Как правильно выбрать резак Р1 и Р3 по внешнему виду?

Рассмотрим ключевые моменты, на которые необходимо обратить внимание при выборе газового резака для комфортной работы.

При выборе газовых резаков необходимо решить, с металлом какой толщины вы планируете работать:

• Толщина металла до 100 мм
• Толщина металла от 100 мм до 300 мм

Далее надо понять, какой горючий газ вы планируете использовать — ацетилен, пропан-бутан.

Также, обратите внимание на конструктивные особенности резаков. Существуют инжекторные, универсальные 3-х трубные резаки, на которых можно использовать сменные газосмесительные мундштуки под необходимый тип горючего газа, и керосиновые резаки.

Инжекторные резаки давно известны, привычны многим специалистам и имеют довольно широкое распространение. Их отличает простота конструкции — но необходимо помнить, что из-за технологических особенностей такие резаки следует использовать только с установленным огнепреградительным клапаном.

Принцип работы

Раскройка металла происходит за счет его расплавления под воздействием направленной струи кислорода на линию предполагаемого среза. После плавки эта же струя выдувает окислы, образовавшиеся в зоне среза.

Применение газовых резаков эффективно в следующих случаях:

• При необходимости разделки металлоконструкций перед последующей переплавкой во время сортировочного процесса.
• Для исправления дефектов, образовавшихся во время выполнения сварочных работ.
• Для ликвидации последствий аварий.
• В литейном производстве для исправления внешних дефектов на готовых слитках.
• В металлургии для раскроя металлических листов и проката перед монтажом конструкций из металла.
• При необходимости разделочных работ перед сваркой.
• При проведении демонтажа стальных конструкций.

BULROS 450 VSPLUS

Данная модель подойдет для интенсивной нагрузки и может за один раз разрезать до 450 листов бумаги плотностью 70 г/м2. Модель изготовлена из прочных материалов и оснащена сабельным резаком. Резак оснащен специальным электрическим приводом прижима и реза, что обеспечивает модели точность реза бумаги. Управление резаком происходит методом цифрового управления, а также системой защиты.

Плюсы:

1. Есть много систем защиты от пореза;
2. Точность реза бумаги;
3. Цифровое управление;
4. Дисковой тормоз;
5. Дополнительная тумба в комплекте.

Минусы:

1. Тяжелый вес;
2. Большие габариты.

Конструкция газовых резаков

Газовый резак состоит из следующих частей:

• Ствола.
• Наконечника.
• Рукоятки, оборудованной ниппелями для присоединения рукавов с газом и кислородом.
• Корпуса с вентилями, предназначенными для регулировки подачи газа и кислорода.
• Инжектора.
• Смесительной камеры.
• Трубки, предназначенной для подачи кислорода и горючей смеси.
• Соединительной гайки, которая служит для крепления ствола к корпусу устройства.

В процессе работы устройства газ по шлангам направляется в корпус изделия через ниппели. Горючий газ при этом должен идти в однопоточном режиме по направлению к западному вентилю, а кислород – расходиться на два потока, один из которых направляется на подогревающий вентиль, а второй – на вентиль режущего кислорода, расположенный за пределами рукояти.

Когда вентиль подогревающего кислорода открыт – газ, находящийся под давлением, направляется в основное инжекторное отверстие. К нему же, через ряд периферийных отверстий, подводится разряженный горючий газ.

После того как газы смешиваются, они направляются к мундштукам по нижней трубке наконечника.

ВАЖНО! при работе с газовым оборудованием категорически запрещено:

• продувать кислородом рукав для пропана;
• менять рукава между собой.

К головке наконечника подводится кислород и подогревающий газ, который выводится из кольцевого зазора. После появления пламени струя направляется на место предполагаемого среза, после чего струя газа сжигает металл и удаляет побочный продукт в виде окиси.

Чтобы произвести раскройку, головка устройства с режущей струей проводится на определенном расстоянии от заготовки, после чего на обработанном участке остается узкая прорезь, ограниченная боковой и лобовой плоскостями.

Предельная температура пламени, вырабатываемого газовыми резаками, работающими на пропане, составляет 2800 градусов. Для устройств, работающих на ацетиленовом топливе, этот показатель составляет 3100 градусов.

