Виды заглушек на металлических трубах и их применение в различных случаях

Заглушка представляет собой трубопроводную деталь, с помощью которой закрывают концевые отверстия труб, ее основная роль, и используют при изготовлении различных емкостей: котлов, аппаратов, сосудов.

Фитинг в зависимости от типа устанавливают в системах для полной или временной остановки движения транспортируемых продуктов. Трубодеталь позволяет консервировать трубный участок на длительный срок или проводить периодические ремонтно-профилактические работы. Ее также применяют при транспортировке труб, во избежание внутренних повреждений.

Эксплуатация стальных заглушек возможна:

  • на промышленных предприятиях;
  • в коммунальном хозяйстве;
  • в быту.

Когда используются заглушки

К примеру, заглушки могут использоваться для канализационных труб. Элемент устанавливается в таких случаях:

  • для предотвращения попадания в трубу мусора и других посторонних предметов. Чаще всего заглушка ставится при выполнении разводки. Если на водопровод можно установить запорный кран, то на канализационных трубах ставят заглушки;
  • если демонтируется часть канализационной системы, то необходимо ставить заглушку. После этого можно будет разбирать некоторые части системы, при этом, не нарушая целостности всей системы;
  • в некоторых случаях устанавливается пневматическая заглушка. Она нужна для устранения аварий на различных участках системы всех видов коммуникаций. Заглушка может устанавливаться для газовой трубы или для водопровода.

Размеры

Размеры также выступают в качестве признака, по которому проводится ранжирование глушащих элементов. Ассортимент их довольно разнообразен. Однако все их условно все же можно разделить на стандартные и нестандартные варианты.

Для приобретения стандартного варианта необходимо знать длину, ширину, сечение. А также необходимо указывать и параметры стенки трубы.

В ситуации, когда стандартные «глушилки» не подойдут, можно подобрать вариант с нестандартными параметрами.

Виды заглушек

В настоящее время в сантехнике используется большое количество заглушек. Стоит выделить самые распространенные заглушки:

  • резьбовые. Это самая распространенная заглушка, которая встречается в каждом доме. Их можно ставить как на систему водопровода, так и на газовые трубы. В основном заглушки резьбовые выполняются из стали. При этом резьба выполняется как внешняя, так и внутренняя. В основном резьбовые заглушки ставятся на трубы с диаметром не более двух дюймов. Обращаем внимание на то, что монтаж резьбовых заглушек выполняется с использованием специальной льняной или ФУМ подмотки. Льняная подмотка считается самой эффективной. Не рекомендуется применять герметик, так как он осложнит снятие заглушки при необходимости;

  • фланцевые заглушки. Они используются на трубах, диаметр которых составляет более двух дюймов. Фланцевая заглушка – это фланец без отверстия, который соединяется с трубой по средствам болтового крепления. Резина используется в качестве прокладки. Если в трубе протекает горячая вода, то используется паронит;
  • сферические заглушки. Такие изделия применяются в ответственных коммуникациях, где давление может достигать ста атмосфер;
  • пневматические заглушки. Они позволяют на короткое время ограничить целостность системы на определенных участках. Эти заглушки состоят из резины. При закачивании в них воздуха, они увеличиваются.

Пневматическая заглушка для труб

Способы производства

Одним из основных технологических способов производства заглушек является метод штамповки (горячая, холодная). Это высокопроизводительный процесс, позволяющий получить качественные детали-заготовки различных форм и размеров, которые дорабатываются до заданных габаритов и гладкости поверхности методом резки (плазменная, газовая). Данный метод позволяет минимизировать появление пустот, усадочных полостей и других дефектов. Кроме того, детали, полученные данным методом, характеризуются хорошими прочностными характеристиками и надежно обеспечивают герметичность трубопровода в течение продолжительного периода использования.

Второй способ получения заглушек — метод ЦЭШЛ (центробежное электрошлаковое литье), который также позволяет получать высококачественный продукт. Недостатки изделий, получаемых методом ЦШЭЛ, заключаются в химической и структурной неоднородности изделия по объему отливки, возможном наличии пор, воздушных раковин, примесей в составе материала и т.д.

При сдаче фланцев в эксплуатацию проводится многоуровневый контроль качества изделия, включающий: замер геометрических размеров, определение химического состава и механических характеристик стали, исследование макро- и микроструктуры. После чего изделия аттестуются на соответствие заданным техническим условиям.

Заглушки для труб пластиковые

Пластиковые заглушки для труб могут использоваться в системе канализации или водопроводной системе. В каждом отдельно взятом случае пластиковые заглушки помогают решать определенные задачи. Вообще заглушка используется для герметизации бокового отверстия в трубе. Понятное дело, что трубопровод можно заварить или вовсе убрать участок трубы, который приходится закрывать заглушкой.

Однако пластиковые трубы – это такой материал, который позволяет в любой момент изменить архитектуру системы. К примеру, потом нужно будет установить какой-то сантехнический прибор, питающийся от трубы, на которой сейчас стоит заглушка пластиковая.

Если система не имеет давления, то заглушка может использоваться как окно для доступа в сеть. Например, в канализационном стояке могут быть заглушки, через которые потом можно будет чистить трубу. В остальных случаях придется устанавливать пластиковые заглушки для других целей и разными способами.

Прочие применения [ править | править код ]

Для поддержания чистоты труб при транспортировке.

Покупай дешевле! Скидки и акции в нашей рассылке!

Заглушка для труб – многофункциональное приспособление, которое играет декоративную роль или служит важным техническим элементом трубопроводных систем. Этот обзор поможет разобраться в особенностях заглушек, возможностях их применения и правилах установки.

Установка заглушки в системе под давлением

Система, которая работает под давлением, собирается из прочных полипропиленовых труб. Потому заглушка должна быть не только герметичной, но и достаточно прочной.

Потому пластиковые заглушки нужно устанавливать на резьбу или же на сварку. В некоторых случаях заглушка фиксируется с помощью клея. Но если заглушка установится на сварке или на клее, то разобрать систему будет практически невозможно. В это же время резьбовое соединение с легкостью открывается в любое время.

Если заглушка крепится «намертво», то необходимо выполнять следующие операции:

  • использовать диффузионную сварку. В таком случае специальный инструмент нагревает внутреннюю часть заглушки и внешнюю – трубы. Потом заглушка крепко прессуется на трубу;
  • на клей. Клей наносится на заглушку и трубу. Затем поверхности соединяются и выдерживаются примерно полминуты.

Таким образом, получают довольно крепкую и герметичную заглушку, однако снять ее будет невозможно.

Советы по выбору

При поиске заглушек на рынке стоит обращать внимание не только на металлические изделия – есть и другие интересные материалы. Главное требование можно сформулировать так: материал выбранных заглушек не должен конфликтовать с самими трубами.

Неплохим вариантом блокировки труб являются эллиптические заглушки. Правда, они подходят только для установки на длительное время в трубопроводе, который не эксплуатируется. Монтируется такая металлическая заглушка для водопроводных труб исключительно при помощи сварки. Для изготовления этих запорных деталей используются разные сорта стали, но требования ко всем разновидностям эллиптических заглушек одинаковы – они должны работать при давлении до 16 МПа и температуре, варьирующейся в пределах от -70 до +450 градусов.

Есть еще один вид запорных элементов для труб – компрессионный фитинг. Это устройство является разновидностью обжимных заглушек, но отличается от них наличием разрезного кольца, позволяющего закрывать элементы трубопровода, находящиеся на открытом пространстве.

Главное достоинство компрессионных фитингов – очень простой монтаж, для которого требуется всего лишь пара разводных ключей. Отсутствие необходимости в специальном оборудовании позволила данным видам запорных элементов стать достаточно популярными. Чаще всего используются устройства диаметров в 16, 20, 26 и 32 мм.

При помощи компрессионного фитинга можно добиться полной герметичности конструкции, не используя сварку или болтовое соединение. В конструкцию обжимных колец входят хорошие материалы, придающие готовым элементам высокий уровень вибрационной усталости и способность выдерживать большое давление. К тому же, компрессионные фитинги для стальных труб достаточно разнообразны, поэтому их можно устанавливать несколько раз.

Конструкция компрессионных металлических заглушек включает в себя следующие элементы:

  • Корпус;
  • Уплотнительное кольцо;
  • Разрезное обжимное кольцо;
  • Обжимная гайка.

Фитинг устроен довольно просто, но при этом демонстрирует высокие эксплуатационные характеристики.

Что еще выделяют?

Это были основные варианты, но есть и некоторые дополнительные. Чтобы транспортировать груз в виде труб было удобно, есть специальные транспортировочные заглушки. Важно создавать условия безопасности при передвижении материалов. Для изготовления данных заглушек применяется пластик. Но такая заглушка для канализационной трубы уже не подойдет.

Еще один вариант – торцевые. Для реализации такой детали подходят различные материалы. Не каждый трубопровод эксплуатируется после монтажа. Чтобы избежать его загрязнение, такая деталь становится незаменимой. Это могут быть металлические заглушки для труб, но чаще всего стараются сделать их экономически выгодными, так как нет большой нагрузки. Применение — только по назначению, иначе не получится добиться результативности.

Типы конструкций

Производитель делает различные конструкции. Сюда относят:

  • Резьбовые. Чаще всего ее делают для самой трубы. Это металлический элемент, на пластике такое сложно найти. Чтобы зафиксировать на трубе, не требуется иметь определенных навыков, а фиксация будет максимальная и практичная. Одно лишь правило — это сопутствующая резьба на самой трубе.
  • Пневматическая система. Для монтажа потребуется насос с подачей воздуха. Когда идет поток, форма заглушки становится больше. Она надевается на трубу, а после плотно на ней фиксируется. Это условие надежности требуется для газов или жидкости. Иногда ее надевают на водопровод, чтобы временно остановить поток.
  • Эллиптический вариант. Для этого требуется вспомогательный компонент – сварочный аппарат. Иногда фиксируется как постоянная деталь на неисправном трубопроводе.
  • Фланец. Такой вариант подходит больше всего для металлической детали. Фиксация происходит за счет крепежного элемента – болт, заклепка. Под них сделаны специальные входы. Фланец удобен в процессе применения, потому что легко устанавливается и снимается.

Благодаря такому распределению проще сделать свой выбор. Потому что каждый старается создать надежную конструкцию и пустить по трубе жидкость, газ без потерь.

Нормативная база

Изготовление различных видов заглушек регламентируются следующими документами:

  • фланцевые заглушки производят по АТК 24.200.02-90 (ОСТ 26-11-07-85), ГОСТ 12836-67, ОСТ 34-10-428-90, ОСТ 34-42-833-86 и пр.
  • межфланцевые изготавливают по АТК 26-18-5-93, Т-ММ-25-01-06 и др.
  • плоские заглушки (в т.ч. с ребрами) делают по ОСТ 34 10.758-97, ОСТ 34 10.759-97, ОСТ 34-42-666-84 и пр.
  • изготовление эллиптических заглушек регламентирует ГОСТ 17379-2001 и др.
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]