При укладке керамической плитки часто возникает необходимость разрезать ее для получения частей нужных размеров. Профессиональные укладчики используют для этой цели плиткорезы ценой несколько тысяч рублей. Если ремонт в квартире проводится собственными силами – приобретать дорогое устройство для разрезания 15-20 плиток невыгодно. Статья расскажет, как изготовить плиткорез своими руками из распространенных деталей и механизмов.
Оценка степени необходимости изготовления самодельного электроплиткореза
Если для качественного выполнения небольшого объёма работ по укладке плитки есть необходимость в электрическом инструменте, то, ознакомившись с указанными ниже рекомендациями, можно сделать такой плиткорез своими руками.
Прежде чем приступать к изготовлению самодельного электроплиткореза, следует критически оценить свои конструкторско-монтажные способности и возможности, так как даже незначительные ошибки при изготовлении такого устройства могут привести к травматизму.
Если уверенности в своих силах нет, то сборку этого инструмента нужно как минимум поручить опытному исполнителю, в идеале же следует арендовать электроплиткорез заводского изготовления.
Вариант 1 — простой способ сделать из УШМ отрезной станок
Простой способ изготовления самоделки предусматривает изготовление основания, на котором крепятся неподвижные соединители для подвижной пластины. Итак, более подробно о том, как сделать станок из УШМ:
- Берется стальная пластина размером 15х15 см и толщиной не менее 2 мм. Такой большой размер нужен для того, чтобы закрепить ее к верстаку болтовыми соединителями. Если верстак (стол) железный, то основание можно к нему приварить сваркой, поэтому в этом случае можно использовать более короткую пластину 10х10 см
- К основанию перпендикулярно приварить две прямоугольные пластины, расположенные на расстоянии друг от друга 5-8 см. Толщина пластин также должна быть не менее 2 мм. Их дина зависит от размеров электроинструмента, но обычно для стационарных станков применяются маленькие или средние болгарки, поэтому длина пластин составляет 8-10 см
- У основания пластин проделать прямолинейное отверстие, в которое установлен соединительный болт. Диаметр отверстия 6-8 мм, что не столь принципиально
- На следующем этапе понадобится изготовить подвижное основание, к которому будет крепиться болгарка. Для этого понадобится взять стальную пластину длиной не менее 20-30 см, что зависит от размера электроинструмента. Ширина этой станины должна быть чуть меньше расстояния между выступами прямоугольных пластин, приваренных к основанию
- С обратной стороны подвижной пластины нужно приварить круглую продолговатую гильзу, в которую будет помещен соединительный болт
- К получившейся подвижной пластине необходимо закрепить инструмент, используя для этого хомуты, стяжки и прочие способы. Количество крепежей должно быть более 2, а лучше не менее трех для большей безопасности
- Закрепив получившуюся конструкцию к верстаку, можно испытать его работу
Для удобства работы к подвижной планке можно приварить ручку, а также установить пружину автовозврата, которая будет возвращать инструмент в исходное положение, то есть перемещать его вверх. Ниже на фото показана готовая установка для отрезания из болгарки. Как видно на примере, для ее изготовления понадобится минимум усилий и материалов, а в итоге получается стационарное устройство для резки разных материалов.
Это интересно!
В завершении понадобится прорезать соответствующего размера полосу в верстаке, в которую будет «заходить» вращающийся круг в патроне инструмента при резке материалов.
При сооружении устройства не забывайте о том, что безопасная эксплуатация зависит от того, как закрепить болгарку. Она должна надежно фиксировать в 2-3 точках, что исключит ее перемещение во время работ, а также «слетание» с подвижной станины. При установке инструмента на подвижную станину, необходимо чтобы положение болгарки было строго под прямым углом, то есть круг должен располагаться строго в вертикальном положении.
Полученное устройство подходит для обработки разных материалов от древесины до прочного камня. При работе инструментом не забывайте использовать защитные очки, перчатки, а также спецодежду. Вместо верстака, можно использовать деревянную или стальную раму, на которой реализовать задумку.
Это интересно!
