Конструкция и технические особенности станков
Ленточнопильный станок
Для выполнения обработки в оборудовании установлена ленточная пила. Она располагается на системе приводных валов, которые соединяются с электродвигателем через коробку передач. На торцевой поверхности пилы есть зубья, с помощью которых выполняется операция реза.
Большая протяженность ленты обеспечивает длительный ресурс ее работы. Блок реза обычно располагается в верхней части станка, направление пилы – горизонтальное. Обрабатываемая деталь крепится на рабочем столе и с помощью механизмов подъема/опускания происходит контакт режущей части с материалом обработки.
Преимущества использования ленточнопильных станков по металлу:
- минимальная толщина реза. Это обусловлено небольшой толщиной ленточной пилы;
- возможность выполнять резы под углом. Для этого необходимы специальные модели станков с поворотными механизмами;
- высокий показатель производительности;
- обработка заготовок различной конфигурации – от труб до листового материала.
Однако несмотря на все вышеописанные преимущества ленточнопильный станок обладает достаточно большими размерами. Это связано с относительно сложным механизмом фиксации ленточной пилы и ее привода.
Большинство моделей настольного типа не имеют системы подачи СОЖ. Однако из-за высокой скорости обработки поверхность металла сильно нагревается, что может привести к его деформации или выходу из строя пилы. Поэтому для них необходимо предусмотреть своевременное охлаждение.
Рейтинг ленточных пил
Выбор строительного оборудования и инструмента зависит от задач, которые пользователь ставит перед ним. Для бытового использования достаточно малогабаритных настольных моделей. В небольших мастерских предпочтительна полупрофессиональная техника. Мощные производительные станки пригодятся на большом производстве. При составлении рейтинга специалистами ВыборЭксперта были изучены характеристики предлагаемых на рынке моделей, обзоры и мнения профессионалов, отзывы покупателей. При сравнении товаров и добавлении их в ТОП лучших учитывались следующие критерии:
- Глубина и ширина пропила;
- Мощность;
- Размер стола;
- Функционал;
- Соотношение цены-качества;
- Доступность в магазинах.
Некоторых мастеров интересуют дополнительные опции. Миллиметровая шкала в сочетании с несколькими упорами поможет точнее обрабатывать детали заготовок. Регулировка скорости нужна при распиле материалов разной твердости. Это обычно требуется на профессиональном уровне.
Лучшие полировальные машины
Классификация ленточнопильного оборудования
Станок для резки массивных изделий
Как и любое металлообрабатывающее оборудование ленточнопильный станок может иметь различную компоновку и систему управления. Поэтому прежде всего необходимо проанализировать условия эксплуатации и на основе полученных данных выбрать оптимальную модель.
Одним из показателей работы оборудования по металлу является степень его автоматизации. Это является определяющим фактором при комплектации больших производственных линий. Для выполнения реза сложной формы, что способен сделать ленточнопильный станок, в электронный блок управления вносится программа действия.
Если же операция реза будет носить единичный характер – можно выбрать модели по металлу с ручным управлением. Но и в этом случае следует знать основные отличия металлообрабатывающего оборудования:
- расположение пильного полотна – горизонтальное или вертикальное. Для металлообработки чаще всего делают модели станков с горизонтальным положением пилы. Это объясняется необходимостью жестко зафиксировать деталь на рабочем столе. Вертикальное положение пильного блока свойственно для деревообрабатывающего оборудования;
- тип станка. Это могут быть консольные модели по металлу, где пила опускается на зафиксированную заготовку. В одно- или двух- стоечных блок обработки смещается в вертикальной плоскости по стойкам. Для выполнения сложных резов рекомендуется применять поворотные горизонтальные модели.
Важным моментом является выбор вертикального или горизонтального пильного полотна. Учитываются фактические параметры, которыми обладает ленточнопильный станок – максимальная протяженность устанавливаемого полотна, его ширина и толщина. Также следует правильно выбрать материал изготовления пилы.
Для резки легированных и нелегированных сортов стали лучше всего использовать углеродистое полотно. Тяжелые режимы резки выполняются с помощью биметаллических моделей. При обработке инструментальных сортов стали рекомендуется применять твердосплавные полотна.
Какая ленточная пила лучше
Ленточная пила выбирается исходя из материала, с которым ей предстоит работать. В домашних условиях важен уровень шума установки. В небольших мастерских нужен каждый квадратный метр, поэтому наиболее востребованы компактные модели. Для редкого использования лучше взять простую недорогую модель и не переплачивать за навороты и широкий функционал.
Лучшими ленточными пилами командой ВыборЭксперта признаны:
- JWBS-8-M 10000480M от Jet – недорогая модель для дома или небольшой мастерской. Она предназначена для фигурного распила небольших деревянных деталей.
