Назначение
С его помощью выполняют разные виды столярных и строительно-отделочных работ. Это выборка сложных и простых профилей разной конфигурации, выборка посадки под дверные и рамные петли, дверные замки и ручки. А также подготовка сложных и простых соединений по углам рамок, в середине мебельных заготовок. Отдельное направление – фигурная резьба по дереву, вырезка арок и кругов разных размеров.
Вспомогательные приспособления, применяемые в работе
Фрезер редко используют для черновой подгонки заготовки, чаще от инструмента (и работающего с ним оператора) требуется филигранная точность. На помощь приходят всевозможные вспомогательные устройства, делающие работу с фрезером проще и удобнее.
Параллельный (боковой) упор применяется для фрезерования параллельно краю заготовки. Он позволяет равномерно вести инструмент на заданном (относительно небольшом) удалении от кромки. К основанию инструмента крепится посредством двух жестких стальных штанг, которые фиксируются на подошве винтами. От жесткости получаемой конструкции в конечном итоге зависит качество работы. Изготавливают параллельный упор из литого или штампованного металла, изолированного от непосредственного контакта с заготовкой съемной накладкой из пластика.
Направляющая шина тоже используется при фрезеровании по прямой линии, однако в отличие от бокового упора может быть установлена на любом удалении от края заготовки и под любым углом к кромке. Представляет собой профилированную линейку, закрепляемую на заготовке струбцинами. К фрезеру подсоединяется специальный башмак, который перемещается по пазам шины и направляет инструмент.
Копировальная втулка применяется для фрезерования по сложной траектории путем копирования контуров шаблона. Во время работы бортик втулки упирается в край шаблона, в результате фреза воспроизводит его контур на заготовке, и вы получаете немного увеличенную копию изделия, использованного в качестве шаблона. Втулка выбирается под диаметр фрезы, фиксируется с помощью быстрозажимного механизма.
Линейка-циркуль помогает фрезеровать заготовку по радиальной линии. С его помощью можно сделать, например, закругленную столешницу. Один конец линейки-циркуля крепится винтами к подошве фрезера, другой фиксируется штифтом в отверстии, просверленном в заготовке в центре окружности.
Патрубок для подсоединения пылесоса – элемент, в необходимости которого сегодня уже, наверное, никто не сомневается. Позволяет в процессе работы сохранять область реза чистой, а значит, и хорошо видимой.
Какому производителю отдать предпочтение
Фрезер выбирают не только по техническим характеристикам. Еще два фактора: цена и репутация бренда. Если нет ограничений по сумме покупки, следует выбирать хорошо известные бренды с большой историей. И вот почему:
- Такие фирмы занимаются разработкой и улучшением своей продукции многие десятилетия. Имеют специальные конструкторские бюро, испытательные лаборатории, мощный кадровый состав инженеров-конструкторов. В итоге именно такие бренды добиваются наилучших характеристик по всем направлениям: эргономика (удобство использования), эффективность и производительность в работе.
- Именитые бренды ценят свою репутацию. Выбросить на рынок партию бракованных фрезеров под новым названием и потом исчезнуть могут только производители, для которых репутация не имеет никакого значения. Именитых брендов немало, и они постоянно ведут между собой жесткую конкурентную борьбу, что также стимулирует улучшать качество продукции и по возможности держать минимальные цены.
Два самых известных бренда в этой сфере – европейский (немецкий) Бош и азиатская (японская) Макита. Вполне возможно, их производства сегодня расположены в КНР. Но сохраняется полный контроль за качеством, оборудование и конструкции, технологии принадлежат брендам.
Сегодня при покупке таких фрезеров главное избежать контрафакта, который может быть выпущен также в КНР под этикеткой бренда, но на других производствах.
Общие сведения
Предназначение
Фрезерный станок для дерева изначально предназначался для профильного и плоского строгания, к примеру, для обработки кромок, краев заготовок и пр. Однако, функциональность современного оборудования не ограничивается этими задачами.
В частности, станки позволяют выполнять следующие операции:
- вырезать заготовки или детали из массива дерева;
- производить отрез;
- выбирать пазы и выполнять отверстия;
- наносить сложные орнаменты и трехмерные рисунки.
