Резьба по дереву гравером для начинающих: несколько идей

В каких направлениях используется оборудование?

Это важный момент для тех, кто только собрался приобретать станки.

  1. Создание сувенирной продукции.

В производстве сувенирной продукции именно лазерные станки показали высокую эффективность. Уже говорилось о том, что бесконтактная обработка делает возможным создание рисунков на деталях с любыми параметрами. Что облегчает весь рабочий процесс. Даже ручки и USB-брелоки обрабатываются при помощи данной технологии.

  1. Информационная, наградная продукция.

Лазерные станки удобно использовать для изготовления табличек с какой-либо информацией. Дипломы из двухслойного пластика, наградные сертификаты – и в этой сфере лазерным станкам практически нет равных. Главное – подобрать правильные чертежи.

  1. Рекламная продукция.

Особенно оборудование актуально при создании интерьерных и наружных элементов. Удачно после применения станков смотрятся поверхности из акрила, оргстекла – у них появляется глянцевый торец, радиусов от фрезы не остается. Чем мельче элемент – тем проще его будет вырезать, когда применяются плазморезы.

  1. Резка фанеры и шпона.

При оформлении интерьеров технология лазерной резки получила широкое применение. Речь идет об изготовлении накладных элементов, декорировании мебели, создании радиаторных и вентиляционных решеток. Обычно речь идет об элементах с небольшой толщиной, хрупких.

На фрезерах изготовить такие детали практически невозможно, потому как сложно избежать появления сколов и трещин, других подобных дефектов. Детские игрушки конструкторы и отдельные элементы интерьера так же могут быть изготовлены с применением данной режущей технологии.

Для данного направления характерно и активное применение лазерной резки шпона. Особенно, когда речь идет о производстве маркетри, инкрустации. В Эрмитаже многие предметы созданы с использованием данной технологии.

  1. Упаковочные работы, изменение структуры поролона и пластиковых изделий.

Уже мало кого удивишь упаковкой, изготовленной с применением именно лазерных станков. Оборудование удобно тем, что его можно легко и быстро запрограммировать в любой момент. Не надо привязываться к определенному тиражу, настраивать сложные линии для подачи материалов. Поверхность избавлена от заломов при бесконтактной обработке. Поверхность рисунка выглядит красивой.

Распил фанеры: чем резать в домашних условиях и как пилить без сколов

  • Гравер;
  • Насадка для шлифовки;
  • Заготовленные деревянные изделия;
  • Простой черный карандаш;
  • Бумага наждачная;
  • Морилка;
  • Лак;
  • Кисточки для нанесения;
  • Стирательная резинка.

  • Первосортная фанера считается высококачественным сырьем без каких-либо изъянов и деформаций. Стоимость этого материала достаточно высока.
  • Во второсортной фанере допускается наличие незначительных микротрещин и небольшого количества сучков.
  • Третьесортная фанера предполагает наличие многочисленных изъянов и разного рода дефектов, таких как протечка клея, различные древесные вставки, многочисленные трещины, сучки и зазоры.
  • Четвертый сорт является худшим и характеризуется большим количеством всевозможных дефектов. Такое сырье находит свое применение только в качестве надежной и прочной упаковки всевозможных промышленных товаров. Стоимость такой фанеры значительно меньше, чем стоимость более качественных материалов.

По своей природе фанера обладает удивительной способностью приобретать разнообразные геометрически неправильные конфигурации. Данные свойства можно объяснить тем, что этот материал отличается от прочих высоким коэффициентом устойчивости на изгиб.

Гнуть фанеру вдоль волокон легче, чем поперек. Знание этого нюанса позволяет существенно увеличить угол изгиба.

Мнение эксперта

Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ

Намного более широкие возможности резки фанеры открываются при использовании фрезерной и лазерной резки фанеры на станках с ЧПУ. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Видео-уроки лепки из пластилина, соленого теста и глины!

