Как изготовить измельчитель травы своими руками: тонкости, схема, безопасность

Особенности изготовления садового измельчителя своими руками

Для производства измельчителя вам понадобится определённый инвентарь. Обязательно наличие старого корпуса с работающим электрическим двигателем, он может быть от стиральной машины, пылесоса и другой бытовой техники, которую вы хотели выбросить. Обязательно обзаведитесь дополнительными деталями, приобретите крепёжные компоненты, а также ножи и прокладки. Позаботьтесь о наличии контейнера, куда будет поступать готовое удобрение. Удобно, если вы изготовите измельчительное оборудование высотой в свой рост, но для этого пригодятся ножки (подойдут деревянные и металлические).

Будьте внимательны! Измельчитель для травы и соломы работает по принципу кухонного комбайна, поэтому не засовывайте руки в устройство, когда оно работает

При работе с электрическим двигателем, а именно при его перепаивании и креплении к нему дополнительных комплектующих соблюдайте правила безопасности.

Нюансы эксплуатации самодельной техники

Сделанный самостоятельно шредер — это по сути три в одном: измельчитель для веток, соломорезка, механизм для резки травы. Он помогает существенно облегчить домашний труд, связанный с утилизацией растительных отходов, а также прокормом птицы и скота.

Для самодельной электротехники рекомендуется устанавливать отдельный дифференциальный автомат, чтобы обеспечить надежную защиту от поражения электрическим током в случае непредвиденных обстоятельств. В любом случае, изготавливая садовый измельчитель самостоятельно, требуется соблюдать правила техники безопасности. Также придерживаться их стоит и во время эксплуатации механизма. Рекомендуется перед работой с техникой надевать очки, подходящую защитную одежду и проверять надежность закрепления элементов конструкции. Следует учитывать при создании самодельного агрегата предстоящий объем работ, а также характер перерабатываемой растительности, чтобы подобрать двигатель нужной мощности и нужную конструкцию ножей. Это позволит сделанному устройству без особых проблем справляться с поставленными задачами.

Как сделать измельчитель для травы из стиральной машины своими руками: подробное руководство

Купить траворезку по своему усмотрению можно и в профессиональных торговых точках, но когда под рукой остался бак от старой стиральной машины, а в сарае имеется соответствующий подручный инвентарь, то можно не тратиться на оборудование, а изготовить его собственноручно.

Подготовительный этап: сборка инструмента и комплектующих

Основой измельчителя для травы и мелких веток послужит корпус с двигателем от бытовой техники прошлого века. Помните, что для правильного производства нужно использовать мотор мощностью не менее 180 Вт, осуществляющий порядка 1400 об/мин. Также вам пригодятся:

• ножовка (из неё будем вырезать ножи для переработки природного материала) или дисковый нож;
• электрический кабель достаточной длины с вилкой (3?4 метра);
• крепёжные детали, металлический угольник;
• слесарный набор;
• болгарка, дрель;
• сварной аппарат и навык работы с ним.

В качестве ножа для самодельной траворезки лучше использовать дисковый. Его эксплуатация уже проверена многими, и он отлично справляется с измельчением даже небольших по диаметру веток.

При соединении всех деталей посредством механических крепежей необходимо использовать резиновые прокладки или шайбы, гарантирующие герметичность соединения.

Сборка корпуса и внедрение рабочих деталей

Начинаем сборку устройства с подготовки корпуса:

1. Для этого обрезаем лишнюю высоту бака болгаркой до оптимальных размеров. Примерно высота контейнера, куда будете забрасывать траву, должна быть не более 60 см.
2. На верхнее отверстие необходима крышка или резиновый кожух, чтобы оттуда не вылетала трава. При желании его можно вырезать из плотной резины соответствующего диаметра и прикрепить при помощи болтов, зафиксировав их на боковой части корпуса.
3. Далее берём металлический угол, обрезаем и делаем примерную длину в 50 см. Сверлим на нём боковые отверстия, куда будут крепиться ножки.
4. Теперь прикрепляем к оси дисковые ножи, можно установить их в несколько рядов (2?3), крепим при помощи болтов

5. Если вы не умеете пользоваться токарным станком, то закажите втулку у профессионала, иначе есть опасность пораниться
6. Делаем втулку на двигатель. На ней должно быть два отверстия размером 7 мм и резьбой на конце. Помните, что размер этой детали должен быть не более 50 мм.
7. На валу двигателя, соответственно, проделываем два отверстия по 7 мм, после чего втулку с двигателем скрепляют при помощи болтов.
8. Переворачиваем наш корпус вверх дном. Именно здесь мы и будем крепить двигатель. Для данной процедуры нам пригодятся длинные шпильки. Для этого сделайте два?три отверстия в корпусе (в зависимости от числа фиксаторов).
9. На втулку надеваем подготовленные, хорошо заточенные ножи и фиксируем их гайками. Проверьте, чтобы кончики ножей не касались внутренней части корпуса и не болтались, то есть были надёжно закреплены.