В результате такой универсальности фрезеровка является, пожалуй, наиболее распространенным типом деревообработки.
Объемная фрезеровка
Устройство и принцип работы
Как правило, фрезерный станок состоит из следующих основных элементов:
- станины;
- суппорта;
- рабочего стола;
- вставного шпинделя;
- вала-шпинделя;
- фрезы (режущий инструмент).
Основные элементы станка
Конструкция станка может быть разной, однако, в любом случае принцип обработки заключается в том, что режущая фреза вращается с высокой скоростью, срезая лишнюю часть древесины. При этом либо заготовка, либо сам суппорт совершает возвратно-поступательные движения.
Основные характеристики, на которые стоить обращать внимание при выборе
Кроме качества и эргономики всего изделия, крайне важны технические параметры.
Мощность двигателя
Мощность электродвигателя фрезеров колеблется в большом диапазоне – от 350 Вт до 2300 Вт и подбирается исходя из предстоящих работ. Если предстоит обрабатывать мелкие детали неглубоким профилем, (посадка под дверные петли, обработки кромки дощечек) или выполнять фигурную резьбу, лучше подходит маломощный вариант, т.к.:
- вес фрезера легче, удобнее работать;
- стоит дешевле;
- потребляет меньше энергии.
Если придется выбирать глубокие пазы (под дверной замок, крепления стола) или использовать фрезу сложного профиля с большим диаметром, мощности такого фрезера может не хватать. Возможно, он справится с задачей, но с перегрузками, что чревато быстрым износом. При слишком большой нагрузке двигатель может просто сгореть, или сломаются детали редуктора.
Средний вариант мощностью 700 Вт-1100 Вт способен решать большинство задач для столярной и мебельной мастерской. Поэтому такие модели самые ходовые.
Самый мощные фрезеры 1700 Вт-2300 Вт приобретаются для специальных задач. Они достаточно тяжелые (около 5 кг и более), и работать с ним на мелких заготовках неудобно. Подходят для выборки глубоких пазов, широкого сложного профиля фрезой большого диаметра. Их стоимость выше, чем у маломощных. Потребление энергии также значительно. Поэтому без необходимости такой инструмент покупать не стоит.
Тип питания
Аккумуляторные варианты ограничены по мощности, причем мощность в ваттах (Вт) на таких моделях не указывается. Только напряжение аккумулятора и электродвигателя в вольтах – 12 В, 16 В или 18 В. Чем выше напряжение, тем мощнее фрезер.
Аккумуляторный кромочный фрезер в работе
Главное преимущество аккумуляторных фрезеров – независимость питания. Можно работать без электрического провода, который в отдельных случаях мешает. Независимость от сети относительная. Для зарядки аккумулятора все равно требуется сетевое напряжение.
Аккумуляторные фрезеры можно считать специальным инструментом. Они используются в основном как кромочные, работают с фрезами небольшого диаметра. Могут быть незаменимы, например, при обшивке потолка. Если финишный лист не заходит по размеру, кромку можно снять таким фрезером прямо под потолком. При этом провод не будет тянуть вниз. Сам фрезер весит немного, что удобно.
Также им можно работать при отделке, когда в здании ещё нет электропитания. Удобен он для мелких работ, например, выборка орнаментов (резьба по дереву).
Но основной инструмент такого типа — сетевые фрезеры (220В). Они не имеют ограничений для такого вида инструментов по мощности двигателя. Могут быть мощностью до 1700 Вт и способны выполнять все задачи, предназначенные для такого инструмента.
Глубина фрезерования
Максимальные размеры выборки, которые может делать фрезер, измеряются по глубине и ширине. Глубина – это расстояние от верхней плоскости заготовки до конца выборки (по вертикали). Ширина – это расстояние от кромки заготовки до конца выборки (по горизонтали).
Глубина и ширина фрезерования зависят от профиля фрезы и от того, насколько она выпущена за пределы опорной платформы. Фреза большого диаметра делает широкую выборку и наоборот. Фреза с высокой режущей частью делает более глубокую выборку.
Максимальные размеры выборки зависят от твердости обрабатываемого материала. Здесь имеет значение мощности двигателя. Легкий фрезер может просто не потянуть фрезу большого диаметра, которая делает глубокую и широкую выборку.