- Proma PP-312 25601312 – хорошая надежная пила для мелкосерийного производства деревянных изделий. Регулируемая скорость и чистый риз позволяют работать с древесиной разных пород.
- Metabo BAS 318 Precision WNB 619009000 – удобный в работе станок, в котором продумано освещение рабочего места, плавный ход ленты, 2 скорости и регулировка угла стола.
- Энкор Корвет-35 90350 – самая функциональная модель в ТОПе. Она хороша для прямого распила под разными углами или фигурной обработки деталей любых размеров.
- Metalmaster BSM-85 17434 – хорошее устройство для мелкосерийного производства металлических изделий. Угол распила и длину обрезаемой заготовки удобно настраивать, а колеса придают станку мобильность.
- Makita 2107FK – надежная ручная ленточная пила по металлу. Ее можно применять самостоятельно в быту или использовать со стендом для мелкосерийного производства.
Чтобы начать работать с ленточной пилой, недостаточно просто купить нужную модель и привезти ее на производство. Нужно также настроить сам станок и подобрать ленту под материал заготовки. Только в этом случае обеспечен хороший результат и комфорт работы.
Параметры выбора станка
Модель с вертикальным расположением ленточной пилы
Определившись с тем, какой ленточнопильный станок лучше всего подойдет для выполнения конкретных типов работ, следует приступать к анализу его технических характеристик. К ним относятся габариты, вес, компоновка и эксплуатационные качества.
Прежде всего следует обращать внимание на мощность силовой установки станка по металлу. Она определит максимальную скорость формирования реза, а также требования к материалу изготовления заготовки. Затем необходимо определиться с типом оборудования – настольный или напольный, вертикального или горизонтального типа. Первые применяются для обработки относительно небольших изделий. Если же габариты заготовки достаточно большие – выбор следует останавливать на напольных моделях.
Помимо этих параметров при выборе модели следует учитывать такие технические характеристики:
- максимально допустимый размер (глубина) обрабатываемой заготовки. Он зависит от ее сечения – круглое, квадратное или прямоугольное;
- размеры пильного полотна;
- пределы значений скорости резания по металлу;
- возможность поворота пилы на определенный угол относительно металлической детали;
- размеры рабочего стола и механизмы фиксации заготовки;
- наличие системы подачи охлаждающей жидкости в зону обработки.
Несмотря на то, что во время работы ленточнопильный станок формирует минимум стружки и металлической пыли – при больших объемах производства она может попасть в узлы и агрегаты оборудования. Для решения этой проблемы производители предусматривают систему удаления отходов резки.
В некоторых настольных моделях есть регулируемый концевой упор. Он предназначен для выставления точного значения длины реза заготовки. В особенности он полезен при обработке труб, где точность играет важную роль.
Производители ленточных пил
Один из самых важных критериев выбора строительного оборудования – репутация и надежность производителя. Vyborexperta.ru отобрал компании, продукции которых можно доверять:
- Jet — производит оборудование для работы с металлом или древесиной. Большая часть продукции предназначена для профессионалов – промышленных предприятий или творческих мастерских.Также в ассортименте компании представлено грузоподъемное оборудование ручного типа или с электроприводом.
- Proma – чешская компания, которая родилась в 1992 году. С 2003 года товары бренда представлены на российском рынке. Каталог марки насчитывает более 600 позиций строительных инструментов, оборудования для обработки дерева или металла. Они удовлетворяют самые разнообразные потребности малого и среднего бизнеса.
- Metabo – немецкий производитель электроинструмента, который востребован профессионалами и домашними мастерами во всем мире. Главные отличия его товаров – высокая мощность, прочность, эргономичность. Бренд дает расширенную гарантию на продукцию, а также обеспечивает клиентов отличной сервисной поддержкой.
- Энкор – компания, производящая инструменты с 1992 года. В каталоге бренда несколько тысяч наименований товаров, которые пригодятся при металло- и деревообработке. Марка известна тем, что обеспечивает послепродажное сопровождение, сервисную поддержку и оперативный ремонт по гарантии или после нее.
- Metalmaster – компания с производствами в России, Китае, Польше, которые позволяют сочетать высокое качество и доступные цены на товары. Основное направление бренда – оборудование для обработки металла и дерева. Каждая партия проходит тщательную предпродажную проверку.
- Stalex – компания, выпускающая оборудование для небольших мастерских или крупных заводов. Также в каталоге много дополнительных аксессуаров для работы машиностроительных, ремонтных, металлообрабатывающих, строительных и других компаний.
- Makita – японская компания, которая существует с 1915 года. Сначала она занималась производством электромоторов, затем в 1958 году перешла на ручной строительный инструмент. Сегодня в каталоге бренда около 1000 наименований, а производственные предприятия расположены в Великобритании, Германии, Румынии.