Лучшие пильные диски по дереву для циркулярной пилы
Лепка для детей и взрослых. Здесь лучшие видео-уроки и занятия по лепке

из пластилина, соленого теста, полимерной глины, мастики, пластики, холодного фарфора, песка, массы и даже снега. Всё о том, как сделать прикольные поделки, например слепить животных (кошку, собаку, обезьянку, медведя и других зверей), еду (фрукты, овощи, булочки, пирожки, пироги, плюшки, вареники, пельмени, мороженое и другие продукты), а также цветы, человека, девочку, куклу, фредди, динозавра, снеговика, смешариков, фигурки и другие игрушки из пластилина, теста, глины и других материалов для лепки. Подробные видео-обзоры про инструменты и материалы для лепки: пластилин, соленое тесто, полимерную глину, мастику, пластику, холодный фарфор, песок, массу, снег и так далее.
Поддержите наш проект!
Расскажите о сайте друзьям и знакомым, поделитесь в соц сетях.

Обзор наиболее популярных насадок для работы по дереву и металлу

Инструменты для резьбы по дереву

Древесина принадлежит к числу наиболее часто обрабатываемых при гравировании материалов наряду со стеклом, металлом, камнем. Дремели часто используют при выполнении резьбы по дереву, сверления в нем миниатюрных отверстий, нанесения изображений на поверхности данного материала, шлифовки, а также создания небольших пазов или шпунтов. Поэтому популярными разновидностями насадок для работы по дереву являются:

  • фрезы по дереву;
  • сверла;
  • круги для резки;
  • полировальные, шлифовальные круги и цилиндры;
  • шарообразные и конусообразные боры;
  • алмазные и твердосплавные насадки разных форм;
  • войлочные шарошки.

Существуют также специфические разновидности фрез по дереву, но они используются даже специалистами очень редко. Приобретать расходные материалы, чтобы обрабатывать древесину разных пород с помощью прямошлифовальной машины, рекомендуется набором. Таким образом, все, что может понадобиться при выполнении рабочих манипуляций, будет собрано сразу в одном кейсе.

Работа с гравером: «легко и просто»

Чтобы изделие, над которым мастеру приходится кропотливо трудиться, не было испорчено случайной оплошностью, необходимо знать тонкости по использованию гравера, уметь точно копировать рисунки и следовать правилам техники безопасности. Сложно? Ничуть! Обо всех секретах работы с инструментом мы расскажем подробнее далее в статье.

Этап №1. Организация рабочего места

Прежде всего, нужно правильно подготовить все, что понадобится при гравировке.

Для работ с инструментом лучше всего подойдет стол с лампой сильной мощности — так все мельчайшие детали будут хорошо видны. Чтобы не испортить мебель, ее необходимо застелить бумагой или тканью.

Благодаря этому стружка и пыль, образующиеся при резке и шлифовке, останутся на материале, а не на поверхности стола.

Для чернового нанесения рисунка стоит запастись карандашом или фломастером, и клейкой лентой — она пригодится, если узор уже нарисован на бумаге.

В этом случае скотч поможет прочно закрепить «черновик» на поверхности, чтобы тот не съезжал, а узор получался ровным.

Если предполагается изображать что-то непосредственно на стекле, пластике или дереве, поверхность стоит «обезжирить», т. е. протереть спиртом. Так фломастер не смоется, и рисунок будет лучше виден.

Этап №2. Подготовка инструмента

Чтобы в процессе гравирования не отвлекаться на поиск нужных насадок, лучше сразу выложить их в том порядке, в каком они понадобятся при работе. При этом стоит разобраться в назначении каждой детали.

Например, конусовидная бор-насадка предназначена для прорезания контура и не подходит для нанесения тонких штрихов, в то время как деталь цилиндрической формы прекрасно справится с этой задачей.

В комплекте к граверу всегда полагается инструкция, благодаря которой можно быстро узнать, в каком случае использовать насадки.

Иногда вместе с инструментом продается специальный подвес. Он нужен не только для придания граверу правильного положения при хранении.

Благодаря ему можно избежать вибраций, возникающих при работе, а, следовательно, и некоторой погрешности при нанесении узора.

Перед началом использования инструмента необходимо установить подвес так, чтобы шнур гибкого вала не мешался под рукой и не создавал помех.

Этап №3. Нанесение рисунка

Чтобы обеспечить лучшее скольжение руки по поверхности, стоит надевать перчатки. Благодаря им кисть не будет долго оставаться на одном и том же месте. Кроме того, так удастся избежать появления пятен на обезжиренном дереве или пластике.

Тем, кто только начинает работать с гравером, специалисты советуют выбирать минимальное числоа оборотов. Так можно одновременно решить сразу 3 задачи: вырезать узор ровно, сделать штрихи одинаковой глубины и не повредить при этом материал.

