ГОСТ 33729-2016 ГОСТ 20996.3-2016 ГОСТ 31921-2012 ГОСТ 33730-2016 ГОСТ 12342-2015 ГОСТ 19738-2015 ГОСТ 28595-2015 ГОСТ 28058-2015 ГОСТ 20996.11-2015 ГОСТ 9816.5-2014 ГОСТ 20996.12-2014 ГОСТ 20996.7-2014 ГОСТ Р 56306-2014 ГОСТ Р 56308-2014 ГОСТ 20996.1-2014 ГОСТ 20996.2-2014 ГОСТ 20996.0-2014 ГОСТ 16273.1-2014 ГОСТ 9816.0-2014 ГОСТ 9816.4-2014 ГОСТ Р 56142-2014 ГОСТ Р 54493-2011 ГОСТ 13498-2010 ГОСТ Р 54335-2011 ГОСТ 13462-2010 ГОСТ Р 54313-2011 ГОСТ Р 53372-2009 ГОСТ Р 53197-2008 ГОСТ Р 53196-2008 ГОСТ Р 52955-2008 ГОСТ Р 50429.9-92 ГОСТ 6836-2002 ГОСТ 6835-2002 ГОСТ 18337-95 ГОСТ 13637.9-93 ГОСТ 13637.8-93 ГОСТ 13637.7-93 ГОСТ 13637.6-93 ГОСТ 13637.5-93 ГОСТ 13637.4-93 ГОСТ 13637.3-93 ГОСТ 13637.2-93 ГОСТ 13637.1-93 ГОСТ 13637.0-93 ГОСТ 13099-2006 ГОСТ 13098-2006 ГОСТ 10297-94 ГОСТ 12562.1-82 ГОСТ 12564.2-83 ГОСТ 16321.2-70 ГОСТ 4658-73 ГОСТ 12227.1-76 ГОСТ 16274.0-77 ГОСТ 16274.1-77 ГОСТ 22519.5-77 ГОСТ 22720.4-77 ГОСТ 22519.4-77 ГОСТ 22720.2-77 ГОСТ 22519.6-77 ГОСТ 13462-79 ГОСТ 23862.24-79 ГОСТ 23862.35-79 ГОСТ 23862.15-79 ГОСТ 23862.29-79 ГОСТ 24392-80 ГОСТ 20997.5-81 ГОСТ 24977.1-81 ГОСТ 25278.8-82 ГОСТ 20996.11-82 ГОСТ 25278.5-82 ГОСТ 1367.7-83 ГОСТ 26239.9-84 ГОСТ 26473.1-85 ГОСТ 16273.1-85 ГОСТ 26473.2-85 ГОСТ 26473.6-85 ГОСТ 25278.15-87 ГОСТ 12223.1-76 ГОСТ 12645.7-77 ГОСТ 12645.1-77 ГОСТ 12645.6-77 ГОСТ 22720.3-77 ГОСТ 12645.4-77 ГОСТ 22519.7-77 ГОСТ 22519.2-77 ГОСТ 22519.0-77 ГОСТ 12645.5-77 ГОСТ 22517-77 ГОСТ 12645.2-77 ГОСТ 16274.9-77 ГОСТ 16274.5-77 ГОСТ 22720.0-77 ГОСТ 22519.3-77 ГОСТ 12560.1-78 ГОСТ 12558.1-78 ГОСТ 12561.2-78 ГОСТ 12228.2-78 ГОСТ 18385.4-79 ГОСТ 23862.30-79 ГОСТ 18385.3-79 ГОСТ 23862.6-79 ГОСТ 23862.0-79 ГОСТ 23685-79 ГОСТ 23862.31-79 ГОСТ 23862.18-79 ГОСТ 23862.7-79 ГОСТ 23862.1-79 ГОСТ 23862.20-79 ГОСТ 23862.26-79 ГОСТ 23862.23-79 ГОСТ 23862.33-79 ГОСТ 23862.10-79 ГОСТ 23862.8-79 ГОСТ 23862.2-79 ГОСТ 23862.9-79 ГОСТ 23862.12-79 ГОСТ 23862.13-79 ГОСТ 23862.14-79 ГОСТ 12225-80 ГОСТ 16099-80 ГОСТ 16153-80 ГОСТ 20997.2-81 ГОСТ 20997.3-81 ГОСТ 24977.2-81 ГОСТ 24977.3-81 ГОСТ 20996.4-82 ГОСТ 14338.2-82 ГОСТ 25278.10-82 ГОСТ 20996.7-82 ГОСТ 25278.4-82 ГОСТ 12556.1-82 ГОСТ 14339.1-82 ГОСТ 25278.9-82 ГОСТ 25278.1-82 ГОСТ 20996.9-82 ГОСТ 12554.1-83 ГОСТ 1367.4-83 ГОСТ 12555.1-83 ГОСТ 1367.6-83 ГОСТ 1367.3-83 ГОСТ 1367.9-83 ГОСТ 1367.10-83 ГОСТ 12554.2-83 ГОСТ 26239.4-84 ГОСТ 