Сварочные электроды представляют собой металлический или неметаллический стержень, который состоит из электропроводного материала. Эти конструкции предназначаются для проводимости тока к изделию, которое нужно сварить. Сегодня большое количество производителей изготавливают такие приспособления для работы с металлическими поверхностями. На рынке их насчитывается более двухсот штук, которые различаются между собой свойствами и маркировкой электродов.
Стоит отметить, что большая часть половины изготавливаемой продукции относится к плавящимся электродам, которые предназначены для ручной дуговой сварки.
Сварочные электроды подразделяются на плавящиеся и те, которые не поддаются процессу плавления. Последние изготавливаются из тугоплавкого материала, к примеру, вольфрама. При этом учитываются все требования, которые заявлены в государственном стандарте. Они изготавливаются из электротехнического угля или синтетического графита.
Плавящиеся электроды изготавливаются с применением сварочной проволоки, которая согласна действующему государственному стандарту делится на легированную, углеродистую, а также высоколегированную. Сверху металлического стержня наносят дополнительный слой покрытия, для защиты конструкции. При этом используется метод прессования под специально созданным давлением.
Такое покрытие позволяет выполнять металлургическую обработку сварочной ванны, защищать её от разнообразного атмосферного воздействия, а также обеспечить более устойчивое горение дуги.
Общая информация
Сварочные элементы марки МР-3 подходят для соединения заготовок из углеродистых и низкоуглеродистых сталей. Их можно сваривать при плотном контакте либо оставлять небольшой зазор. В последнем случае специалисты рекомендуют очень внимательно подойти к выбору режима сварки и использовать ток меньше номинального во избежание образования дефектов или трещин на металле.
Присадочные материалы, выпускаемые под этой маркой, выгодны тем, что в процессе их использования выделяется минимальное количество веществ, поэтому можно не сомневаться в их безопасности. Они незаменимы при сварке, проводимой в особо сложных условиях, поскольку наименее требовательны к чистоте поверхности, на которой могут присутствовать ржавые пятна или влага, но на качество сварки это сильно не влияет.
Сварочные работы проводятся с применением обычных трансформаторов, которые поддерживают минимальное напряжение на уровне 50 В. Сварочный материал МР-3 также можно использовать для монтажа деталей средней или большой толщины. Металл можно с легкостью проварить по всему углублению, гарантируя высокую прочность создаваемого соединения. Если исходить из технологических условий сварочных работ, при работе с этими электродами создавать большую дугу для получения температуры, достаточной для схватывания металла с электродом, не требуется.
В рамках подготовительного этапа электроды необходимо просушить и прокалить, что только положительно сказывается на их рабочих свойствах. Электроды этой марки можно использовать в сочетании с трансформаторами, поддерживающими работу при постоянном и переменном токе. Присадочным материалом можно работать в любых положениях из-за того, что они вне зависимости от рабочих условий могут обеспечить соединение высокого качества.
По окончании сварки необходимо выполнить завершающую операцию — удалить с металла шлак. Это делается очень легко, поэтому качество соединения остается стабильно высоким. Покрытие электрода напрямую влияет на присущие для него достоинства. Материал для сварки отличается особым химическим составом, благодаря которому можно поддерживать стабильное горение дуги при работе в любой плоскости. За счет стабильности дуги качество сварки получается неизменно высоким, вне зависимости от воздействия посторонних факторов.
Хранение
Правильное хранение электродов напрямую влияет на качество швов и срок годности самих стержней.
Самое главное правило — храните электроды в сухом теплом помещении. Не надо оставлять пачку со стержнями на всю зиму в гараже! Многие так и поступают, а потом удивляются, почему швы получаются дефектными. Помещение, в котором вы храните электроды, не должно быть слишком влажным. Лучше заберите стержни к себе в квартиру, если есть такая возможность. Если у вас большое количество электродов, то лучше установите в комнате термометр и прибор, определяющий влажность воздуха.
Электроды с рутиловым покрытием
Рутиловое покрытие представляет собой диоксид титана в порошкообразной форме, используемый для повышения прочностных характеристик шва и стабилизации процесса горения. Хотя электроды, имеющие рутиловое покрытие, стоят заметно дороже, они обладают рядом достоинств, которые обеспечивают им неоспоримые преимущества на фоне прочих видов электродов. Рутиловые наиболее эффективны при соединении элементов, содержащих влагу и ржавчину, способствуют уменьшению брызг металла, сокращая тем самым его расход. Отличительной особенностью электродов является простота отделения шлака.