Начинать необходимо с нанесения самого контура и лишь потом переходить к «прорисовке» деталей — мелких линий, точек и пр. Для того чтобы придать изображению законченный вид, стоит воспользоваться входящим в комплект к граверу валиком с мягкой войлочной поверхностью. С помощью этой детали можно убрать все шероховатости и «заусенцы», оставленные резчиком.

Работая с гравером, стоит постоянно помнить про то, что через каждые 10-15 минут придется прерываться и выключать инструмент (если в его конструкции не предусмотрена система охлаждения). Так можно избежать перегрева двигателя и преждевременной поломки. Более точное время для каждой модели отдельно можно узнать в прилагаемой инструкции.

Этап №4. Уход за техникой

Для того чтобы гравер исправно прослужил много лет, нужно постоянно следить за состоянием рабочих элементов.

Если при осмотре алмазных кругов, щеток или насадок на них были обнаружены трещины, шероховатости или другие повреждения, эти детали необходимо заменить другими.

При этом стоит помнить о том, что новые расходные материалы должны быть той же марки, что и сам инструмент. Только в этом случае производитель гарантирует эффективность работы гравера и долгий срок его эксплуатации.

Второе, что необходимо делать каждый раз после окончания нанесения рисунка, — это очищать вентиляционные отверстия. Они служат для дополнительного охлаждения двигателя, однако со временем забиваются пылью, возникающей при резке дерева, пластика или стекла. Загрязнения снижают производительность гравера и часто служат причиной выхода его из строя.

Для того чтобы этого не случилось, нужно аккуратно удалять абразив при помощи куска ткани, смоченной в теплой воде или мыльном растворе. Спиртосодержащие средства, растворители и бензин применять не рекомендуется, т. к. они могут испортить корпус инструмента.

Как правило, он изготавливается из ABS-пластика или полистирола, которые подвержены воздействию химических веществ.

Опираясь на данную информацию, можно поэтапно организовать свою работу с гравером так, чтобы она была эффективной, надежной и приносила удовольствие. Однако это касается лишь тех случаев, когда инструмент используется для нанесения узоров. В остальном же, при разрезании различных материалов, шлифовании поверхностей, сверлении отверстий стоит ориентироваться на правила техники безопасности:

  • перед включением гравера необходимо убедиться в исправности шнура электропитания и проверить рабочие элементы на предмет повреждений;
  • для защиты глаз от попадания пыли и случайных искр нужно обязательно использовать очки;
  • при тяжелой работе (сверлении, фрезеровании) гравер необходимо крепко держать пальцами всей руки — так исключается риск произвольных движений, которые могут привести к выходу техники из строя;
  • если отрезной диск неожиданно заклинило, не стоит пытаться сразу же вынуть его из отверстия. В таких случаях нужно прекратить подачу электроэнергии, дождаться, пока насадка перестанет вращаться, и аккуратно вытащить гравер из разреза;
  • после окончания работ все использованные насадки подлежат обязательной очистке от скопившейся пыли. Проводя обслуживание гравера вовремя, можно не только продлить срок его эксплуатации, но и улучшить качество работы с ним;
  • приобретаемые отдельно расходные материалы (проволочные щетки, алмазные диски и пр.) должны точно соответствовать техническим характеристикам инструмента, иметь подходящие размеры хвостовика, толщину и число оборотов.

Применяйте эти несложные советы при выполнении заказов и вы получите отличный результат. А выбрать подходящий гравер, если такового у вас еще нет, вы всегда можете в каталоге на сайте нашего интернет-магазина.

Дополнительные советы по работе

Фреза по дереву для дрели виды и особенности применения

Следующие факторы должны быть учтены при эксплуатации.

Лазерную гравировку можно использовать, не создавая печатные формы, клише и матрицы. Соответственно, не нужно приобретать дополнительное оборудование, привлекать к обработке больше людей.

Большинство операций легко выполняются в домашних условиях. Как и сама подготовка рисунков. Резать их не составит труда.

Благодаря этому экономится и время, которое тратится на допечатную обработку. Производственный процесс ускоряется, производительность любой установки становится лучше.

Лазерные технологии известны тем, что не требуют применения большого количества материалов.

Без самого лазера гравировка не выполняется. А установка работает на питании от обычной электроэнергии. Одного лазера должно хватать примерно на 20 тысяч часов непрерывной работы. Интенсивная эксплуатация одного устройства может длиться до 7 лет. Даже если резка проводится постоянно.