Инструкция по использованию

Подготовительный этап заключен в осмотре оборудования. Проверить правильность соединения шлангов, подтяжку крепления, их герметичность. Рекомендуется смазать уплотнители вентилей глицерином, а затем приступать к работе.
Этапы резки:

• открыть вентиль с кислородом, затем — с горючим газом;
• поджечь (спичкой, зажигалкой) выходящую смесь;
• регулировать струю при помощи вентилей до нужного размера и скорости потока;
• прогреть место реза;
• открыть вентиль с режущим кислородом, выполнить операцию;
• перекрыть вентиль с горючим газом, затем — с кислородом;
• при необходимости остудить наконечник в холодной воде.

Открыть вентили на баллонах

Открыть вентили на резаке

Поджечь смесь

Важно помнить про СИЗ — перчатки, закрытые руки, очки для газорезки и т.д. Желательно иметь удобную обувь, одежду не из синтетики, а место реза полностью обезжирить, иначе взрыв при контакте кислорода с маслом неминуем. О том, что курить вблизи баллонов нельзя, напоминать не стоит.

Виды газовых резаков

Режущее газовое оборудование традиционно квалифицируется по различным признакам, но к основным причисляют тип используемого горючего материала и характеристики смешения газа с кислородом. Также резаки могут быть разделены по назначению (на специализированные и универсальные), а также типу производимого среза (разделительные, поверхностные и кислородно-флюсовые).

Инжекторные

Устройства инжекторного типа работают по принципу внутрисоплового смешения рабочих газов. Такая конструкция позволяет обеспечить высокие показатели надежности и безопасности работы механизмов. Это обусловлено тем, что горючий газ и кислород подаются к соплу по отдельным каналам и смешиваются в специальной смесительной камере непосредственно перед подачей.

Безинжекторные

Безинжекторные резаки не имеют специальной камеры для смешения газов. Кислород к соплу подводится по двум каналам, горючий газ – по третьей. Смешиваются вещества только внутри головки резака. Устройства этого типа для эффективной работы требуют большего давления газа в сравнении с инжекторными аппаратами.

Роликовый резак (триммерный или дисковый)

Представляет собой металлическую или пластмассовую основу, на которую нанесена разметка разного формата и линейка для удобства резки. С одной стороны резака расположена прозрачная планка с выемкой по которой движется роликовый нож закрепленный в кассету или ручку. Под прозрачную планку вставляется бумага, затем кассета с роликовым ножом прижимает бумагу и разрезает её. Роликовый нож может двигаться в оба направления слева направо и наоборот. Через прозрачную планку видно линию реза.

Плюсы роликовых резаков:

• практически у всех моделей видно линию реза
• имеет самозатачивающийся нож или сменные лезвия, которые покупаются отдельно
• можно отрезать бумагу от 0,5 мм

Минусы роликовых резаков:

• после года использования резак может смещать бумагу и отрезать неровно, погрешность 0,5-2 мм.

У меня модель резака Hama ProCut 460 (пр-во Германия). Пользуюсь им около 10 лет. Рабочая поверхность размером 46х15 см (18 дюймов), сам резак имеет размер 56х20,5 см. Сделан из прочного пластика. Нож самозатачивающийся, при резке лезвие плотно прижимается к контрлезвию и в процессе реза затачивает его. Прозрачная пластиковая планка прижимает бумагу в момент движения ножа. Разрезает бумагу плотностью до 300гр/м2. На рабочую поверхность нанесены стандартные форматы бумаги, есть линейка в сантиметрах и в дюймах, линии с градусами 45, 30, 15. Производителем заявлено, что разрезает за 1 проход 5 листов бумаги плотностью 80гр/м2. На самом деле резак, которым пользовались год и более берет не более 3 листов, а новый 4 листа максимум.

После 3-х лет использования при резе плотной бумаги 300 гр/м2 нож начал соскакивать с прозрачной планки, приходится нажатием вставлять его обратно. Спустя года два резак начал смещать бумагу на 0,5-1мм. Я нашла выход — сначала с двух сторон ставлю черточки, где нужно разрезать, а затем кладу на середину рабочей поверхности, подгоняю по черточкам и разрезаю. Получается ровно. Также прозрачная планка за 10 лет расхлябалась, но резке это не мешает, резак плотно прижимает бумагу в момент реза.