9816.2-84 ГОСТ 26473.9-85 ГОСТ 26473.0-85 ГОСТ 12645.11-86 ГОСТ 12645.12-86 ГОСТ 8775.3-87 ГОСТ 27973.0-88 ГОСТ 18904.8-89 ГОСТ 18904.6-89 ГОСТ 18385.0-89 ГОСТ 14339.5-91 ГОСТ 14339.3-91 ГОСТ 29103-91 ГОСТ 16321.1-70 ГОСТ 16883.2-71 ГОСТ 16882.1-71 ГОСТ 12223.0-76 ГОСТ 12552.2-77 ГОСТ 12645.3-77 ГОСТ 16274.2-77 ГОСТ 16274.10-77 ГОСТ 12552.1-77 ГОСТ 22720.1-77 ГОСТ 16274.4-77 ГОСТ 16274.7-77 ГОСТ 12228.1-78 ГОСТ 12561.1-78 ГОСТ 12558.2-78 ГОСТ 12224.1-78 ГОСТ 23862.22-79 ГОСТ 23862.21-79 ГОСТ 23687.2-79 ГОСТ 23862.25-79 ГОСТ 23862.19-79 ГОСТ 23862.4-79 ГОСТ 18385.1-79 ГОСТ 23687.1-79 ГОСТ 23862.34-79 ГОСТ 23862.17-79 ГОСТ 23862.27-79 ГОСТ 17614-80 ГОСТ 12340-81 ГОСТ 31291-2005 ГОСТ 20997.1-81 ГОСТ 20997.4-81 ГОСТ 20996.2-82 ГОСТ 12551.2-82 ГОСТ 12559.1-82 ГОСТ 1089-82 ГОСТ 12550.1-82 ГОСТ 20996.5-82 ГОСТ 20996.3-82 ГОСТ 12550.2-82 ГОСТ 20996.8-82 ГОСТ 14338.4-82 ГОСТ 25278.12-82 ГОСТ 25278.11-82 ГОСТ 12551.1-82 ГОСТ 25278.3-82 ГОСТ 20996.6-82 ГОСТ 25278.6-82 ГОСТ 14338.1-82 ГОСТ 14339.4-82 ГОСТ 20996.10-82 ГОСТ 20996.1-82 ГОСТ 12645.9-83 ГОСТ 12563.2-83 ГОСТ 19709.1-83 ГОСТ 1367.11-83 ГОСТ 1367.0-83 ГОСТ 19709.2-83 ГОСТ 12645.0-83 ГОСТ 12555.2-83 ГОСТ 1367.1-83 ГОСТ 9816.3-84 ГОСТ 9816.4-84 ГОСТ 9816.1-84 ГОСТ 9816.0-84 ГОСТ 26468-85 ГОСТ 26473.11-85 ГОСТ 26473.12-85 ГОСТ 26473.5-85 ГОСТ 26473.7-85 ГОСТ 16273.0-85 ГОСТ 26473.3-85 ГОСТ 26473.8-85 ГОСТ 26473.13-85 ГОСТ 25278.13-87 ГОСТ 25278.14-87 ГОСТ 8775.1-87 ГОСТ 25278.17-87 ГОСТ 18904.1-89 ГОСТ 18904.0-89 ГОСТ Р 51572-2000 ГОСТ 14316-91 ГОСТ Р 51704-2001 ГОСТ 16883.1-71 ГОСТ 16882.2-71 ГОСТ 16883.3-71 ГОСТ 8774-75 ГОСТ 12227.0-76 ГОСТ 12797-77 ГОСТ 16274.3-77 ГОСТ 12553.1-77 ГОСТ 12553.2-77 ГОСТ 16274.6-77 ГОСТ 22519.1-77 ГОСТ 16274.8-77 ГОСТ 12560.2-78 ГОСТ 23862.11-79 ГОСТ 23862.36-79 ГОСТ 23862.3-79 ГОСТ 23862.5-79 ГОСТ 18385.2-79 ГОСТ 23862.28-79 ГОСТ 16100-79 ГОСТ 23862.16-79 ГОСТ 23862.32-79 ГОСТ 20997.0-81 ГОСТ 14339.2-82 ГОСТ 12562.2-82 ГОСТ 25278.7-82 ГОСТ 20996.12-82 ГОСТ 12645.8-82 ГОСТ 20996.0-82 ГОСТ 12556.2-82 ГОСТ 25278.2-82 ГОСТ 12564.1-83 ГОСТ 1367.5-83 ГОСТ 25948-83 ГОСТ 1367.8-83 ГОСТ 1367.2-83 ГОСТ 12563.1-83 ГОСТ 9816.5-84 ГОСТ 26473.4-85 ГОСТ 26473.10-85 ГОСТ 12645.10-86 ГОСТ 8775.2-87 ГОСТ 25278.16-87 ГОСТ 8775.0-87 ГОСТ 8775.4-87 ГОСТ 12645.13-87 ГОСТ 27973.3-88 ГОСТ 27973.1-88 ГОСТ 27973.2-88 ГОСТ 18385.6-89 ГОСТ 18385.7-89 ГОСТ 28058-89 ГОСТ 18385.5-89 ГОСТ 10928-90 ГОСТ 14338.3-91 ГОСТ 10298-79 ГОСТ Р 51784-2001 ГОСТ 15527-2004 ГОСТ 28595-90 ГОСТ 28353.1-89 ГОСТ 28353.0-89 ГОСТ 28353.2-89 ГОСТ 28353.3-89 ГОСТ Р 52599-2006
