Отзывы на электроды ОК 46.00 и технические характеристики

Продукция шведской компании ЭСАБ востребована при проведении разного рода ремонтных и монтажных работ. Сварочные электроды ОК-46 специально разработаны для сваривания конструкций из низколегированной и углеродистой стали, предел текучести которой не превышает 380 МПа. Также отлично они себя показали при соединении разных марок корабельной стали. Сфера использования электродов ОК 46 не ограничивается промышленным производством. Они популярны и в небольших ремонтных мастерских, и для выполнения сварочных работ по хозяйству.

Характеристики электродов ОК 46

Электроды ESAB ОК 46.00 отличаются хорошими сварочно-технологичными показателями. Они обладают плотной обмазкой и держат при работе стабильную дугу, что способствует защите сварочной ванны от взаимодействия с атмосферными химическими элементами. Электроды одинаково хорошо поджигаются при нормальных условиях, при низкой силе тока и при повторном розжиге дуги, когда часть стержня уже использована.

Электроды ОК 46 «демократичны» в плане размещения сварочного шва в пространстве: горизонтальный, вертикальный или потолочный в руках специалиста получаются одинаково хорошо. Они способны варить даже на окрашенной поверхности или в очень узких местах. Они отлично подходят для наложения установочных прихваток, формирования косметических или корневых швов. Продукция отлично зарекомендовала себя в случаях, когда неизбежны периодические обрывы дуги.

Наиболее важные особенности электродов ОК 46:

• применяются в работах по свариванию оцинкованного металла с гальваническими покрытиями иного рода;
• отлично соединяют тонкостенные заготовки;
• легко поджигаются и в начале работа, и повторно;
• из-за низкого тепловложения являются отличным инструментом для заполнения широких зазоров;
• можно использовать для формирования вертикального шва по направлению сверху-вниз;
• низкая чувствительность к загрязнению кромок, что уменьшает требования по предварительно подготовке поверхности.

Производитель рекомендует наплавлять металл небольшими участками. В случаях необходимости наложения длинного шва – разбивать его на несколько отрезков.

Таблица количества электродов в пачке по диаметру

Кроме веса, при расчетах объемов сварочных работ важную роль играет число элементов в коробке. Опытные мастера знают все тонкости выбора на глаз, без изучения надписей на упаковке. Начинающим сварщикам и неопытным людям требуется больше информации. В таблице приведены стандартные данные по количеству электродов в пачке.

Рекомендуем к прочтению Как пользоваться электродами ОК 46

На упаковке сварочных элементов ММА обозначены основные технические параметры изделия. Среди них:

• изготовитель;
• марка продукции;
• номер партии;
• длина и диаметр стержней;
• отрасль предназначения;
• дата производства.

Также на коробке указаны прочие профильные сведения (режимы сварки, температура прокаливания, особенности изготовления, меры безопасности, общие рекомендации).

Особенности и свойства

Электроды для сварки ESAB ОК-46 производятся в широком диапазоне размеров. Их диаметр составляет 1,6; 2; 2,5; 3; 4 и 5 мм. По длине они варьируются в зависимости от толщины стержня: 300 мм при Ø 1,6 и 2 мм; 350 или 450 мм – для всей остальной продукции. Для изготовления сердцевины используется проволока марки СВ-08А или СВ-08. На них наносится рутиловая обмазка.

При стандартной нагрузке в процессе выполнения сварочных работ используется примерно 1,4 кг электродов за час. Именно столько потребуется расходного материала, чтобы получить наплав металла общей массой 1 кг. Прокалка электродов перед использованием проводится на протяжении одного часа в печи при температуре 70-90 градусов Цельсия.

В описании от производителя в техдокументации указано, что продукция предназначена для выполнения работ по ручной дуговой сварке. Сваренный стык сможет выдержать нагрузку с давлением 46 кг на один квадратный миллиметр. Именно свойства сварного соединения определяют область использования готовой конструкции и возможность ее эксплуатации в конкретных условиях. Данные параметры полностью зависят от свойств электрода и протекания самого сварочного процесса. Поэтому электроды всегда подбираются под конкретные технические требования к готовой конструкции и в зависимости от вида производимых сварочных работ.