  • Один оператор вполне справляется с обслуживанием установки. Главное требование – умение работать с графическими программами.
  • Изделия можно изготавливать как малыми, так и единичными партиями. Для оформления рисунков и их непосредственного производства создаются рабочие файлы, в специальной программе.
  • Итог любой работы – получение долговечных изображений, устойчивых к воздействию любых внешних факторов. Чертеж можно сохранить на будущее.

Уход за гравировальным оборудованием и инструментом

Чтобы гравер или бормашина, используемые в домашних условиях или в условиях хорошо оборудованной мастерской, прослужили как можно дольше, необходимо правильно за ними ухаживать. В первую очередь надо следить за состоянием инструментов, которые используются в комплекте с таким оборудованием: на их рабочей поверхности не должно быть трещин и других дефектов. Заменять неисправные инструменты можно только на боры аналогичной конструкции и такого же типа. Следует также принять за правило очищать вентиляционные отверстия гравера от скапливающейся в них пыли после каждого сеанса работы.

Соответствующий уход за гравером позволит не только длительное время сохранять такое оборудование в рабочем состоянии, но и выполнять обработку с его помощью максимально эффективно.

Фигурная резка фанеры (выпиливание фигурок из листа фанеры с помощью станка) пользуется популярностью среди декораторов и мебельщиков. С помощью листа фанеры и специального оборудования можно создать не просто украшающую дом поделку, а целое произведение искусств.

Читать также: Станок для дрели своими руками чертежи

Лазерная резка декораций для украшения дома

Способы выпиливания (базовые техники)

Выпилить фигурку можно с помощью:

  • станка для фигурной резки фанеры – лазерное оборудование;
  • обычного лобзика (к нему также понадобится набор пилочек);
  • ЧПУ – фрезеровочного оборудования.

Прежде чем начать выпиливание, по той или иной технологии, следует знать некоторые нюансы, которые необходимо учесть при работе со склеенным шпоном:

  1. Следует знать, что вырезать фигуру из фанеры, изготовленной из сосны/ели, будет намного труднее, чем из других древесных пород. Это объясняется тем, что хвойные сорта за счет смол обладают вязкой структурой.
  2. Резать склеенный шпон необходимо по направлению волокна. Если надо совершить поперечный распил, то в таком случае сначала ножом делают небольшие надрезы, а затем приступают к распилке основным инструментом.
  3. Прежде чем забить гвоздь, необходимо сделать для него отверстия.

Выпиливание лобзиком

  1. Пилить надо только в одной вертикальной плоскости. Движения пилой надо осуществлять «вверх-вниз».
  2. Если по рисунку надо сделать поворот, то поворачивают заготовку, а не основу.
  3. Выпиливать начинают во внутреннем контуре. Затем переходят на наружный контур.
  4. Периодически следует остужать пилочку (на 10-15 минут приостановить работу). В противном случае она придет в негодность.

Обратите внимание.

С древних времен и до настоящего времени выпиливание с помощью лобзика считается интересным и творческим занятием.

Создание шедевра ручным лобзиком

Лазерная резка фанерного листа

Принцип работы: выжигание лучом по контуру. К основным преимуществам такой техники можно отнести:

  • обрабатывать/запиливать края фигуры после резки не надо;
  • качественный распил;
  • размер всех деталей, прошедших лазерную обработку, одинаковый;
  • выжечь можно узор любой сложности.

К недостаткам и к возможному риску при работе с лазерным оборудованием можно отнести:

  • при избыточной мощности фанера может обуглиться (несмотря на то, что в технологии предусмотрена специальная подача воздуха, риск возгорания/обугливания есть, хоть и небольшой);
  • мастер при виде фанеры должен уметь определять, из каких пород состоит шпон и, каким клеем он проклеен (от типа древесины и вида клея зависит режим выжигания);
  • если с таким оборудованием работает новичок, и в процессе выжигания луч «случайным образом» (по неопытности оператора) попадет на сучок, то изделие испортится.

Прежде чем взяться за резку фанеры с помощью лазера, необходимо научиться работать с данным видом оборудования. От опыта зависит то, как будет выглядеть фигура.

Классификация насадок

Существует большое количество разновидностей оснастки для работы с мини-дрелью. Широкий ассортимент на рынке позволяет подобрать насадки по дереву и многим другим материалам, с которыми способно работать гравировальное оборудование. Также отдельные мастера делают их самостоятельно.

