Ручной гидравлический пресс для автосервиса и гаража: виды, характеристики

Для полноценного функционирования автомобильной мастерской или механического цеха в их оснащении должен обязательно присутствовать ручной гидравлический пресс. Использование такого компактного, но эффективного оборудования позволяет успешно и без лишних трудозатрат выполнять многие технологические операции, связанные с монтажом и демонтажом элементов конструкций различных технических устройств, а также с корректировкой и изменением формы изделий, изготовленных из металла.

Гидравлические прессы с ручным приводом используются в автосервисах для множества операций

Сферы применения

Обычные прессы гидравлические мало чем отличаются от портативных, предназначенных для автомастерской или гаража, как по конструкции, так и по принципу действия. Основные различия заключаются в системах управления такими устройствами, а также в наборе функциональных возможностей, которыми они обладают.

Используя ручные гидравлические прессы, можно выполнять определенный перечень технологических операций, которого вполне достаточно для решения задач по ремонту автотранспортных средств или любых других технических устройств. В зависимости от размеров ручного прессового оборудования, которые напрямую влияют на его функциональные возможности, выделяют:

пресс гидравлический напольный;
портативный гидравлический пресс настольного типа.

Устройства первого типа используются для обработки габаритных деталей, а пресс настольный гидравлический, отличающийся компактными габаритами, применяется для обработки изделий небольших размеров.

Запрессовка сайлентблока на ручном гидравлическом прессе

Наиболее распространенными технологическими операциями, выполняемыми при помощи ручного гидравлического пресса, являются:

монтаж и демонтаж валов, элементов подшипниковых узлов и втулок;
штамповка и калибровка металлических деталей;
корректировка и изменение конфигурации изделий, изготовленных из металла.

Использовать обычные гидравлические прессы для СТО или для оснащения домашней мастерской не всегда возможно из-за достаточно больших размеров таких устройств. Именно поэтому оптимальным вариантом является применение ручного гидравлического пресса, который позволяет не только сэкономить пространство, но и зачастую даже уменьшить трудозатраты.

Следует иметь в виду, что название «пресс гаражный», которое часто используют применительно к ручному прессовому оборудованию, имеет переносный смысл. Пресс гидравлический ручной является достаточно универсальным оборудованием, которое может быть применено не только для оснащения станций технического обслуживания автомобилей, но и в условиях домашних мастерских, ремонтных цехов или даже гаражей.

Из чего можно сделать гидравлический прессовальный станок

Самым популярным приспособлением для изготовления гидравлического пресса является домкрат, действия которого основаны на принципе работы гидравлики. Согласно законам физики, жидкость в нем под давлением не уменьшает свой объем. Поэтому при воздействии на обрабатываемую заготовку потеря мощности не наблюдается. К тому же домкрат характеризуется высоким КПД, благодаря которому можно рассчитывать на значительную силу сжатия.

Для изготовления самодельного устройства можно воспользоваться схемой гидравлического пресса из домкрата, которую можно найти в интернете. На первом этапе создается каркас конструкции из стальной профилированной трубы, металлических уголков и пластины. Между упорной пластиной и платформой устанавливается домкрат, причем необходимо, чтобы при задвинутом положении наконечник штока находился внутри фиксатора. Основание инструмента крепится к подвижному упору при помощи болтов.

Для изготовления гидравлического пресса своими руками используют домкрат.

Для опрессовки металлических заготовок изделие укладывается на платформу, домкрат поднимается при воздействии на его рычаг. При этом происходит процесс прессования. Важно знать, как опустить гидравлический домкрат, что необходимо сделать по окончании работы. Для этого инструмент оснащен перепускным клапаном. Он представляет собой круглую головку с выступающими плечами. Его необходимо ослабить, в результате чего устройство опустится.

Домкрат также имеет запорный клапан, который в закрытом состоянии накачивает масло в поршень. Нормальная работа устройства свидетельствует о достаточном количестве жидкости в системе. Если инструмент начал работать медленно или полностью остановился, это означает, что в нем мало рабочей жидкости. Необходимо знать, как заправить масло в гидравлический домкрат. Для этого существует специальная заливная пробка на корпусе устройства, которую следует открутить. Далее происходит наполнение резервуара до нужного объема. По окончании процедуры выполняется прокачка домкрата.

Ручной гидравлический пресс является многофункциональным оборудованием, которое широко применяется в автосервисах. Это незаменимый помощник для домашней мастерской. При выборе устройства важно определиться со сферой его использования. Для бытовых целей достаточно устройства, рассчитанного на усилие до 20 тонн, а для крупного СТО нужен гидравлический пресс 50 тонн. Можно сэкономить денежные средства, изготовив своими руками пресс из домкрата.

Конструктивные особенности и классификация

По своему конструктивному исполнению ручные гидропрессы («гидро» в переводе с греческого – это «вода», но в таком оборудовании роль рабочей жидкости играет не только чистая вода, но и минеральное масло, а также водная эмульсия) очень напоминают домкраты, для работы которых используется гидравлика.

Принцип работы гидравлической части пресса

Основными элементами конструкции таких устройств являются:

емкость, в которой содержится рабочая жидкость, нагнетаемая в гидравлический цилиндр;
нагнетательный клапан и запорный кран, обеспечивающие безопасность эксплуатации гидропресса;
рычаг, приводящий в действие механизм, обеспечивающий подачу рабочей жидкости в камеру гидравлического цилиндра (результатом становится движение поршня, шток которого и создает усилие, оказываемое на исполнительный орган оборудования).

Основные части ручного гидравлического пресса

Использование рычажного механизма для нагнетания рабочей жидкости и отличает ручной пресс гидравлический напольный или настольный от стационарного оборудования подобного назначения. Конструктивной особенностью гидравлических прессов для автосервиса, домашней мастерской или гаража является также то, что установка штока в определенном положении относительно обрабатываемой детали обеспечивается пользователем. Это позволяет применять гидропресс для выполнения технологических операций применительно к деталям, расположенным в труднодоступных местах конструкции.

В рассматриваемом оборудовании в качестве привода чаще всего используется ручной гидронасос рычажного типа

В прессе повышенной производительности может устанавливаться ножной привод

Нагнетание рабочей жидкости в гидравлические цилиндры большинства моделей стационарных гидропрессов осуществляется за счет использования специального компрессора или гидронасоса. В отличие от ручных моделей, стационарный гидропресс способен создавать большие усилия, что делает его более универсальным в плане функциональных возможностей. Заготовка при обработке на стационарном гидропрессе устанавливается на рабочий стол, основой которого являются два мощных швеллера.

Между ними может дополнительно устанавливаться упорная пластина или другие приспособления. Многие модели прессов гаражных гидравлических и прессового оборудования для автомастерских также оснащаются опорными площадками для установки обрабатываемых деталей. Расположение таких площадок относительно штока гидравлического цилиндра может изменяться, что обеспечивают отверстия, просверленные в вертикальных стойках оборудования на различной высоте.

Классификация ручных гидропрессов осуществляется по целому ряду параметров.

Направление движения рабочего штока. По данному параметру выделяют модели ручных гидропрессов, шток которых может двигаться вверх или вниз. У большей части современных моделей шток совершает движения вниз.
Способ, посредством которого пресс гидравлический напольный или настольный приводится в действие. Как уже говорилось выше, для приведения в действие такого оборудования используется ручная помпа, которую в отдельных моделях можно заменить электрическим гидронасосом. При такой замене увеличивается производительность работы прессового оборудования.
Возможность оснащения штока различными насадками. Использование дополнительных насадок, предусмотренное в конструкции многих современных моделей ручного прессового оборудования, значительно расширяет функциональные возможности таких устройств.
Степень мобильности оборудования. Напольные модели, как и пресс настольный гидравлический, могут содержать в своей конструкции специальные колесики, что значительно повышает мобильность таких устройств, позволяет оперативно и без особых трудозатрат перемещать их к месту расположения конструкции или детали, обработку которых необходимо выполнить.

Как работает гидропресс?

Принцип гидравлического пресса построен на законе сообщающихся сосудов. К примеру, есть 2-е соединённые ёмкости разных размеров. Налив туда жидкость, она равномерно распределится. Если нарушить состояние покоя и увеличить давление в меньшем сосуде, то в большом сосуде приложенная сила увеличится пропорционально разнице размеров. Устройство подчиняется правилу: выигрыш в силе равен проигрышу в расстоянии.

Читать также: Круглошлифовальный станок 3а423 технические характеристики

Блез Паскаль придумал работу гидропресса, но назвал его «машиной для увеличения силы». Ранее выгода от такой машины казалась мизерной, но теперь инженеры использовали наработки Паскаля в облегчении работы.

Основные характеристики

Приобретая пресс гидравлический напольный или настольный, следует в первую очередь определиться с задачами, для решения которых он приобретается (в автосервис или для домашнего использования в гараже). От характера и сложности таких задач будут зависеть требуемые технические и эксплуатационные характеристики оборудования.

Одним из основных параметров, которые рассматриваются при выборе ручного прессового оборудования, является конструктивное исполнение. Так, в зависимости от задач, для которых будет использоваться устройство, выбирается пресс гидравлический напольный или модель настольного типа. Как правило, крупные сервисные станции, для которых ремонт автомобилей является основным видом деятельности, оснащаются и напольными, и настольными моделями, что позволяет таким предприятиям повысить производительность выполняемых технологических операций, а также предлагать своим клиентам более широкий перечень предоставляемых услуг.

Настольный гидравлический пресс с подвижным поршнем

Среди характеристик, которыми отличаются гаражные или автосервисные ручные прессы, можно выделить:

характеристики гидроцилиндра;
параметры конструкции, на которой такой гидроцилиндр установлен.

Параметры гидропресса содержит технический паспорт, который следует внимательно изучить, выбирая оборудование.

К основным характеристикам гидравлического цилиндра, которым оснащен ручной пресс, относятся следующие параметры:

максимальное усилие (если ориентироваться на технический паспорт, то значение данного параметра варьируется в диапазоне 5–20 тонн);
расстояние, на которое шток может совершать движения, оказывая усилие на обрабатываемую заготовку;
тип механизма, при помощи которого осуществляется нагнетание рабочей жидкости в гидравлический цилиндр.

Ручной гидравлический пресс домкратного типа

Выбирая настольную модель ручного гидропресса, необходимо учитывать и следующие характеристики оборудования, которые также содержит его технический паспорт:

размеры и масса устройства;
тип и характеристики рабочей площадки: ее размеры, наличие в конструкции пазов для монтажа дополнительных элементов, возможность смещения по раме пресса относительно его штока;
наличие в оснащении настольного пресса амортизирующих элементов, которые необходимы для того, чтобы компенсировать избыточное давление, создаваемое на конструкцию устройства.

Регулируемые пластины-трапеции

Требующими внимания параметрами являются также материал изготовления и толщина опорной плиты ручного гидропресса, на которую устанавливаются детали в процессе их обработки.

Таким образом, ориентируясь на технические характеристики, которые содержит паспорт ручного гидравлического пресса, можно найти модель, подходящую для решения конкретных технических задач.

Что такое гидравлический пресс: описание приспособления

Изобретателем гидравлического пресса является Джозеф Брам, который запатентовал свое открытие в 1795 году. Первоначально устройство применялось для получения растительного масла, отжимания сока из винограда и тюкования сена. Сегодня такая специальная установка используется для обработки металлических элементов и заготовок, с ее помощью выполняют обработку пластика, фанеры и резины.

Изначально гидравлический пресс был изобретен для отжима винограда и производства растительного масла.

Приспособление часто применяется в автомастерских для изгиба и сжатия материалов, запрессовки и выпрессовки подшипников, при выполнении капитального ремонта коробок передач, подвесок, силовой установки автомобиля. При использовании устройства не требуется прилагать значительные усилия.

В состав пресса входит рама со станиной, два гидравлических цилиндра, которые отличаются между собой диаметром, гидронасос и манометр. Оба цилиндра соединены между собой. Внутри каждого из них содержится специальное минеральное масло. По внешнему виду приспособление напоминает домкрат, который работает по законам гидравлики.

Обратите внимание! Рама гидравлического пресса должна быть изготовлена из толстой стали, что оказывает положительное влияние на значение порога максимальной нагрузки.

Контроль усилия, которое требуется для обработки заготовок, осуществляется манометром. Наличие контрольно-измерительной аппаратуры позволяет регулировать силу нагрузки, что является необходимым для инструмента большой мощности.

Гидравлические прессы используют для запрессовки и выпрессовки подшипников, ремонта деталей авто, а также для изгиба и сжатия материалов.

Гидропресс может быть ручным, пневмогидравлическим или содержащим электропривод. Ручное устройство развивает усилие до 20 тонн. Оно преимущественно используется в небольших мастерских и гаражах. В состав пневмогидравлического изделия входит гидравлический усилитель и пневматический цилиндр. Развивает усилие такой гидравлический пресс 40 тонн. Модели с электроприводом применяются на производстве. Максимально возможным усилием является для таких гидравлических прессов 100 тонн.

Принцип действия гидравлического пресса

Далее рассмотрим, как работает гидравлический пресс. В основе принципа работы лежит закон Паскаля, который определяет, что давление может без изменения передаваться в любую точку жидкости. При воздействии на поршень осуществляется передача усилия через рабочую жидкость сосуда с меньшим диаметром на цилиндр с большим сечением. Это способствует повышению прилагаемого усилия во столько раз, во сколько площадь поршня большего сосуда превышает площадь меньшего гидроцилиндра.

Давление в цилиндрах, имеющих разные сечения, зависит от площади поверхности поршня и прикладываемого усилия. Если приложить небольшую силу к малому цилиндру, удастся получить значительное сопротивление со стороны большего сосуда. Для достижения лучших результатов меньший поршень должен переместиться на большее расстояние.

В принципе работы ручного гидравлического пресса лежит закон Паскаля.

Принцип работы гидравлического пресса можно сравнить с принципом действия механического рычага. Передающееся через его плечо усилие увеличивается пропорционально соотношению длин плеч (большого и малого). В гидравлических приспособлениях таким рычагом выступает жидкость. Прилагаемое усилие будет увеличено пропорционально площадям рабочих поверхностей гидроцилиндров.

Вывод

Гидропресс следует выбирать с оглядкой на нужды ремонтного/производственного участка. Далеко не во всех случаях нужен пресс с большим усилием. Рядовая ремонтная мастерская обычно обходится гидропрессом на 10 (тс), который использует простейший рычажный насос.

Для производственного участка нужно присматривать что-то более мощное и производительное. В производстве важен уровень автоматизации, поэтому гидропрессы данного класса обычно используют электрогидравлическое устройство.