается в рукоятку, и контрагаится с другой стороны.

Затем обе части тисков соединяются между собой двумя мебельными петлями. Пилотные отверстия для саморезов лучше делать с помощью самоцентрирующегося сверла.

Все готово, остается вкрутить ходовой винт на свое место.

Также автор подготовил отверстие в самом верстаке — оно нужно для прижимного винта.

Вот такая незамысловатая, но практичная конструкция получилась у мастера. Сделав обе части тисков одинаковой толщины, их можно будет закреплять за основание.

Благодарю автора за реализацию простой конструкции стуловых тисков для мастерской.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!