При проведении паяльных работ постоянно не хватает подручных средств, которые будут поддерживать детали или подсвечивать плохо доступные места? Довольно знакомая ситуация многим мастерам. Но выход есть, достаточно сделать самостоятельно универсального помощника – «третья рука». Рассмотрим ниже способ, как его сконструировать и что необходимо приобрести.
Самодельные и покупные варианты
С нехваткой третьей руки сталкиваются многие мастера пайки. В одной руке можно держать паяльник, в другой руке элемент, который нужно припаять, но сама плата остаётся незафиксированной, что вызывает определённые сложности при работе.
Решить эту проблему позволит простое приспособление – третья рука для пайки (её также можно называть штативом или держателем). Наличие этого приспособления позволяет сделать микросхему абсолютно неподвижной.
3 рука может быть изготовлена самостоятельно из ненужных вещей, которые хранятся в гараже или в кладовке. И здесь могут быть разные варианты — всё зависит лишь от фантазии и конкретных потребностей мастера.
К тому же на эту тему есть множество инструкций и статей. Лучше делать такое приспособление, как третья рука, из негорючих материалов, хотя некоторые считают вполне нормальным вариант с деревянными и пластмассовыми элементами.
В любом случае в третьей руке обязательно должно быть прочное, устойчивое основание из металла, гибкая вертикально расположенная удлиненная часть, которая может изменять ориентацию в пространстве (это нужно для фиксации зажима в определённом месте), а также сам зажим типа «крокодил» подходящего размера.
Если не хочется возиться с этим самому, то можно заказать держатель плат для пайки в интернет-магазине или на радиорынке. Имеющиеся в продаже приспособления типа «третья рука» стоят в своём большинстве не дорого, но при этом очень удобны.
Магазинный штатив для качественной пайки без проблем переносит высокие температуры в сотни градусов и позволяет обеспечить потрясающую устойчивость собираемой конструкции.
Кроме того, в комплекте многих магазинных приспособлений может иметься лупа с подсветкой (подсветка работает от стандартных батареек), зажимы разного формата и так далее.
Лупу в таких держателях можно фиксировать в удобном положении, регулировать как по вертикали, так и по горизонтали. При пайке плат наличие лупы в держателе «третья рука» позволяет видеть самые мелкие участки и избегать ошибок.
Последовательность изготовления
Монтаж помощника «Третья рука» происходит в следующей последовательности:
- к заготовленным кускам проволоки крепятся зажимы-крокодилы;
- пилой подготавливается опора, на которой будут крепиться конструкции;
- на готовом основании делается разметка: точки, где нужно устанавливать зажимы, место для светильника и кроны батарейки;
- сверлом просверливаются отверстия для крепления;
- стамеской вытачивается углубление для батарейки;
- проволока с «крокодильщиком» вставляется в приготовленные отверстия и фиксируется с помощью клея;
- подобным образом закрепляются другие элемента (батарейка, провод с цоколем);
- на зубья зажимов надеваются термоусадочная защищающая трубка.
Конструкция готова, осталось лишь попробовать ее в работе, оценив эффективность.
Лупы, микроскопы и очки для пайки плат
Выбирая штатив с увеличительной лупой, обязательно нужно обратить внимание на то, какое увеличение она способна создать.
Для одних работ с smd-платами достаточно двукратного увеличения (и такие штативы встречаются на самом деле в большом количестве), для других работ могут понадобиться гораздо более мощные линзы.
Имеют значение и такие показатели, как количество и диаметр окуляров (причём не факт, что стекло большого диаметра лучше – слишком громоздкие линзы могут мешать в процессе пайки).
Профессионалов вполне могут заинтересовать и дорогостоящие микроскопы для пайки микросхем. Их применяют для выявления крошечных трещин в материнских платах.
Нынешние микроскопы для smd-плат достаточно компактны, портативны и мало весят. Они имеют небольшой окуляр, который располагается на значительном расстоянии от участка пайки.