Механические характеристики сварочного шва:

• максимальный предел на прочность – 510 Мпа;
• сопротивляемость на разрыв – 510 Н на миллиметр квадратный;
• текучесть – максимум 400 Мпа;
• относительный выход наплавляемого металла составляет 96%;
• ударная вязкость – 33-70 Дж на квадратный сантиметр при температуре в диапазоне от -20 до 0 градусов Цельсия.

Э46А, технические характеристики

Э46А дают шов повышенной пластичности и ударной вязкости за счёт снижения в стержне доли серы и фосфора (S и P в пределах 0.04–0,045%). Предназначены для работы в условиях переменных нагрузок, в том числе динамических, низких температур. Свариваются низколегированные стали с содержанием углерода до 2% типа 15ХСНД, 14Г2. Тепловые нагрузки свыше 2000 не желательны.

Близкие по качеству шва аналоги: OMNIA-46, ОК 48.00, OK Femax 38.95, Pipeweld 6010. В тип Э46А входят марки:

• С целлюлозно-рутиловым покрытием – SE-46-00, СЗСМ 46.00;
• С основным покрытием стержня и созданием щелочной среды в сварочной ванне (нейтрализация водорода против растрескивания) – АНО-8, УОНИ-13/45А, УОНИ-13/55К;
• С включением порошка железа ВН48У и ИТС-1.

Расшифровка буквенно-цифровой индикации информирует об основных технических данных по ГОСТ 9467-75:

• Э – электрод с внешним покрытием для ручной электродуговой сварки;
• 46 – значение временного предела прочности на разрыв в кг на мм2;
• А – пластичность и ударная вязкость рассчитаны на переменные нагрузки.

Технологические требования к сварке включают удержание короткой дуги в качестве меры устранения пористости и непровара. Прокаливание электродов в течение часа при 3000 С перед использованием.

Предпочтение отдаётся постоянному току обратной полярности. Требования к чистоте поверхности, особенно касательно окалины и ржавчины, высокие. Увеличение концентрации порошка железа в покрытии снижает углеродистость наплавки, склонность к трещинообразованию.

Режим сваривания

Продукция торговой марки ESAB характеризуется универсальностью. В частности, электроды ОК-46 от сети постоянного или переменного тока прямой или обратной полярности. Благодаря ряду параметров (напряжение холостого хода 50В, стабильность дуги и минимальная сила тока) они могут запитываться от бытовой сети энергоснабжения. Более детальные параметры приведены в таблице:

Самый весомый недостаток электродов данной марки – высокая стоимость. Среди других стоит выделить:

• недостаточная прогреваемость толстостенных материалов;
• по собственному шлаку уже не работают;
• не все могут с первого раза зажечь дугу.

Помимо этого, они быстро отсыревают и требуется предварительная прокалка перед использованием.

Стандартный вес электрода

Действующим ГОСТом предусмотрены стандарты наполнителя, толщины, прочих параметров стержня для сварки. При этом вес одного электрода одинакового размера не всегда идентичен. Погрешность по норме составляет 1-2 г. Основным параметром выступает вес упаковки.

Показатель одного элемента вычисляют по формуле: массу коробки делят на количество размещенных в ней стержней. У кустарных и сомнительных изготовителей это правило не работает.

3 мм

Вес пачки электродов, независимо от марок производителей, отличается в разных партиях. Это зависит от количества обмазки, которую наносят неравномерным слоем. На массу влияет размер стержня, модификации 2,5 и 4 мм будут легче аналогов на 5 мм. Один электрод диаметром 3 мм весит 26,4 г (погрешность в обе стороны не превышает 2 г).

4 мм

Нужно учитывать, что, если на пачке написано 5 кг, по факту вес будет меньше. Если показатель снижен на несколько десятков граммов, это явный недовес. Недобросовестные продавцы часто достают по несколько электродов из упаковок, продавая их поштучно, увеличивая прибыль. В связи с этим товар следует приобретать у официальных представителей или в проверенных торговых точках.

Например, масса стрежня 4 мм составляет по номиналу до 59,9 г, а 5 мм – уже от 83 до 95 г.

Производители и аналоги

Производятся электроды только шведской компанией ЭСАБ. Продукция имеет упаковку, масса которой составляет 1 кг, 2,5 кг и 5 кг. Диаметр электродов составляет: 1,6 мм, 2,0 мм, 2,5 мм, 3,0 мм, 3,2 мм, 4,0 мм и 5,0 мм. Оригинальные пачки отличаются наличием следующей маркировки: логотип концерна производителя, знаки сертификации и соответствующие пиктограммы. Для защиты от влаги картонная упаковка запаяна в пленку.

