В аттестационный центр АЦСТ-1000 Общество с ограниченной ответственностью «Аттестационный центр Межрегиональный Национального Агентства Контроля и Сварки», 100000, город Москва, улица Уличная, дом 1, строение 1, корпус 1, оф. 1
Данные организации-заявителя: Наименование организации ООО «Монтажные и сварочные технологии» Почтовый адрес 200000, г. Москва, пр-д Проездов, д. 2, стр. 2, оф. 2 Телефон, факс
исходящий № ____________ дата _____________
ЗАЯВКА на проведение производственной аттестации технологии сварки (наплавки) № ________
1. Общие сведения.
3.1. НД по контролю (в соответствии с категорией или группой объектов)
1. Визуальный РД 03-606-03 2. Измерительный РД 03-606-03 3. Радиографический ГОСТ 7512-82 4. Растяжение ГОСТ 6996-66 5. Сплющивание ГОСТ 6996-66 6. Статический изгиб ГОСТ 6996-66 7. Металлографическое исследование ГОСТ 5639-82, ГОСТ 10243-75 НД, регламентирующие оценку качеств ГОСТ 5264-80, ГОСТ 23118-99, СНиП 3.03.01-87 Генеральный директор ООО «Монтажные и сварочные технологии» М.М. Морозов Руководитель сварочного производства В.В. Владимиров
Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами при монтаже и реконструкции металлических строительных конструкций — ТП-РД-МССК, утверждена «15» мая 2010 г.
при соблюдении условий, указанных в заявке на аттестацию, регламентируется следующими нормативными документами:
Работа сварщиком методом 111 в Польше
В наше время устроиться на высокооплачиваемую работу за рубежом не столь сложно. С каждым годом все больше желающих трудоустроиться в Европе, но свободных вакансий от этого не меньше и спрос на квалифицированные кадры неуклонно растет.
Самой благоприятной для работы и проживания страной является Польша. Украинцев привлекает незначительная удаленность от дома, лояльность работодателей, высокий заработок и комфортные условия пребывания.
Чтобы отправиться на встречу к финансовой независимости, стабильности и новым перспективам необходимо выполнить несколько простых действий. Первый – обратиться в компанию по трудоустройству заграницей.
Спрос на сварщиков в Польше довольно велик. Для специалистов данной профессии существует большой выбор вакансий в разных сферах: техника, сборка, автомобили. То есть – можно выбрать работу по предпочтениям, изучить все варианты и возможности, выявить преимущества и выбрать лучшее предложение от работодателя
Аргонно-дуговая сварка – что это?
Начнем с того, что вообще означает аргоновая сварка. Сейчас аргон используется во многих производственных процессах, и в сварке в том числе. Аргон по сути своей — инертный газ. Благодаря такой химической инертности, аргон не реагирует со свариваемыми материалами, и выступает в качестве защиты их от воздействия атмосферных газов, таких как — углекислый газ, кислород, азот, водяные пары и других вещества, которые могут повлиять на процесс сварки. Именно по этому, ему дали название — аргоновая сварка.
Аргонно-дуговая сварка отличается тем, что в её технологии используется электрическая дуга и газ. Происходит так называемое электро-газовое соединение металлов.
Аргонно-дуговую сварку принято разделять на два вида: автоматическая и ручная. Каждый из этих видов сварки в свою очередь бывают как с плавящимся электродом, так и с неплавящимся электродом. Электрическая дуга плавит свариваемые кромки материала, соединяя их. Сам аргон защищает место свариваемых деталей от вредных примесей и газов, т.е. он вытесняет кислород из рабочей ванны и происходит изолирование самого места сварки от воздействия внешней среды.
Главное не забывать, что аргон — это всего лишь защитный газ при сварке. А сама сварка является электрической. Поэтому такую сварку еще называют аргонно-дуговой, что на самом деле тоже самое.
Автоматическая аргонно-дуговая сварка
Рассмотрим конкретнее, как работает автоматическая аргонно-дуговая сварка плавящимся электродом.
В процессе сварки электрод (проволока) подается автоматически. И на полуавтоматических сварочных автоматах точно так же, только отличие в том, что там проволока подается автоматически, а все остальное выполняет человек в ручную.