МР-3
Достаточно известной и востребованной разновидностью рутиловых электродов являются элементы МР-3. Их используют преимущественно для соединения ответственных конструкций, выполненных из углеродистых сталей с содержанием углерода не менее 0,25% и низколегированных сталей. Во время работы электродами МР-3 образуется непрерывная дуга, что гарантирует аккуратный, прочный и ровный шов. Эти электроды могут работать при любом токе.
Во время сварки электроды МР-3 можно держать в любом положении, кроме вертикального. Это обусловлено тем, что качественное соединение можно создать только при неправильной полярности. МР-3 позволяют выполнять сварочные работы даже по окислительной поверхности и с использованием удлиненной дуги.
Высокая востребованность сварочного материала этой марки обусловлена наличием у них массы положительных свойств, среди которых следует выделить способность обеспечить качественное соединение даже при наличии на поверхности следов ржавчины, влаги и загрязнений, а также высокую производительность сварочных работ.
Содержание
- Основные особенности электродов МР-3
- Технические характеристики электродов
- Преимущества электродов
- Особенности сварки электродами
- Применение электродов для сварки
- Каталог электродов для сварки
Электроды для сварки МР-3 для ручной дуговой сварки являются одними из самых востребованных на современном рынке. В списке ответственных конструкций, которые ими варят – трубопроводы и трубная арматура, котлы и цистерны, практически весь спектр подъемно-транспортного оборудования. Широко используются они и в быту, не вызывая особых трудностей в работе для непрофессиональных сварщиков.
Электроды МР-3: технические характеристики
Сварочные элементы МР-3 изготавливаются с учетом требований, определённых ГОСТами 9466 и 9467. В последнем сказано, что они относятся к типу E46 и используются преимущественно для соединения низколегированных с механическим сопротивлением разрыву до 50 кгс∙м/см2 и углеродистых сталей. Свариваемый металл должен иметь толщину не менее 3 мм и не более 20 мм.
Для производства присадочного материала используется специальная проволока типа СВ-08 сечением от 3 до 6 мм. По толщине основания электроды можно разделить на несколько групп в зависимости от их диаметра. Электроды марки МР-3 отличаются от других видов элементов наличием рутилового покрытия, с химическим составом которого связаны рабочие характеристики сварочного материала.
Длина элементов может колебаться в диапазоне от 300 до 450 мм. Дополнительно они могут различаться по весу:
- 3 мм — 32 г;
- 4 мм — 62 г;
- 5 мм — 93 г.
В одной упаковке может содержаться разное количество сварочного материала в зависимости от их диаметра:
• 3 мм — 84 шт.;
• 4 мм — 42 шт.;
• 5 мм — 44 шт.
Производители сварочных элементов МР-3 указывают на важность соблюдения условий их хранения. Выбранное место должно быть отапливаемым и сухим, температура воздуха не должна опускаться ниже отметки + 15 градусов. Электроды должны быть защищены от чрезмерного увлажнения, загрязнения и механических воздействий. При признаках увлажнения сварочные элементы необходимо перед использованием прокалить в течение 1 часа при температуре + 180 градусов Цельсия.
МР-3С синие, электроды сварочные МР-3С — Э46
МР-3С. Электроды МР-3С синие.
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 (тип Э46)
Основное назначение электродов МР-3С:
Электроды МР-3С с рутилово-основным покрытием, предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа. Сварка производится во всех пространственных положениях на переменном и постоянном токе обратной полярности. Стержень из проволоки марок Св-08, Св-08А по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 и 6,0 мм.
Характеристика электродов МР-3С:
Покрытие — рутиловое. Коэффициент наплавки — 8,5 г/Ач Производительность наплавки ( для диаметра 4,0) — 1,2 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,7 кг.
Типичные механические свойства металла шва:
Временное
сопротивление, МПа
| Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | |
| 510 | 420 | 25 | 137 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %:
| C | Mn | Si | S | P |
| 0.09 | 0.60 | 0.15 | не более 0,030 | не более 0,35 |
Размеры электродов МР-3С и сила тока при сварке:
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
| 3,0 | 350 | 80-140 | 39 |
| 4,0 | 450 | 140-220 | 16 |
| 5,0 | 450 | 160-260 | 11 |
Особые свойства сварочных электродов МР-3С:
Электроды МР-3С допускают сварку ржавого, плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла, обеспечивают легкое перекрытие зазоров. Также обеспечивают легкость ведения процесса сварки, в том числе при выполнении швов в потолочном положении и при постановке прихваток, а также при сварке неповоротных стыков трубопроводов. Позволяют выполнять сварку на предельно низких токах, а для электродов малого диаметра — от источников питания, включаемых в бытовую электросеть. Имеют повышенную эффективность при сварке тавровых соединений с гарантированным получением вогнутых швов.
Технологические особенности сварки электродами МР-3С:
Допускают сварку удлиненной дугой.
Обязательна прокалка перед сваркой: 150-180 С; 0,5 ч.
Всегда на складе: МР-3С-2, МР-3С-2,5, МР-3С-3, МР-3С-4, МР-3С-5, МР-3С-6.
Выбор режима сварки для электродов.
Все параметры режима сварки можно разделить на основные и дополнительные. Основные параметры- это величина и полярность тока, диаметр электрода, напряжение на дуге, скорость сварки. Дополнительные параметры — состав и толщина покрытия электрода, положение электрода и положение изделия.
Итак, на что же влияют основные параметры?
Сварочный ток. Увеличение его вызывает (при одинаковой скорости сварки) рост глубины проплавления (провара), что объясняется изменением погонной энергии (теплоты, приходящейся на единицу длины шва) и частично изменением давления, оказываемого столбом дуги на поверхность сварочной ванны
Режимы сварки электродами сварочными МР-3С стыковых соединений без скоса кромок
Характер шва Диаметр электрода, мм Ток в амперах Толщина металла в мм Зазор в мм Односторонний 180 1.9 Двусторонний 220 1.5 Двусторонний 5 260 7-8 1.5-2.0 Двусторонний 330 2.0
Примечание. Максимальные значения тока должны уточняться по паспорту электродов.
Режимы сварки стыковых соединений со скосом кромок
Диаметр электрода, мм Среднее значение тока, А Толщина металла, мм Зазор, мм Число слоев, кроме подварочного и декоративного первого последующего 4 5 180-260 10 1.5 2 4 5 180-260 12 2.0 3 4 5 180-260 14 2.5 4 4 5 180-260 16 3.0 5 5 6 220-320 18 3.5 6
Дополнение: Значения величины тока уточняются по данным паспорта электродов.
.Род и полярность тока также влияют на форму и размеры шва. При сварке постоянным током обратной полярности глубина провара на 40-50% больше, чем постоянным током прямой полярности, что объясняется различным количеством теплоты, выделяющейся на аноде и катоде. При сварке переменным током глубина провара на 15-20% меньше, чем При сварке постоянным током обратной полярности.
Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла, положения, в котором выполняется сварка, а также от вида соединения и формы подготовленных кромок под сварку. При сварке встык «листов стали толщиной до 4 мм в нижнем положении диаметр электрода обычно берется равным толщине свариваемого металла. При сварке стали большей толщины используют электроды диаметром 4—6 мм при условии обеспечения полного провара соединяемых деталей и правильного формирования шва.
Напряжение определяет, главным образом, ширину шва. На глубину провара напряжение оказывает весьма незначительное влияние. Если при увеличении напряжения скорость сварки увеличить, ширина шва уменьшится.
Сила тока в основном зависит от диаметра электрода, а также от длины его рабочей части, состава покрытия, положения сварки. Чем больше ток, тем выше производительность, т. е. больше наплавляется металла.
Рис. Сварка стыковочных швов.
I — сварка шва «на весу»; 2 — сварка на медной подкладке (съемной); 3-сварка на стальной остающейся подкладке; 4- сварка с предварительным и подварочным швом
Однако при чрезмерном для данного диаметра электрода токе электрод быстро нагревается выше допустимого предела, что приводит к снижению качества шва и повышенному разбрызгиванию.
На рис. представлены схемы сварки стыковых швов навесу, на медной съемной подкладке, с предварительным подварочным швом и на стальной Подкладке.
У нас самый широкий выбор сварочных электродов!!!
