Электросварная труба – характеристики и область применения

• Главная
• Отличия бесшовной трубы от электросварной

Бесшовная труба

— цельная конструкция из металла без типов соединений. Существует несколько способов изготовления таких конструкций:

• ковка;
• прессовка;
• прокатка;
• волочение.

Продукт имеет повышенную прочность, из-за чего его чаще используют в сложных конструкциях под воздействием разных сред. Продукция без сварного шва делится на 2 класса:

• горячекатаная;
• холоднокатаная.

И те, и другие изделия изготавливаются из одинаковых марок сталей. Разница в том, что холодная прокатка помогает добиться лучшего качества поверхности металла, а также точности в параметрах геометрии. Горячекатаная сталь обладает более высокой производительностью, и цена конечного продукта будет ниже.

Из-за высокой надежности изделий без шва, цельный металлопрокат может использоваться в сложных сферах и отраслях по строительству машин. В частности, горячекатаные трубы используются в промышленных сферах. Этот вид проката используют, когда нагрузки на изделие сильно превышают допустимый уровень для сварного типа.

Электросварная труба

— образец с одним швом, проходящим по всей длине, выполненный из листового проката или штрипсов посредством формовки или сварки.

Металлопрокат делится на 4 вида:

• прямошовный;
• спиралешовный;
• водогазопроводный;
• профильный.

1. Прямошовный тип производится из металлических полос, сваренных противоположными концами, и формируется электродуговой или высокочастотной сваркой.

2. Спиралешовный тип большого диаметра изготавливается электродуговой сваркой под слоем флюса.

3. При производстве водогазопроводных электросварных трубных образцов в качестве сырья используется углеродистая сталь.

4. Профильный прокат электросварного метода изготавливается при помощи различных металлов или сплавов, а также полимерных материалов.

Способ изготовления электросварного трубопроката — горячекатаный или холоднокатаный.

Данный вид получил широкую область применения: строительство, изготовление мебели, ограждений, автомобилей, изготовление нефте-, газопроводов, трубопроводов, другие хозяйственные/промышленные сферы.

Стандартизация изделий

Различие здесь обусловлено разными типами ГОСТов, где ВГП-трубы регламентируются государственным стандартом №3262-75, а второй вариант №10705-80 и №10704-91. Именно благодаря этим указаниям, в документах относительно товарной единицы уже можно найти назначение изделия.

Более того, каждый такой сборник требований позволяет сделать изделие качественнее, а срок службы хозяину дольше.

Характеристики бесшовного металлопроката по ГОСТ 8732-78

Применяемые марки стали: ст.20, 09г2с. Материал устойчив к воздействию коррозионных процессов, преобладает высокая прочность, твердость, он стойкий к любым климатическим условиям.

• Длина: от 4 до 12,5 м.
• Вес: до 162 кг.
• Наружный диаметр: от 57 до 426 мм.
• Толщина стенки: от 3 до 16 мм.

Тонкостенные и толстостенные оцинкованные трубные образцы получили свое назначение для работы с повышенными нагрузками, со средами разной степени агрессивности.

Габариты и технические характеристики

Основное сходство между трубами здесь одно и заключается оно в наружном диаметре. Остальные компоненты у ВГП и ЭСВ-труб полностью различные, вплоть до диаметра проходного отверстия.

Сортамент ВГП-изделий сильно ограничен и в основном товарные единицы представлены толщиной от 2 до 5,5 миллиметров, а наружный диаметр до 165 мм. В то же время электросварные трубы могут предоставить до 1420 миллиметров в диаметре – им крайне важно выдерживать мощнейшее давление относительно себя.

Область применения труб электросварного типа

Качеством, за которое особенно ценится труба электросварная, является исключительная универсальность ее применения. Это в первую очередь касается изделий круглого сечения, которые успешно используются промышленными предприятиями и строительными организациями, а также при монтаже трубопроводов, производстве мебели и создании интерьеров современных жилых и коммерческих помещений. Кроме того, электросварная труба часто применяется в качестве расходного материала для производства различных изделий.

О том, насколько широко распространены трубы подобного типа, можно судить по тому, что они встречаются практически повсеместно: ограждения зданий и территорий, перила лестниц, навесы, козырьки и остановки общественного транспорта, уличные скамейки и др. О высоком качестве, которым обладают трубы стальные электросварные прямошовные, свидетельствует и тот факт, что их успешно используют для монтажа трубопроводов, по которым транспортируются химически агрессивные жидкости и среды, нагретые до высокой температуры.

Производство, материалы и способ сборки

Хотя поначалу и кажется, что оба типа оборудования изготавливаются по одинаковому принципу с одними и теми же материалами, а именно углеродистой сталью, но для водогазопроводных труб лучше всего подойдут разновидности с аббревиатурами СП, ПС, КП и так далее. ЭС же вариации задействуют твёрдые сорта стали, устойчивые даже к максимальному механическому воздействию.

По технологии изготовления изделия схожи – ВГП-трубы формируются из листового металла посредством сварки, с добавлением усиленного сварного шва. Аналогичная методика работает и с электросварными конструкциями.

