Металлический стеллаж из профильной трубы, уголка и алюминиевого профиля: схемы, чертежи, фото, видео

Для наведения порядка и освобождения места, занимаемое накопившимися вещами, собирают металлический стеллаж. Готовую конструкцию можно купить или сделать своими руками. Если вес предметов невелик, в качестве материала используют алюминиевый уголок. Для хранения заготовок на зиму в городских квартирах на балконе устанавливают стеллажи из стальных уголков. Для размещения большого количества тяжелых предметов делают стеллаж из труб в гараже, сарае, погребе.

Преимущества и недостатки стеллажей из металла

К достоинствам металлических конструкций относятся:

Надежность и прочность. Полки без повреждений могут выдержать солидный вес.
Легкость ухода.
Износоустойчивость. Даже при интенсивной эксплуатации металлические стеллажи из труб сохраняют характеристики и внешний вид без изменений.
Полное соответствие требованиям пожарной безопасности.
Хранение предметов из любого материала.
Металлический каркас устойчив к воздействию влаги, перепадам температуры.

Из недостатков отмечают:

сделать стеллаж из металлопрофиля сложнее, чем из дерева;
цена металлических конструкций больше.

Из каких материалов делают стеллажи в гараж

От этого условия зависит срок службы конструкции. Обычно используется древесина и металл. Рассмотрим, из какого материала можно сделать полки для инструментов в гараже своими руками.

Материал для изготовления стеллажа зависит от того, где и как вы собираетесь его размещать.

Металл. Он долговечен, прочен и выдерживает любые нагрузки. Но при излишней влажности, быстро начинает портиться без предварительной антикоррозийной обработки. Ухаживать за такой конструкцией очень просто, нужно лишь протирать от пыли и обрабатывать нержавейкой;
Древесина. Их него лучше делать навесные полки. Для тяжелых конструкций не подойдет. Лучше всего остановить свой выбор на дубе, сосне или березе. Закрепить доски лучше при помощи железных уголков. В темном и сыром помещении это не лучший вариант, так как спустя некоторое время дерево начинает гнить;
Пластик. Отлично подойдет для хранения вещей небольшого веса. Например, в виде контейнеров или ящичков. У пластика малый вес, что позволит свободно перемещать конструкцию. Но у данного материала есть существенный минус – это его хрупкость. При небольшом физическом воздействии он легко ломается;
Комбинация нескольких материалов. Обычно это металл и дерево. Это самый оптимальный вариант, так как в совокупности можно получить максимально качественную и долговечную конструкцию.

Если вы планируете соорудить большой стеллаж для хранения тяжелых предметов (например, шин), то оптимально будет использовать стальную конструкцию.

Кроме того, можно использовать подручные предметы: пластиковые контейнеры, горшки под цветы и так далее.

При необходимости можно купить уже готовые полки или же изготовить самостоятельно.

Если провести грамотную обработку дерева, то такие полки прослужат в гараже достаточно долго, и жаловаться на них вам не придется.

Типы стеллажей

При выборе варианта системы хранения из металла учитывают сложность изготовления и условия эксплуатации:

Модульные конструкции собирают из перфорированного профиля разных типоразмеров. Они надежны, при необходимости легко меняется высота полок. Однако цена «кусается».
Алюминиевые каркасы привлекательны по внешнему виду, небольшой вес позволяет быстро переносить разборный стеллаж на другое место. Минусами считают высокую цену и деформацию от ударов.
Из профильных труб можно делать стеллажи любого размера и конфигурации. Полки выдерживают большой вес. Для изготовления потребуется сварочный аппарат и навыки работы с металлом.
По цене и трудозатратам каркасы из металлических уголков аналогичны предыдущему варианту, но уступают по прочности и эстетичности.
Профиль CD для крепления гипсокартона хорош тем, что для сборки каркаса не нужна сварка и дорогостоящие инструменты. Продается в магазинах стройматериалов по доступным ценам.

Принципы и возможности обустройства автомобильного гаража

Основное назначение гаража — хранение автомобиля. А это значит, что первым делом автовладелец должен исключить возможные посягательства на хранящееся внутри имущество, то есть обеспечить безопасность последнего. Не менее важным вопросом является правильный климатический режим во внутригаражном пространстве — состояние машины ни в коем случае не должно зависеть от капризов погоды или аппетитов зловредных микроорганизмов вроде грибка или плесени. Ещё один из принципов организации обстановки в гараже — эргономичность — говорит о том, что всё находящееся под крышей сооружения должно всегда стоять, лежать или висеть на своём месте, не мешая проходу, проезду, уборке или процессу ухода за авто. При всём этом крайне необходимо, чтобы в помещении присутствовали чистота и порядок, которые являются залогом не только здоровья автовладельца, но и его безопасности при посещении гаража и выполнении всевозможных хозяйственных или ремонтных операций.