Аналогичные простейшие станины для болгарок изготавливаются в заводских условиях, поэтому при наличии лишних 2-3 тысяч рублей, можно приобрести уже готовое основание, и пользоваться им прямо сегодня. Однако в самостоятельном изготовлении нет никаких трудностей, поэтому решать необходимо в каждом индивидуальном случае самостоятельно, что лучше.
Преимущества плиткореза
Электрический плиткорез достаточно дорогостоящее устройство и если вы не профессиональный плиточник, а делаете простой ремонт, то покупка его не оправдана | Если мы делаем плиткорез своими руками, тогда необходимо использовать соответствующий диск. С целью предотвращения появления пыли во время проведения работ по разрезанию плитки, необходимо оснастить инструмент специальной емкостью с водой. В большинстве случаев ее прикрепляют под диском. В период проведения работ диск с нижней стороны окунается в воду и смывает из себя грязь и пыль. Это обеспечивает максимально аккуратное проведение работ по разрезанию плитки. |
К преимуществам электрического плиткореза из болгарки можно отнести:
- Возможность распиловки прочного керамогранита и камня;
- Максимально быстрая обработка больших объемов материала;
- Обеспечение возможности наиболее ровного реза;
- Снижение уровня изнашиваемости, если его сравнивать с ручным инструментом.
Благодаря наличию большого количества преимуществ болгарка широко применяется в виде плиткореза среди многих строителей. Как сделать плиткорез из болгарки можно посмотреть на видео.
Поделки от народных умельцев
Все помнят поговорку про голь, которая хитра на выдумки, однако наш народ любит мастерить еще и по своей созидательной природе. Вот несколько фотографий, на которых показаны оригинальные решения:
- простейшее устройство из куска фанеры и реек. Мы видим аналог инструмента с нижним расположением двигателя. Его роль исполняет зафиксированная болгарка. Рама собрана из деревянных элементов, все обшито снаружи фанерой;
Простой плиткорез из куска фанеры и реек
Комментарий! Честно сказать, весьма сомнительное решение, так как просто болгаркой можно резать с точно таким результатом. Без направляющих сколы не исчезнут.
- а вот это решение выглядит куда более впечатляющим. Мастеру удалось из той же болгарки создать настоящий станок с верхним расположением режущего диска;
Станок из болгарки для резки плитки
- направляющая система из нержавейки позволяет перемещать его как вперед-назад, так и вниз-вверх;
- все это дело закреплено на станине из ДСП. На этом материале можно с легкостью закрепить любую систему упоров и фиксаторов;
- сама болгарка держится на каретке из того же ДСП.
Для изготовления плиткореза отлично подойдет старая болгарка
Самодельный плиткорез из болгарки
Самодельный плиткорез-мокрорез
На этом подведем итог нашему материалу. Вариантов мы рассмотрели всего три, но и видов плиткорезов существует, по сути, столько же. Если вы нацелены на создание чего-то подобного, то найдете в нашей статье полезную информацию. Надеемся, с нами было интересно и познавательно!
С каким инструментом можно работать
Собрать самодельный плиткорез можно, но требуется это далеко не всегда, ведь сам процесс его сборки отнимет у вас достаточно много времени и также потребует определенного инструмента. Например, чтобы сделать крепкую станину, не обойтись будет без сварочного аппарата, что уже накладывает определенные трудности.
Работая с плиткой, выполненной из керамики, нужно понимать, что избежать ее резки не получится
Поэтому для начала мы расскажем, с чем можно работать при укладке плитки, не имея дорогого оборудования, и без чего обойтись все-таки не получится.
- Одним из простейших приспособлений является классический стеклорез. Справляется он только с тонкой керамической настенной плиткой. Как вариант, его использовать можно, однако есть более интересное и удобное решение за те же деньги.
Стеклорез можно использовать для резки плитки
Типы ручных стеклорезов
Стеклорез для резки плитки- Этот металлический карандаш или победитовая чертилка прекрасно прорезает глазурованную поверхность керамической плитки. В дополнение к ней нужна хорошая металлическая направляющая (линейка) и приспособление для ломки плитки.
Чертилка по металлу с победитовым наконечником - Щипцы для ломки плитки берут в комплект к предыдущим инструментам. Ими легко и удобно плитка раскалывается по сделанной линии.