Как правило, они вдобавок ко всему оснащены ручным фокусом, бесступенчатой системой изменения увеличения, подсветкой и прочими интересными функциями – это очень продвинутое оборудование, по сравнению с обычным штативом типа третьей руки.
Значительно облегчает работу с микросхемами имеющиеся в комплекте некоторых микроскопов веб-камера и USB-шнур. С их помощью делают видеоролики и фотоснимки, а затем передают прямо на компьютер.
При помощи специального программного обеспечения такой микроскоп также возможно применять для измерения расстояний, периметров, диаметров и углов объектов с точностью до микрометра.
Следует сказать и о таком приспособлении, как очки для пайки с увеличением до 20 раз. Очки (как правило, бинокулярного типа) нужно надевать на голову, как обычные.
Они похожи на очки для ремонта часов, но это не одно и то же. В очках для ремонта часов, чтобы разглядеть какой-то участок, порой приходится наклоняться очень низко к плате – это не слишком хорошее решение, если в этой зоне находится раскалённый паяльник.
Практика показывает, что очки для пайки используют не так уж много мастеров, обычно предпочтение отдаётся линзам и микроскопам.
Что потребуется
Для изготовления приспособления нужно обзавестись следующими материалами:
- жесткая и толстая металлическая проволока – два отрезка, приблизительно по 20-25 см (любой длины на свое усмотрение);
- одножильный провод для проведения освещения;
- для основания – квадрат из материала, который способен обеспечить устойчивость конструкции (доска, фанера, МДФ, ламинат и пр.);
- «супер-клей», будет достаточно одного небольшого тюбика (можно заменить термоклеем);
- разъем предназначенный для батареек. Для обеспечения мощности можно использовать батарейку «Крона»;
- цоколь и слабая лампа;
- два зажима – «крокодилы»;
- термоусадочные трубки, которые будут надеваться на острые зубья зажимов, для предотвращения деформаций деталей в процессе паяния.
Кроме требующихся расходников, понадобятся следующие инструменты:
- дрель, с тонким сверлом;
- небольшая пила по дереву;
- стамеска;
- плоскогубцы.
Приготовив материалы можно приступать к процессу сборки.
Другие возможные приспособления
В наборе хорошего радиолюбителя и мастера пайки могут быть не только третья рука, линзы и микроскопы, но и другие приспособления и инструменты:
- специальный термопинцет (он нужен для оттягивания и поддерживания контактов, на его концах установлены нагревательные элементы и этим он отличается от обычных пинцетов);
- миниатюрные щипцы или кусачки (этими приспособлениями удаляют изоляцию и дефектные провода);
- надфиль (необходим для зачистки жала паяльника);
- техническое шило и острый нож.
Разумеется, этот список далеко не полон, для решения специфических задач в сфере пайки микросхем вполне могут понадобиться дополнительные приспособления. Появляется все больше устройств, позволяющих тестировать и ремонтировать электронные приборы.
Инструкция:
Installation: 1. After the package is opened, loosen and remove the fastening nut; 2. Insert the head of soldering tip with conducting ring into the soldering iron seat; 3. Insert and tighten the nut; tighten the soldering tip; 4. Rotate the thermal control turntable and set it to proper temperature (increase the temperature it is rotated clockwise; reduce the temperature it is rotated anticlockwise); 1.5 Power on the well-prepared power adapter (DC12-24V); insert the DC plug to DC seat of the control handle of the soldering iron.
Change Solder Tip:
1. Disconnect SH72 power supply. 2. Loosen and remove the fitting nut. 3. Pull out the original solder tip and insert another solder tip again. 4. Insert and tighten the fitting nut again.
Ладно, кишочки — вот зачем вы все здесь собрались 
Снимаем ручку регулировки:
Оказывается вот чего не становилась на место ручка — отверстие смещено. Потом доработаю бормашинкой.
Пустовато внутри. Зато есть место для световода.
Примеряю сразу жало Т12. Из-за того что на T12 упорная юбка не в том месте, жало можно затолкнуть дальше и повредить как минимум микросхему.