Уровни автоматизации станков
По степени автоматизации агрегаты делятся на три вида.
Ручные
Пильная рама опускается усилиями оператора или под воздействием собственного веса. Гидроцилиндр с перепускным клапаном обеспечивает регулировку скорости движения рамы, ее подъем и фиксацию. Агрегаты очень просты в обслуживании и эксплуатации, они дают возможность осуществлять резку под углом.
Закрепление и разметку детали производит оператор. Недостатки: вибрация во время работы влияет на износ полотна; нельзя контролировать силу воздействия режущего полотна на деталь. Больше всего такие станки пользуются спросом на маленьких производствах.
Полуавтоматические
Полуавтоматический ленточнопильный станок BMSY-820C
Движение пильной рамы, зажим или освобождение заготовки автоматизированы. Раскрой происходит с установленной скоростью, при которой специальный гидроцилиндр обеспечивает оказание на деталь необходимого давления.
Большинство технологических операций работают в автоматическом режиме, от оператора лишь требуется обеспечить укладку материала в зажимной механизм.
Полуавтоматические станки бывают в одностоечном, двухстоечном или консольном исполнении. Используются на производствах небольших масштабов.
Автоматические
Вид станков, исполненных в пяти различных вариантах: одностоечный, двухстоечный, консольный, портальный и вертикальный. Он полностью сам выполняет фиксацию заготовки; изменение угла резки и движение рамы; поворот стола; регулировку силы резки, давления на деталь, скорости подачи пильной рамы.
В оборудовании имеется возможность при необходимости из автоматического перейти в ручной режим пользования. Используются на больших производственных предприятиях, заинтересованных в резке огромного количества одинаковых заготовок.
Степень автоматизации в значительной мере влияет на функциональность оборудования и его стоимость.
Другие преимущества:
- долгий срок службы;
- максимальная безопасность (присутствует защитный кожух);
- плавное регулирование скорости;
- возможность комплектации дополнительными устройствами (приводным или неприводным рольгангом, гидравлическим механизмом подачи).
Современные модели ленточнопильных станков оснащаются датчиками скорости, которые контролируют режим работы оборудования. Электродвигатель имеет защиту от перегрузок, полотно охлаждается специальной смазывающей жидкостью. Для повышения безопасности используются щетки, очищающие лезвие от остатков материалов, стружки и пыли. Все эти меры значительно продлевают срок безремонтной эксплуатации.
Ленточнопильный станок VSF-14-3 JET
Цена на 28.01.2018 г. — запросить цену
Купить | Добавить к сравнению |
Вертикальный ленточнопильный станок VSF-14-3 предназначен для вертикальной непрерывной резки проката круглого сечения, труб, швеллеров, уголков, из всех основных материалов.
Особенности вертикального отрезного ленточнопильного станка JET VSF-14-3:
- Разработана для широкого использования при резке черных и цветных металлов;
- Сварная рама и станина из толстой стали;
- Поворотный зажим для резки под углами;
- Рабочий стол из высокопрочного чугуна;
- Четыре скорости резания 20, 45, 85, 175 м/мин;
- Гидравлическая регулировка подачи.
Комплектность станка JET VSF-14-3:
- Четыре опорных ножки;
- Лампа освещения;
- Поворотный зажим и струбцина;
- Биметаллическое полотно шириной 20 мм;
- Натяжной ролик;
- Блок регулировки скорости и подачи полотна.
Срок службы полотна
Для полотен большинства производителей (при условии соблюдения правил эксплуатации и хранении) срок службы полотна находится в пределах 140 — 160 часов работы оборудования. Снятие полотна при перерывах в работе оборудования на релаксацию, несколько увеличивает срок службы полотна.
Среднее значение стойкости полотна составляет: на каждый метр ленточного полотна приходится 1 кв.м. отрезаемых заготовок.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРТИКАЛЬНОГО ОТРЕЗНОГО СТАНКА JET VSF-14-3
Характеристика VSF-14-3
Скорости движения полотна: 4 | 20, 45, 85, 175 м/мин |
Высота пропила: | 370 мм |
Ширина пропила: | 216 мм |
Размер стола: | 775×470 мм |
Высота рабочего стола: | 760 мм |
Длина ленточного полотна: | 3048 мм |
Ширина ленточного полотна: | 3 — 25 мм |
Диаметр шкивов: | 355 мм |
Выходная мощность: | 0,75 кВт / S1 100% |
Габаритные размеры: | 1016x775x1600 мм |
Масса VSF-14-3 : | 245 кг |
Артикул (400 В): | 414487T |
Пульт управления гидравлической подачей | Механизм натяжения полотна и круговая таблица выбора шага зубьев |
rustan.ru