Длина в зависимости от диаметра составляет:

• 300 мм для диаметров 1,6-2,5 мм;
• 350 мм для 3,0, 3,2 и 5,0 мм;
• 450 мм для 4,0 и 5,0 мм.

Количество электродов на один килограмм (штуки) составляет:

• 50 шт. для диаметра 2,0 мм;
• 45 шт. для 2,5 мм;
• 39 шт. для электродов 3,0 мм;
• 19 шт. для 4,0 мм;
• 13 шт. для длины 450 мм и диаметра 5,0 мм.

Храниться электроды должны в сухом теплом месте при t не менее 15 °С. Влажность покрытия не должна превышать 1%. В противном случае прокалка перед использованием обязательна.

Аналоги выпускают следующие российские предприятия: завод GOODEL г. Шадринск (ОК-46), СЗСМ (СЗСМ-46 00) г. Судиславль, Пензаэлектрод (ПЭ ОК-46 00), ЛЭЗ (ЛЭЗ 46 00) г. Москва.

Похожие свойства имеют электроды марки МОНОЛИТ РЦ, МР-3, МР-3С, ОЗС-12(6), Standart RC, АНО 4(6, 23, 29М, 32).

Э50А

Область применения в сравнении с ОК-46А расширена. Помимо трубопроводного, морского транспорта включены изделия и конструкции с существенными динамическими нагрузками в режиме низких температур, в том числе объекты атомной промышленности.

Тип Э50А включает ряд взаимозаменяемых марок российских производителей на базе сварочной проволоки Св-08А: ОЗС-18, ОЗС-25, Э-138/50Н, АНО-ТМ, ДСК-50У, ТМУ-21У, ТМУ-50, МТГ-02, МТГ-01К, ЦУ-5, ЦУ-5М. Покрытие преимущественно щелочно-основное.

Химический состав наплавного шва идентичен. А область применения отличается. Учитывая жёсткие условия эксплуатации, универсализация нецелесообразна. Величина слоя обмазки и вариативность химических компонентов оказывают влияние на технологию процесса и связаны с назначением марки.

Зарубежные и отечественные аналоги пригодные заменить электроды Э50, марка электрода: SE-08-00 (РФ), ОК 48.04 (Швеция), ОК 53.70 (ESAB), Fox EV 50 (Германия), Phoenix К50 R (Германия), Garant (Германия), LB-52U (Япония).

Выгодно отличается безразличием к влажности за счёт водоотталкивающих добавок немецкая марка Fox EV 50. ТМУ-21У используют преимущественно нефтяники и газодобытчики на арктических трубопроводах.

Основные особенности применения

Одной из отличительных особенностей электродов ОК-46 является небольшая чувствительность к загрязнениям поверхности металла. Ими можно варить изделия с гальваническим покрытием поверхности (оцинкованная поверхность и др.) и с наличием краски или грунтовки. А также при ржавчине, повышенной влажности и т.д. Это в сравнении с другими марками снижает требования к подготовке материала на предварительном этапе.

Применяются для ручной дуговой сварки при любых пространственных положениях шва, в том числе и «вертикальный на спуск». Этим свойством они отличаются от большинства остальных электродов, обмазкой которых служит рутил. Поэтому незаменимы при сварочных работах в ограниченных стесненных условиях. Благодаря тому, что ОК-46 имеют очень низкое значение порогового тока, обеспечивающего стабильное горение дуги, они с успехом позволяют сваривать тонкостенные конструкции.

Электроды характеризуются простым и свободным отделением шлака. Слой наплавленного валика имеет ровную поверхность, а переход к свариваемому металлу формируется плавным и ровным. Обладают легкостью не только первых, но и последующих поджигов. Поэтому их широко можно применять при выполнении прихваток, при работе с частыми разрывами дуги, при необходимости сварки как корневых, так и коротких швов.

Благодаря тому, что электроды имеют низкое тепловложение, их можно использовать при сваривании широких зазоров. Из-за относительно невысокой температуры в сварочной ванне, образуется минимальное разбрызгивание. А стабильная дуга защищает ее от атмосферного химического воздействия. Также не происходит перегрев и появление горячих трещин. Швы получаются ровными и обладают хорошей герметичностью и устойчивы к агрессивным средам.