Отличие автоматической аргонно-дуговой сварки с неплавящимся электродом в том, что в качестве электрода, который не плавится, применяют чаще всего вольфрам или графит, а в качестве защитного газа используют аргон. Вся работа выполняется роботами, запрограммированными на определенные действия.
Ручная аргонодуговая сварка
Ручная аргоновая сварка плавящимся электродом. В качестве защитного газа используют аргон. А в качестве электрода используют так же проволоку, которая подается автоматически и называют ее электродом.
При ручной аргонной сварке с неплавящимся электродом, электрод не плавится, а материал для сварки подается непосредственно сварщиком.
Делая выводы из вышесказанного, аргонная сварка — это довольно не сложный способ соединения металлов, но требует большого опыта от сварщика чтобы действительно качественно выполнять сварочные работы на различном сварочном оборудовании с различными металлами.
—> Узнать стоимость работ по аргонной сварке деталей двигателя у нас
Для аргонодуговой сварки применяют следующие обозначения:
РАД — ручная аргонно-дуговая сварка с неплавящимся электродом,
ААД – автоматическая аргонно-дуговая сварка с неплавящимся электродом,
ААДП – автоматическая аргонно-дуговая сварка с плавящимся электродом.
Сварка вольфрамовым электродом обозначается так:
TIG – Tungsten Inert Gas (Welding) – сварка вольфрамом в среде инертных газов
GTAW – Gas Tungsten Arc Welding – газовая дуговая сварка вольфрамом
Почему следует обратиться в Gvardia Sp. z o. o.?
Gvardia Sp. z o. o. – агентство, которое занимается трудоустройством своих клиентов в страны Европы, преимущественно, в Польшу. Работает компания без посредников, напрямую с работодателями. Все представленные на сайте вакансии актуальны и предполагают официальное оформление с предоставлением всех необходимых документов.
Преимущества сотрудничества с компанией:
- Свои услуги компания предоставляет на бесплатной основе.
- Большой выбор вакансий под любые запросы клиента.
- Предприятия-партнеры прошли тщательную проверку, а это значит, что обманы и конфликты исключены, заработная плата будет выплачиваться своевременно, условия труда – комфортные и безопасные.
- К каждому клиенту сотрудники компании относятся с большим вниманием, то есть рабочее место подбирается согласно навыкам, способностям и личным предпочтениям соискателя.
- На всех этапах трудоустройства осуществляется постоянная поддержка клиента: компания помогает в сборе всех необходимых документов, прохождении мед. комиссии.
- Бытовые вопросы также обсуждаются до отъезда: поиск жилья, бронь авиабилетов или мест на автобус, первые действия по приезду.
Следует отметить, что компания Gvardia трудоустраивает своих клиентов только на официальной основе. С предприятием-нанимателем обязательно заключается трудовой договор, который составлен в соответствии с требованиями законодательства Польши. Всего в стране существует три вида документов такого типа и в них очень детально прописаны права и обязанности сторон, указано наличие соц. пакета для работника, а именно – оплачиваемые больничные и отпуска.
Особенности метода сварки 111
Сварка методом 111 известна также как метод ручной дуговой сварки. Оны бывает двух видов: с использованием плавящегося и неплавящегося электрода.
Метод сварки с плавящимся электродом является основным при ручной сварке. Для его осуществления используется штучный электрод, покрытый обмазкой. Между плавящимся электродом и изделием возбуждается электрическая дуга, которая нагревает и расплавляет кромки изделия и электрод. Образованная ванна из смеси жидкого металла охлаждается и образует шов.
Метод сварки с неплавящимся электродом аналогичен предыдущему. Отличие состоит лишь в том, что при образовании дуги плавится только изделие по кромке. Далее, металл, как и в предыдущем способе застывает, образуя шов. Этот способ используют при сварочных работах с цветными металлами и сплавами.