Щипцы для ломки плитки
Схема резки плитки при помощи стеклореза, спички и щипцов
Даже если вы и сможете собрать самодельный плиткорез, без электрической абразивной резки укладка плитки практически невозможна.
- Во-первых, при прохождении оконных и дверных проемов на углах необходимо делать Г-образные вырезы.
- Во-вторых, сегодня в ванных ставят розетки, вытяжки и прочее оборудование, под которые нужно сделать отверстия в плитке. Выполнить их можно болгаркой или использовать электрическую дрель с насадками-коронками по керамике.
- В-третьих, на пол сегодня преимущественно кладется керамогранит, а обрезать его ручным плиткорезом, даже профессиональным, очень сложно.
При укладке плитки не обойтись без электрической абразивной резки
Разновидности облицовочного материала и особенности различных его типов
От разновидности облицовочного материала зависит способ раскройки. Наиболее важным в этом вопросе является не только материал, но и роль, которая отводится каждой плитке в композиции. Плитки обычно выпускают коллекциями – это продуманные с точки зрения цвета и рисунка наборы. Большинство коллекций состоит из нескольких обязательных элементов.
- Фоновые плитки обычно не имеют рисунков. В коллекциях могут присутствовать несколько разных по цвету плиток. Резать плитку лучше в тех местах, где фон однороден, так обрезанная облицовка будет не так сильно бросаться в глаза.
- Бордюры – небольшие элементы, которые разделяют большие цветовые массивы плитки, часто они имеют прямоугольный формат. По возможности резки бордюров можно избежать, если эти элементы не подходят к стенам.
- Плитки с декором – эта разновидность плитки с рисунком или рельефным изображением. От резки плитки с декором лучше сразу отказаться. Для этого на этапе раскладки плитку с декором надо выносить в центральные места помещения. Также плитку с декором не рекомендуется располагать под потолком или у пола.
Укладка плитки без предварительной раскладки увеличивает количество разрезанных элементов. Если на бумаге спланировать расположение, то можно избежать большого количества обрезков и брака. Подробнее про ошибки при укладке плитки читайте в статье «»
Напольная плитка обычно толще настенной, поэтому резать её сложнее. К тому же на полу чаще используют крупноформатную плитку, неровности при резке на ней тоже заметны.
Напольную плитку резать приходится чаще, если углы в комнате отклоняются от 90 градусов. По этой причине для укладки плиточных покрытий на пол стены в помещении должны быть выравнены. Про выравнивание стен штукатуркой читайте в статье «»
Материал плитки
От материала, из которого изготовлена плитка часто зависит толщина и прочность материала. Некоторые материалы обладают высокой плотностью, соответственно не каждый инструмент способен их разрезать. Некоторые материалы требуют деликатного подхода и подлежат раскройке только специализированным инструментом.
Керамическая плитка – наиболее распространенная разновидность, сверху она покрывается декоративным глазурованным покрытием. Кафельная плитка подразделяется на настенную и напольную, последняя обычно толще, от этого её сложнее резать.
- Керамогранит отличается высокой плотностью, это обуславливает его низкое водопоглощение. Из-за этого такая плитка часто используется для полов, влажных зон и улиц. Подручными средствами будет сложно разрезать керамогранит — раскройку лучше делать электрическим или ручным плиткорезом.
- Клинкерная плитка – разновидность облицовок высокой плотности, её используется для наружных работ (облицовки, мощения площадок и др.). Для толстого клинкера потребуется болгарка или водяная пила (электрический плиткорез).
Что потребуется для изготовления самодельного инструмента
Электрическое устройство намного дороже в изготовлении, чем механическое, но с ним удобнее работать, и качество резки плитки будет значительно выше. Для его изготовления понадобится следующее:
- стол или верстак
- болгарка с алмазным диском;
- металлическая платформа;
- две стальные трубы;
- крепежные элементы;
- хомуты.
На оборудовании можно сэкономить, если купить дешевый режущий элемент, но делать этого не рекомендуется, поскольку именно от него зависит качество реза и продуктивность работы.
Выбор электродвигателя для плиткореза
Чтобы сделать плиткорез своими руками с использованием самостоятельного электродвигателя, требуется подбор и монтаж редуктора для возможности ручной установки необходимой скорости вращения диска. Технически сделать это непросто, поэтому распространено другое решение – использование малой болгарки (гриндера под диски диаметром 115-125 мм) с опцией ручной регулировки скорости вращения.