- gost-15527-2004.pdf (375.46 KiB)
ГОСТ 15527-2004
ГОСТ 15527−2004 Группа В54
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ (ЛАТУНИ), ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ
Марки
Pressure treated copper zinc alloys (brasses). Grades
МКС 77.120.99 ОКП 18 0000
Дата введения 2005−07−01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией, Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 106 «Цве
3 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 октября 2004 г. N 42-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 15527–2004 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2005 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 15527–70 ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 6, 2005 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
ВНЕСЕНО Изменение N 1, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 12.05.2011 N 39). Государство-разработчик Россия. Приказом Росстандарта от 15.11.2011 N 543-ст введено в действие на территории РФ c 01.02.2012
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 1, 2012 год
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на медно-цинковые сплавы (латуни), обрабатываемые давлением. При обозначении латуней следует указывать марку в соответствии с данным стандартом.
Что определяет ГОСТ 15527-2004
Действующий ГОСТ 15527-2004 устанавливается на латунные сплавы, определяет марки и состав компонентов. Медно-цинковые сплавы подразделяются на простые и специальные. Простые – состоят из двух основных компонентов: меди и цинка, примеси содержатся в мизерном количестве. Двухкомпонентные латуни обозначаются буквой «Л» и двузначным числом, которое говорит о процентном содержании меди, например: латунь Л63, ГОСТ 15527.
Многокомпонентные специальные сплавы легированы такими компонентами, как свинец, алюминий, железо и др. Дополнительные элементы улучшают рабочие свойства латунного сплава. В названии марки специальной латуни кроме обязательной буквы «Л» указываются и другие буквы, которые обозначают легирующие элементы и их долю в процентах. Содержание дополнительных элементов также устанавливает ГОСТ 15527-2004.