Сведения о лаборатории контроля качества сварных соединений
Программа. Лист 1 | Программа. Лист 2 | Программа. Лист 3 | Программа. Лист 4 | Программа. Лист 5 | Программа. Лист 6 |
Заключение АЦСТ. Лист 1 | Заключение АЦСТ. Лист 2 | Заключение АЦСТ. Лист 3 | Заключение АЦСТ. Лист 4 |
Заключение АЦСТ. Лист 5 | Заключение АЦСТ. Лист 6 | Заключение АЦСТ. Лист 7 | Заключение АЦСТ. Лист 8 |
Лаборатория неразрушающего контроля. 1 | Лаборатория неразрушающего контроля. 2 | Лаборатория неразрушающего контроля. 3 | Лаборатория неразрушающего контроля. 4 |
Свидетельство НАКС | Приложение к Свидетельству. Лист 1 из 2 | Приложение к Свидетельству. Лист 2 из 2 |
Для металлических материалов
РД (111) — Ручная дуговая сварка покрытыми электродами. РДН (111) — Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами. РАД (141) — Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом. РАДН (141) — Ручная аргонодуговая наплавка. МП (135) — Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях. МПН (135) — Механизированная наплавка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях. МАДП (131) — Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом. МАДПН (131) — Механизированная аргонодуговая наплавка плавящимся электродом. МПГ (136) — Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях. МПГН (136) — Механизированная наплавка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях. МПИ (137) — Механизированная сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях. МПИН (137) — Механизированная наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях. МПС (114) — Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой. МПСН (114) — Механизированная наплавка самозащитной порошковой проволокой. МЛСН (114) — Механизированная наплавка самозащитной порошковой лентой. МСОД (113) — Механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой. МФ (121) — Механизированная сварка под флюсом. МДС (781) — Механизированная дуговая приварка шпилек (стержней). МКС (782) — Механизированная контактная приварка шпилек (стержней). АФ (12) — Автоматическая сварка под флюсом 2 . АФПН (12) — Автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом. АФЛН (12) — Автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом. АФДС (782) — Автоматическая дуговая приварка под флюсом шпилек (стержней). ААД (141) — Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом. ААДН (141) — Автоматическая аргонодуговая наплавка неплавящимся электродом. ААДП (131) — Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом. ААДПН (131) — Автоматическая аргонодуговая наплавка плавящимся электродом. АПГ (135) — Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях. АПГН (135) — Автоматическая наплавка плавящимся электродом в среде активны хгазов и смесях. АППГ (136) — Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях. АППГН (136) — Автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях. АПИ (137) — Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях. АПИН (137) — Автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях. АПС (114) — Автоматическая сварка самозащитной порошковой проволокой. АПСН (114) — Автоматическая наплавка самозащитной порошковой проволокой. АЛСН (114) — Автоматическая наплавка самозащитной порошковой лентой. П (15) — Плазменная сварка. ППН (15) — Плазменная наплавка проволокой сплошного сечения. ПНП (15) — Плазменная наплавка порошком. ЭШ (72) — Электрошлаковая сварка. ЭЛ (76) — Электронно-лучевая сварка. Г (3) — Газовая сварка. ГН (3) — Газовая наплавка. КТС (21) — Контактная точечная сварка. КСС (25) — Контактная стыковая сварка сопротивлением. КСО (24) — Контактная стыковая сварка оплавлением. ВЧС (291) — Высокочастотная сварка. ИН — Наплавка с индукционным нагревом. Т (71) — Термитная сварка. К (43) — Кузнечная сварка. ПАК (91) — Пайка. Л (52) — Лазерная сварка.
Требования к кандидату
Общие требования к соискателям на должность сварщика выглядят следующим образом:
- Возраст соискателя – от 21 до 50 лет.
- Наличие биометрического паспорта или открытой рабочей визы будем преимуществом.
- Опыт работы – от 1 года.
- Кандидат должен обладать достаточной выносливостью и физической силой.
- Обязательное наличие документов, свидетельствующих о прохождении мед. комиссии. В некоторых случаях работники проходят мед. комиссию по прибытию.
- Необходимо знание польского языка на базовом уровне. Знание английского языка будет преимуществом.
- Умение работать с чертежами и технической документацией.
- Знание устройства оборудования.
- Знание и соблюдение техники безопасности, а также правил по охране труда.
- Наличие необходимых профессиональных навыков.
- Ответственность, аккуратность, пунктуальность.
Условия труда
Работа слесаря оплачивается почасово. Стоимость часа работы зависит от выбранной вакансии и находится в диапазоне 10-40 злотых, возможно больше, исходя из вида деятельности. Пересмотр оплаты производится каждые полгода. То есть, работник может рассчитывать на прибавку.