Теперь поговорим о часто встречающихся роликовых резаках.

Резак для бумаги ProCision от Fiskars предназначен для резки плотных материалов, таких как ДСП, пивной и переплетный картон, фанера, также режет бумагу и дизайнерский картон самый плотный. Благодаря двойной рельсовой системе режет бумагу более точно и не позволяет лезвию «гулять». Лезвие у резака самозатачивающееся и не нуждается в замене. Глубина реза 3 мм. Имеет сантиметровую и дюймовую разметку, защищена от стирания. Удобно складывается для хранения. Имеется фиксатор для бумаги. Сам по себе резак тяжелый.

Триммерный резак

Бывают с прямым резом, со сменными фигурными лезвиями и линией биговки. Давайте подробнее рассмотрим резаки самых известных брендов- We R Memory Keepers, American Crafts и Fiskars.

Twist Trimmer Magnetic Combo Pack 16 от We R Memory Keepers. Этот резак имеет 8 дисковых лезвий — прямой, рваный край, волна, почтовая марка, зиг-заг, гребешок, перфорация и линия биговки. На магнитную линейку помещается насадка с лезвием, линейка кладется на коврик, под линейку кладется бумага и отрезается. Длина линейки 39 см, имеет деления в дюймах и в сантиметрах. Насадки продаются отдельно.

Trim and Score Board от We R Memory Keepers резак и доска для биговки 2 в 1 . Выпускается в двух цветах черный с мятным и белый с мятным. В комплекте идет запасное лезвие, линейка для конвертов и палочка для биговки.

Плюсы резака:

• Имеет большую поверхность для работы 30х30 см и компактно складывается пополам
• Линейка расположена с двух сторон с одной в дюймах, а с другой в сантиметрах
• Режет бумагу плотностью до 250 гр

Минусы резака:

• Со стороны сантиметровой линейки располагается место для хранения палочки для биговки и из-за этого часть сантиметровой линейки отрезана
• При резке снизу вверх немного мохрит бумагу
• Иногда отрезает неровно, смещая бумагу в сторону на 0.5-1 мм

Резак Portable Cartridge от American Crafts имеет три сменных катриджа — прямая линия, гребешок и линия биговки, остальные ножи можно докупить. Всего выпущено 7 дизайнов. Для хранения ножей на резаке предусмотрены 6 лотков.

Размер рабочей поверхности резака 20х30,5см. Режет бумагу плотностью до 400 гр/м2- скрапбумагу, фотобумагу, кардсток и дизайнерский картон.

Если вы используйте катридж с линией биговки, рекомендуем одну сторону резиновой пластины, по которой движется нож, использовать только под биговку. Для этого не забывайте её каждый раз переворачивать и линия сгиба будет всегда ровной.

Плюсы резака:

• Все картриджи закрытые и меняются очень легко
• Плотно прижимает бумагу
• Имеет выдвижную линейку

Минусы резака:

• Иногда рвет тонкую бумагу плотностью 80 гр/м2
• Плохо прижимает бумагу к верхнему краю резака и из-за этого срез иногда получается со смещением на 0,5-1 мм
• Нужно сильно придавливать ручку с бегунком

Резак для бумаги SureCut от Fiskars — этот резак еще называют роторным. На откидной линейке закрепляется насадка с лезвием, так же на линейку натянута проволока (струна), она направляет лезвие при разке. Насадка ездит вверх и вниз по специальному углублению на рабочей поверхности и разрезает бумагу. Режет до 5 листов бумаги плотностью 80гр/м2, дизайнерский картон, кардсток, скрапбумагу. В комплекте имеются 2 сменных лезвия и насадка для биговки. Рабочая поверхность у резака 16х31 см, есть выдвижная линейка до 38 см. На рабочую поверхность нанесена разметка в дюймах и в сантиметрах, а так же нанесены стандартные форматы бумаги А5, А6, А7. Лезвия у резака защищены блокировкой. Есть удобный прозрачный держатель для бумаги. К сожалению, при частом использовании ножи быстро тупятся.

Классификация по используемому горючему газу

Пропановые

Газовые резаки, работающие на пропане, идеально подходят для обработки труб из чугуна и других изделий, изготовленных из черных и цветных металлов. Пропановые газовые резаки по праву считаются самыми надежными и безопасными и при этом способны обеспечить максимальную производительность работ.