Специальные латуни объединены в группы по наличию основного легирующего компонента: оловянные, свинцовые, никелевые. В отдельную таблицу вынесены сложнолегированные сплавы из латуни.
2а Нормативные ссылки
ГОСТ 1652.1−77 (ИСО 1554−76) Сплавы медно-цинковые. Методы определения меди ГОСТ 1652.2−77 (ИСО 4749−84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения свинца ГОСТ 1652.3−77 (ИСО 1812−76, ИСО 4748−84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения железа ГОСТ 1652.4−77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения марганца ГОСТ 1652.5−77 (ИСО 4751−84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения олова ГОСТ 1652.6−77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения сурьмы ГОСТ 1652.7−77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения висмута ГОСТ 1652.8−77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения мышьяка ГОСТ 1652.9−77 (ИСО 7266−84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения серы ГОСТ 1652.10−77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения алюминия ГОСТ 1652.11−77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения никеля ГОСТ 1652.12−77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения кремния ГОСТ 1652.13−77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения фосфора ГОСТ 9716.1−79 Сплавы медно-цинковые. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотографической регистрацией спектра ГОСТ 9716.2−79 Сплавы медно-цинковые. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотоэлектрической регистрацией спектра ГОСТ 9716.3−79 Сплавы медно-цинковые. Метод спектрального анализа по окисным образцам с фотографической регистрацией спектра
ГОСТ 24978–91 (ИСО 4740−85) Сплавы медно-цинковые. Методы определения цинка ГОСТ 25086−87 Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа СТ СЭВ 543−77 Числа. Правила записи и округления. Раздел 2а. (Введен дополнительно, Изм. N 1).
ГОСТ 15527-2004: популярные марки латуни
Наиболее востребованы простые латунные сплавы марок Л80, Л68, Л63, ГОСТ 15527-2004. Согласно требованиям стандарта, в составе этих марок допускается наличие до 0,3% никеля. При изготовлении сплава содержание других легирующих компонентов – алюминия, кремния, олова и марганца – можно менять по требованию заказчика.
Распространенные марки простой латуни:
- латунь Л68: содержание меди в сплаве – 68%. Металл устойчив к коррозии, обладает механической прочностью, в горячем и холодном состояниях отлично обрабатывается под давлением. Из сплава марки Л68 изготавливают штампованные изделия. Для производства продукции специального назначения подходит латунь, ГОСТ 15527-2004, с предельно допустимым содержанием дополнительных элементов, которые указаны в стандарте;
- латунь Л80: относится к полутомпакам – сплавам с концентрацией меди от 80%. Повышенное содержание меди улучшает эксплуатационные свойства и одновременно увеличивает стоимость сплава. Металл применяется для изготовления проволоки, сеток, другой металлопрокатной продукции;
- латунь Л63: ГОСТ 15527-2004 определяет концентрацию меди в структуре на уровне 63%. Это самая востребованная марка латуни за счет хороших рабочих свойств при относительно невысокой стоимости. Сплав отлично деформируется в горячем и холодном состоянии, используется для изготовления металлопроката: прутков, проволоки, полос, лент и труб. Из латуни Л63 делают запчасти для автомобилей, детали холодильного и теплообменного оборудования.
Гигиеничный латунный сплав применяется для изготовления оборудования пищевой промышленности. Однако латунь Л63, ГОСТ 15527-2004, которая используется для контактов с пищевыми продуктами, не должна содержать свинец в количестве, превышающем 0,3%.
Лидер спроса среди специальных латуней
В категории многокомпонентных латунных сплавов самой распространенной является марка ЛС59-1. Химический состав также регулирует стандарт: латунь, ГОСТ 15527, содержит 57–60% меди, до 1,9% свинца, 0,5% железа и другие легирующие элементы. Этот металл обрабатывается давлением, однако не подходит для ковки: ломается при ударных нагрузках. Латунь используется для изготовления прутков, листов. Материал долговечный, устойчивый к истиранию, из латуни ЛС59-1 делают узлы буровых установок, канаты мостов, детали промышленных станков.