График работы: с понедельника по субботу, по 8-10 часов в день. Зачастую, работодатели обеспечивают транспортировку к месту работы. Если же это не предусмотрено, добраться можно любым видом общественного транспорта. Одна поездка обойдется в 3,37 злотых. Из-за того, что ездить придется ежедневно, выгоднее будет приобрести проездной на месяц. Его стоимость – 91 злотый.
Спец. одежда выдается работодателем по прибытию. Также с новыми работниками проводятся все необходимые инструктажи и введение в должность. На предприятиях Польши строго контролируется соблюдение техники безопасности и охраны труда, так что руководители заинтересованы в ответственных и осторожных кадрах.
РД/111- ВИК (сварка стыковых соединений пластин или труб)
РД/111- ВИК (сварка стыковых соединений пластин или труб)
Приложение 3: Критерии оценки сварных соединений.
РД/111- ВИК (сварка стыковых соединений пластин или труб)
Наименование дефекта | Критерии группы B | Критерии группы C | Критерии группы D | Ограниченная годность для соревнования! | Не пригоден для соревнования! |
Соответствующие баллы | 10 | 9 | 7 | 5 | 0 |
Непровар, шлаковые включения на поверхности, поверхностная раковина или трещина приведет к вычету 100 баллов | |||||
Усиление шва | 0.0 ≤ h ≤ 2.2 мм | 2.3 ≤ h ≤ 2.8 мм | 2.9 ≤ h ≤ 4.0 мм | 4.1 ≤ h ≤ 5.0 мм | h > 5.0 мм; h<-0.1 мм |
Перепад высот на усилении шва | h ≤ 1 мм | 1.1≤ h ≤ 2 мм | 2.1 ≤ h ≤3 мм | 3.1 ≤ h ≤4 мм | h>4 мм |
Перепад ширины на усилении шва | b ≤ 1 мм | 1.1≤ b ≤ 2 мм | 2.1 ≤ b ≤3 мм | 3.1 ≤ b ≤4 мм | b>4 мм |
Подрезы | Отсутствуют | Глубина подрезов ≤ 0.5 мм и длина подрезов ≤ 25 мм | Глубина подрезов ≤ 0.5 мм и длина подрезов ≤ 50 мм | Глубина подрезов ≤ 0.5 мм и длина подрезов ≤ 75 мм | Глубина подрезов > 0.5 мм и длина подрезов > 75 мм |
Смещение кромок стыковых соединений | ≤0.5 мм | ≤1 мм | ≤1.5 мм | ≤2 мм | >2 мм |
Вогнутость корня | Отсутствует | 0.1≤h≤0.5 мм | >0.5 мм | ||
Угловое искажение (отклонение от плоскостности пластин) | 0-2 мм | 2.1-3 мм | 3.1-4 мм | 4.1-5 мм | >5 мм |
Высота обратного валика | 0.0 ≤ h ≤ 2.2 мм | 2.3 ≤ h ≤ 2.8 мм | 2.9 ≤ h ≤ 4.0 мм | 4.1 ≤ h ≤ 5.0 мм | h ≥ 5.0 мм; h<-0.1 мм |
Механические повреждения | Нет | Одно | Два | Три | Больше чем три |
Внешний вид шва / Сплошность (облицовочный проход) | Отличная форма и красивый внешний вид, сплошной сварной шов, соответствие высоты и ширины. | Хорошая форма, сплошной и гладкий шов | Измененная форма и гладкий шов | Изогнутый шов и очевидная разница по высоте и ширине | Совершенно очевидно изогнутый шов и большая разница по высоте и ширине |
Общее количество баллов 100 |
РД/111 — ВИК (сварка угловых соединений пластин)
Наименование дефекта | Критерии группы B | Критерии группы C | Критерии группы D | Ограниченная годность для соревнования! | Не пригоден для соревнования! |
Соответствующие баллы | 10 | 9 | 7 | 5 | 0 |
Непровар, шлаковые включения на поверхности, поверхностная раковина или трещина приведет к вычету 50 баллов | |||||
Высота (толщина) шва: a, угловой шов | a = 5.0 — 5.9 мм | a = 6.0-6.9 мм | a = 7.0 — 7.5 мм | a = 7.6 – 8.5 мм | a = меньше чем 5 мм или больше чем 8.5 мм |
Чрезмерная асимметрия углового шва (разница катетов) | ≤ 2 мм | ≤ 2.5 мм | ≤ 3 мм | ≤ 3.5 мм | h >3.5 мм |
Подрезы | Отсутствуют | Глубина подрезов ≤ 0.5 мм и длина подрезов ≤ 25 мм | Глубина подрезов ≤ 0.5 мм и длина подрезов ≤ 50 мм | Глубина подрезов ≤ 0.5 мм и длина подрезов ≤ 75 мм | Глубина подрезов > 0.5 мм и длина подрезов > 75 мм |