Технология производства

Технологический процесс, по которому изготавливают трубы электросварного типа, состоит из целого ряда операций. Он достаточно сложный, трудоемкий и занимает много времени. Чтобы труба электросварная приобрела свой законченный вид, ее сворачивают из полосы легированной стали (штрипс), которая была предварительно изготовлена способом холодной или горячей деформации.

Для изготовления качественных и надежных труб разного диаметра преимущественно применяется радиочастотная сварка, позволяющая, ко всему прочему, выполнять процесс соединения металла с достаточно большой скоростью. При таком методе сварки через предварительно свернутую заготовку пропускают токи высокого напряжения, которые и способствуют быстрому разогреванию ее кромок. Для того чтобы на месте разогретых и расплавленных кромок заготовки сформировался надежный сварной шов, их прижимают друг к другу под большим давлением. С целью получения из стальной полосы (штрипса) заготовки для электросварной трубы требуемого диаметра применяются специальные обжимные станы.

Данная технология, по которой на специализированных предприятиях изготавливают трубы стальные электросварные прямошовные и спиралешовные, позволяет не только получать на выходе качественную и надежную продукцию, но и обеспечивать ей привлекательный внешний вид (сварной шов на таких изделиях почти незаметен).

Технологический процесс производства сварных труб

Плюсы и минусы изделий

Для больше понимания представим плюсы и минусы в виде списков. Итак, преимущества ВГП-конструкций в следующем:

• Защита от биологических и химических раздражителей;
• Повышенная прочность;
• Легкость.

Из недостатков можно отметить разве что повышенную пропускную способность металла к электричеству.

ЭС-трубы здесь проигрывают по всем параметрам:

1. Восприимчивость к коррозии.
2. Пониженная прочность.
3. Узконаправленная специализация – при задействовании таких труб в неподходящем месте они быстро приходят в негодность.

Но даже так данные изделия имеют повышенную устойчивость к механическим воздействиям и химически инертны, а потому при должном подходе смогут прослужить хозяину долгие десятилетия.

Преимущества и недостатки

Все технологические сложности, затраты при производстве прямо- и спиралешовных типов продукции несравнимы с усилиями, которые затрачиваются на производство бесшовных. Отсюда главное достоинство электросварных изделий — стоимость.

Другое несомненное достоинство — в большом диаметре, который может даже в 100 и более раз превышать толщину стенок. Это позволяет сделать ее более легкой, удобной при транспортировке.

Технология изготовления прямошовных труб позволяет создавать как круглые, так и профильные виды продукции (прямоугольные, квадратные).

Некоторые недостатки все же присутствуют — согласно нормам ГОСТов, сварные трубы способны выдержать давление значительно меньшее, чем бесшовные. Также они не поддаются изгибанию, а потому, если необходимо изменить направление водо- или газопровода, выполненного из них, не обойтись без фитингов.

Вывод

Сварные магистрали из труб используются при разработке разных инженерных сетей, трудных инновационных систем и сооружении строений. Если сравнивать с цельнометаллическими подобиями они имеют малый вес, более недорогую стоимость и менее существенные несоответствия по толщине.Обозначать сварной трубопрокат можно по самым разным параметрам, но наиболее общим считается его зонирование по направлению. В согласии с данным выделяют конструкционные, трубопроводные и магистральные изделия. Первые из них применяют для строительства, вторые – при разработке инженерных сетей и инновационных систем, третьи – в газо- и нефтепроводах.При изготовлении сварного проката применяются технологии печной сварки, электрической сварки, а еще применяется проведение работ по сварке в защитном газе. Достаточно популярным считается первый метод, потому как он наименее затратен и дает возможность выполнять тонкостенную продукцию.Наиболее качественное соединение гарантирует сварка в защитном газе

, он к тому же, она считается наиболее расходным способом. Добавочные сведения по данной теме у вас получится узнать, посмотрев видео в данной публикации.

Способы изготовления

Сварные трубы делаются по трем технологиям:

1. Печная сварка. Заготовки, называемые штрипсами, нагреваются в туннельной печи до 1300˚ После выхода из нее производится обдув кромок горячим воздухом, повышающим их температуру до 1400˚C с одновременным сдуванием окалины. Затем заготовку обрабатывают на формовочно-сварочном стане, придавая ей нужную форму. После вторичного обдува кромок горячим воздухом их сваривают между собой. Заготовка еще раз проходит через печь, затем шов для улучшения качества обжимается формовочными валиками. Продукция, производимая по этой технологии, классифицируется как горячедеформированная.
2. Электросварка. Это самый распространенный метод, так как позволяет делать тонкостенные изделия больших диаметров. Швы накладываются сваркой под флюсом. Трубные заготовки из холодных штрипсов получают на прокатном стане методом валковой формовки. Полусферы для прямошовных видов большого диаметра делаются методом прессовой формовки. Спиралешовные заготовки получают на валково-оправочных или втулочных станах. После сварки кромок на поверхности образуется прямолинейный или шов в форме спирали. После его очистки и водяного охлаждения заготовка переносится на калибровочный стан, где проводится корректировка диаметра по всей длине. Затем проверяют качество шва визуально и ультразвуком, после чего проводят гидроиспытания его прочности. Если после еще одного просвечивания ультразвуком дефектов не обнаружено, электросварные трубы отправляются на склад готовой продукции.
3. Сварка в среде инертного газа. По данной технологии производятся варианты из легированной и нержавеющей стали. При обычной сварке качество шва из-за карбидизации легирующих добавок происходящей при взаимодействии с кислородом воздуха снижается. Для устранения этого явления место сварки защищается аргоном, гелием, углекислым газом. Шов создается путем плавления электрической дугой присадочной проволоки из того же материала что и труба. Сварка ведется неплавящимся электродом из вольфрама. Продукция, создаваемая по этой и предыдущей технологии, относится к холоднодеформируемым.