В соответствии с этими принципами на первом этапе обустройства гаража понадобится:

Установить на воротах и окнах, если таковые имеются, надёжную запорную систему.
Утеплить конструкцию сооружения или организовать качественный обогрев внутреннего помещения в холодное время года.
Выполнить внутреннюю отделку надёжными, долговечными и легко чистящимися материалами.

После завершения отделочных работ можно приступать к заключительному этапу обустройства — организации внутренней обстановки гаража. Для этого нужно составить подробный план помещения и определить, что и как именно в нём будет храниться, помимо автомобиля.

План гаража для легкового автомобиля с расчётными размерами

Как правило, под стеллажи и полки отводится дальняя от въезда в гараж стена. Если габариты помещения позволяют, полками выгодно оборудовать и боковые стены

Отдельное внимание при нехватке свободного места в гараже стоит обратить на пространство под потолочным перекрытием, а также над самим автомобилем. Полки, оборудованные на верхнем уровне, позволят разгрузить нижнюю часть помещения, приняв на себя вещи, потребность в использовании которых возникает время от времени

Деревянные полки на металлическом каркасе под потолком гаража

Конфигурация и габариты стеллажной системы зависят от размеров гаража и потребностей его владельца. Материалы, из которых будут изготавливаться полки, должны быть достаточно прочными, чтобы выдержать вес складируемых предметов. Например, ярусы можно выполнить из толстой фанеры или досок, а каркас — из металлических труб или уголков, но возможны и другие варианты.

Стеллажная система из дерева для гаражного помещения

Способ сборки и установки стеллажной системы зависит от материала, которым выполнена отделка в помещении гаража, а также конструктивных особенностей самого сооружения. Во многих случаях полки навешиваются на стены, а стеллажи устанавливаются непосредственно на пол. Впрочем, полки можно подвесить и к потолку, тогда как для повышения устойчивости отдельного стеллажа, его каркас нередко оснащают креплениями для стен, пола и потолочного перекрытия.

Открытая подвесная стеллажная система для гаража

Соединение сваркой или болтами

Металлические конструкции, собранные на болтах, сделать проще, чем сварные стеллажи, однако их жесткость мала, поскольку в местах соединения есть люфты. Для повышения устойчивости каркас крепят к стене пластинами с отверстиями, прикрученными к стойкам. Их прибивают костылями или дюбелями. К стене из пено или шлакоблоков крепят анкерными болтами. Сборный вариант выбирают, если предполагается перестановка в недалеком будущем или нет возможности проведения сварочных работ. Каркасы из перфорированного уголка собирают без болтов. На горизонтальных перекладинах есть крючки, которые вставляют в пазы стоек. Однако такое соединение тоже страдает люфтами. Поэтому при установке высоких стеллажей конструкцию делают сварной.

Разновидности и назначение

Профессионалы рекомендуют тщательно продумать все детали для изготовления полок и стеллажей своими руками, это касается также и типа конструкции.

Большинство изделий необходимы для хранения инструментов или деталей различных размеров.

При этом существует несколько типов классификации, первый из которых гласит об особенностях конструкции:

Открытые. Необходимы для быстрого доступа к определенной вещи. Открытый тип полок подразделяется на настенные и подвесны. На стену с помощью уголков подвешиваются деревянные или металлические основания, крепление которых может быть демонтируемым или постоянным. Предварительно на стене должны быть установлены специальные анкера для удержания всей конструкции.

Разделение на ячейки рекомендуется сделать для отдельных видов инструментов или мелких деталей. К примеру, возможно отсортировать различные виды шурупов.

В качестве распространенных материалов применяют дерево или металл. В редких случаях конструкцию возможно изготовить из пластика. Однако исходя из практики идеальным вариантом станет реализация конструкции комбинированного типа.

Для изготовления самому подойдут следующие варианты сборок:

Съемные или передвижные. Полочки образуют стеллаж с колесиками на нижнем ярусе. Передвижная база обеспечит оптимальное распределение нагрузки.

Постоянные. Стеллажная система проектируется для определенных мест, которые необходимо предварительно выделить. Для этого изначально следует создать чертежи, предполагающие разделение гаража на несколько частей. В стандартный вариант включают одноразовую сборку и закрепление цельной конструкции кронштейнами.
Разборные изделия. Они удобны тем, что их можно разложить и легко демонтировать в случае замены или ремонта помещения. Высоту и число полок можно регулировать, а также появляется возможность перестановки полок на новое место.

Чердак-полка. Подвесные полки изготавливают из уголка и металлического профиля, который служит основанием. Вся конструкция крепится обычно к потолку или балкам, тем самым экономя место в гаражном отсеке. Для крепления потребуется установить специальные крюки, их нужно вбить или сварить с потолочными балками. Таким образом их можно с легкостью отсоединить при необходимости.
Вращающиеся изделия. Данные конструкции не предназначены для хранения вещей крупных размеров. Их главным преимуществом является экономия времени для поиска подходящих деталей. К примеру, саморезов или гаек.

При выборе изделия следует отталкиваться от параметров помещения. Также необходимо помнить о том, что чем больше – тем лучше, вместительнее и удобнее.

Требования, предъявляемые к стеллажам

Чтобы металлический стеллаж был безопасным в эксплуатации, при установке руководствуются требованиями ГОСТ 16140-77:

расстояние между стойками 0,9 — 2,9 м;
ширина стеллажа 0,45 — 1,35 м;
искривление стоек и поперечин не должно быть больше 3 мм на 1 м или 0,1% от длины;
допустимое отклонение стоек от вертикали 1 мм на 1 м без нагрузки, а под действием веса 4 мм, но не больше 6 мм по длине;
острые углы и кромки должны быть сглажены;
если нагрузка не превышает 60 кг, полка не нуждается в дополнительной планке (ребро жесткости), под 90 кг устанавливается одна поперечина посередине, для 120 кг ― две;
на сварных швах недопустимы трещины, непровары, наплывы, шлаковые включения размером больше 1 мм, подрезы глубже 0,5 мм.

Сборка металлических и деревянных конструкций

Запланировать изготовление деревянного или металлического стеллажа, полок своими собственными руками – полдела. Потребуется реализовать задуманное, построить свою мечту, воплотить ее в дереве или металле.

Сборке самоделок часто не уделяют должного внимания, выполняя ее впопыхах, поэтому «домашние» конструкции, при всех своих достоинствах, выглядят невзрачно, хуже фабричных. Железный каркас до монтажа окончательно подгоняется, ошкуриваются острые кромки, выполняется подготовка к будущей покраске. Как метод монтажа подходят сварка, болтовое соединение – все, что обеспечит требуемую жесткость.

С деревом работать проще – его скрепляют гвоздями, саморезами необходимой длины, уголками. Отверстия лучше просверлить, помня о склонности материала к скалыванию и расщеплению. Для древесины необходимым условием является обработка составами, препятствующими гниению и возгоранию. Выбранный способ сборки должен гарантировать:

относительную простоту реализации;
надежность, жесткость конструкции.

С учетом указанных нюансов построить стеллаж не так сложно, как кажется вначале. Если, конечно, правильно спланировать и предусмотреть как можно больше мелочей, которые в будущем могут повлиять на ход работ.

Как собрать стеллаж из алюминиевого профиля своими руками

Сборка стеллажа своими руками из профиля по силам даже человеку впервые взявшемуся за это дело. Работать с ним проще, чем с деревом.

Главное преимущество модульной конутрукции — простота сборки из уже готового комплекта

Материалы и инструменты

Для расчета, сколько потребуется материала, предварительно набрасывают эскиз с указанием габаритов и количеством полок. Размеры профиля выбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки. Для соединения деталей потребуются саморезы с пресс-шайбами, так как крепление ими более надежно. Лучше взять остроконечные, поскольку сверловые проделывают большие отверстия, поэтому прочность уменьшается. Полки делают из досок толщиной 2 — 3 см, 10-миллиметровой и больше фанеры, листов ОСП не тоньше 12 мм.

Для работы нужно запастись инструментом:

Рулеткой, карандашом или фломастером, угольником для проверки углов.
Ножницами по металлу для резки профиля.
Шуроповертом. Если каждый саморез вворачивать вручную отверткой, собирать каркас придется несколько дней.
Ножовкой по дереву для нарезки полок. Процесс ускорится, если есть циркульная пила или электролобзик.

Процесс сборки

Когда материалы и инструменты подготовлены, приступают к сборке:

На профиле намечают длину стоек, перекладин, поперечин по ширине полок. Чтобы стеллаж не получился кривым из-за ошибок с размерами заготовок, нужно повторно проверить правильность разметки.
На боковых стенках профиля делают надрезы до основания и перегибают в этом месте. По линии сгиба отрезают заготовку.
На поперечинах делают продольные надрезы на глубину равной ширине профиля вертикальных опор. Внутренние загибы, если они есть, срезают.
Поперечины вставляют одна в другую, чтобы получилась заготовка прямоугольного сечения. Надрезанные концы отгибают на 90⁰. Таких деталей нужно по две для каждой полки. Их устанавливают с обеих сторон каркаса.
Сборку боковин, чтобы не было перекосов, проводят на ровной поверхности, можно на полу. Между парой вертикальных опор вставляют поперечины. После проверки углов каждый отгиб прикручивают 1 — 2 саморезами.
После готовности обеих боковин собирают стеллаж из профиля. Сначала устанавливают нижние перекладины, затем верхние. Если при проверке перекосы не обнаружены, крепят остальные. Вворачивать саморезы удобней, положив каркас набок. Закрепив детали с одной стороны, его переворачивают на другую.
На стеллажи из профиля с широкими полками устанавливают дополнительные опоры снизу в середине нижней поперечины. После определения высоты на них делают отгибы и прикручивают саморезами.
После замера нарезают полки. Для увеличения жесткости каркаса по углам делают вырезы, чтобы они заходили и на боковые поперечины. Для крепления дерева лучше взять саморезы с мелкой резьбой.

Подвесная полка на шпильках для гаража

Если есть желание сэкономить полезную площадь помещения, то можно своими руками сделать подвесную полку с креплением к потолку.

Материалы, которые требуются для изготовления конструкции

Материал для настила дна полки. Можно использовать фанеру, листы ДВП (толщина материала должна быть более 2 см).
Большие анкера (4 шт.).
Шестигранные гайки — муфты для стяжки (4 шт.).
Обычные гайки (12 шт.).
Шпильки (4 шт.).
Плоские шайбы большого диаметра (8 шт.).
Шайбы Гровера (4 шт.).

Инструменты для работы

Дрель со сверлом по дереву. Диаметр сверла должен совпадать с диаметром шпильки.
Перфоратор для сверления отверстий в потолке под крепежные анкера. Сверло должно иметь чуть меньший размер, чем диаметр анкера.
Гаечные ключи, их маркировка должна подходить под размеры применяемых гаек.
Электролобзик.
Шуруповерт.
Пузырьковый уровень.

Порядок работ

Подвесные полки

Шаг 1. Для начала из листа фанеры или ДВП вырезается полка нужной ширины и длины.

Подвесные полки

Шаг 2. Для усиления прочности материала можно закрепить по торцам плиты металлический профиль, оснащенный внутренними ребрами жесткости.

Процесс изготовления полки

Шаг 3. По краям полки размечаются отверстия для шпилек. Стоит знать, что сверлить желательно в 5-7 см от краев плиты. Если дырки будут расположены слишком близко к торцам, материал может раскрошиться под весом вещей, располагаемых на полке.

Шаг 4. После того как высверлены отверстия, полку требуется приложить к потолку и с помощью карандаша перенести расположение отверстий на потолок. Таким образом конструкция будет располагаться без перекосов и можно не бояться, что шпильки деформируются.

В потолке высверливаются отверстия под анкера, из них удаляется пыль. Анкера вгоняются в бетон до упора и закручиваются гайки.

Анкер болт

Анкер забивной

Длинные металлические шпильки соединяются с анкерами, размещенными на потолке. Фиксируется соединение с помощью гаек-муфт. Также желательно подстраховать соединение дополнительной обычной гайкой, которая наворачивается на резьбу шпильки.

Крепление анкера

Крепление анкера.png

Крепление анкера на потолок

Шаг 5. После того как шпильки прочно зафиксированы на потолке, наступает период монтажа полки. На шпильку наворачивается гайка, затем шайба. После этого на концы шпилек нанизывается полка.

Шпилька закреплена

Фиксация полки осуществляется с помощью шайбы Гровера и контрольной гайки. Шайбы защищают отверстия полки от излома при нагрузках. Гровер служит защитой от развинчивания крепежной гайки. Можно для безопасности и большей прочности конструкции использовать две гайки. Конечная подгонка крепежной фурнитуры осуществляется по уровню.

Подвешивание полки

Крепление рым-гайки под полку

Такая подвесная полка значительно сэкономит пространство в гараже. Единственный недостаток — подвижность конструкции. Устранить ее можно с помощью специального металлического уголка. Одно ребро уголка прикрепляется к стене, второе — к основанию полки. Таким образом осуществляется фиксация всей подвесной конструкции. Также металлический уголок упрочнит полку, что скажется на ее долговечности.

Как сделать металлический стеллаж из профильной трубы своими руками

В зависимости от возможностей каркас из профильной трубы собирают на болтах или сваривают. Альтернативный вариант из металлических уголков обойдется дешевле, так как их цена меньше. Для упрощения монтажа делают стеллаж своими руками комбинированным. Вместо трубы для боковых стоек берут металлический уголок.

Из профильных труб можно делать стеллажи любого размера и конфигурации

Подготовительные работы

Для определения размеров стеллажа из профильной трубы нужно измерить место его установки. При установке по всей длине стены его боковины не должны доходить до углов на 10 — 15 см. Металлическую конструкцию для гаража, где мало места, делают высотой до потолка. За счет этого можно уменьшить длину и ширину без ущерба для вместительности. Высота и глубина полок зависят от размера размещаемых предметов. Определившись с параметрами, составляют чертежи с указанием общих габаритов, размеров и сечения деталей. Даже простой эскиз поможет избежать ошибок при нарезке заготовок и монтаже, а также точно подсчитать количество материалов.

Полка из уголка

Металлический уголок – надёжный материал, пригодный для устройства конструкций, которые способны выдерживать значительные весовые нагрузки. Из него можно сделать жёсткий навесной каркас для хранения колес. Причём металл необходимо покрасить или покрыть антикоррозийной грунтовкой. Правила хранения колёс предписывают устанавливать их в вертикальном положении, а разместить можно на любой высоте, даже под потолком.

Если задумаете многоярусную полку из уголка, нижнюю часть оставьте для наиболее тяжёлых предметов

Полка из уголка может быть изготовлена в виде устойчивой многоярусной конструкции, на которой удобно хранить тяжеловесные и крупногабаритные предметы. Для этого прежде всего определяются с тем, что именно будет здесь находиться. На нижней полке обычно размещают самые громоздкие и тяжёлые вещи, поэтому расстояние от неё до следующей верхней горизонтальной поверхности должно быть значительным.

Проектирование + чертёж

Полка из уголка – простая конструкция, состоящая из нескольких элементов:

вертикальных стоек;
горизонтальных перекладин каркаса;
уложенных на них стальных или деревянных полотен.

Процесс проектирования состоит из нескольких этапов:

решают, что будет находиться на полках;
находят оптимальное расстояние между ними;
выбирают количество полок;
определяются с другими геометрическими параметрами конструкции: шириной и глубиной горизонтальных полотен, высотой стоек.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления полок потребуются следующие материалы:

уголок металлический 20х20х3 мм;
листовой металл толщиной 1,5-2 мм (можно заменить фанерой или ОСБ толщиной 9-12 мм);
анкерные болты №8;
болты М6х30 DIN 933;
металлический шпильки с наружной резьбой М6х40;
шайбы М6;
гайки М6.

Перечисленные крепёжные элементы (шпильки, болты, гайки и шайбы) необходимы в том случае, если монтируют металлический каркас сборно-разборного типа. Конструкцию можно сделать и другим способом – соединять её элементы между собой с помощью сварки.

Для выполнения работ потребуются инструменты:

дрель и свёрла по металлу;
гаечные ключи;
рулетка;
пузырьковый уровень;
маркер или простой карандаш;
болгарка с диском по металлу.

Инструкция по изготовлению

Шаг 1. С помощью болгарки нарезают металлический уголок на отрезки, равные высоте вертикальных стоек. Для стандартной конструкции потребуется 4 опоры.

Шаг 2. На стене в выбранном месте делают разметку: отмечают местоположение двух вертикальных опор, отстоящих друг от друга на расстояние, равное длине полок.

Шаг 3. Заготавливают отрезки металлического уголка для устройства каркасов горизонтальных полок.

Шаг 4. Из листового металла или ОСБ/фанеры вырезают непосредственно сами полки. Если размеры каркаса 30х1200 или 60х1200 мм, заготавливают полотна 288х1188 или 588х1188 мм, соответственно.

Шаг 5. Собирают каркасы выбранным способом: с помощью сварки или на болты с гайками и шайбами.

Шаг 6. В соответствии с проектом устанавливают верхнюю и нижнюю полки, используя сварку или болтовые соединения.

Шаг 7. Приставляют конструкцию к стене в соответствии с ранее выполненной разметкой.

Шаг 8. Крепят вертикальные стойки к стене на анкерные болты М8.

Шаг 9. Устанавливают каркасы промежуточных полок.

Полезные советы и идеи по компоновке

Функциональность металлического стеллажа улучшится, если реализовать рекомендации знающих людей:

чтобы увеличить количество полок для хранения банок с заготовками их делают высотой 30 см;
чтобы не отвлекаться от работы на поиски необходимого в гаражах и мастерских, верстаки встраивают в систему хранения;
металлический стеллаж на колесиках со стендом для инструментов, удобно выкатывать для ремонта на улице;
для увеличения полезной площади теплицы устанавливают стеллажи, на полки которых ставят ящики с почвой;
место для колес и громоздких предметов можно оставить под нижней полкой, подняв ее на 60 — 70 см от пола;
если на одной из полок сделать выдвижной ящик с ячейками для метизов, они всегда будут под рукой.

Пример компоновки стеллажа 1

Пример компоновки стеллажа 2

Самостоятельно сделанный металлический стеллаж не только дешевле заводского, но и удобней в эксплуатации. Его собирают с учетом особенностей помещения, количества и размера предметов. Сборку металлической конструкции с нужными параметрами можно выполнить даже без сварочного аппарата.

Компоновка, схемы, чертежи, идеи

В гараже нужен не только стеллаж, но еще необходим верстак и стенд для ручного инструмента — всевозможных ключей и другой мелочевки, которой много и придумать какое-то определенное удобное место хранения сложно.
Верстак можно сделать по центру стеллажа. Это удобно — все необходимое будет под рукой, не придется постоянно ходить к полкам.

Стеллажи для гаража с верстаком удобны

Верстак может быть частью системы, а можно сделать два отдельных модуля, между которыми установить требуемый стол. Если такое расположение не понравится, можно будет поменять конфигурацию — хоть углом поставить.

Что касается стенда для инструмента. Есть заводской вариант — перфорированный лист металла с навешиваемыми на него держателями. Идея очень неплоха за исключением цены.

Удобно))

Как обычно, есть и несколько самоделок (какой же гараж без них) на ту же тему. Идеи просты в исполнении, может, не настолько элегантны, но удобны:

На доски, лист ДСП, фанеры, набить гвоздей под каждый инструмент. Чтобы не путаться куда что повесить — обвести инструмент на месте и закрасить каким-то цветом.
Все в порядке и на своем месте
Для более тяжелого оборудования — больших ключей и т.д. можно использовать сетку, на которую наварить из поволоки крючки. Сетку прибить на стену.
Вариант для более тяжелых и громоздких инструментов
Сделать планку с прорезанными в ней отверстиями, в которые опускаются инструменты.
Этот стенд для инструмента сделать своими руками совсем несложно

И при желании, все это можно поставить на колеса — сделать стенд для инструмента передвижным. Это а тот случай, если в теплое время года вы предпочитаете работать с машиной на улице.

Можно легко откатить куда требуется

Ну, и для вдохновения…чтобы вообще все инструменты были на месте))

Полный порядок))

Металл или дерево?

Определяясь с материалом, из которого планируется заказать или сделать самостоятельно стеллаж, стоит обратить внимание на положительные, негативные характеристики и целесообразность эксплуатации изделия из того или иного материала.

Прежде всего, необходимо учесть несколько важных факторов:

какой вид стеллажа будет использован, где они будут расположены;
суммарную нагрузку на изделие (что именно будет храниться: размеры, вес, количество);
температурные показатели, процент влажности и другие характеристики помещения.

Почему так важно учитывать все вышеперечисленное? Возьмем, к примеру, деревянные полки. Не смотря на то, что хорошо высушенная доска практически не подвергается влиянию перепадов температуры, но очень чувствительна к высокой влажности, что может повлечь за собой множество негативных процессов: грибок, деформацию, плесень. Для нейтрализации таких последствий следует обрабатывать будущее деревянное изделие специальными антисептиками (веществами, убивающими биологических вредителей). Не забывайте также о том, что древесина сильно поддается влиянию химических веществ и имеет высокую степень горения.

В отличии от деревянного, металлический стеллаж в гараж:

устойчив к влиянию химических субстанций;
при малом весе может выдерживать большие нагрузки. Вес, который выдерживает одна полка равняется 120 кг, а при соответственном усилении и до 300 кг;
ему не страшны даже резкие колебания температурных показателей и перепады влажности (при условии покраски полимерным красителем);
не требует особенных знаний и быстро собирается даже у не профессионала.

Оригинальные варианты стеллажных конструкций

Тот, кто полагает, что стеллаж – грубая рама с полками, глубоко ошибается. Действительно, для подвала и гаража можно особо не фантазировать. Прочность, долговечность и функциональность – вот главный лозунг для этих помещений.

Для домашнего интерьера, напротив, хочется сделать нечто особенное и нетривиальное. Поэтому мастера-самодельщики не жалеют времени и сил, чтобы поразить наше воображение. Пара дубовых досок и несколько стеклянных бутылок – вот и все, что нужно для создания оригинальной конструкции.

Несмотря на простоту, прочность такого стеллажа достаточно высокая. На ней можно хранить не только книги, но и использовать для раскладки коллекции вин.

Тот, кто имел дело с высокими полочными конструкциями, знает, что без хорошей лестницы добраться до их верхнего яруса невозможно. А почему бы не использовать полки в качестве ступенек – подумал находчивый человек и создал вот такую оригинальную систему.

Классический каркасный стеллаж опирается на пол, а для установки веревочного нужно только два крюка в стене. Конечно, тяжелые банки с консервацией на нем хранить не получится, зато для книг, фотографий и сувениров он прекрасно подойдет.

Сделать стеллаж своими руками так, чтобы окружающие оценили вашу творческую натуру можно, используя стальные водопроводные трубы и фитинги. Такая конструкция идеально смотрится в интерьере, выдержанном в индустриальном стиле. Кроме этого, она вполне уместна и в обычной квартире.

Обратите внимание на оригинальный способ монтажа полок. Они насаживаются на стойки по принципу детской «пирамидки» ярус за ярусом.

Задних опорных стоек у этого стеллажа нет. Высокая жесткость стальной трубы, усиленной тройниками, позволяет отказаться от них. Такую конструкцию можно разместить где угодно: в квартире, на веранде, в мансарде или погребе.

Если в вашем доме есть лестница, ведущая на второй этаж, то свободное пространство под ней можно приспособить под стеллаж. Получится функционально и красиво, как на фото № 5.