Конструктивно насадки (боры) состоят из двух частей;

  • хвостовой, зажимаемой в патроне инструмента(диаметр от 0,8 до 8 мм);
  • рабочей, которой обрабатываются материалы.

Оснастка классифицируется по двум основным критериям:

  • по виду материала, из которого они изготовлены;
  • по области использования (назначению).

По типу обрабатываемого материала

По материалу фрезы для гравера бывают следующих типов.

  1. Из твердых сплавов (твердосплавные) с маленькими и крупными рабочими частями. Насечка на них бывает разного типа. Предназначены для первоначальной либо промежуточной обработки разных по твердости заготовок.
  2. Стальные с алмазным напылением, применяемые для проведения основных рабочих операций с различными материалами.
  3. Держатели дисков, которые можно оснастить войлочными, отрезными, резиновыми кругами в зависимости от свойств обрабатываемой детали и характера выполняемых работ.
  4. Резиновые с добавлением корунда, используемые при обработке металлических заготовок.
  5. Абразивные, которые используются для выполнения работ по камню, металлу, стеклу, керамике.
  6. Войлочные, предназначенные для полировки деревянных поверхностей.

Твердосплавная оснастка является качественной, долговечной и относится к ряду дорогих расходных материалов для дремелей. Форма наконечников определяет особенности ее применения. С помощью таких боров-пик хорошо обрабатывать кость, пластик, делать трассировку (обозначать контуры рисунка). Алмазные насадки тоже отличаются качественностью, даже если комплект, в состав которого они входят, относится к разряду дешевых расходников.

На рынке можно встретить набор борфрез, все элементы которого промаркированы каким-либо цветом – он указывает уровень заточки. Помеченные черным – это наиболее производительные боры, а острота зеленых или синих уже похуже. Промаркированные желтым цветом насадки – это оптимальный выбор при выполнении финишной обработки заготовок.

По назначению

Пользоваться гравером с насадками можно не только для гравировки, но и для выполнения других рабочих операций. Разделение расходников, используемых при эксплуатации прямошлифовальных машин, представлено в таблице ниже.

Выполняемые работыПрименяемые насадки
гравированиеподходят рассмотренные выше разновидности
сверлениевыполняется с помощью стальных или твердосплавных сверл
полированиекруги из фетра, хлопка, войлока, наждачной бумаги, кожи, а также специальные приспособления (держатели), которые можно самостоятельно обматывать (например, фетром)
шлифованиешлифовальные камни (различной формы и из разного материала) и круги (из наждачной бумаги), кольца алмазные, резиновые цилиндры
шпунтованиеборы с шарообразной рабочей частью
резкаотрезные диски
фрезерованиефрезы
очистка поверхностей (например, от ржавчины, окалины)проволочные (стальные), нитяные, тканевые щетки
конечная обработка отверстий или полостейалмазные шарошки
создание пазовконусообразные боры

Расходники из каждой группы могут использоваться при обработке различных материалов. При этом оснастка для фрезеровки применяется в основном профессионалами.

Подбираем пилку для раскроя фанеры | Журнал Ярмарки Мастеров

  • фанера толщиной 8 мм
  • карандаш
  • плотная плёнка
  • канцелярский нож
  • дрель
  • сверло
  • электрический лобзик
  • пилки для лобзика
  • наждачная бумага с зернистостью Р100
  • клей
  • лак
  • кисточка

Болгарка

Болгаркой категорически запрещено резать древесину, фанера жестче массива, но для ее раскроя также не рекомендуется использовать болгарку, данный вид работ крайне травмоопасен

Чтобы избежать появления таких дефектов, целесообразно учитывать следующие рекомендации:

  • Исходя из чертежа раскроя и размеров выбранного инструмента, выставляется упорная рейка. Она позволит избежать колебаний режущего устройства, что снизит количество повреждений.
  • Если работы осуществляются ручной дисковой пилой, то минимизируется выход зубьев. В результате настройки пилящая часть не должна выступать более чем на 5 мм.
  • Чтобы край получился без сколов, по линии клеится специальная лента. Это снижает расслоение, но не гарантирует полное отсутствие дефектов. Альтернативный вариант – смачивание верхнего участка, но из-за влагостойкости материала добиться нужного эффекта не получится.
  • Режущая часть подносится к месту начала процесса во включенном состоянии, поскольку при запуске непосредственно у края зубья рвут волокна древесины.
  • Движение инструмента должно быть равномерным, слишком интенсивное нажатие создает заломы и обожженные участки. Если двигаться очень медленно, то в результате постоянных входов в поверхность появятся следы.