Как определить бесшовную трубу

Ответ на вопрос, что значит бесшовные трубы, кроется в самом названии этого вида продукции. Независимо от способа соединения трубного шва (электродуговая, печная или индукционная сварка) он оставляет след. Если вы не знаете, как определить бесшовную трубу, осмотрите её наружную поверхность и торцы.

Непрерывная линия шва хорошо заметна на внешней поверхности, если только это не оцинкованная труба. Отсутствие или наличие шва также легко определить на свежем срезе торца трубы. Он будет виден на всю глубину спила. Поскольку бесшовная труба делается из цельной заготовки, на ней не может быть никакого шва.

Вне зависимости от вида труб все они подвергаются гидравлическим испытаниям. При этом проверяется не только качество шва у сварных труб, но и качественные показатели металла. Испытания проводятся производителем на специальном оборудовании и оформляются соответствующими протоколами согласно требованиям ГОСТов, регламентирующих контроль качества продукции.

Производитель несёт полную ответственность за достоверность указанных в документах сведений. Ошибиться с определением бесшовной трубы практически невозможно даже при отсутствии заводской маркировки ‒ достаточно измерить толщину стенок. Например, труба наружным диаметром 20 мм с толщиной стенок 2,5 мм и более – бесшовное изделие.

Материалы для изготовления

Сварной трубопрокат делается из листовой стали толщиной до 5 см или ленты свернутой рулонами. Для изготовления производителями используется углеродистое или низколегированное железо. В зависимости от процентного содержания углерода сталь подразделяется на низко, средне и высокоуглеродистые сорта. Чем его больше, тем прочнее металл. Однако при отрицательных температурах высокоуглеродистая сталь становится хрупкой, что ограничивает область применения.

У низколегированного металла, содержащего не больше 2,5% легирующих добавок, высокая прочность сохраняется в широком диапазоне температур. Это дает возможность снизить вес за счет уменьшения толщины стенок. Такие сварные трубы дороже, чем из простой стали. Однако за счет уменьшенного износа и повышенной стойкости к коррозии увеличивается срок эксплуатации. Поэтому расходы окупаются с лихвой. Сварные трубы из нержавейки делают из холоднокатаной (толщина 0,4 — 5 мм) или горячекатаной (2 — 50 мм) листовой стали.

Сравнение прямошовных и спиралешовных труб

Трубный прокат с прямым швом стоит дешевле, так как его изготовление проще. Он универсальный в использовании. Применяется в системах отопления, водоснабжения, канализации, как опорные конструкции и т. д. Выпускается разных видов, отличающихся диаметром и толщиной стенок. Недорого купить электросварные трубы можно на нашем сайте.

Спиралешовные трубы более дорогие, но они и прочнее. У изделий большие диаметры, что позволяет их использовать для укладки трубопроводов.

Плюсы сварного трубного материала

Трубопрокат, созданный при помощи сварки, имеет важные положительные качества.Объясним их детально:

1. Экономность — новейшие технологии дают возможность выполнять по максимуму надежные сварные соединения. Благодаря им труба, созданная при помощи сварки, никак ни в чем не уступает цельнометаллическим образцам. Это дает возможность устанавливать ее там, где раньше могла использоваться лишь бесшовная продукция. Это ведет к большой экономии, потому как стоимость сборных изделий намного меньше, чем у их литых заменителей;
2. Малый вес – сварные конструкции если сравнивать с цельнометаллическими образцами имеют намного тонкие стены, что прекрасно уменьшает вес изделия. Вследствии этого становится проще процесс транспортировки и будущей установки компонентов. Ведь это потребует меньшего участия техники и людей;
3. Меньшая значение отклонений по толщине – это можно объяснить тем, что сварная продукция создается из стали на основе листа, которая считается одинаковой по всей собственной длине. Чёткость форм делает легче задачу по процессу установки сварного изделия.

Какой вариант выбрать

Главное отличие сварных и бесшовных труб заключается в предельно допустимом давлении. Согласно государственному стандарту 10705, шовные могут выдержать до 160 атм. В ГОСТе для бесшовных труб содержится максимальное значение в 200 атм. При этом норма для коммуникаций многоэтажного здания составляет 16 атмосфер. В частных домах – всего 2–3 атм. Этим объясняется главное различие в использовании сварных и бесшовных труб. В большинстве случаев тратиться на более дорогой цельнометаллический прокат просто нет смысла.