В сложнолегированных латунях процентное содержание марганца, алюминия и олова определяется по согласованию с потребителем. Латунные сплавы, которые изготавливаются согласно ГОСТ 15527-2004, востребованы в промышленности и других отраслях народного хозяйства.
Свойства ЛС59-1
Механические свойства отличаются для разных полуфабрикатов из-за метода производства латуни ЛС59-1.
Механические свойства ЛС59-1 при Т=20oС
| Сортамент | sв — Предел кратковременной прочности | d5 — Относительное удлинение при разрыве |
| МПа | % | |
| Трубы прессованные, ГОСТ 494-90 | 390 | |
| Пруток прессованный, ГОСТ 2060-2006 | 360 | 22 |
| Пруток твердый, ГОСТ 31366-2008 | 490 | 7 |
| Пруток мягкий, ГОСТ 31366-2008 | 330 | 25 |
| Проволока мягкая, ГОСТ 1066-90 | 340 | 25-30 |
| Проволока твердая, ГОСТ 1066-90 | 440-640 | 1-8 |
| Полоса холоднокатаная твердая, ГОСТ 931-90 | 460-610 | 5 |
| Полоса холоднокатаная мягкая, ГОСТ 931-90 | 340-470 | 25 |
| Полоса горячекатаная, ГОСТ 931-90 | 360-490 | 18 |
Реально пруток латунный ЛС59-1 производится полутвердым по автоматному ГОСТу. Проволока латунная ЛС59-1 производится как твердая, так и мягкая, её — в отличии от прутков часто можно заменить на латунь Л63.
Мех свойства латунных прутков ЛС59-1
| Способ изготовления | Состояние поставки прутков | Диаметр, № ключа или сторона квадрата, мм | Временное сопротивление σв, Мпа (кгс/мм2) | Относительное удлинение после разрыва % δ5 | Относительное удлинение после разрыва % δ10 | Твердость НВ — по Бринеллю | Твердость HV — по Виккерсу |
| прутки мягкие | От 3 до 50 мм | 330 (34) | 25 | 22 | 80 | 80 | |
| Полутвердые | От 3 до 12 мм | 410 (42) | 10 | 8 | 100 | 121 | |
| Тянутые | Полутвердые | От 13 до 20 мм | 390 (40) | 15 | 12 | 100 | 121 |
| Полутвердые | От 21 до 40 мм | 390 (40) | 18 | 15 | 100 | 121 | |
| Твердые прутки | От 3 до 12 мм | 490 (50) | 7 | 5 | 130 | 171 | |
| Прессованные | От 10 до 50 мм | 360 (37) | 22 | 18 | — | 80 | |
| прессованные | От 55 до 180 мм | 360 (37) | 22 | 18 | — | 70 |
Литейные и технологические св-ва ЛС59-1
| Температура плавления ЛС59-1 | 900 °C |
| Температура горячей обработки ЛС59-1 | 780 — 820 °C |
| Температура отжига ЛС59-1 | 600 — 650 °C |
Коррозионные свойства
Латуни обладают хорошей коррозионной стойкостью в атмосфере городской и сельской местности, а также в условиях морского климата. Латуни, содержащие менее 15 % Zn, по коррозионной стойкости близки к меди промышленной чистоты. Скорость коррозии латуней в атмосферных условиях не превышает 0,001мм/год.
Скорость коррозии латуней в пресной воде незначительна, и при температуре 20°С она составляет 0,0025—0,025 мм/год. По отношению к почве латуни обладают хорошей коррозионной стойкостью, к пищевым продуктам — нейтральны.
Под воздействием минеральных кислот (азотная, соляная) латуни интенсивно корродируют. Серная кислота действует на латуни значительно медленнее, однако в присутствии окислителей K2Cr2O7, Fe2(S04)3 скорость коррозии увеличивается на два порядка. Латуни весьма устойчивы в растворах щелочей (за исключением аммиака) и в концентрированных растворах нейтральных солей.