Поэтому производители в технических характеристиках не указывают глубину и ширину фрезерования. Но обязательно указывается рабочий ход фрезы. Это расстояние, на которое перемещается цанга (зажим фрезы) относительно рабочей платформы. Например, рабочий ход может быть 50 мм или 80 мм. Это значит, что фреза может быть максимально выпущена за пределы опорной платформы в заготовку на 50 мм или 80 мм.
Эти данные, указанные в характеристиках производителей, не окончательны. Можно увеличить глубину фрезеровки, используя фрезу с более длинным хвостовиком или переместив её в цанге. Но при этом фреза должна быть надежно закреплена.
Как правило, чем мощнее фрезер и больше его габариты, тем больше ход фрезы. Если предстоит обрабатывать габаритные заготовки, этот параметр имеет значение.
Максимальный диаметр фрезы
Чем больше диаметр фрезы, тем труднее работать фрезеру. Причина: тонкая фреза имеет маленький рычаг (расстояние от края до центра). Фреза большого диаметра – большой рычаг противодействия силе вращения двигателя.
Если предстоит работать фрезами большого диаметра, следует приобретать фрезер большой мощности.
Производители не всегда указывают в технических характеристиках максимальный диаметр фрезы. Пространство у цанги (зажима) у большинства фрезеров (кроме кромочных), достаточно просторное, чтобы можно было туда поставить большую фрезу. Но это не значит, что маломощная модель будет работать с любой фрезой без перегрузок. Точных технических рекомендаций по соотношению мощность в Вт/диаметр фрезы нет. Но в целом – для фрез большого диаметра нужен фрезер мощностью свыше 1000Вт.
Пример, когда в технических данных указан макс. диаметр фрезы – фрезер Фиолент МФ3-1100Э Ф0029.
- мощность 1100 Вт;
- макс. диаметр фрезы – 26 мм.
Размер цанги
Хвостовики фрез и цанги для их зажима имеют несколько стандартных размеров: 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм. В отличие от патрона дрели, которым можно зажать хвостовик от 1 мм до 10 мм, цанга рассчитана только на один размер.
Часто в комплектации фрезера входят сменные цанги. Например, на 8 мм и 10 мм. Это самые ходовые размеры. Хвостовики 6 мм и 12 мм применяются реже. Но если покупается легкий или мощный фрезер, скорее всего, с легким фрезером будут цанги на 6 мм и 8 мм, на мощном – 10 мм и 12 мм, возможно, и 8 мм.
Поэтому перед покупкой фрезера следует присмотреться к диаметрам хвостовиков фрез, которые планируется использовать. Возможно, что комплект фрез уже есть. Главное, чтобы нужные фрезы подходили к новому фрезеру по размеру цанги.
Максимальное количество оборотов
Чем больше обороты, тем качественнее обработка поверхности выборки. Многие фрезеры имеют функцию регулировки оборотов. Но она практически бесполезна, так как после проб работы на разных оборотах большинство операторов ставят максимальные обороты.
На малых оборотах фреза рвет древесину или двигатель не тянет, так как снижение оборотов происходит за счет снижения подаваемого на электродвигатель тока.
Разные бренды соревнуются между собой, стараясь обогнать конкурентов по всем параметрам качества, в том числе и по оборотам. Средние значения на сегодня – 25 000 об/мин – 30 000 об/мин. Ведущие бренды-лидеры добиваются 33 000 об/мин, и им можно верить, так как они не могут пойти на подлог – конкуренты проверят.
Неизвестный китайский производитель может неожиданно заявить о 35 000 об/мин.
Но это скорей всего только маркетинговый ход. Надо помнить, что такие сверхвысокие обороты – это сверхнагрузки на подшипник шпинделя и другие узлы. И действует закон физики «выигрываешь в скорости – теряешь в силе». То есть, фреза вхолостую может вращаться быстро, но слабо и при нагрузках может сильно терять обороты.
Поэтому при выборе, обороты – важный критерий, но лучше без «рекордов». 25 000 об/мин – 30 000 об/мин вполне достаточно для качественной обработки. Главное, чтобы фреза при работе сильно не теряла обороты, на что влияет и мощность двигателя.