Электродвигатель для плиткореза
Практические рекомендации
В первую очередь на рабочую поверхность крепится металлический лист. Но перед этим в нем необходимо прорезать щель, в которую будет входить диск плиткореза. Размер листа, точнее, его ширина, должен выбираться так, чтобы даже самая большая плитка могла разместиться под диском. Весь процесс резки контролируется руками, то есть плитку двигают по столу вперед под сам режущий элемент.
Болгарка крепится к столу (и в первом, и во втором случае) при помощи хомутов за счет гаек и контргаек. Чтобы корпус болгарки остался без повреждений, хомуты рекомендуется поместить в резиновые или полихлорвиниловые трубки. Заранее хомуты подгоняются по форме поперечника будущего плиткореза.
Схема правильной резки плитки.
Следует помнить, что при вертикальной установке болгарка остается без защитного кожуха, так как его невозможно надеть, значит, работа с таким аппаратом крайне опасна. Поэтому лучше во время всего процесса оператору находиться с правой или левой стороны, а в дополнение использовать средства защиты – очки, респиратор и перчатки.
Если домашняя мастерская будет находиться в одной из комнат квартиры, то рекомендуется такой плиткорез подключить к пылесосу. Для этого раструб заборного шланга закрепляется под тем местом, где располагается режущий диск. И тогда во время резки, болгарка и пылесос включаются одновременно, что поможет избавиться от отходных материалов всего процесса.
Болгарка для основы плиткореза вполне целесообразна, так как для этого используется минимум дополнительных компонентов. К тому же благодаря этому инструменту есть возможность достигнуть необходимое количество оборотов режущей кромки за одну минуту. В обратном случае потребуется искать дополнительный редуктор, который сможет дать показатель в 4000-5500 об./мин.
Чтобы рез имел более идеальный показатель, на поверхность стола, придерживаясь параллельности диску, устанавливают металлический уголок. Таким образом, придерживаясь его, можно достичь высокой ровности разреза.
Схема устройства болгарки.
Почему нужна именно болгарка? При помощи болгарки делается автоматизированный плиткорез. Ручные модели, включая и стеклорезы с лобзиками, могут образовывать микротрещины. Это часто становится причиной того, что во время простукивания плитка трескается. В то время как использование плиткореза на основе болгарки помогает избежать таких дефектов.
Чтобы себя подстраховать, можно заранее прочертить карандашом будущую линию разреза. Далее по ней делается неглубокий разрез стеклорезом, а уже потом совершается полноценная резка.
Виды самодельных плиткорезов
В зависимости от конструктивных особенностей, данные приборы подразделяются на 2 вида:
- механические;
- электрические.
Механический представляет собой платформу, на которой будет фиксироваться и резаться плитка. Обычно для этого берут толстую доску с ровной поверхностью. На ней крепятся направляющие и режущий элемент, в качестве которого обычно берут стеклорез и меняют режущую головку на лезвие. Увидеть самодельный механический инструмент можно на рисунке ниже:
Ручная электропила
Ручная дисковая электропила из болгарки получается заменой стандартного режущего диска на диск по дереву.
Правда, такой вариант пригоден для коротких разрезов листовых материалов или отреза тонких реек. При большой длине распила или на толстых брусках существует опасность перекоса диска, заклинивания его. Удержать пилу будет гораздо легче, если рукоятку расположить не перпендикулярно оси инструмента, а сделать продолжением корпуса.
Народные умельцы изготавливают также ручную цепную пилу из болгарки. Правда, такой инструмент опасен для пользователя: отсутствие стопора цепи может привести к непредсказуемым последствиям. Кроме того, цепь не смазывается, что приводит к ее быстрому износу.
Делаем плиткорез сами
Как вы уже поняли, самым востребованным решением будет ручной плиткорез. Именно его конструкцию мы осветили подробнее остальных, и именно его мы попробуем собрать своими руками. В рассматриваемом случае мастер изготовит плиткорез, который способен резать плитку в 120 см. Вы можете сделать более компактный вариант.
Таблица. Пошаговая инструкция по изготовлению ручного плиткореза.
Фото, шагиОписание
Шаг 1. Подготовка материалов | Для работы нам понадобится 4 прямоугольных трубы сечением 50*30 см, пластины металла, стальные уголки, шпилька, болты, подшипники и прочее. |
Шаг 2. Заготовки для направляющей | Направляющая рельса будет состоять из двух труб длиной по 130 см. Отрезаем их при помощи болгарки, предварительно разметив прямоугольные трубы с четырех сторон карандашом и угольником. Резка также выполняется с каждой стороны по отдельности, чтобы все было максимально ровно. |
Шаг 3. Шлифование рельс | Выбираем сторону трубы с наименьшим закруглением и шлифуем ее, чтобы ничего не мешало, той же болгаркой или дрелью, установив соответствующую насадку. Это будет внутренняя часть направляющей, в которой будет перемещаться каретка. Совет! Рекомендуем обработать трубу сразу со всех сторон, чтобы ваше произведение было прекрасно и с эстетической точки зрения. |
Шаг 4. Изготовление станины | Для станины также понадобятся две трубы, которые обрезаем в такой же размер и шлифуем. Устанавливаем между ними металлическую полоску, которая послужит изломом, и свариваем это все воедино. Сначала прихватываем детали с торцов, после чего переворачиваем элемент и точечно проходим по всей длине. |
Шаг 5. Соединение станины с салазками | Следующий этап включает в себя сразу несколько моментов. 1. К станине с торцов приваривается по шпильке. 2. Делаются салазки – две трубы соединяются так, чтобы между ними оставался зазор в 4,5 мм. 3. К направляющей сверху и снизу привариваются гайки, в которых высверливается резьба. Можно заменить их пластинами с отверстиями. 4. Собирается конструкция таким образом, чтобы между гайками поместилась еще одна, независимая, с помощью которой будет регулироваться высота салазок. 5. Устанавливается контргайка для четкой фиксации направляющей в одном положении. |
Шаг 6. Делаем втулки под подшипники | Каретка у нас будет изготовлена из 4-миллиметрового листа нержавейки, к которой будет прикреплено режущее колесико. Бегать каретка будет за счет подшипников, осью которых послужат болты. Болты в подшипниках люфтят, поэтому делаем промежуточную втулку из обычных гаек, стачивая болгаркой все грани. Используем для этого зафиксированную дрель и болт, зажатый в ее патроне. Все очень просто и делается быстро. |
Шаг 7. Сборка направляющей | Предварительно собираем подвижный элемент. Компонуется он в следующей последовательности: болт; втулка; подшипник; две переходные гайки, между которыми потом будет зажата каретка; втулка; подшипник; гайка. |
Шаг 8. Все детали для сборки каретки | Основание каретки на фото находится слева. Из куска нержавейки вырезана деталь, к которой сверху приварена гайка, а снизу насверлены отверстия под подвижные детали. |
Шаг 9. Начало сборки каретки | Режущее колесико на подшипнике крепится между двумя кронштейнами, после чего все стягивается болтовыми соединениями. |
Шаг 10. Соединение элементов в одну систему | Устанавливаем режущее колесико на каретку. Дальнее крепление (большой болт) – это механическая часть, которую мы предварительно собирали до этого. Интересно! Обратите внимание, что колесико может быть установлено в двух положениях. |
Шаг 11. Фиксация разделителя | Крепим последний элемент конструкции – разделитель. Напомним, что им мы ломаем плитку при нажатии. Совет! На фотографиях показана подробная сборка для лучшей видимости. Вы же должны будете ее сделать сразу на самом станке, иначе просунуть внутрь каретку не получится. |
Шаг 12. Готовый плиткорез | Вносим последние штрихи в нашу конструкцию: · приделываем рукоятку – в примере мастер использовал кусок полипропиленовой трубы; · приклеиваем отрезки вспененного теплоизолятора в качестве мягкого основания станины; · устанавливаем фиксатор на каретку над рельсами, чтобы она не проскальзывала. Кстати, сверху также можно было бы поставить подшипники для лучшего скольжения. |
Работа по изготовлению такого плиткореза непроста и требует от исполнителя определенных навыков токаря, однако при наличии всего этого, а также свободного времени, можно сделать очень качественный рабочий инструмент. Недостаток у такого красавца, пожалуй, один – он будет очень тяжелым.
Делаем механический плиткорез своими руками
Ручной плиткорез является безопасным инструментом, и не требует подключения к электрической сети. Эти два фактора и обеспечивают популярность этой модели. Кроме того, такой инструмент ввиду достаточно небольшого веса легко транспортировать и на его изготовление не придется потратить много средств.
Чем выполняют штробление стен под проводку?
Как и любые другие строительно-ремонтные работы, штробление можно вести вручную или механизировано.
Для ручных работ применяют:
- зубило. Универсальный инструмент для работы с любыми твердыми материалами, от дерева до камня. Используется в паре с молотком. Для механизированного штробления применяют зубила для перфоратора;
- скарпель (женский род) или закольник, схожий с зубилом и долотом инструмент для работ с твердым камнем, бетоном, кирпичем и так далее. Также бывает ручная и для электроинструмента.
Поскольку ручное штробление удобно только на небольших участках и не слишком твердых материалах – в противном случае задача становится излишне трудоемкой – чаще всего используют универсальный и специализированный электроинструмент:
- перфоратор с установленным в него зубилом или скарпелью. В зависимости от материала строительной конструкции, выбранного типа насадки (в том числе ширины и материала рабочей части) и ударной мощности перфоратора можно выполнить борозды большего или меньшего сечения. Однако они всегда получаются неровными, с обломанными краями. Возможно также выпадение фрагментов кладки/монолита/штукатурки в процессе;
- дрель. Здесь работа ведется в несколько этапов – вначале высверливаются (в обычном режиме работы инструмента) отверстия на глубину штробы с шагом 1,5…2 мм. Желательно выбирать сверло с диаметром, близким к необходимой ширине штробы. Далее с помощью лопаточки «выбирают» материал между отверстиями. Недостаток метода – тот же, что и у перфоратора, неаккуратный вид и неровные края борозды. Кроме того, изменение режима работы (боковые нагрузки вместо осевых при работе лопаточной) могут привести к быстрой поломке инструмента;
- болгарка или углошлифовальная машинка. В обоих случаях для работы используют специальные диски, предназначенные для работы по бетону (кирпичу, газобетону и так далее). Ими прорезают края канавки на желаемом расстоянии, после чего с помощью любого другого ручного или электрического инструмента удаляют материал между прорезанными пазами. В этом случае даже при работе перфоратором края получаются достаточно ровными;
- штроборез. Это профессиональный и достаточно дорогой инструмент, редко используемый домашними мастерами, однако именно он позволяет максимально эффективно и быстро выполнить штробление. Почти всегда это устройство снабжено выводом на промышленный пылесос.
Дополнительный апгрейд
Инструмент можно дополнить пылеулавливателем. Для этого с нижней стороны текстолитового основания делается штроба шириной около 4 см и глубиной 1 см. Начинается она рядом с кромкой режущего круга, заканчивается на противоположенной стороне основания, за несколько сантиметров до края. В этом месте сверлится отверстие, диаметром 3–4 см. Сверху на него с помощью шурупов крепится металлическая пластина с отверстием, к которой приваривается переходник длиной 4-5 см, отрезанный от металлической трубы. Диаметр трубы равен внутренним диаметром воздуховода пылесоса, который надевается на переходник. Теперь при включении пылесоса вся пыль будет отсасываться из зоны работы.
Можно изготовить простейшее направляющее устройство для плиткореза, благодаря которому точность и качество получаемого реза значительно возрастут. Для этого используется металлическое штукатурное правило необходимой длины. Оно закрепляется с помощью струбцин на плитке (подойдет и двухсторонний строительный скотч) на нужном расстоянии до линии реза. Упираясь в ровный край правила, плиткорез перемещается вдоль его и делает идеально прямой разрез.
Изготавливаем стол плиткореза
Чтобы керамика плавно подавалась под диск, нужно сделать гладкую столешницу. Помимо этого, она должна быть достаточно прочной, чтобы надежно закрепить режущий инструмент. Поэтому специалисты советуют для выполнения столешницы использовать жесткий стальной каркас из уголков. Все детали нужно соединить электросваркой. Затем под готовый каркас подгоняем столешницу. Для этого подойдет листовая сталь высотой 0,5-0,6 см. На ней сделайте прорезь под диск пилки с излишком в 0,2-0,3 см.