Подводим итоги
Плюсы: + цена + мощность + стандартный разъем питания + компактный размер + возможность поставить жала от вашего T12
Минусы: — необязательная необходимость доработки мелких косяков
С учетом мобильного использования могли бы предусмотреть какой-нибудь чехол. С другой стороны есть кейсы для винчестеров в которые данный девайс прекрасно влезет вместе с зарядкой припоем итд…
Ну а дальше решайте сами. Честно скажу, я бы купил его и не по п.18, но раз предложили — вай бы и не нот? даже несмотря на п.18 паяльник мне очень понравился.
PS Пока писал обзор — пришлось работать на объекте без розетки рядом. А аккумулятор шуруповерта Makita-style был рядом. Собственно пришла идея сделать для него переходник для запитки паяльника, если кто-нибудь поделится проверенной моделькой — буду рад
PPS
Из подручного материала
Воспользовавшись материалами, которые имеются в доме, можно сэкономить затраты, необходимые для изготовления подставки.
Чтобы соорудить удобную конструкцию потребуется подготовить:
- наждачку крупнозернистую;
- ножовку по металлу;
- крестовую отвертку (можно воспользоваться шуруповертом);
- тонкую отвертку;
- железную пластинку;
- пружинку, которую можно снять с авторучки;
- жестянку, закрывающую плату (можно снять со сломанного приемника);
- металлический фиксатор от антенны;
- саморезы 20 мм — 4 шт.;
- болтики — 4 шт.;
- ДСП тонколистовой (до 18 мм).
Также в ходе работы помимо подручных средств понадобятся плоскогубцы и 2 резиновые пробки с химических пробирок.
Для справки! На Авито или Юле можно найти мастеров, которые делают интересные и необычные подставки для паяльников. Такие изделия выглядят почти как произведения искусства.
Пошаговое руководство:
- Вырезанный лист ДСП шлифуют, придавая ему округлые очертания.
- Пробки из резины ровно распиливают. Чтобы добиться одинаковой толщины, стоит воспользоваться наждачной бумагой.
- В каждую резиновую ножку вкручивают по 1 саморезу.
- В конструкции делают отверстия и вкручивают ножки с шурупами.
- Железную пластинку изгибают, придавая очертания крючка.
- С помощью отвертки проделываются отверстия под пару болтов, предназначенных для фиксации крючка.
- Завершающим этапом изготовления подставки из подручного материала будет закручивание болтов, и проверка, насколько хорошо держится крючок.
Переделка
Так ну план действий понятен: 1. «Разбить» отверстие бормашинкой 2. Сделать световод 3. Изготовить упор для жала
Световод делаем из кусочка филамента для принтера и сверлим для него отверстие на cобранном корпусе. Печатаем на принтере упорчик:
(все ссылки в конце обзора)
Клеим на место:
проверяем:
Ставим крышку и проверяем световод:
отлично видно со всех сторон!
Так, ну у нас же удочка? На целых 70мм торчит жало из корпуса, а со втулкой и все 80! Непорядок, но его решил некто Dialog с thingiverse, и что-то мне подсказывает что это наш коллега с муськи Печатаем из PET-G:
Левая втулка уже заботливо покрашена братом «жидкой резиной», она же софт-тач. За что ему большое спасибо. в сборе родное жало:
Т12:
Теперь на много удобнее пользоваться. И нет, ничего не плавится при использовании.
Характеристики:
Power: 65W Power interface: 5.5 x 2.5 Working voltage: DC12-24V, (inner positive and outside negative) Work current: >=1.5A Temperature range: 220-400℃ Type: SH-B2/SH-BC2/SH-C4/SH-D24/SH-I/SH-K/SH-Ku Size of the control handle: 110 x 16 x 15mm Tip size: 115 x 5.5mm Weight: 28g Package size: 165 x 85 x 22mm Package weight: 60g
Для тех кто еще не понял, основная фишка этого паяльника дешевизна и метод подключения. DC Jack 5.5 x 2.5 — это самый универсальный джек на ноутбучных зарядках. И ввиду популярности цена на них не велика. Для тех у кого самый популярный — это Type-C, есть переходники:
Для моделистов — XT60:
