Время прочтения статьи: 15 минут
Автор статьи:
Одним из наиболее распространенных видов сложносоставного крепежа является комбинация дюбель-шуруп. Она применяется для крепления различных деталей, предметов, элементов конструкций к поверхностям твердых строительных материалов — бетона, кирпича, стеновых блоков, природного камня. Узел крепления состоит из двух элементов — пластикового или металлического дюбеля, который вставляется в заранее просверленное в основании отверстие, и шурупа, вкручиваемого в дюбель. При вкручивании шурупа происходит распирание боковин дюбеля, возникает сила трения между его наружной поверхностью и поверхностью стенок отверстия. В результате крепеж надежно удерживается в отверстии, выдерживая значительные эксплуатационные нагрузки.
Правильное использование этого способа крепления позволяет получать надежные соединения с большим сроком службы. Одно из главных условий состоит в правильном подборе элементов крепежа, которые должны быть совместимы друг с другом и подходить под конкретные условия использования. Например, перед выполнением работ нужно определиться какой шуруп использовать для дюбеля 8 мм, под дюбель 6 мм или под другой используемый типоразмер.
Материал изготовления дюбелей
Большинство дюбелей сейчас изготавливается из полимерных материалов. Это объясняется их низкой стоимостью и достаточно хорошими эксплуатационными качествами.
Основными материалами для производства дюбелей являются:
- Полиэтилен. Материал легко деформируется, не разрушаясь при этом. Характеризуется малым весом и повышенной химической стойкостью. Выдерживает отрицательные температуры до −40 °C. Минус полиэтилена состоит в том, что со временем он растрескивается и теряет эксплуатационные качества.
- Полипропилен. Отличается значительной твердостью, устойчивостью к износу и повышенным температурам. Из-за слабой морозостойкости материала применение фиксаторов из полипропилена ограничено установкой внутри помещений. При эксплуатации пробки могут растрескиваться, особенно при воздействии температурных перепадов.
- Полиамид (нейлон). Пластик с повышенной устойчивостью к износу и механическим воздействиям. Наиболее распространенный материал для изготовления дюбелей. Фиксаторы из нейлона отличаются прочностью и служат дольше по сравнению с крепежом из других видов пластика.
Помимо пластика, дюбели делают и из металла. В том числе выпускают крепеж из оцинкованной углеродистой стали, нержавейки, латуни. Металлический дюбельный крепеж отличается более высокой прочностью и жесткостью, что позволяет выдерживать повышенные эксплуатационные нагрузки. Однако металл уступает пластику в способности к деформации без разрушения. Кроме того, металлические дюбели стоят существенно дороже.
Смотрим, из чего сделана стена
Бетон, кирпич
Подойдут распорные дюбели. Существует несколько их разновидностей. Распорный дюбель с шипами (его часто называют «Чапай») имеет зубцы и два шипа. При установке он расширяется и плотно фиксируется в стене. Шипы упираются в стену и не позволяют дюбелю проворачиваться. Они особенно важны при вертикальном монтаже, когда нагрузка действует вниз.
Распорный усиленный дюбель (дюбель-ежик) к саморезу для бетона не имеет шипов. Зато при монтаже он расширяется по всей длине, а зубцы, которыми покрыт его корпус, не дают ему проворачиваться. Подходит для повышенных нагрузок.
Трехраспорный дюбель (Т-дюбель) также рассчитан на высокие нагрузки. Часто используется для крепления мебели, полок и других тяжелых предметов. Имеет распорную часть – стенки с ребрами, надежно фиксируемые в стене, и нераспорную – бортик, защищающий от западания в отверстие.
Слева направо: распорный дюбель с шипами, распорный усиленный дюбель, трехраспорный дюбель
Газобетон, пенобетон и другие пористые материалы
Наиболее часто используется два вида крепежа. Дюбель с резцами за счет большого количества этих самых резцов крепко фиксируется в пеноблоках. Дюбель с винтовыми ребрами также способен надежно держаться в подобных материалах: его ребра обеспечивают отличное сцепление.
Слева направо: дюбель для газобетона с резцами, винтовой дюбель для газобетона
Гипсокартон и ГВЛ
Применяются винтовые дюбели Driva. С их помощью можно закреплять кабель-каналы, монтировать плинтуса, источники света и т.д.
Другой вариант – дюбели-бабочки. Они идеальны для крепления более тяжелых конструкций – обычно до 16 кг. При установке в отверстие они расправляют «крылья», создавая максимально прочное соединение.
Слева направо: дюбель Driva, дюбель-бабочка
Как выбрать дюбель правильно
Чтобы определить, какой дюбель выбрать под 8 шуруп, необходимо учитывать не только размерные характеристики крепежа, но и его конструкцию, которая определяет область применения крепежа. Выпускаются разные типы дюбельных элементов по конструкции.
Основными можно назвать следующие виды дюбелей:
- Полипропиленовый универсальный. При вкручивании шурупа дюбельный материал наматывается на него. Хорошо подходит для работы с разными материалами, включая кирпич, бетон, натуральный камень.
- Распорный универсальный. Тоже производится из полипропилена. Имеет распорки, которые раздвигаются при вкручивании шурупа, удерживая деталь внутри отверстия.
- Нейлоновый. Подходит для работы с любыми материалами. Надежно удерживается в отверстии при помощи специальных распорных усиков.
- Дюбель-гвоздь. Пробка из полирпилена или нейлона со стальным забивным гвоздем. Позволяет быстро выполнять крепление профильных элементов, обрешеток, листовых, плитных материалов.
- Для гипсокартона. Может изготавливаться из пластика или из металла. Металлические элементы не требуют предварительного сверления для установки.
- Дюбель-бабочка. Также применяется для монтажа в гипсокартон и разные пустотелые материалы.
- Дюбель-зонтик (грибок). Имеет круглую шляпку значительного диаметра с перфорацией. Применяется для обшивки стен теплоизоляционными материалами — пенополистиролом, минеральной ватой и т. д.
- Юстировочный. Применяется для монтажа конструкций обрешетки. Конструкция крепежного элемента предусматривает возможность юстировки — регулировки высоты крепления относительно поверхности основы.
- Дюбель-хомут. Изготавливается из нейлона, в форме петли с удлиненными ножками, которые вставляются в монтажное отверстие. Используется для открытой прокладки кабеля по поверхности стены или плиты перекрытия.
При комплектации монтажного узла необходимо подобрать диаметр и длину как дюбеля, так и самореза, а также глубину просверливаемого отверстия. В первую очередь подбирается дюбель по диаметру и длине. Чем больше размер детали, тем большую нагрузку выдерживает крепеж. При небольших нагрузках можно использовать фиксаторы малых диаметров — 4 мм и 5 мм. Дюбели диаметром 6 мм, 8 мм подходят для средних нагрузок, диаметром 1 мм и 12 мм можно использовать при значительных эксплуатационных нагрузках. Для сильно нагруженных монтажных узлов применяют дюбельные элементы диаметром 14 мм и 16 мм.
Кроме этого, нужно выбрать, каким сверлом сверлить монтажное отверстие. Сверло подбирается в соответствии с типоразмером дюбеля — их номера должны совпадать. Важно, чтобы пробка достаточно туго погружалась в отверстие, дабы обеспечить надежность крепления, исключить прокручивание и выпадение дюбеля. При выполнении отверстий большого диаметра в бетоне, кирпиче и других материалах рекомендуется первоначально работать сверлом меньшего диаметра с ударным режимом. После этого отверстие рассверливается до нужного диаметра сверлом штатного размера без ударного режима.
Основные виды саморезов
Самыми распространенными типами саморезов считаются резьбоформирующие и резьбонарезающие винты. Данные типы крепежных деталей позволяют самостоятельно нарезать или формировать резьбу в определенных типах материала.
У самосверлящих винтов, в дополнение к метчику-канавке в ведущих резьбах, имеется также предварительный сверлильный рифленый наконечник, который очень похож на наконечник сверла. Эти винты сочетают в себе захватывающее действие и саму установку крепежа только в одном приводном движении (вместо отдельных движений сверления, нарезания резьбы и установки). Поэтому они очень эффективны в различных приложениях с твердым основанием: от сборочных линий до кровли. В нашем магазине на такие винты цена очень привлекательна.
Резьбоформирующие
Их можно использовать в пластмассах или материалах, которые деформируются по мере вхождения винта. Если нужно, чтобы материал оставался плотным, рекомендуется применять резьбообразующие винты.
Но нельзя затягивать винт слишком сильно. Это может привести к разрыву материала, если надавить излишне сильно. Резьбообразующие саморезы — один из лучших видов крепежа, подходящий к любому материалу, который нужно закрепить.
Резьбонарезающие
Еще один тип саморезов, который позволит надежно скрепить между собой нужные детали. Можно смело использовать их как с деревянными, так и с металлическими изделиями. Хотя они отлично подходят для использования в промышленной и строительной отрасли, все же есть один недочет: резьба может оборваться при попытке разобрать застежку. Если такая ситуация случиться, необходимо применить немного большие по размеру саморезы, чтобы снова собрать изделие.
Саморезы с овальной головкой
Для законченного внешнего вида, который уменьшает вероятность зацепления за другой материал, эти винты плотно вписываются в потайные отверстия и имеют куполообразную головку. Изготовленные из нержавеющей стали, они устойчивы к коррозии во влажных и промывочных средах, а также не разрушаются от химических веществ. Нержавеющий крепеж купить с доставкой в нашем интернет-магазине «Первый крепеж» очень легко.
Саморезы проделывают собственные резьбы при затягивании, что позволяет проделывать пилотное отверстие и закреплять металл за один шаг. Все изделия должны соответствовать стандарту ISO 7051 — международному стандарту размеров крепежных деталей.
Резьбообразующие винты из нержавеющей стали для тонкого пластика
Саморезы из нержавеющей стали обладают хорошей химической стойкостью и могут быть слегка магнитными. Они имеют круглый хвостовик и более резко изогнутую резьбу, чем другие резьбообразующие винты. Поэтому требуют меньшего крутящего момента и снижают риск растрескивания тонким материалов, таких как пластик. Привод позволяет применять дополнительную силу с меньшим проскальзыванием или повреждением углубления. Длина измеряется из-под головы.
Классификация шурупов
Ключевое значение для формирования надежного и устойчивого соединения имеет правильный подбор шурупа. Для монтажа, как правило, используются шурупы или саморезы с потайной, полупотайной головкой. Реже применяют метизы с полукруглой или шестигранной головкой. Вид головки подбирается исходя из типа и конструктивных особенностей деталей, закрепляемых на поверхности основания. Ключевым параметром при выборе является диаметр шурупа, который подбирается в зависимости от диаметра дюбельного элемента. Если выбрать метиз меньшего размера, он не сможет достаточно распереть дюбель при вкручивании, что не позволит создать надежно соединение. Слишком толстый саморез просто не получится вкрутить.
Подбор диметров выполняется следующим образом:
- Для дюбельного элемента 4 мм — шуруп 2 мм.
- Под дюбель 5 мм — саморез от 2 мм до 3 мм.
- Под дюбель 6 мм — саморез от 3,5 мм до 4,5 мм.
- В дюбель 8 мм принимают шуруп от 4,5 мм до 5,5 мм.
- В дюбель 10 нужен шуруп от 5,5 мм до 6,5 мм.
- Под дюбель 12 мм — шуруп от 6,5 мм до 8,5 мм.
- Для дюбелей 14 мм подбирается саморез диаметром от 0,5 мм до 10,5 мм.
- Для дюбельных элементов диаметром 16 мм используются саморезы диаметром от 10,5 мм до 12,5 мм.
Важно подобрать длину устанавливаемого самореза. При вкручивании недостаточно длинного метиза дюбель не будет раскрыт полностью. В результате он не зафиксируется надежно в монтажном отверстии, будет проворачиваться. В этом случае соединение не будет надежным и не выдержит эксплуатационных нагрузок. Для правильного подбора размера необходимо взять длину устанавливаемого дюбеля и прибавить к ней толщину прикрепляемой детали. В результате получается минимально необходимая длина шурупа. Она может быть и больше, однако в этом случае важно просверлить отверстие на соответствующую глубину. Необходимо учитывать ограничения по толщине прикрепляемых деталей в зависимости. При выполнении монтажа на плотном основании этот размер не должен быть более 60% от длины дюбеля. При работе по рыхлым основаниям ограничение составляет 35%.
Использование саморезов с пластиком и деревом
Обычные саморезы подходят для использования с большинством пластмасс. Но могут быть винты для пластика, которые имеют более заостренные нити витков, что дополнительно увеличивает сопротивление. Они могут обнажаться в пластиках низкой плотности.
Резьбообразующие винты активно используются в пластиковых корпусах. Это саморезы, которые не режут резьбу острым концом. Но они проталкивают нити внутрь, деформируя материал. Таким образом, жизненно важно использовать резьбообразующие винты в более эластичных материалах, таких как пластик.
