Латунь ЛО70-1 Латунь ЛМцА57-3-1 Латунь ЛМцАЖКС70-7-5-2-2-1 Латунь ЛМцЖ57-1,5-0,75 Латунь ЛМцКА58-2-1-1 Латунь ЛМцКНС58-3-1,5-1,5-1 Латунь ЛМцКНСА58-3-1,5-1,5-1 Латунь ЛМцСКа58-2-2-1-1 Латунь ЛМш68-0,05 Латунь ЛН65-5 Латунь ЛНКМц49-10-0,3-0,2 Латунь ЛНКоМц49-9-0,2-0,2 Латунь ЛНМц60-9-5 Латунь ЛО60-1 Латунь ЛО62-1 Латунь ЛКС65-1,5-3 Латунь ЛО90-1 Латунь ЛОК59-1-0,3 Латунь ЛОМНА49-0,5-10-0,4-0,4 Латунь ЛОМш70-1-0,04 Латунь ЛОМш70-1-0,05 Латунь ЛС58-2 Латунь ЛС58-3 Латунь ЛС59-1 Латунь ЛС59-1В Латунь ЛС59-2 Латунь ЛС60-1 Латунь ЛС63-3 Латунь ЛС64-2 Латунь ЛС74-3 Латунь ЛА85-0,5 Латунь Л59 Латунь Л60 Латунь Л63 Латунь Л66 Латунь Л68 Латунь Л70 Латунь Л72 Латунь Л75мк Латунь Л80 Латунь Л85 Латунь Л90 Латунь Л96 Латунь ЛА77-2 Латунь ЛА77-2у Латунь ЛМц58-2 Латунь ЛАЖ60-1-1 (ЛАЖ60-1-1Л) Латунь ЛАЖМцС52-2-1-1,5-1 Латунь ЛАМш77-2-0,04 Латунь ЛАМш77-2-0,05 Латунь ЛАН59-3-2 Латунь ЛАНКМц 75-2-2,5-0,5-0,5 (сплав 156) Латунь ЛАФ94-0,5-0,15 Латунь ЛЖМц59-1-1 Латунь ЛЖС58-1-1 Латунь ЛК62-0,5 Латунь ЛК75В Латунь ЛКАН80-1-1,9-5,8 Латунь ЛКАНМЦ75-2-2,5-0,5-0,5 Латунь ЛКБО62-0,2-0,04-0,5
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
Ленты | В54 | ГОСТ 15527-2004, ГОСТ 2208-2007 |
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы | В51 | ГОСТ 28873-90 |
Прутки | В55 | ГОСТ 6688-91, ГОСТ 2060-2006 |
Листы и полосы | В53 | ГОСТ 931-90 |
Трубы из цветных металлов и сплавов | В64 | TУ 48-0810-87-87 |
Маркировка
Многокомпонентные латуни маркируются следующим образом: первая буква — Л, означающая — латунь, после идёт ряд букв, которые указывают на состав легирующих элементов, входящих в сплав, кроме цинка. Цифры, указанные через дефис, обозначают следующее: первая цифра отражает в процентах среднее содержание меди, последующие цифры указывают на содержание каждого легирующего элемента в такой же, как и в буквенной части марки последовательности. Порядок цифр и букв устанавливается в соответствии с содержанием элемента: первым идет элемент, доля которого в сплаве наибольшая, а остальные присадки идут по нисходящей. Содержание цинка определяют по разности от 100%. К примеру: марка ЛАЖМц66−6-3−2 следует расшифровывать таким образом: латунь, содержащая Cu — 66%, Al -6%, Fe -3% и Mn — 2%. Содержание цинка в латуни составляет в остатке 100 — (66+6+3+2) = 23%. Латунь, которая содержит 5−20% Zn называют томпаком (красной). Желтой называют латунь, которая содержит 20−36%Zn. Латуни, с содержанием более 45%Zn, крайне редко используются на практике. В марках простых латуней указывают только содержание меди. Лб3 — содержит 63% меди и -37% цинка; Л96 — содержит 96% меди и ~4%Zn (томпак).
Химический состав
Стандарт | P | Fe | Cu | Zn | Sn | Sb | Pb | Bi |
ГОСТ 2208-2007 | ≤0.01 | ≤0.1 | 61-63 | Остаток | 0.7-1.1 | ≤0.005 | ≤0.1 | ≤0.002 |
Cu — основа. По ГОСТ 15527-2004, ГОСТ 2060-2006, ГОСТ 2208-2007 сумма прочих элементов должна быть ≤ 0,30 %. В латуни допускается массовая доля никеля до 0,50 % за счет массовой доли меди, которую не учитывают в сумме прочих примесей.
Влияние легирующих компонентов в составе латуни
Для того чтобы изменить структуру и свойства латуни, могут добавляться дополнительные легирующие добавки:
- олово — существенно повышает прочность и невосприимчивость к коррозии в морской воде, за счет чего такие сплавы называют морскими и используются в кораблестроении;
- марганец — также влияет на прочность и антикоррозийность, часто добавляется в сочетании с железом, оловом и алюминием;
- никель — нейтрализует окислительные процессы и повышает характеристики металлоизделия в соленой воде и щелочных средах, что особенно важно в химической промышленности;
- кремний — снижает твердость и стоимость изделия, но повышает антифрикционные свойства и способность к сварке;
- свинец — уменьшает механическую прочность, упругость и пластичность, но облегчает резку материала на станках-автоматах, за что такие латуни получили название автоматных;
- алюминий — дает защитное пленочное покрытие на поверхности сплава, которое снижает летучесть и тормозит окислительные процессы.
Механические характеристики
Сечение, мм | σB, МПа | d10 | Твёрдость по Бринеллю, МПа |
Листы горячекатаные в состоянии поставки по ГОСТ 931-90, листы и ленты по ГОСТ 2208-2007 (образцы) | |||
— | 340-440 | ≥20 | — |
Листы и полосы холоднокатаные в состоянии поставки по ГОСТ 931-90, листы и ленты по ГОСТ 2208-2007 (образцы) | |||
— | ≥390 | ≥5 | ≥145 |
Прутки в состоянии поставки по ГОСТ 2060-2006 (образцы продольные) | |||
10-180 | ≥360 | ≥20 | ≥80 |
3-50 | ≥390 | ≥15 | ≥100 |
Прутки прессованные прямоугольного сечения в состоянии поставки по ГОСТ 6688-91 (образцы продолные) | |||
— | ≥340 | ≥25 | — |
Латунь Л62
Литейные латуни в чушках применяются при производстве отливок из литейных сплавов. Латунь Л62 – это наиболее употребляемая простая латунь. Латунь Л62 предназначена для применения в вакуумной технике, при производстве множества деталей, которые не подвергаются в период работы нагреванию. Такая марка сплава, как латунь Л62, может использоваться в производстве вакуумных емкостей или трубопроводов, которые работают при температурах от −253° до +250 °С и высоком разряжении. Латунь Л62 легко обработать резанием, она может быть подвергнута штамповке с применением глубокой вытяжки. Электродуговой или газовой сваркой сваривается дугой и паяется припоями − твердыми или мягкими. Чтобы предохранить латунь Л62
от коррозионного растрескивания, как правило, ее подвергают отжигу, при этом температура должна быть 250−270 ° С. В зависимости от длительности температуры отжига и степени деформации сплава латунь Л62 зависят ее механические свойства и величины зерна этой латуни.
Элементный состав материала латунь Л62:
Элемент | Массовый % |
Cu | 61.3 |
Zn | 37.94 |
Al | 0.24 |
Si | 0.19 |
Из сплава латунь Л62 изготавливают особо твердые горячекатаные листы и холоднокатаные листы, полосы в мягком, полутвердом и особо твердом состоянии согласно ГОСТ 4442—48. Латунь Л62
содержит минимальное количество меди и имеет двухфазную структуру в отожженном состоянии. Используя метод глубокой штамповки, сплавом латунь Л62 заменяют медь. Состав любой латуни обязан соответствовать нормам ГОСТа.
По функциональному и химическому составу латунь до сих пор остается самым популярным материалом для изготовления продуктов металлопроката. Латунные чушки возможно использовать в огромном количестве отраслей (машиностроение, приборостроение, строительство) как полуфабрикаты, которые в дальнейшем будут представлены как различная латунная продукция. Объемный спектр свойств, невысокая себестоимость и доступность обработки сделали латунь особо популярным медным сплавом с огромной широтой применения.
Наша компания предлагает вам латунные чушки по наиболее низким ценам. Ознакомиться с ассортиментом товара и оформить свой заказ вы можете прямо сейчас на нашем сайте, и наши менеджеры качественно проконсультируют вас по любому возникшему вопросу. Напрямую сотрудничая с нами, вы всегда сможете купить латунь отличного качества с нашего склада или под заказ.
Другие сплавы из категории Латунь обрабатываемая давлением
Марка сплава | ГОСТ | Хим. состав |
CuZn36Pb2As | ГОСТ Р 52922 — 2008 | Cu61-63%Zn33.5-37.08%Pb1.7-2.8%As0.02-0.1%… |
CuZn39Pb3 | ГОСТ Р 52922 — 2008 | Cu57-59%Zn36.65-40%Pb2.5-3.5%… |
Л59 | Cu57-60%Zn39.1-43%… | |
Л60 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu59-62%Zn37-41%… |
Л63 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu62-65%Zn34.22-37%… |
Л66 | Cu64.5-67.5%Zn32.13-35%… | |
Л68 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu67-70%Zn29.7-33%… |
Л70 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu69-71%Zn28.6-30%… |
Л75 | Cu75-75%Zn24.7-25%… | |
Л75мк | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu70-76%Zn23.1-29.47%Si0.25-0.5%Ni0.1-0.25%Mn0.05-0.15%Fe0.03-0.06%P0.005-0.02%… |
Л80 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu79-81%Zn18.7-21%… |
Л85 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu84-86%Zn13.7-16%… |
Л90 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu88-91%Zn8.8-12%… |
Л96 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu95-97%Zn2.66-4.8%… |
ЛА77-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu76-79%Zn18.2-22%Al1.7-2.5%… |
ЛА77-2у | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu76-79%Zn16.77-21.8%Al1.7-2.5%Ni0.3-1%Si0.03-0.2%Fe0.03-0.1%Mn0.03-0.1%P0.005-0.02%… |
ЛА85-0.5 | ТУ 48-08-495 — 71 | Cu84-85.6%Zn14-15%Al0.4-0.7%… |
ЛАЖ60-1-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu58-61%Zn34.7-40%Fe0.75-1.5%Al0.7-1.5%Mn0.1-0.6%… |
ЛАМш77-2-0.04 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu76-79%Zn17.98-21%Al1.7-2.5%As0.02-0.04%… |
ЛАМш77-2-0.05 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu76-79%Zn18.14-22%Al1.7-2.5%As0.02-0.06%… |
ЛАН59-3-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-60%Zn32.6-68%Al2.5-3.5%Ni2-3%… |
ЛЖМц59-1-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-60%Zn37.05-41%Fe0.6-1.2%Mn0.5-0.8%Sn0.3-0.7%Al0.1-0.4%… |
ЛЖС58-1-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu56-58%Zn38.9-42%Fe0.7-1.3%Pb0.7-1.3%… |
ЛК62-0.5 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu60.5-63%Zn35.07-38%Si0.3-0.7%… |
ЛК75В | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu71-78%Zn19.98-27%Si0.25-0.5%… |
ЛК80-3 | ГОСТ 15527 — 70, в последней версии материал отсутствует | Cu79-81%Zn13.5-18%Si2.5-4%… |
ЛКБО62-0.2-0.04-0.5 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu60.5-63.5%Zn34.62-38.57%Sn0.03-0.7%B0.03-0.1%Si0.01-0.3%… |
ЛКС65-1.5-3 | Cu63.5-66.5%Zn27.5-33%Pb2.5-3.5%Si1-2%… | |
ЛМц58-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-60%Zn35.8-42%Mn1-2%… |
ЛМцА57-3-1 | ГОСТ 15527 — 70, в последней версии материал отсутствует | Cu55-58.5%Zn35.2-42%Mn2.5-3.5%Al0.5-1.5%… |
ЛМш68-0.05 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu67-70%Zn29.64-32%As0.02-0.06%… |
ЛН65-5 | ГОСТ 15527 — 70, в последней версии материал отсутствует | Cu64-67%Zn26.2-31%Ni5-6.5%… |
ЛО60-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu59-61%Zn36.5-40%Sn1-1.5%… |
ЛО62-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu61-63%Zn35.6-38%Sn0.7-1.1%… |
ЛО70-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu69-71%Zn37.2-30%Sn1-1.5%… |
ЛО90-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu88-91%Zn8-11.7%Sn0.2-0.7%… |
ЛОК59-1-0.3 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu58-60%Zn37.92-40%Sn0.7-1.1%Si0.2-0.4%… |
ЛОМш70-1-0.04 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu69-71%Zn27.08-29.68%Sn1-1.5%As0.02-0.04%… |
ЛОМш70-1-0.05 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu69-71%Zn27.14-29%Sn1-1.5%As0.02-0.06%… |
ЛС58-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-60%Zn34.39-41%Pb1-3%… |
ЛС58-3 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-59%Zn36.3-40%Pb2.5-3.5%… |
ЛС59-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-60%Zn37.05-42%Pb0.8-1.9%… |
ЛС59-1В | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-61%Zn35.6-42%Pb0.8-1.9%… |
ЛС59-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-59%Zn37.5-41.3%Pb1.5-2.5%… |
ЛС60-1 | ГОСТ 15527 — 70, в последней версии материал отсутствует | Cu59-61%Zn37.5-40%Pb0.6-1%… |
ЛС63-3 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu62-65%Zn31.65-35%Pb2.4-3%… |
ЛС64-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu63-66%Zn31.7-35%Pb1.5-2%… |
ЛС74-3 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu72-75%Zn21.75-25%Pb2.4-3%… |
Другие сплавы из категории Латунь обрабатываемая давлением
Марка сплава | ГОСТ | Хим. состав |
CuZn36Pb2As | ГОСТ Р 52922 — 2008 | Cu61-63%Zn33.5-37.08%Pb1.7-2.8%As0.02-0.1%… |
CuZn39Pb3 | ГОСТ Р 52922 — 2008 | Cu57-59%Zn36.65-40%Pb2.5-3.5%… |
Л59 | Cu57-60%Zn39.1-43%… | |
Л60 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu59-62%Zn37-41%… |
Л63 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu62-65%Zn34.22-37%… |
Л66 | Cu64.5-67.5%Zn32.13-35%… | |
Л68 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu67-70%Zn29.7-33%… |
Л70 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu69-71%Zn28.6-30%… |
Л75 | Cu75-75%Zn24.7-25%… | |
Л75мк | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu70-76%Zn23.1-29.47%Si0.25-0.5%Ni0.1-0.25%Mn0.05-0.15%Fe0.03-0.06%P0.005-0.02%… |
Л80 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu79-81%Zn18.7-21%… |
Л85 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu84-86%Zn13.7-16%… |
Л90 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu88-91%Zn8.8-12%… |
Л96 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu95-97%Zn2.66-4.8%… |
ЛА77-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu76-79%Zn18.2-22%Al1.7-2.5%… |
ЛА77-2у | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu76-79%Zn16.77-21.8%Al1.7-2.5%Ni0.3-1%Si0.03-0.2%Fe0.03-0.1%Mn0.03-0.1%P0.005-0.02%… |
ЛА85-0.5 | ТУ 48-08-495 — 71 | Cu84-85.6%Zn14-15%Al0.4-0.7%… |
ЛАЖ60-1-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu58-61%Zn34.7-40%Fe0.75-1.5%Al0.7-1.5%Mn0.1-0.6%… |
ЛАМш77-2-0.04 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu76-79%Zn17.98-21%Al1.7-2.5%As0.02-0.04%… |
ЛАМш77-2-0.05 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu76-79%Zn18.14-22%Al1.7-2.5%As0.02-0.06%… |
ЛАН59-3-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-60%Zn32.6-68%Al2.5-3.5%Ni2-3%… |
ЛЖМц59-1-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-60%Zn37.05-41%Fe0.6-1.2%Mn0.5-0.8%Sn0.3-0.7%Al0.1-0.4%… |
ЛЖС58-1-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu56-58%Zn38.9-42%Fe0.7-1.3%Pb0.7-1.3%… |
ЛК62-0.5 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu60.5-63%Zn35.07-38%Si0.3-0.7%… |
ЛК75В | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu71-78%Zn19.98-27%Si0.25-0.5%… |
ЛК80-3 | ГОСТ 15527 — 70, в последней версии материал отсутствует | Cu79-81%Zn13.5-18%Si2.5-4%… |
ЛКБО62-0.2-0.04-0.5 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu60.5-63.5%Zn34.62-38.57%Sn0.03-0.7%B0.03-0.1%Si0.01-0.3%… |
ЛКС65-1.5-3 | Cu63.5-66.5%Zn27.5-33%Pb2.5-3.5%Si1-2%… | |
ЛМц58-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-60%Zn35.8-42%Mn1-2%… |
ЛМцА57-3-1 | ГОСТ 15527 — 70, в последней версии материал отсутствует | Cu55-58.5%Zn35.2-42%Mn2.5-3.5%Al0.5-1.5%… |
ЛМш68-0.05 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu67-70%Zn29.64-32%As0.02-0.06%… |
ЛН65-5 | ГОСТ 15527 — 70, в последней версии материал отсутствует | Cu64-67%Zn26.2-31%Ni5-6.5%… |
ЛО60-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu59-61%Zn36.5-40%Sn1-1.5%… |
ЛО62-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu61-63%Zn35.6-38%Sn0.7-1.1%… |
ЛО70-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu69-71%Zn37.2-30%Sn1-1.5%… |
ЛО90-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu88-91%Zn8-11.7%Sn0.2-0.7%… |
ЛОК59-1-0.3 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu58-60%Zn37.92-40%Sn0.7-1.1%Si0.2-0.4%… |
ЛОМш70-1-0.04 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu69-71%Zn27.08-29.68%Sn1-1.5%As0.02-0.04%… |
ЛОМш70-1-0.05 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu69-71%Zn27.14-29%Sn1-1.5%As0.02-0.06%… |
ЛС58-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-60%Zn34.39-41%Pb1-3%… |
ЛС58-3 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-59%Zn36.3-40%Pb2.5-3.5%… |
ЛС59-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-60%Zn37.05-42%Pb0.8-1.9%… |
ЛС59-1В | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-61%Zn35.6-42%Pb0.8-1.9%… |
ЛС59-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-59%Zn37.5-41.3%Pb1.5-2.5%… |
ЛС60-1 | ГОСТ 15527 — 70, в последней версии материал отсутствует | Cu59-61%Zn37.5-40%Pb0.6-1%… |
ЛС63-3 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu62-65%Zn31.65-35%Pb2.4-3%… |
ЛС64-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu63-66%Zn31.7-35%Pb1.5-2%… |
ЛС74-3 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu72-75%Zn21.75-25%Pb2.4-3%… |
Поставщик
Вас интересует маркировка латуни? Маркировка латуни на сайте поставщика «Ауремо» освещена наиболее полно. Предлагаем купить латунный прокат со специализированных складов поставщика «Ауремо» с доставкой в любой город. Полное соответствие ГОСТ и международным стандартам качества. Оптовым заказчикам цена — льготная. Купить сегодня.
Купить, выгодная цена
На складе поставщика «Ауремо» представлен самый широкий выбор продукции. Всегда в наличии латунный прокат, цена — обусловлена технологическими особенностями производства без включения дополнительных затрат. Это оптимальная цена от поставщика. Купить сегодня. Ждем ваших заказов. У нас наилучшее соотношение цена-качество на весь ряд продукции. На связи опытные менеджеры — оперативно помогут купить латунный прокат оптом или в рассрочку. Постоянные покупатели могут купить латунный прокат с дисконтной скидкой, цена — наилучшая в данном сегменте проката. Поставщик «Ауремо» является признанным экспертом на рынке цветных металлов. Благодаря представительствам в Восточной Европе, мы имеем возможность оперативного взаимодействия с торговыми партнёрами.
Коррозионная стойкость материала ЛС59-1
После обработки заготовок из латуни ЛС59-1, материал не испытывает сильного напряжения, свинец образует отдельную фазу, по этой причине, он более устойчив к сезонным растрескиваниям, проявляющимся при повышении влажности и температуры окружающей среды, в чём превосходит Л68 и Л63.
В целом же наш многокомпонентный сплав устойчив к коррозии, при тех же условиях, как и большинство латуней. Его не следует применять в контакте с Fe, Al, Zn. Также он плохо проявляет себя:
- в насыщенном влажными парами воздухе, при высоком давлении,
- при контакте с жирными кислотами,
- в сероводороде,
- рудничных водах,
- минеральных кислотах,
- а также в окисленных растворах,
- и с хлоридами.
Устойчивость же к коррозии проявляется:
- в воздушной среде и при морском климате,
- в сухих парах,
- пресных водах,
- фреонах, спиртах, антифризах,
- солёной морской воде в малоподвижном состоянии.
А наличие в парах или воде избытка кислорода, аммиака или углекислоты негативно сказываются на коррозионной стойкости этого материала.
Обрабатываемость резанием
Характеристики и состав сплава вуда
Обрабатываемость латуней резанием зависит от их фазового состава. При обработке резанием однофазных α-латуней стружка получается длинной, наматывается на резец, и качество обрабатываемой поверхности ухудшается. Двухфазные α+β-латуни имеют лучшую обрабатываемость резанием, чем однофазные. Повышение содержания β’-фазы в структуре делает латуную стружку более хрупкой и мелкой, и качество поверхности обрабатываемой детали повышается. Количественная оценка обрабатываемости резанием латуней определяется сравнением с латунью ЛС63-3, обрабатываемость резанием которой принята за 100%. Так, например, обрабатываемость резанием однофазной α-латуни Л90 составляет 20%, двухфазной Л63 — 40% по сравнения латунью ЛС63-3.