АНЖР-1, ОЗАНА-1, ОЗА-1, АНЖР-2, ОЗАНА-2, ОЗА-2, МР-3
Применение
Сварочные элементы марки МР-3 предназначены для проведения сварочных работ при токе постоянной или переменной величины, гарантирующим напряжение в режиме холостого хода не менее 50 В. В случае подачи от источника питания постоянного тока полярность должна быть обратной. В процессе сварки присадочный материал допускается держать в любой плоскости.
Технологические особенности
- Высокое качество соединения и производительность;
- Беспроблемное повторное зажигание;
- Легко отделить от сварочного шва шлаковую корку;
- Незначительное количество брызг металла;
- Простота процесса создания сварочного шва;
- Не возникает трудностей с зажиганием электрической дуги и поддержанием ее стабильного горения.
В условиях нормальной температуры металл сварочного шва, а также наплавленный металл приобретают следующие прочностные характеристики:
- Показатель механического сопротивления разрыву — не более 46 кгс/мм2 ;
- Относительное удлинение — 18%;
- Ударная вязкость — 8 кгс∙м/см2.
Для правильного расчета величины рабочего тока необходимо учитывать особенности использования электродов и их диаметр:
- при диаметре 6 мм только в нижнем расположении — 300−360 А;
- 5 мм для вертикального 160−200 А, для нижнего -180−260 А;
- 4 мм для вертикального 140−180 А, для нижнего 160−220 А, для потолочного 140−180 А;
- 3 мм для вертикального 90−110 А, для нижнего 100−140 А, для потолочного 100−120 А.
В зависимости от веса для наплавления на 1 кг металла расходуется порядка 1,7 кг МР-3.
Как появился сварочный электрод?
История возникновения и применения сварочных электродов тесно переплетается с развитием сварочных технологий. Самый первый раз они были использованы в различных опытах и экспериментах, которые были связаны с определением свойств электрических дуг. Эти научные проверки проводились профессором Петровым В.В.
Большое количество научных исследователей и настоящих учёных трудились над разработкой настоящего сварочного электрода, а также усовершенствованием представленной конструкции. В конечном результате было принято решение использовать такие элементы, как натрий, кальций и калий. Эти вещества имеют максимально низкий потенциал и способны обеспечить лёгкое возгорание дуги, а также поддерживать её цикл горения.
В первой четверти двадцатого века учёные смогли разработать множество конструкций для ручной сварки, способы их производства и оптимальный состав для покрытия.
Особенности
Присадочный материал этой марки можно использовать для соединения конструкций как длинной другой, так и при помощи коротких прихваток. С их помощью можно может выполняться без предварительной подготовки соединение металла, который может иметь:
- влажную поверхность;
- следы окислов и загрязнений;
- признаки ржавчины.
Сварочные элементы МР-3 подходят и для соединения элементов по зазорам, но при использовании тока минимальной величины. В противном случае в шве могут появиться поры. Присутствие в маркировке сварочных элементов буквы «м» (МР-3м) указывает на наличие рутилово-ильменитового покрытия, а буква «с» (МР-3с) говорит об использовании производителем рутилового покрытия с содержанием особых ионизирующих добавок.
Если сравнивать эти два вида электродов по характеристикам, то это те же самые электроды МР-3.
Сварной материал МР-3 упрощает процесс зажигания дуги благодаря наличию в покрытии специальных добавок при использовании сварочных аппаратов малой мощности с напряжением порядка 50 В. К тому же они более предпочтительны, нежели обычные электроды МР-3 из-за более высоких санитарно-гигиенических показателей. Сварка, проводимая с использованием таких элементов, сопровождается выделением не более 0,6 г марганца. При применении обычных электродов МР-3 выделяется 1,25 г вещества.
Дополнительно к этому элементы МР-3 позволяют выполнять более однородные швы, что положительно сказывается на механических характеристиках соединения.
Отличие от MP-3
Состав и характеристика 3C и 3 очень идентичны. Исключение составляет одна особенность. Благодаря ряду добавок, дуга у марки 3C поджигается легче, при использовании маломощного бытового сварочного инвестора, горит постоянно.
Количества выделяемого марганца при работе намного меньше, чем с MP-3. Также швы выходят намного однороднее, проще в формировании.
Вывод: Электроды марки MP-3 более практичны. Подойдут для профессиональной и любительской деятельности. MP-3C предназначены для домашней работы мастеров — любителей.