Угловое искажение (отклонение от перпендикулярности пластин) | 0-2 мм | 2.1-3 мм | 3.1-4 мм | 4.1-5 мм | >5 мм |
Внешний вид шва / Сплошность (облицовочный проход) | Отличная форма и красивый внешний вид, сплошной сварной шов, соответствие высоты и ширины. | Хорошая форма, сплошной и гладкий шов | Измененная форма и гладкий шов | Изогнутый шов и очевидная разница по высоте и ширине | Совершенно очевидно изогнутый шов и большая разница по высоте и ширине |
Общее количество баллов 50 |
Бытовые условия
В большинстве случаев наниматели предоставляют своим сотрудникам жилье. Обычно это комнаты вместимостью 2-3 человека в хостелах или квартирах. Все необходимое в помещениях уже предусмотрено (электроприборы, кухня, душ, интернет) и оплата взимается только за коммунальные услуги – около 250 злотых.
Также есть вариант найти жилье самостоятельно. В Польше существует множество разных онлайн-платформ по подбору апартаментов. К примеру, однокомнатная квартира со всем необходимым обойдется в 1100 злотых в месяц. Стоимость аренды зависит от города, района, качества ремонта.
В среднем на приобретение продуктов питания уходит около 350 злотых в месяц. Чтобы сэкономить время, можно питаться в заведениях общественного питания. Обед в местном кафе обойдется примерно в 35 злотых.
Купить сим-карту местных операторов мобильной связи можно в любом салоне или крупном магазине бытовой техники, предъявив загранпаспорт. Ее стоимость начинается от 5 злотых, в зависимости от установленного пакета услуг. Абонентская плата в месяц – от 42 злотых в месяц, в зависимости от оператора и предоставляемых опций. Популярные в Польше компании связи – Play, Orange Polska, Virgin Mobile.
Добраться к месту работы можно автобусом, самолетом и поездом. Наиболее бюджетный вариант – автобус. Общая стоимость поездки будет зависеть от конечного пункта (возможно потребуются пересадки). Например, билет на автобус Винница-Вроцлав стоит 790 гривен.
Итак, можно сделать вывод, что главное – это желание зарабатывать и развиваться, а Gvardia Sp. z o. o. поможет каждому получить перспективное место работы за рубежом!
Методы сварки в Польше – описание
Описание метода 135 – сварка методом MAG
Метод MAG (Metal Active Gas) – технология сварки, когда в качестве защитного газа используется химически активный газ, например CO2. Расплавленным электродом является полный или порошковый провод, который также выполняет роль связующего. В процессах сварки методом MAG как защитные газы применяются двуокись углерода или смеси газовые, в состав которых входят: аргон, кислород, двуокись углерода и другие.
Применение метода сварки MAG. Метод MAG применяется для сварки нержавеющей стали нелегированной, низколегированной и высоколегированной стали. Сварщики с методом сварки MAG самые востребованные на рынке труда в Польше и ЕС. Остальные методы сварки в Польше менее востребованы.
Что это за понятие сварка полуавтоматом?
Вы скорее всего слышали или видели объявление, что требуется сварщик, который сваривает полуавтоматом. Так вот, если бы те посредники, которые писали то объявление и знали базовые понятия, они бы могли написать точнее. Так как понятия сварка мигмаг, сварка полуавтоматом — это разговорные названия процесса сварки как мигом, так и магом. И это понятия говорит о том, что сварка мигмагом (MIG/MAG) является универсальной.
Характеристики метода сварки MIG/MAG
Плюсы метода сварки MIG/MAG: + универсальный метод — можно сваривать различные металлы и их сплавы во всех пространственных положениях; + высокая эффективность сварки-намного выше, чем покрытые электродами; + относительно низкая стоимость сварочных материалов-общая стоимость ниже примерно на 20% от стоимости сварки покрытыми электродами; + хорошее качество сварных швов; + возможность механизировать и автоматизировать метод.
Недостатки метода сварки мигмаг, он же сварка полуавтомат: – качество сварного шва в большой степени зависит от квалификации сварщика, – относительно высокие затраты на приобретение устройств и оборудования, – сварка маг характеризуется большей склонностью к образованию прилипаний и пористости швов.
Описание газовой сварки метод 311
Процесс сварки методом 311 – газовая сварка: Этот способ сварки заключается в плавлении краев соединяемых металлов через нагрев пламенем горящего горючего газа в атмосфере подаваемого кислорода. В качестве горючего газа применяется преимущественно ацетилен.
Применение газовой сварки: Газовая сварка используется для всех видов стали и цветных металлов. Газовая сварка менее популярна в Польше, чем в Украине. Мы знаем, так как у нас 90% – это сварщики из Украины. Если хотите найти высокооплачиваемую работу в Европе, то стоит развиваться и изучать дополнительные методы. И мы вам советуем с метода 135 (MAG).
Дуговая сварка крытым электродом, метод 111
Описание процесса сварки методом 111 Этот метод сварки состоит из плавления металлов в месте их соединения через электрическую дугу, образующуюся между сварным элементом и покрытым электродом. Для дуговой сварки используется постоянный или переменный ток, но первый более благоприятный.
Для сварки используются электроды, покрытые оболочкой:
- кислой (А);
- рутила (г);
- щелочной (B);
- рутилово-кислой (РА);
- целлюлозы (C);
- рутиловая целлюлоза (RC);
- и другой.
Применение Сварка покрытыми электродами применяется ко всем нелегированным, низколегированным и высоколегированным сталям, литой стали, чугуна и цветных металлов.
Метод сварки MIG 131
Описание работы методом сварки MIG: Метод MIG (Metal Inert Gas) – это cварка расплавленным электродом в среде защитных инертных газов. Так как в методе MAG, проволока выполняет роль связующего (так называемый электродная проволока). В процессе сварки применяются защитные газы, такие как аргон и гелий, и их смеси.
Применение технологии сварки MIG: Метод MIG, применяется для сварки цветных металлов. В большинстве случаев это алюминиевые сплавы.
Инспектору по сварке
Инспектор по сварке
– это инспектор, который проводит контроль от хранения сварочных и основных материалов до контроля проведения неразрушающих испытаний на уже готовом сварном изделии. Я подготовил для Вас целую серию статей, в которых постарался вкратце изложить суть задачи инспектора по сварке. В данной статье познакомимся с классификацией основных способов сварки, с принципами основных способов электродуговой сварки плавлением и с международными кодами и аббревиатурами для основных процессов сварки.
Классификация основных способов сварки
Сварка является одним из процессов соединения материалов. Как указано ниже, все существующие способы сварки могут быть разделены на две основные группы:
- сварку плавлением: газовая, электрическая дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая, лазерная и др.;
- сварку давлением: контактная, трением, диффузионная, ультразвуком и др.
Сварка плавлением
осуществляется плавлением кромок соединяемых деталей и присадочного материала с образованием общей сварочной ванны. Сварное соединение образуется без внешних усилий.
Сварка давлением
осуществляется посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями с применением внешних усилий.
Принципы основных способов электродуговой сварки плавлением
Технология механизированной сварки плавящимся электродом в среде активных газов и смесях (МП)
9.5.1 Механизированная сварка проволокой сплошного сечения в среде углекислого газа с управляемым переносом капель через дуговой промежуток (STT, УКП ,ВКЗ) реализуется с помощью специализированных источников сварочного тока, обеспечивающих изменение сварочного тока и напряжения по определенному алгоритму и предназначена для сварки корневого слоя сварных соединений труб диаметром от 100 до 1220 мм с толщинами стенок от 3 до 32 мм. Алгоритм изменения сварочного тока определяет название процесса, в настоящее время наибольшее распространение получили процессы:
В состав оборудования входят:
— специальный источник питания;
— механизм подачи проволоки;
— сварочная горелка;
— коаксиальный кабель;
— газовый баллон с редуктором, расходомером и подогревателем газа;
защитная палатка.