Ацетиленовые

Ацетиленовые газовые резаки используют для нарезки листового металла и больших по площади деталей. Такие устройства в обязательном порядке оборудуются специальным вентилем, регулирующим скорость и мощность подачи кислорода в рабочую зону.

Универсальные

Универсальные газовые резаки инжекторного типа наиболее востребованы на сегодняшний день. Эти устройства позволяют использовать мощность рабочего газа, если давление внутри корпуса составляет от 0,03 до 1,5 кгс/квадратный сантиметр. Универсальный резак прост и удобен в использовании, обладает сравнительно небольшими габаритами и способен разрезать изделия из металла в разных направлениях. С его помощью можно эффективно обработать металл с толщиной от 3 до 300 мм в толщину.

Особенности выбора

Чтобы избежать ошибок, перед покупкой газового резака важно ознакомиться с некоторыми конструктивными особенностями устройства. Это позволит понять, на какие первостепенные факторы нужно обращать внимание при его выборе.

Правила выбора:

• Ниппели – производятся из латуни и алюминия, первые считаются более долговечными.
• Мундштуки – наружный обычно изготавливается из хромистой бронзы или чистой меди (отличается красноватым оттенком). Для ацетиленовых устройств внутренний тоже желательно, чтобы был медным, для других – допускается применение латунных аналогов.
• Соединительные трубки – делаются из латуни. При этом на них не должно быть декоративного покрытия, которое может скрывать мелкие дефекты.
• Вентильные шпиндели – из нержавейки, латунные отличаются малым сроком службы.
• Рукоять – лучшим материалом считается алюминий, пластик менее износостойкий. Ее размер должен быть не менее 40 мм, чтобы был удобный обхват.
• Длина резака – для резки металла больших толщин, а также окрашенных или замасленных материалов лучше выбирать устройства размером до 1000 мм. В остальных случаях можно покупать горелки 500 мм.

Фото 5. Основные расходники к газовым резакам

Также при покупке рекомендуется взять инструмент в руки и проверить его на удобство использования. От этого напрямую зависит производительность и время работы мастера резаком без усталости.

Плюсы и минусы газовых резаков

К достоинствам газовых резаков относят:

• Возможность эффективно обрабатывать металл с толщиной до 300 мм (в зависимости от модификации и рабочих параметров оборудования).
• Стабильность горения выходящего пламени. Сжигание смеси происходит без хлопков и обратнонаправленных ударов.
• Возможность работы с металлом в любом направлении.
• Эффективность.
• Высокую производительность.
• Удобство и простота обслуживания оборудования.
• Низкую стоимость устройств и комплектующих.

К недостаткам можно причислить:

• Вероятность возникновения тепловой деформации материала.
• Необходимость доработки образовавшихся в результате разреза кромок.
• Высокий риск возникновения пожара.
• Большая ширина среза, что делает необходимым соблюдение припусков при проведении разметочных работ.
• Нельзя применять в работе с нержавеющей сталью.
• При работе с металлами большой толщины становится заметна конусность среза.

FELLOWES ELECTRON A4

Модель имеет необычную и стильную форму и оборудована круглым ножом-лезвием. Благодаря механической настройке и направлению штанге, рез происходит более ровно и точно. Нож выдвигается только во время реза бумаги, поэтому порезаться им будет очень тяжело. За один раз можно разрезать до 10 листов А4 или другого формата.

Плюсы:

1. Особенная форма повышает удобство использования;
2. Безопасность использования;
3. Есть автоматический прижим бумаги;
4. В комплекте идет режущий блок с прямым и фигурным резаком.

Резак для бумаги KW-Trio 13021

Достаточно дорогой, но весьма удобный резак для бумаги представлен в виде стола с рабочей поверхностью. За один раз резак может разрезать до 10 листов бумаги А4. Максимальная длина реза — 960 мм, а толщина стопки — 1 мм. Модель производит Германия, что говорит о ее качестве и надежности.

Плюсы:

1. Удобная конструкция;
2. Прочная и надежная конструкция;
3. Точный рез;
4. Производство Германия.

Минусы:

1. Высокая цена.