Мнение эксперта

Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ

Ручной лобзик инструмент специфический, он используется только для мелких декоративных работ и ориентирован на рез фанеры толщиной до 7 мм. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Принцип работы прибора

В настоящее время любое лазерное оборудование отличается приемлемым уровнем цен. Потому оно набирает популярность, используется не только в крупном, но и в мелком бизнесе. Незаменимыми помощниками станут и рисунки с шаблонами, представленные в настоящем разделе. При этом качественная работа и высокая продуктивность характерны даже для самых бюджетных моделей.

Чтобы правильно использовать рисунки с помощью резки, надо понять, из чего состоит станок:

  1. Цельная станина.
  2. Стол, расположенный в горизонтальной плоскости.
  3. Передвижной портал. Его оснащают специальной головкой, излучающей лазерный луч.

Шаговой электромотор позволяет привести оборудование в движение. Числовая программная схема организует регулировку всех параметров. Приспособление с Числовым Программным Управлением устанавливает на определенных позициях лазер вместе с другими устройствами, исполняющими рабочие операции.

У узла оптики агрегатов тоже несколько компонентов.

  • Трубки с лазером.
  • Излучатель в виде головки.
  • Отражающие устройства с формой зеркал.
  • Фокусировочный механизм.
  • Линза фокусировки.

Лучшие аккумуляторные граверы

Главной особенностью подобных моделей является возможность автономной работы. Их применяют в условиях отсутствия электроснабжения, труднодоступных местах или при необходимости частого перемещения гравировщика.

Аккумуляторные граверы могут работать без перерыва ограниченное количество времени, имеют невысокую стоимость и отличаются малыми габаритами.

Fein AGSZ 18-280 LBL Select

5.0

★★★★★

оценка редакции

100%

покупателей рекомендуют этот товар

Корпус прибора имеет закрытую конструкцию, что защищает его от попадания в двигатель твердых отработанных частиц. Благодаря наличию четырех амортизаторов при эксплуатации практически отсутствует вибрация элементов.

Скорость вращения регулируется в диапазоне 9000-28000 об/мин в соответствии с потребностями пользователя. Длительную работу при высокой нагрузке гарантируют литиевый аккумулятор с неизменно высокой токоотдачей и система отведения тепла.

Достоинства:

  • электронная настройка;
  • долгий срок службы;
  • емкий аккумулятор;
  • подсветка рабочей зоны.

Недостатки:

высокая стоимость.

Fein AGSZ 18-280 LBL Select является надежным и универсальным устройством. Длительное время работы и большая глубина погружения позволяют использовать его для профессионального шлифования и фрезеровки металла.

Bosch GRO 12V-35

4.9

★★★★★

оценка редакции

95%

покупателей рекомендуют этот товар

Смотрите обзор

К основным отличительным характеристикам модели относятся длительная работа и высокая скорость вращения шпинделя.

Устройство оснащено системой предотвращения перегрева и регулятором числа оборотов в минуту для работы с различными материалами.

Максимальный диаметр цанги составляет 3,2 мм. В комплектацию входят 5 насадок и два аккумулятора объемом 2 А·ч каждый. Комфорт при работе обеспечивается мягкой накладкой на корпусе и малым весом прибора.

Достоинства:

  • электронная регулировка оборотов;
  • максимальная скорость вращения — 35000 об/мин;
  • защита от перегрева;
  • емкий аккумулятор;
  • подсветка рабочей зоны.

Недостатки:

шумный.

Bosch GRO 12V-35 универсален и может использоваться как для резки каменных или металлических материалов, так и для полировки поверхностей.

Длительная работа и высокая скорость вращения позволяют использовать инструмент в профессиональной деятельности.

Dremel 7750-10

4.9

★★★★★

оценка редакции

91%

покупателей рекомендуют этот товар

Смотрите обзор

Особенностью модели является наличие трех режимов работы. Удобное переключение между ними и система быстрой замены насадки обеспечивают высокую эффективность таких работ, как гравировка, полировка и чистка, заточка, шлифование.