Читать также: Инструмент для измерения внутренней и внешней резьбы

Изучив оригинальные варианты самоделок, рассмотрим последовательность проектирования и сборки деревянных и металлических стеллажей.

Основные технические характеристики полок для стеллажей

Основными составляющими любого стеллажа являются: стойки, перекладины, полки, при необходимости поперечные затяжки. Затяжки позволяю укрепить изделие и являют собой две металлические полосы, которые приваривают или прикручивают к стойкам.

Для наиболее удобного использования стеллажа для гаража металлического, во время проектирования и установки необходимо придерживаться ряда правил:

полки для любого вида конструкции должны выдерживать определенную нагрузку и не поддаваться деформации;
конструкция должна быть максимально функциональной и компактной;
габаритные размеры полок могут колебаться: ширина – 1,5 – 2 метра, высота – 20 – 100 сантиметров, глубина – 20 – 20 сантиметров.

Кроме выбора основной конструкции, можно также обыграть и тип самих полок, основными среди которых являются:

открытые. Могут быть вертикальными (для колес), горизонтальными. При монтаже таких полок все вещи будут у вас в открытом доступе;
закрытые. Позволяют предотвратить потерю вещей;
съемные. Дают возможность варьировать габаритные размеры (длину и высоту) конструкции;
разделенные. Отличительной чертой системы для хранения с такими полками является то, полки условно поделены на ячейки, позволяя упорядочить и систематизировать вещи.

Читать также: Как определить теплопроводность материала

Схемы размещения полок в гараже

Один из этапов, от которого зависит если не все, то многое, – расстановка стеллажей, выбор места для устройства полок. От этого будет зависеть, принесут дополнительные элементы в гараже свободу от скопившегося по углам, на полу гаража «хлама» или добавят проблем со свободным перемещением, парковкой автомобиля или мотоцикла.

Старый, проверенный способ – нанести на бумагу план помещения с учетом раскрытия створок ворот, возможных движений людей. Чаще всего без ущерба для свободного пространства под хранилище отдают дальнюю, расположенную напротив входа, стену. А уже в этой секции гаража дают развернуться своей фантазии и чувству прекрасного.

Планируя размещение полок по вертикали, не забываем, что шаг должен обеспечить удобство пользования, не быть слишком частым, чрезмерно растянутым.

При нехватке места допустимо навесить полки по всему периметру, но при этом нужно помнить, что любая случайно упавшая банка или болт «приземлятся» на кузов автомобиля или могут привести к травмированию находящихся в помещении людей.

Технология изготовления

Для удобства поделим процесс изготовления на несколько этапов:

Составление чертежа;
Подготовка материалов;
Сборка каркаса;
Отделка.

Далее пошагово рассмотрим процесс работы от начала и до конца.

Составление чертежа

Перед тем как собрать металлический стеллаж, необходимо определиться с его конструкцией и основными параметрами. Для этого, прежде всего, продумайте размеры конструкции. Чтобы не ошибиться, пойдите в гараж и измерьте площадку, на которой вы хотите установить мебель.

Кроме того, определитесь с высотой будущего изделия. В гараже, особенно если он небольшой, целесообразно сделать систему хранения под самый потолок. За счет этого вы сможете уменьшить его размеры, т.е. длину и глубину, без ущерба вместительности.

Когда такие параметры как длина, глубина и высота будут известны, определитесь с расстоянием между полочками. Для этого продумайте какие вы собираетесь хранить предметы.

К примеру, отсек для хранения колес по высоте должен быть на несколько сантиметров больше наружного диаметра колеса, т.е. расстояние между полками должно составлять примерно 65-70 см. Остальные отсеки сделайте поменьше, чтобы можно поместилось больше полок.

Что касается конструкции, сделаем наиболее практичный вариант — пристенный каркас. Он имеет два ряда стоек, поэтому не крепится к стене и, при необходимости, может переноситься с места на место.

Все стойки связываются между собой продольными и поперечными перекладинами. Эти же перекладины являются и основой для полок. Соответственно, от их положения зависит расстояние между полками.

Вот, собственно, и вся конструкция. Поэтому, как мы уже сказали стеллажи металлические своими руками изготавливаются достаточно просто.

Совет! Когда со всеми основными параметрами вы определитесь, обязательно «набросайте» на бумаге чертеж, пусть даже от руки, и укажите на нем размеры всех деталей в миллиметрах. Благодаря ему вы не ошибетесь при изготовлении заготовок и сборке каркаса.

Материалы

Раму конструкции выполним из профилированных труб 20х20 мм. Толщина стенки должна быть не менее 2 мм, чтобы конструкция обладала достаточной грузоподъемностью.

Что касается полочек, их можно сделать из любых досок, реек, фанеры, OSB, прутов арматуры или любых других материалов, которые окажутся у вас под рукой.