Вес инструмента
Вес фрезера может колебаться от 1,4 кг для легких до 5 кг и выше для мощных моделей.
Вес связан с мощностью, но не напрямую. Если фрезер качественного бренда, в его производстве используются легкие дорогие сплавы магния и алюминия. В дешевых моделях те же детали могут быть из тяжелого черного металла.
Есть обратная сторона – слишком легкий вес при больших неуклюжих габаритах может указывать на низкую надежность изделия. В огромном корпусе крошечный двигатель, шестерни внутри из легкого пластика и т.д. Это касается неизвестных дешевых брендов.
Вес имеет большее или меньшее значение при разных работах. Если приходится часто переставлять инструмент, держать его в руках, с тяжелым фрезером работать неудобно.
Когда фрезер просто ставится площадкой на длинную заготовку и передвигается по ней, вес имеет маленькое значение.
Перед покупкой в магазине лучше подержать фрезер в руках и оценить вес. При покупке онлайн вес должен быть указан в характеристиках.
Виды используемых фрез
Каждый вид обрабатываемого материала подразумевает использование соответствующей насадки. Внешне фреза состоит из двух частей: режущая кромка (рабочая часть) и хвостовик. Важно знать, что насадками из легких материалов обрабатывают податливые мягкие породы древесины, а для твердых сортов деревьев нужна соответствующая твердая фреза.
Есть еще одна классификация насадок:
- профильные — простая обработка древесных изделий;
- конусообразные — обработка под углом;
- прямоугольные — работа с пазами;
- V-образные для получения отверстий с 45-градусным наклоном;
- дисковые — можно создать различные пазы по ширине и глубине;
- калевочные помогут закруглить кромочный край;
- фальцевые для четвертного фрезерования ;
- «ласточкино гнездо» – шиповые соединения;
- галтельные для создания одноименных деталей на краях.
Стоит знать: для ручного бытового фрезера следует использовать именно бесподшипниковые насадки – это поможет в обработке инструментов в любом удобном месте.
Дополнительные функции
К дополнительным функциям, которые есть не на всех моделях, относятся:
- подсветка рабочей зоны;
- наличие патрубка для забора стружки пылесосом, адаптера пылеудаления;
- плавный пуск;
- регулировка оборотов.
В основном это мало функциональные опции.
При хорошем освещении рабочего места подсветка не нужна. Во время работы в зону подсветки не заглядывают.
Пылесборник актуален при рабочем в чистом или жилом помещении. В мастерских с ним неудобно – лишний шум от пылесоса, сборник громоздкий и мешает работе с фрезером, мешок быстро забивается.
Плавный пуск мягко запускает двигатель, не сажая напряжение в сети. Фрезер начинает работать плавно, без рывков. Полезная функция, но можно и без неё.
Регулировка оборотов требуется крайне редко. В основном фрезеры работают на максимальных оборотах.
Остальные функции стандартны и есть на всех фрезерах: кнопка от случайного включения, регулировка фрезы по высоте, проушины для параллельного упора и циркуля.
Разновидности станков
Станок для фрезерования бывает нескольких разновидностей. Это обусловлено спецификой определенных работ с материалом.
По уровню мощности выделяют станки тяжелого типа, средние и легкие. Тяжелые фрезеры имеют мощность до 1200 Вт. Их приобретают профессионалы, так как они способны выполнять сложные операции с деревом и другим материалом.
Тяжелый ручной фрезер
Мощность средних станков варьируется от 750 до 900 Вт. Их часто используют при работе с мебелью и элементами декора в домашнем обиходе.
У легких фрезерных станков максимальная мощность составляет 750 Вт. Их используют для небольших операций, не подразумевающих профессионального мастерства и большой глубины обработки.
Помимо вертикального фрезера с широкой областью применения, существуют станки, изготовленные под выполнение одной (зачастую сложной) операции.
Легкие ручные фрезеры
Среди них выделяют следующие виды:
- Триммер. Позволяет вырезать отверстия сложной формы, снимать фаски и делать выборку пазов. Важно, что его можно применять для обработки шпона и ламината.