При работах с деревом, крайне желательно проделать пробное отверстие в лиственных породах. Это позволит ограничить расщепление, которое может возникнуть из-за разрушений, вызванных внутри древесины. Если использовать саморезы в древесине, нужно убедиться, что учитываются особенности использованного крепежа. Лучше применять типы крепежных деталей, которые устойчивы к коррозии, например, нержавеющую сталь. Древесина со временем впитывает влагу, и саморезы могут заржаветь.
В магазине «Первый крепеж» вы сможете купить шурупы оптом, цена будет очень выгодной. У нас вы найдете лучший выбор саморезов с дюбелями для любых целей. А так же Наши консультанты при необходимости сориентируют вас по ценам, расскажут об особенностях интересующего товара, ответят на любые вопросы. Звоните по бесплатному телефону 8-800-201-81-96, чтобы уточнить детали.
Таблица подбора дюбеля
Правильно подобрать шуруп к дюбелю определенных размеров, определить необходимые параметры монтажного отверстия поможет специальная таблица.
Размеры шурупа | Размеры дюбеля | Размеры отверстия | |||
Диаметр, мм | Длина, мм | Диаметр, мм | Длина, мм | Диаметр сверла, мм | Глубина сверления, мм |
3 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 | 5 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 | 5 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45 |
3,5 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 | 6 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 | 6 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55 |
4 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 | 5 или 6 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 | 5 или 6 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75 |
4,5 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 | 6 или 8 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 | 6 или 8 | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85 |
5 | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 | 6 или 8 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 | 6 или 8 | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105 |
6 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 8 или 10 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 8 или 10 | 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220 |
8 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 10 или 12 или 14 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 10 или 12 или 14 | 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220 |
10 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260 | 12 или 14 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260 | 12 или 14 | 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220, 230, 260, 280 |
Крепление предметов среднего веса
Фиксация предметов, отличающихся средним весом, выполняется при помощи дюбелей ударного типа. При этом поперечные размеры дюбелей, как и соответствующих сверл, должны составлять не менее 8 мм. Выбранный для этих целей дюбель должен заходить в стену на глубину не менее 6 см, а при креплении к поверхности потолка – на глубину 8 см. Чтобы надежно закрепить на стене или потолке предмет среднего веса (до 10 кг), необходимо использовать одновременно 4 дюбеля.
Средние по весу предметы удобно подвешивать на дюбели быстрого монтажа, если конструкция позволяет использовать сквозное закрепление
Делаем монтаж пенобетонного крепежа правильно
Чтобы крепление в пеноблоке прослужило много лет и выдержало предполагаемые нагрузки, необходимо правильно выполнить монтаж. Тут все зависит от выбранного дюбеля, особенностей конструкции и задачи.
Вкручиваемые дюбеля выполняют со специальной резьбой, поэтому монтируются они очень просто. Забивные анкеры делают с большими зубцами, которые расширяются в высверленном отверстии. Вбивают крепеж исключительно резиновым молотком, чтобы не повредить пеноблочную стену.
По-другому крепится химический анкер. Под него высверливают отверстие в формате цилиндра с коническим вырезом, потом отверстие очищают, устанавливают цилиндрическую втулку и заполняют полость раствором (или вставляют капсулу с клеем, которая в момент раздавливания выпускает вещество наружу), монтируют шпильку с резьбой.
Крепление дюбелей в пенобетонную стену
- Сначала нужно приготовить необходимые инструменты для выполнения работ – сами крепления, шуруповерт со сверлами (точно соответствующими по диаметру крепежу или чуть меньше), шестигранник, строительный уровень.
- Потом стену тщательно размечают, планируя места крепежа и используя уровень.
- По меткам делают отверстия – по длине равные длине дюбеля + 2 его диаметра.
- Очищают отверстия строительным пылесосом или любым инструментом, позволяющим вычистить остатки пенобетона и пыль.
- Шестигранником вкручивают дюбель.
- Далее нужно смонтировать крепление.
При правильном выборе дюбеля в точном соответствии нагрузкам и поставленным задачам выполнить долговечное и надежное крепление не составит труда. В Москве и области, других регионах представлен большой выбор разнообразных изделий по конструкции, типу, нагрузке, материалу
В процессе работ важно соблюдать технологию и последовательность действий, все делать тщательно и качественно