10. Неправильное подсоединение ножей при работе будет сопровождаться шумом и вибрацией, к тому же заметно будет деформироваться корпус
11. Далее к контактам электродвигателя правильно подсоединяем электрический кабель (обратите внимание на то, что изоляция проводников должна быть одного цвета). Дополнительно изолируем соединения изолентой или специальными силиконовыми трубками. Посмотрите схему ниже, как правильно должен подключаться мотор.

12. Схема подключения двигателя к электросети
13. Вырежьте отверстие для выброса измельчённого сырья. Помните, что оно должно быть размещено ниже установки ножей на несколько сантиметров.
14. Завершающий штрих — это организация подставки. Если у вас нет возможности подсоединить к металлической оси ножки, то приварите к ней металлический круг большого диаметра.

Заранее позаботьтесь о наличии заземления для данного агрегата, так как при включении оно будет забирать много мощности на себя, что влечёт за собой нарушение работоспособности бытовой техники в доме.

Контейнером для приёма обработанной травы может служить обычный бак, коробка или ведро

Как самостоятельно собрать режущий элемент

Для изготовления фрезерного ножа вам понадобятся:

• дисковые пилы (10-12 шт.). Их количество может отличаться от указанного, как в меньшую, так и в большую сторону. Чем больше установлено дисков, тем более мелкая щепа получится на выходе;
• штанга резьбовая М20;
• подшипники (внутренний Ø 20 мм);
• плотный мягкий пластик для изготовления шайб-прокладок;
• шайбы и гайки для крепежа.

1. На шпильку (её диаметр 20 мм совпадает с отверстием пил) надеть диск.
2. Между соседними дисками следует установить вырезанную из пластика шайбу. Она необходима, чтобы режущие кромки соседних пил (они шире, чем полотно диска) не цеплялись одна о другую.
3. Крайние диски фиксируют шайбами и гайками. В результате у вас получится вал, с расположенными на нём дисковыми пилами. Осталось установить штангу с пилами на раму, при помощи подшипников, втулок и хомутов.

Дополнительные варианты измельчителей: инструкция по производству

Вы уже поняли, что измельчитель травы — это устройство, подобное кухонному комбайну, соответственно, его можно сделать и механическим способом, например, из имеющихся в хозяйстве электрических инструментов: дрели, болгарки и старого пылесоса.

Измельчитель из дрели — примитивное и доступное устройство

Мотор дрели для измельчителя должен быть оборотистым, иначе эффективной переработки не будет

Чтобы соорудить подобный аппарат, вам пригодится обычная, но достаточно мощная дрель, дисковые ножи или плоские, соединённые в одно целое посредством болта, а также насадка на электроприбор. Перед использованием насадка крепится на гнездо дрели, затем к ней фиксируются ножи. Подготовленную траву выкладываете в глубокую ёмкость, опускаете дрель и запускаете её. Держите установку так, чтобы во время движения ножи не касались ёмкости, куда собирается весь природный материал.

Самодельная траворубка из болгарки

Из болгарки можно сделать компактное, практичное, но не сильно производительное устройство

Независимо, из чего будет выполняться самодельный измельчитель, принцип его работы подобен любому электрическому мотору. Соответственно, устройство из болгарки ничем не будет отличаться от профессионального, если его правильно собрать. Для данного изделия вам понадобится специальный бункер или металлический корпус от любого прибора, защитная крышка, траворезка с мотором.

Для производства травоизмельчителя лучше использовать специальные ножи, которые продают в магазинах. А если планируете изготовить самостоятельно, берите металлическую пластину с заточенным одним краем.

Схема выполнения травяного измельчителя из пылесоса

Обратите внимание на схему, как должны быть подобраны детали

Использование двигателя пылесоса типа «Тайфун» гарантирует большую производительность, чем у предыдущих устройств. Принцип работы прибора заключается в подаче зелени через верхнее отверстие, а выходе готового материала ? через нижнее. Помните, что подставка для агрегата не должна быть слишком высокой, в противном случае трава будет сильно рассыпаться в стороны при переработке. Ведущую роль для этого будет играть и защитный кожух на оба отверстия.