- Ротационный. Создает отверстия и позволяет контролировать их глубину с высокой точностью. Может работать не только с деревом, но и с керамикой или гипсокартоном.
- Ламельный. Подходит только для выборки пазов.
- Присадочный инструмент. Производит парные углубления.
Вертикальный фрезер объединяет все функции вышеперечисленных станков. Но если интересует только одна конкретная функция (с точностью до десятой доли миллиметра), можно воспользоваться отдельным станком.
Эргономика
Каждый производитель старается расположить все узлы как можно более компактно, причем так, чтобы работать инструментом было максимально удобно. У всех это получается по-разному. Как пример, «Макита». Фрезеры этого производителя приятно держать в руках.
- центровка (развесовка) соблюдается, инструмент не перевешивает в сторону, его не надо удерживать с усилием;
- вес небольшой;
- габариты компактные;
- регулировка глубины удобна.
В итоге, работать таким инструментом приятно.
Хорошо продумано удобство для пользователя и у других ведущих брендов.
Дешевые некачественные фрезеры могут быть неуклюжими, громоздкими и неудобными в работе.
Перед покупкой в реальном магазине лучше подержать фрезер. По тому, как он располагается в руках, можно сразу оценить качество именно по эргономике. При покупке онлайн оценить эргономику можно только по отзывам.
Замена угольных щеток у разных брендов организована по-разному:
- без разборки корпуса, через винты-заглушки на корпусе;
- с разборкой корпуса.
Первый вариант намного удобнее. Но замена угольных щеток производится редко. Бывает, что они служат весь срок службы самого фрезера. Поэтому способ замены не сильно важен.
Имеет значение расположение вывода сетевого шнура и его длина. Короткий шнур потребует удлинителя. Если вывод расположен неудачно, провод будет мешать в работе и даже есть риск попадания в фрезу.
Важные технические характеристики
Основные технические параметры, которые имеют значение при работе:
- Мощность электродвигателя. Мощный фрезер легко, без перегрузок выполняет мелкую выборку и справляется с глубокой. Издержки – более высокие расход энергии, вес и стоимость. В продаже есть фрезеры мощностью от 500 Вт до 2 500 Вт.
- Число оборотов. Чем выше обороты, тем чище обработка. Обратная сторона преимущества – чем выше обороты, тем меньше сила вращения фрезы, больше нагрузка на подшипники шпинделя. Максимальные обороты современных фрезеров – от 20 000 об/мин до 33 000 об/мин.
- Вес. Для ручного инструмента это имеет значение, так как с тяжелым инструментом работать труднее. Он менее маневренный, устают руки. В продаже есть фрезеры весом от 1,2 кг до 6,5 кг. Вес зависит не только от мощности. На качественных моделях используются дорогие легкие и прочные магниево-алюминиевые сплавы, на более дешевых – тяжелый чермет.
Комплектация
В штатную комплектацию входят:
- сам фрезер;
- ключ для фиксации фрезы в цанге. (Два ключа, если шпиндель фиксируется не стопором в корпусе, а тоже ключом);
- параллельный упор;
- сменная цанга под хвостовик фрез других размеров;
- инструкция по эксплуатации.
В расширенной (полной) комплектации дополнительно к перечисленным принадлежностям поставляются:
- циркуль (планка с центрирующим конусом (иглой) для обработки окружностей);
- копировальная втулка (для передвижения фрезера по криволинейным шаблонам-лекалам);
- копировальный ролик для работы вместе с параллельным упором;
- переходник для подключения пылесоса;
- простая пазовая фреза.
Дополнительные принадлежности – простые устройства, стоят недорого и поднимают общую цену комплекта ненамного. Бывает, что некоторые приспособления просто не нужны. Годами лежат на полке или даже выбрасываются. Случается и обратное, когда приходится отдельно покупать или делать своими силами какие-то приспособления. Например, сделать своими руками циркуль несложно.
В итоге: все необходимое для полноценной работы есть в любой комплектации. Полная может быть приятным бонусом, но не принципиально важным. При выборе фрезера в первую очередь оценивается именно он. Комплектация — дело вторичное.
Технические свойства фрезера: электрическая часть
Верхняя часть, так называемая «голова», представляет собой электромотор с цанговым зажимом и рукоятками. Вот об электронной начинке и силовых характеристиках фрезера поговорим в этом разделе.