9.4.3.1 В качестве защитного газа следует применять 100 % углекислый газ высшего сорта по ГОСТ 8050.
9.4.3.2 Сварка осуществляется способом сверху-вниз на постоянном токе обратной полярности.
9.4.3.3 Способ сварки может быть использован для выполнения корневого слоя шва при специальных сварочных работах – сварке разнотолщинных соединений, захлестов, соединений труба-фитинг и труба-запорная арматура.
Технология механизированной сварки проволокой сплошного сечения в среде углекислого газа методом STT
9.5.2.1 Расход газа при выполнении сварки должен составлять 10-16 л/мин.
9.5.2.2 Вылет электродной проволоки при сварке должен составлять от 10 до 15 мм. Допускается вылет до 20 мм.
9.5.2.3 В положении 0.00-1.00 (1.30) час сварка осуществляется с небольшими поперечными колебаниями без задержки на кромках. В положении 1.00 (1.30) – 6.00 час сварка осуществляется без поперечных колебаний.
9.5.2.4 Режимы сварки корневого слоя шва представлены в таблице 9.26.
9.5.2.5 Значение параметра горячего старта 1,5-3,0.
Таблица 9.26 – Параметры режимов при механизированной сварке методом STT проволокой диаметром 1,14 мм
Наименование слоя | Параметры процесса | ||
Скорость подачи проволоки, дюйм/мин | Пиковый ток, А | Базовый ток, А | Длительность заднего фронта импульса |
Корневой | от 90 до 120* от 120 до 160** | от 400 до 420 | от 45 до 55 |
* Для сварки в положении 12.00-1.00 час. ** Для сварки в положении 1.00-6.00 час. |
9.5.1 Механизированная сварка проволокой сплошного сечения в среде углекислого газа с управляемым переносом капель через дуговой промежуток (STT, УКП ,ВКЗ) реализуется с помощью специализированных источников сварочного тока, обеспечивающих изменение сварочного тока и напряжения по определенному алгоритму и предназначена для сварки корневого слоя сварных соединений труб диаметром от 100 до 1220 мм с толщинами стенок от 3 до 32 мм. Алгоритм изменения сварочного тока определяет название процесса, в настоящее время наибольшее распространение получили процессы:
В состав оборудования входят:
— специальный источник питания;
— механизм подачи проволоки;
— сварочная горелка;
— коаксиальный кабель;
— газовый баллон с редуктором, расходомером и подогревателем газа;
защитная палатка.
9.4.3.1 В качестве защитного газа следует применять 100 % углекислый газ высшего сорта по ГОСТ 8050.
9.4.3.2 Сварка осуществляется способом сверху-вниз на постоянном токе обратной полярности.
9.4.3.3 Способ сварки может быть использован для выполнения корневого слоя шва при специальных сварочных работах – сварке разнотолщинных соединений, захлестов, соединений труба-фитинг и труба-запорная арматура.
Технология механизированной сварки проволокой сплошного сечения в среде углекислого газа методом STT
9.5.2.1 Расход газа при выполнении сварки должен составлять 10-16 л/мин.
9.5.2.2 Вылет электродной проволоки при сварке должен составлять от 10 до 15 мм. Допускается вылет до 20 мм.
9.5.2.3 В положении 0.00-1.00 (1.30) час сварка осуществляется с небольшими поперечными колебаниями без задержки на кромках. В положении 1.00 (1.30) – 6.00 час сварка осуществляется без поперечных колебаний.
9.5.2.4 Режимы сварки корневого слоя шва представлены в таблице 9.26.
9.5.2.5 Значение параметра горячего старта 1,5-3,0.
Таблица 9.26 – Параметры режимов при механизированной сварке методом STT проволокой диаметром 1,14 мм
Наименование слоя | Параметры процесса | ||
Скорость подачи проволоки, дюйм/мин | Пиковый ток, А | Базовый ток, А | Длительность заднего фронта импульса |
Корневой | от 90 до 120* от 120 до 160** | от 400 до 420 | от 45 до 55 |
* Для сварки в положении 12.00-1.00 час. ** Для сварки в положении 1.00-6.00 час. |