Аппарат из бытового культиватора

Приспособление, изготовленное на базе привода от культиватора, по конструкции схоже с дробилкой из дрели. Аппарат обладает повышенной производительностью, позволяет одновременно обрабатывать значительное количество травы. В процессе сборки траворезки используется:

1. Привод культиватора;
2. Нож из ножовочного полотна;
3. Втулка для крепления ножа;
4. Саморезы;
5. Емкость;
6. Столешница;
7. Каркас для столешницы.

После закрепления привода на столешнице с отверстием для мотора, с помощью саморезов и скоб необходимо зафиксировать кожух механизма к бруску. В качестве раструба можно использовать воронку от водостока, вся собранная конструкция устанавливается и закрепляется на столе. Чтобы столешница с аппаратом не скользила от вибрации, рекомендуется установить ограничители.

Конструкция сеноизмельчителя, сделанного своими руками

В больших фермерских хозяйствах или при домашнем животноводстве нельзя обойтись без сеноизмельчителя. Изменение такого устройства помогает рационально распределить сено и солому для домашнего скота. Если вы не планируете покупать такой агрегат, а хотите соорудить своими руками, важно помнить, что обязательно входит в конструкцию:

1. Электрический мотор. Мощность установки вы можете выбрать самостоятельно, но помните. Чем показатель потребления больше, тем производительнее будет устройство.
2. Корпус — основа сеноизмельчителя. Выбирайте такой диаметр, чтобы ножи не соприкасались со стенками.
3. Вал с ножами. Закреплённые ножи должны быть выполнены из прочной стали и хорошо заточены.
4. Приёмный контейнер для готового сырья. Его лучше расположить относительно корпуса под наклоном.
5. Опоры и подставки. Идеальное выполнение этой части устройства из металлических патрубков диаметром до 25 мм.

Какой брать мотор?

Удобнее работать со старыми стиралками – Ока, Фея подойдут идеально. Модели в форме бочки с вертикальной загрузкой с расположенным внизу двигателем удобны в транспортировке.

Мнение эксперта

Владислав Пономарев

Инженер-конструктор, изобретатель

Подходящий мотор имеет следующие характеристики – мощность 180 Вт, обороты двигателя 1350-1420 об/мин.

Модели Фея имеют центрифугу, поэтому мотор делает большее количество оборотов, до 2850 в минуту, но мощность ниже. Корпус пластиковый, непрочный. От моделей Фея берут только двигатель, бак делают из пустой железной бочки, ножи покупают дополнительно.

Как своими руками сделать баню-бочку, подробная инструкция и чертежи

Преимущества наличия агрегата очевидны – возможность переработать любой объем травы за короткое время. Траворезка нужна не только огородникам, но и владельцам подсобного хозяйства – перемолотое зеленое сырье добавляют в пищу домашнему скоту, птице.

Измельчитель для стеблей кукурузы: изготовление прибора своими руками

Для производства мельницы для стеблей кукурузы вам пригодится электрический двигатель с одной или тремя фазами, причём его мощность должна быть не менее 500 Вт. Ниже в таблице рассмотрим, как собрать такую конструкцию.

Подойдите к изобретению устройства ответственно, иначе вы вместо желаемого результата получите кучу разорванной, а не мелко нарезанной травы.

Траворезка из триммера

Садовый шредер можно сделать, используя бензиновый либо электрический триммер. При этом инструмент будет работать в перевернутом положении. Для создания оборудования, предназначенного, чтобы измельчать траву и тонкие веточки, потребуется кроме мотокосы с режущими насадками еще следующие материалы:

• пластиковая либо металлическая емкость, имеющая объем минимум 50 литров;
• примерно 1 м.кв. стальной сетки с мелким размером ячеек;
• около 3 метров металлической трубки (алюминиевой или стальной) в половину дюйма диаметром;
• отрезок доски или влагостойкого ДСП, фанеры такой ширины, чтобы на нем поместился триммер;
• хомуты, которыми будет крепиться мотокоса к деревянной основе;
• саморезы, болты, гайки, шайбы;
• деревянные бруски (достаточно 5 на 5 см).

Чтобы собрать измельчительный механизм из триммера, потребуется воспользоваться такими инструментами и приспособлениями:

• отверткой либо шуруповертом с битами;
• электродрелью с набором сверл по дереву и металлу;
• электрическим лобзиком с пилками для резки металла или ручным его аналогом;
• молотком;
• рожковыми или торцовыми ключами;
• пробойником;
• наковальней либо ровной железной плитой.

Пробойник нужен, чтобы удобно было сверлить отверстия электродрелью. Данный инструмент наставляют в точку, где требуется просверлить металл. Затем по нему бьют молотком. Из полученного углубления сверло не соскальзывает в процессе просверливания металлической детали.