Обратите внимание! Чтобы обезопасить себя при работе, монтируйте болгарку так, чтобы ее диск не выступал из прорези больше чем наполовину.
Под столешницей в продолжение щели или параллельно ей нужно наварить стальной профиль размером 0,4*0,6 см или стальную полосу толщиной 0,4-,0,5 см. К ним позже прикрепится гриндер.
На столе приспособления установите движущую планку параллельно гриндеру, чтобы осуществлять прямую подачу плитки под диск. Для этого слева от гриндера перпендикулярно ему сделайте 2 параллельные щели на расстоянии длины планки между собой. По ним будет перемещаться НР. Ее концы будут закреплены болт-гайками через щель.
Устанавливаем болгарку
Крепить гриндер к низу столешницы можно разными способами. Проследите, чтобы крепление было жестким и крепким. Это важно, поскольку в противном случае при резке плитки гриндер может заклинить в прорези столешницы. Также при монтаже пилы учитывайте возможность:
- работать к кнопкам включения/выключения;
- регулировать скорость вращения гриндера;
- менять диск.
Чтобы исключить выворачивание болта, под его головку подкладывается пружинная шайба Гровера.
Шайба Гровера
Также к данному соединению плиткорез крепят к столешнице прижимными хомутами из полосовой стали, сделанных согласно чертежу стола. Для прокладки между «телом» пилки и столом используют бруски из дерева. В них должны быть проделаны пазы согласно форме болгарки.
Как охладить самодельный плиткорез
На заводских электроплиткорезах есть система водяного охлаждения. На ее конструкцию влияет расположение гриндера, то есть она может быть над столом или под ним. Дома изготовить плиткорез электрический с водяным охлаждением такого типа крайне сложно, да и бессмысленно. Чтобы охладить алмазный диск, хватит и банального воздушного обдува.
Также важно помнить, что болгаркой нельзя работать, если показатель влажности больше 85 процентов. Исходя из этого, можно предположить, что пилку нельзя мочить.
Штроборез своими руками из болгарки
Рассмотрим, как изготовить приспособление для штробления стен под проводку (или других работ), используя за основу болгарку.
Данная самоделка будет полезна тем, кто самостоятельно делает ремонт в квартире или доме (в частности выполняет работы по монтажу электрической проводки) и хочет сэкономить.
Например, для разовых работ не смысла приобретать дорогой заводской инструмент, который потом будет валяться без дела.
Чтобы изготовить самодельный штроборез из болгарки
, автор будет использовать сварочный аппарат и токарный станок.
Что понадобится
Из основных материалов для изготовления самоделки нам потребуются:
- толстые стальные шайбы (можно купить или выточить на токарном станке своими руками);
- удлиненные муфты;
- длинный болт (желательно выбирать с высоким классом прочности);
- корпусный подшипник;
- листовой металл;
- диски
на УШМ, предназначенные для работы с бетоном и камнем.
Теперь давайте приступим к изготовлению насадки для болгарки для штробления
Этапы работ
Первым делом необходимо будет изготовить три шайбы — с помощью коронки вырезаем три заготовки из листа металла. Затем автор обтачивает их на токарном станке.
Далее нам потребуются две удлиненные муфты. Одну из них необходимо укоротить. Потом мастер обрабатывает муфты на токарном станке — на одной из сторон каждой муфты необходимо выточить посадочное место под шайбу.
После этого в двух подготовленных металлических шайбах с помощью ступенчатого сверла рассверливаем центральное отверстие до нужного диаметра. Надеваем шайбы на удлиненные муфты, и обвариваем.
Сварные швы зачищаем болгаркой. Подготавливаем две обычных шайбы, длинный болт и корпусный подшипник.
Все подготовленные детали необходимо будет собрать в следующем порядке:
- На длинный болт надеваем обычную металлическую шайбу.
- Затем устанавливаем корпусный подшипник.
- Надеваем еще одну шайбу (обычную).
- Надеваем на болт толстую шайбу с проточкой под диск (которую мы изготовили ранее).
- Устанавливаем пильный диск по бетону.