Такой показатель фрезера, как потребляемая мощность, указывает на общую производительность устройства. Говоря иначе, имея больше Ватт «под капотом», производители дают возможность поставить более крупную фрезу и позволяют сделать более глубокий проход и быструю подачу без перегрева мотора.
Но большая мощность влечёт значительное увеличение веса устройства и его размеров, а высокое количество оборотов не очень корректно сосуществует с некоторыми «деликатными» насадками. По вышеописанному признаку фрезеры делятся на несколько групп:
- Лёгкие (до 700 Ватт).
- Средние (700–1500 Ватт).
- Тяжёлые (более 1500 Ватт).
Частоту оборотов шпинделя изготовители «держат» в районе 25–35 тысяч об/мин, «кромочники» развивают и более 35 тыс. оборотов. При этом, чем меньше размер рекомендованной насадки, тем большую скорость развивает фрезер.
Большая фреза используется с меньшим количеством оборотов, так как скорость вращения точки на её краях окружности намного выше. Небольшое количество оборотов необходимо при обработке металла и пластика, чтобы не произошло оплавления материала и перегрева рабочей зоны.
То есть, на практике мы имеем такую зависимость: потребляемая мощность/диаметр фрезы/глубина погружения/материал детали/скорость оборотов в минуту — любой из этих пунктов влияет на другие, потому его максимальный показатель тщательно выбирается производителем.
Чем больше скорость — тем чище выходит обработка и тем легче работать с твёрдыми изделиями. А вот если материал более вязкий или требуется высокая точность — есть смысл установить меньшую частоту вращения.
Именно поэтому большинство фрезеров дают возможность для некоторых условий и материалов различной плотности установить частоты оборотов. Обычно это ступенчатая или плавная регулировка колесиком — до восьми положений.
Особенности выбора мощности двигателя фрезера
Выбор количества оборотов ложится на практические навыки оператора, но производители часто дают подсказки, указывая рекомендованные обороты на фрезах или в паспортах.
Большинство «продвинутых» фрезеров оборудованы константной электроникой, она управляет мощностью двигателя для стабилизации, предварительно заданной скорости. Это позволяет предотвращать снижение скорости вращения режущей фрезы и компенсировать потерю момента вращения при изменении манеры подачи устройства или во время изменения плотности неоднородного дерева.
Мощные станки оборудованы системой «плавный старт», которая плавно разгоняет фрезу, исключая сильный рывок головки и перегрузку электросети под воздействием повышенных пусковых токов. Помимо этого, устройство прослужит дольше, потому что его узлы защищаются от постоянных ударных перегрузок.
Когда температура обмоток двигателя превышает критическую норму, в работу вступает защитная система от перегрузок. Она реализуется по-разному, начиная от обычной индикации светодиода, и заканчивая отключением электропитания. Эта опция свойственна лишь профессиональным устройствам высокого ценового уровня.
Ещё одна важная функции — защита от случайного запуска. Это дополнительная клавиша, которую для подачи питания на двигатель нужно нажать вместе с основной кнопкой. С помощью этого элемента пусковая клавиша может блокироваться в нажатом состоянии, что даёт возможность при работе отпустить основную кнопку.
Многие мастера довольно часто используют блокировку, так как предпочитают работать инструментом, держась не за его рукоять, а за платформу опоры.
Что выбрать для домашней мастерской
Использование фрезера в домашней мастерской предполагает продолжительную работу. Поэтому нужна качественная модель от брендов с хорошей репутацией.
Мощность подбирается исходя из потребностей. Средний вариант — Makita RP0900K 900Вт. Одна из самых недорогих моделей бренда такой мощности за счет отсутствия дополнительных функций – нет регулировки оборотов, плавного пуска. Родина бренда Япония, страна производитель Китай. Стоимость 8-10 тыс. руб.
Более серьезный вариант — Makita 3612 C 1850Вт. Цена на конец 2022 года – 22-23 тыс.руб. Родина бренда Япония, страна производитель Китай. При желании можно найти фрезеры этого бренда производства не в КНР, а в Японии. Они стоят несколько дороже, но это чисто японское качество.