Коррозионная устойчивость
Благодаря наличию свинца в химическом составе латуни рассматриваемой марки, в ее внутренней структуре формируется отдельная фаза, которая положительно сказывается не только на ее обрабатываемости, но и устойчивости к коррозии. По сравнению с другими латунными сплавами, ЛС59-1 отличается большей устойчивостью к коррозии. не подвержены растрескиванию и окислению при эксплуатации в условиях повышенной влажности и температурных перепадов.
Однако говорить об исключительно высокой устойчивости к коррозии ЛС59-1 не приходится: по данному параметру этот сплав схож с латунями других марок. В частности, не рекомендуется использовать его в тех случаях, когда ему придется контактировать с изделиями из железа, алюминия и цинка. Кроме того, коррозионная устойчивость ЛС59-1 будет плохо проявлять себя при:
- одновременном воздействии высокой влажности и повышенного давления;
- контакте с жирными кислотами;
- эксплуатации в среде сероводорода;
- контакте с рудными водами и минеральными кислотами;
- постоянном взаимодействии с окисленными растворами и хлоридами.
Характеристики латуни позволяют использовать металл для производства запорной и соединительной арматуры, эксплуатируемой при температуре свыше 100 градусов
Свою коррозионную устойчивость ЛС59-1 хорошо демонстрирует в следующих условиях эксплуатации:
- атмосферный воздух, в том числе и насыщенный парами морской соли;
- сухой пар;
- жидкая среда, характеризующаяся очень незначительным содержанием солей и кислот;
- фреон, спиртовые растворы и антифриз;
- соленая морская вода, находящаяся в малоподвижном состоянии.
Механические свойства
Механические свойства латуней определяются свойствами фаз, химическим составом и структурой. Почность латуней возрастает при увеличении концентрации цинка. Почность достигает максимального значения двухфазной области α+β при 45…47 % цинка. Когда β’-фаза полностью заменяет α-фазу, прочность латуни быстро уменьшается благодаря высокой хрупкости β’-фазы. Увеличение количества цинка уменьшает модуль нормальной упругости E. Когда содержание цинка превышает предела растворимости в α-фазе, в структуре сплава выделяется β’-фаза, что резко понижает модуля упругости. β-латуни с β’-структурой малопластичны при комнатной температуре. Сплавы меди с содержанием цинка более 50 % не подвергаются холодной деформации, поэтому в производстве применяются α и α+β-латуни, а β-латуни используют для особых приложений, например, как основа сплавов с эффектом запоминания формы.
Теплопроводность λ и ω электропроводность меди уменьшается при легировании цинком, и при концентрации его в латунях более 20 % теплопроводность λ и ω электропроводность меди имеет величину не боле 40 % от соответствующих характеристик меди.
Однофазные латуни после отжига в мягком состоянии имеют σв = 24—38 кгс/мм2 и δ = 45—60%, а двухфазные — σв = 35—45кгс/мм2 и δ = 33—65% Прочность и твердость латуней существенно повышается холодной пластической деформацией до σв = 42—75кгс/мм2, при этом пластичность резко снижается δ = 3—10%.
Применение
Из латуни ЛС59-1 изготавливаются изделия металлопроката различных видов и параметров. При этом используется пластическая деформация либо метод непрерывного литья. Сплав применяется для производства листов, которые отличаются повышенной уплотненностью и износостойкостью.
ЛС59-1 — основной материал для создания комплектующих деталей и заготовок (крепежи, поковки, производственная фурнитура и тому подобное). Наиболее узнаваемая продукция латунного проката — прутки разных сечений, проволока и плиты. Эти элементы широко применяются в машиностроении, авиастроении, строительстве, пищевой и химической промышленности.
Антикоррозийные свойства
Благодаря отдельной фазе, которую формирует свинец, сплав имеет хорошую устойчивость к воздействию пагубных погодных условий, изменению температурного режима, сезонным осадкам. Помимо этого, относительную стабильность можно наблюдать в щелочной среде. По стойкости к процессам коррозии данная марка превосходят Л63.
ЛС59-1 плохо реагирует на контакт с жирными и минеральными кислотами, рудными водами, сероводородом. Также не следует использовать ее вместе с алюминием и железом, поскольку они способствуют ускоренному разрушению латунной продукции.