Обратите внимание! Вместо профилированной трубы можно использовать уголок, цена которого несколько ниже. Однако, изделие из трубы смотрится аккуратней.

Надо сказать, что сборка каркаса может быть выполнена двумя способами:

Путем сварки — в этом случае для соединения деталей кроме сварочного аппарата и расходников для него вам ничего не понадобится;
Болтовым способом — данный вариант сборки подойдет для тех, у кого нет сварочного аппарата. Принцип его основан на использовании специальных крепежных элементов (скоб) для перфорированных труб, которые стягиваются болтами.

Если вы собираетесь собирать каркас вторым способом, посчитайте на чертеже, сколько и каких соединений имеет конструкция, и закупите соответствующие крепежи.

Помимо всего прочего нам понадобится лакокрасочный материал, чтобы сразу же покрасить каркас и полочки. Если этого не сделать, конструкция в гараже быстро покроется коррозией и начнет гнить.

Сборка каркаса

Итак, с подготовительными этапами мы разобрались, теперь давайте рассмотрим, как изготавливаются своими руками стеллажи металлические.

Последовательной действий такая:

Совет! Перед тем как собрать стеллаж металлический, подготовьте верстак или большой стол, на котором вы сможете фиксировать детали струбцинами. Это значительно упростит рабочий процесс.

Совет! Чтобы не делать закладные, для изготовления перемычек можно использовать уголок.

Можно сказать, что стеллаж металлический своими руками мы уже сделали. Остались мелкие штрихи — покраска и изготовление полок.

Делаем проект изделия

Бывалые автолюбители рекомендуют использовать для стеллажа одну из стен гаража. Высоту и длину изделия вы вибираете сами, но как правило полки делают от пола и до самого потолка. Снизу, высота полок делается больше остальных, поскольку именно там хранятся самые габаритные вещи. Верхние полки можете делать минимальной высотой, там, зачастую, хранят мелочь.

Обратите внимание, что от нижней полки до пола необходимо оставлять зазор порядка 30 — 50 сантиметров. Это позволит нормально убирать под полками. Кроме того, оставляйте расстояние от боковых стен до стоек стеллажа, примерно сантиметров 10-20, так вам легче будеи проводить монтаж.

Чертежи и варианты

Много чертежей стеллажей имеется в интернете. Но чтобы выбрать подходящий, необходимо определиться с будущим использованием конструкции. Для хранения инструментов и запчастей в гараже подойдет стеллаж размерами 500 х 2000 мм с четырьмя полками по 450 мм между собой. А вот для погреба с консервацией можно сделать полочек побольше — через каждые 300 мм. Конструкции для склада требуют индивидуального подхода, с учетом размеров хранимых коробок.

Самые распространенные варианты стеллажей, это :

конструкция 500 х 1800 мм с четырьмя полками;
стеллаж 600 х 2000 мм с тремя полками;
комбинированные модели размером 500 х 1800 мм с высокой полкой внизу на 700 мм и тремя полочками для мелких деталей по 350 мм.

Если предметы на которые рассчитывается стеллаж будут постоянно меняться в размерах, то существуют универсальные конструкции, где регулируется расстояние между полками. Для этого в главных стойках насверливается несколько отверстий по уровню будущих полок. Сваривается только основная рама (куб), а все внутренние элементы крепятся на болтовое соединение. Так можно добавлять или убирать число полок, а также менять расстояние между ними. Это особенно удобно сделать если основные стойки из уголка. Сверлятся отверстия в них и полочках, а для фиксации используется по два болта на каждую сторону.

Если необходим длинный стеллаж, то рекомендуется не делать его на всю стену, а оставить небольшие зазоры по 100 мм от боковых стен, чтобы было удобнее установить металлоконструкцию на место. По глубине полок не существует жестких ограничений в размерах, но стоит учесть удобство доставания предметов. Например, если глубина составит 1000 мм, то не у каждого хватить длины руки дотянуться до детали под стенкой. Но если конструкция стоит посередине мастерской, и имеется доступ с двух сторон, то можно сделать полки и по 1500 мм глубиной.

По высоте стеллажи изготавливаются индивидуально. Все зависит от имеющихся материалов и будущего использования. Но в любом случае не обязательно делать высоту до самого потолка, ведь верхняя часть тоже может служить полкой, на которой предусматривается лишь небольшой порог (в 150 мм) чтобы находящимся там предметам было куда упираться, в случае, если они расположены вертикально.

Существуют комбинированные модели стеллажей, где имеется высокая полка для крупных предметов (двигатель, колесо), и мелких деталей. Усиление под полками зависит от будущего веса груза. Если это тяжелые запчасти от автомобиля, то стоит приварить дополнительную перемычку под серединой полки. Исходя из этого определяется и число основных стоек. Слишком большие пролеты приведут к прогибанию и деформации. Но если конструкция делается под мелкие детали, то крайних стоек вполне достаточно.