Набор пробойников отверстий

Подготовительные мероприятия

Траворезка из мотокосы изготавливается в ряд этапов. Первоначально подготавливают в емкость, где будет перемалываться трава с ветками:

• делают разметку на дне (по периметру) под четыре трапециевидных отверстия с закруглениями в углах;
• просверливают в каждом нарисованном сегменте отверстия сечением 1 см;
• в них вставляют пилку электролобзика и вырезают трапеции;
• обрабатывают срезы напильником или наждачной бумагой;
• по центру днища высверливают отверстие под вал измельчителя;
• из стальной сетки вырезают круг размерами по диаметру дна;
• с помощью небольших обрезков доски либо брусочков к емкости снизу закрепляют подготовленный сеточный фрагмент;
• из металлических трубок делают ножки под емкость, присоединяя их к баку с помощью болтов.

Деревянные куски фиксируют саморезами, закручивая их изнутри бака в металлические перемычки между вырезанными трапециями. Таким способом сетка надежно прикрепляется к дну емкости.

Ножки делают следующим способом:

• сгибают трубки в тисках или с помощью трубогиба в виде буквы «П»;
• концы будущих опор сплющивают молотком;
• в них просверливают по 2 отверстия с каждой стороны (6,5 или 8,5 мм сечением);
• прилаживают заготовки к нижней части емкости и отмечают точки болтовых соединений;
• сверлят по отметке отверстия;
• используя болты с шайбами и гайками, присоединяют к кожуху подножки.

После подготовки кожуха, чтобы уменьшить габариты создаваемого механизма, выполняют такие операции:

• разбирают триммер, отсоединяя мотор, штангу и режущую насадку друг от друга;
• отрезают от штанги с тросиком фрагмент длиной примерно 20-40 сантиметров;
• собирают мотокосу;
• проверяют работоспособность техники.

Сборка измельчителя

Если после сборки триммер работает хорошо, то из него создают имельчитель травы.

1. К доске хомутами прикрепляют двигатель мотокосы.
2. Фиксируют на деревянном основании штангу, используя для этого хомуты и ручку от мотокосы.
3. Подсоединяют режущую насадку к концу штанги, предварительно вставленному в отверстие на дне кожуха.
4. Запускают механизм и испытывают его в работе.

После проделанных действий получится агрегат, фотография которого представлена ниже.

Если используемый для сборки шредера триммер оснащен бензиновым двигателем, то мотор располагают на основе так, чтобы можно было удобно заливать топливо, заводить устройство и регулировать его работу (обороты).

Дробилка для веток и древесных отходов для дома и дачи своими руками: технология производства

Чтобы изготовить данный агрегат, обязательно в арсенале инструментов иметь подшипники и прочные металлические панели толщиной не менее 20 мм.

Для производства можно использовать любой старый работающий двигатель

1. Необходимо обзавестись специальным двигателем с мощностью 2,5?3,5 кВт. Если этот показатель не будет соответствовать заданному диапазону, вы не сможете дробить более массивные ветки. Дизельный мотор может иметь мощность 5?6 л. с.
2. Произведите расчёт, чтобы ваша дробилка осуществляла 1500 об/мин. Большое значение имеет развивающий крутящий момент.
3. Обратите внимание на размеры ведущего шкива, его величина должна быть не больше 100 мм, в то время как диаметр ведомого будет 200 м.

1. Обратите внимание на то, как должны выглядеть шкивы для сельскохозяйственных измельчителей
2. В качестве ножей для дробилки веток и мелких прутьев могут использоваться дисковые ножи. Их идеально составлять группами на одном валу, смотрите фото.

Целесообразно последовательно разместить ножи. Так они создадут более жёсткий резец, который сможет справиться с дроблением целого пучка прутьев и веток

Ножи для дробилок можно сделать самостоятельно или же заказать деталь специально для роторных двигательных устройств. Они соответствуют требованиям качества и жёсткости.

Используемые силовые агрегаты

Устройства для измельчения веток бывают двух видов:

• с приводом от электродвигателя;
• работающие от ДВС.

Для маломощных дробилок древесных отходов, изготовленных своими руками, в основном используют электромотор. Это объясняется тем, что двигатель, работающий на бензине или дизтопливе, чаще всего имеет большую мощность, нежели электрический. Например, двигатель от скутера объёмом 50 см³, выдаёт примерно 5 л. с. или около 3,7 кВт.

Для нечастого помола садовых отходов в таком силовом агрегате просто нет необходимости.