Посмотрев видео, можно ознакомиться с полным обзором на ручной электрический фрезер по дереву Makita 3612 C и увидеть комплект поставки.
Представитель немецкого бренда — Bosch GOF 130 06016B7000 1300Вт. цена от 8 до 9 тыс. руб. Произведен на территории КНР.
Устройство работы ручного фрезера
Устройство ручного фрезера
Самым популярным является вертикальный ручной фрезер. Его конструкция достаточно проста. Редукторный механизм отсутствует, поэтому вращающий момент передается напрямую с двигателя станка на шпиндель, к которому крепится фреза. Инструмент раскручивается быстро, поэтому работа значительно ускоряется.
Металлический корпус (может быть и пластиковым) станка стоит на опорной платформе, которая двигается по заготовке относительно направляющих штанг. Она крепко фиксируется на основании. Посередине находится окно для работы фрезы.
Направляющие штанги крепко соединены с опорной платформой, но могут двигаться относительно корпуса.
Эксплуатация фрезера осуществляется благодаря специальным ручкам. С их помощью мастером передается вертикальное усилие, влияющее на глубину обработки материала фрезой. На одной из ручек находятся кнопки запуска станка. Их две — одна запускает станок, другая (блок) предохраняет от случайного запуска.
Устройство параллельного упора
На корпусе располагается регулятор скорости вращения. Ручные фрезеры могут обрабатывать разные типы древесины, пластик и даже некоторые виды камней и металлических деталей. Из-за этого может требоваться регулировка оборотов фрезы.
Работа мастера упрощается за счет вертикального упора фрезера, задающего глубину обработки материала. Благодаря шкале настройки глубины можно выставить необходимое значение и зафиксировать его стопорным винтом. Специальный маховик позволяет выставить максимально точное значение.
К съемному оборудованию ручного фрезерного станка по дереву относится параллельный упор, при помощи которого осуществляются выборки пазов и четвертей. Он также перемещается по направляющим штангам и фиксируется при помощи барашковых винтов. Иногда у параллельного упора имеется ручка точной регулировки.
Выбираем инструмент с перспективой использования в качестве фрезерного станка
Ручные модели иногда используют в стационарном режиме. Устанавливают фрезеры в стол в перевернутом положении, фрезой вверх над рабочим столом.
В стационарном режиме фрезер остается во включенном состоянии дольше, чем в ручном. Поэтому важен «моторесурс», способность работать долго без быстрого износа. Электродвигатель при этом не должен перегреваться. Выборка больших размеров способствует перегреву слабого двигателя. Поэтому фрезер должен быть достаточно мощным, чтобы справляться с большими нагрузками без перегрева.
Для этих целей подойдут вышеописанный Makita 3612 C. Если нет ограничений по стоимости покупки, можно использовать профессиональную модель BOSCH GOF 1250 LCE Professional + L средней мощности 1250 Вт, стоимость более 40 тыс. руб.
Для мелких редких работ лучше использовать бюджетный фрезер средней мощности.
Нельзя ждать, что ручной фрезер со щеточным коллекторным двигателем будет работать в стационарном режиме так же, как станки с асинхронными двигателями. Но для мелкой выборки, при изготовлении дорогостоящих изделий такой вариант вполне подходит.
Точно подобранный электроинструмент – залог успешной работы. Современный рынок предлагает широчайший выбор фрезеров. Зная критерии, по которым выбирать, можно не спеша подобрать нужный вариант.
Разновидности, устройство и особенности конструкции
Настольные фрезеровальные станки имеют несколько разновидностей, которые отличаются конструкционными особенностями и функциональностью. Настольные станки отличаются компактностью, простотой в эксплуатации, низким уровнем шума, а также доступной ценой.
Компактные модели состоят из тех же основных узлов, что и промышленное оборудование: станина, шпиндель, направляющие и рабочий стол. На станине устанавливаются крепежные элементы, система управления, провода.
Консольные
Консольные станки имеют схожий принцип работы с вертикально-фрезерным оборудованием. Шпиндель в них передвигается по вертикальным направляющим.
Портальные
В данном случае передвижение происходит по трем осям. Портальный станок закрепляется на специальной направляющей, которая крепится поперечно столу.