- Накручиваем на болт обрезанную удлиненную муфту с приваренной шайбой.
- Накручиваем вторую удлиненную муфту с шайбой.
- На болгарку устанавливаем второй пильный диск по бетону
. - После этого накручиваем на вал редуктора УШМ
собранную конструкцию.
Изготовление защитного кожуха
Из листового металла толщиной около 3-4 мм вырезаем три детали: боковые стенки и верхнюю часть защитного кожуха.
Изготавливаем крепление-хомут. Затем привариваем его к одной из боковых стенок.
Свариваем защитный кожух для штробореза целиком — внутри должно быть достаточно места для установки двух дисков
. К нему дополнительно необходимо будет приварить крепление для установки ручки.
На последнем этапе останется только собрать все детали воедино: крепим защитный кожух на болгарке
, устанавливаем первый диск, затем устанавливаем вал с корпусным подшипником, муфтами и диском. Все надо хорошо закрепить.
Подробно о том, как изготовить самодельную насадку штроборез для болгарки
, вы можете посмотреть на видео ниже. Этой идеей поделился автор YouTube канала Sean Beardon.
Рекомендации при штроблении
Прежде чем штробить стену, необходимо будет сделать разметку, и резать по ней — так намного удобнее, да и результат получится более качественным.
Обратите внимание: штробу в стене лучше всего резать сверху вниз. Глубина штробы для одного кабеля — не менее 15 мм
Если в одну канавку будет укладываться несколько кабелей, глубину штробы надо увеличить. Главное условие — чтобы кабели свободно входили в канавку и не выпирали из нее
Глубина штробы для одного кабеля — не менее 15 мм. Если в одну канавку будет укладываться несколько кабелей, глубину штробы надо увеличить. Главное условие — чтобы кабели свободно входили в канавку и не выпирали из нее.
Ширина штробы должна быть такой, чтобы в нее помещалась лопатка для перфоратора или долото.
При штроблении стен образуется много пыли
, поэтому желательно предусмотреть возможность ее удаления. Для этого используется строительныйпылесос
, шланг которого подключается к патрубку, прикрепленному к защитному кожуху.
Советы по эксплуатации инструмента
Плиткорез из болгарки — это несложный в эксплуатации инструмент, но, как и в случае с любым электрическим оборудованием, при работе с ним следует соблюдать следующие правила техники безопасности.
- Выполнять резку плитки необходимо по направлению от себя, не создавая при этом слишком сильного давления.
- Начинать распил рекомендуется с внешней стороны плитки.
- Если вам нужно разрезать кафель, то его лучше зафиксировать специальными щипцами. Это позволит выполнить работу более качественно.
- Категорически запрещается работать с инструментом в нетрезвом состоянии или после принятия антигистаминных препаратов, поскольку это может стать причиной травматизма.
- Если вы раньше никогда не работали с таким оборудованием, то перед началом резки плитки рекомендуется немного потренироваться, чтобы ненароком не испортить ее.
- Чтобы линия реза была идеально ровной, на плитке нужно прочертить прямую линию простым карандашом.
- Резать плитку необходимо в защитных очках, чтобы не допустить попадания в глаза пыли или мелкой крошки.
Если вы проживаете с маленькими детьми, то хранить электрический инструмент нужно в помещении, в которое у них нет доступа.
Итог
Плиткорез – это весьма нужная вещь для обустройства домашнего уюта. Если вы сомневаетесь, что сможете выполнить его сами, лучше возьмите прибор в аренду или воспользуйтесь услугами мастера.
Источники
- https://DoctorPol.ru/nap-pokrytiya/plitochka/stanok-rezki-dlya-plitki.html
- https://tehnika.expert/dlya-remonta/bolgarka/kak-sdelat-plitkorez-svoimi-rukami.html
- https://yaplitka.ru/plitkorez-svoimi-rukami.html
- https://kitchenremont.ru/remont/plitkorez-svoimi-rukami
- https://laminatepol.ru/28443-plitkoreza-svoimi-rukami.html
- https://IzPlitki.com/instrumenty/camodelnyj-plitkorez.html
- https://TehnoPanorama.ru/instrumenty/plitkorez-svoimi-rukami.html
Post Views: 233