Емкость аккумулятора составляет 1,5 А·ч, для его зарядки потребуется около 1 часа. Благодаря мягкой круговой накладке на рукояти и эргономичной конструкции корпуса его можно держать с любой стороны.

Достоинства:

  • блокировка цанги;
  • воздушная вентиляция;
  • вес — 420 г;
  • 10 насадок в комплекте;
  • быстрая зарядка аккумулятора.

Недостатки:

позиционный регулятор скорости вращения.

Dremel 7750-10 может использоваться при выполнении различных задач по обработке мягких металлов или пластика. Прибор стоит приобрести для быстрой и эффективной работы в условиях отсутствия электросети.

Metabo GA 18 LTX

4.8

★★★★★

оценка редакции

89%

покупателей рекомендуют этот товар

Благодаря компактной конструкции, фиксации шпинделя и емкому накопителю модель отличается высокой производительностью и длительностью работы. Устройство оснащено предохранителями от повторного пуска и перегрева двигателя.

Аккумулятор отличается экономичным расходом энергии и индикацией уровня заряда. Максимальная скорость вращения шпинделя составляет 25000 об/мин. Съемный резиновый чехол обеспечивает удобство хранения и безопасность владельца.

Достоинства:

  • быстрая зарядка аккумулятора;
  • экономия энергии;
  • защита от перегрузки;
  • фиксация пуска.

Недостатки:

тяжелый.

Metabo GA 18 LTX станет отличным помощником при длительной работе без электроэнергии. Безопасность и производительность устройства позволяют использовать его как в быту, так и в профессиональной мастерской.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ

12 лучших ленточношлифовальных машин

Виды и назначение фрез и насадок

  • Фреза состоит из двух частей: хвостовика и собственно рабочей головки. Хвостовик предназначен для крепления инструмента в зажиме аппарата. Как правило, цанговые зажимы выпускаются производителем под определенную торговую марку, поэтому надо иметь универсальный набор крепящих наконечников. В зависимости от рода технологических операций подбираются наиболее подходящие и удобные инструменты.
  • Отрезные диски предназначены для первоначальной грубой обработки исходного материала с целью подготовки поверхности к выполнению основной работы.
  • Рабочая поверхность головки может иметь форму цилиндра, овала или клинообразную. Сама фреза изготавливается из инструментальной стали. Для шлифовки поверхностей применяются насадки соответствующей формы с абразивным покрытием. В качестве абразива применяется резина с примесью шлифовальных порошков. Более дорогой и эффективный вариант — бор с покрытием из алмазной крошки. Как правило, боры выпускаются комплектами по 6 штук и имеют различную конфигурацию рабочей поверхности.

Читать также: Схема автоматического зарядного устройства для аккумуляторов 12в
Большое разнообразие стоматологических инструментов позволяет с успехом использовать их в художественной резьбе. Высокая прочность и износоустойчивость обеспечит долговечное и качественное применение изделий.

На чем можно сделать гравировку с помощью лазерных граверов?

Перечень материалов, подходящих для гравирования чрезвычайно широк. Он включает:

  • сталь, нержавейку, алюминий, медь, титан, цветные сплавы (для некоторых металлов может потребоваться специальная паста или спрей);
  • дерево, пробку;
  • стекло, стекловолокно;
  • мрамор, натуральный камень;
  • ткань, кожу, лавсан;
  • керамику (в том числе керамическую плитку);
  • акрил, пластик, резину.

При этом важно не только то, на чем можно сделать гравировку, но и на каких конкретно предметах выгравированное изображение будет смотреться особенно привлекательно. Вот некоторые изделия, которые служат идеальной основой для гравирования:

  • кухонные, охотничьи, туристические ножи;
  • портсигары, фляги, бокалы;
  • кошельки, портмоне, картхолдеры, ежедневники;
  • чехлы для смартфонов;
  • флешки;
  • ручки, зажигалки;
  • ложки и вилки;
  • медальоны для идентификации животных;
  • часы, награды, брелоки, жетоны, браслеты, кольца.

История зарождения и развития

Дерево можно по праву считать одним из древнейших материалов, использовавшихся человеком. Еще на заре времен люди поняли, насколько доступной и простой в обработке может быть древесина. Ее стали повсеместно привлекать для строительства. Искусство резьбы тесно переплелось с отдельным видом архитектуры — деревянным зодчеством. Люди никогда не подавляли свои внутренние желания окружать себя красивыми вещами. Это стремление к прекрасному часто становилось толчком для развития искусства в разных направлениях. Резьба не стала исключением. Как водится, сначала все лучшее клали на алтари для божеств, которым в те времена поклонялись. Самым древним образчиком искусства резьбы по дереву считается Шигирский идол. Он был найден во время раскопок неподалеку от Екатеринбурга. Изделие представляет собой фигурно обрезанный столб с тематическими рисунками на поверхности. По подсчетам ученых этот идол был создан в середине VIII века. Изготовили столб из лиственницы (вопреки общепринятому заблуждению о дубе). Помимо Шигирского идола встречаются и более поздние находки, украшенные резными элементами, но техника тех мастеров была примитивной и грубоватой. Современный человек скорее назовет их самобытными, чем красивыми. Здесь сказалось влияния бедного инструментария, которым пользовались мастера тех времен.

А теперь сделаем большой прыжок почти в десять столетий и перенесемся к XVI веку, когда стали появляться первые артели резчиков. Из области обрядов и язычества резьба по дереву постепенно перешла к быту. Причудливыми узорами стали украшать предметы скудной меблировки и деревянную посуду. Техника стала изящнее, благодаря расширенному набору специальных инструментов, которыми стали пользоваться мастера. Помимо обычной древесины, в ход шли даже корни деревьев и кап (разновидность нароста). Своими причудливыми, неправильными формами они навевали абстрактные ассоциации и подталкивали резчиков к созданию оригинальных асимметричных предметов обихода. Артели массово украшали храмы, соборы, дворцы и дома зажиточных граждан. Большинство бытовой утвари (от ларей и до ложек) покрывались декоративными узорами. Так как дома старались украшать даже представители среднего класса, появилось отдельное направление под названием домовая резьба. Многие образчики сохранились и до наших дней. Большинство из них стало официальными памятниками искусства. Параллельно с домовой резьбой появилась и более сложная техника — объемная. Рельефные украшения требовали большого мастерства от резчиков, но результат того стоил. Резьбой украшали сундуки, стулья, игрушки, подставки, пряничные доски (аналог подносов), ложки, табакерки, шкатулки, спинки кроватей, наличники и ставни на окнах. Хотя еще пару десятков лет назад этот вид искусства пребывал в упадке, постепенно традиции старинной русской резьбы по дереву возрождаются. Ведь не зря говорят, что все новое просто было хорошо забыто.

Советы начинающим от профессионалов

  1. Прежде чем приступить к выполнению простейших заданий относительно художественной обработки изделий из древесных пород, рекомендуется пройти мастер-класс резьбы по дереву у профессиональных резчиков и гравировщиков. Это неоценимые и бесплатные уроки для тех, кто хочет заняться увлекательным делом, дающим широкий простор творчеству и фантазии человека, желающего приобрести знания и умения в неизведанной до этого области.
  2. Уроки резьбы бормашиной можно найти в многочисленных добротных видеоклипах на Интернет-портале YouTube. Вы ознакомитесь с важнейшими приемами и способами обработки материала в труднодоступных и неудобных полостях предполагаемого изделия с использованием уникальных средств достижения цели.

Гравировка по дереву — одно из древнейших народных ремесел. Русь издавна славилась своими лесами, поэтому древние ремесленники никогда не испытывали недостатка в материалах. Чаще всего для работы выбирали мягкие, податливые породы дерева. Однако, настоящие умельцы прекрасно справлялись и с твердыми породами (ель, береза, дуб). Гравировка по разным материалам (стекло, дерево, металл) — искусство, популярное у многих народов мира. Например, на Кавказе и в Дагестане до сих пор живы старые традиции гравировки, или чеканки, по металлу.

Изготовление затейливо украшенных изделий из дерева — исконно славянская традиция. В наше время у граверов появилось много других материалов, например, ПВХ и ДСП. Тем не менее дерево тоже не сдает своих позиций. Деревянную посуду и кухонную утварь, украшенную причудливой гравировкой, можно встретить на ярмарках народных ремесел, на тематических выставках в центрах народного творчества. Подрастающее поколение тоже активно обучается древнему ремеслу в творческих кружках. В основном гравировкой по дереву увлекаются мальчики, но и девочки в таких кружках и студиях — не редкость. Гравировка может стать интересным хобби для человека любого пола и возраста.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]