Чем отличается нержавейка от оцинковки — разбираемся во всех нюансах

Как нержавеющая, так и оцинкованная сталь зачастую используются в одних и тех же отраслях промышленности, в основном как сырье для производства изделий, неподверженных коррозии, частей и узлов станков, установок и агрегатов. Основное различие между нержавеющей и оцинкованной сталью заключается, прежде всего, в сроке эксплуатации, то есть промежутке времени, в течение которого материал сохраняет свои антикоррозионные свойства.

При значительной разнице в цене между нержавейкой и оцинковкой не исключены случаи, когда под видом нержавеющей стали покупателю могут поставить оцинкованную.

Как можно отличить оцинковку от нержавейки?

Самый точный и надежный способ, это спектральный анализ, определение химического состава стали с помощью специальных приборов. Такой способ требует специального оборудования и времени. Однако есть более простые, но менее точные способы, основанные на различиях между нержавеющей и оцинкованной сталью.

Внешние отличия между нержавейкой и оцинковкой могут дать быстрый ответ. Оцинкованная сталь может иметь характерные пятна, известные многим по оцинкованным ведрам, производимым когда-то во времена СССР, так называемый узор кристаллизации.

Кроме того, визуально нержавеющая сталь обычно имеет более матовую поверхность, чем оцинковка, особенно если нержавейка не была подвержена чистовой зеркальной обработки. Оцинкованная сталь без узоров кристаллизации почти всегда имеет зеркальную поверхность, с едва уловимым синеватым отливом. Однако при качественной обработке нержавеющей стали, например, по стандарту BA, визуально отличить ее от оцинкованной стали достаточно сложно. Если лист достаточно большой толщины будет нелишним внимательно рассмотреть место среза на предмет однородности.

Можно использовать электромагнитные различия между оцинковкой и нержавейкой. Если магнит притягивается к стали, то с большой долей уверенности можно сказать что это оцинкованная сталь, в то время как большинство нержавеющих сталей и титановых сплавов не магнитятся.

Химический способ, при котором используется соляная кислота, основан на свойствах цинка, который, взаимодействуя с покрытием оцинкованного листа, активно выделяет водород. Достаточно небольшой капли соляной кислоты чтоб начался заметный невооруженным глазом химический процесс – поверхность начинает пузыриться, цинковый слой постепенно исчезает.

И еще один способ – выбрать надежного, заслуживающего доверия поставщика нержавеющей стали и юридически грамотно оформить сделку.

При изготовлении металлических ёмкостей или сооружений (например распространённое строительство ангаров или складов) значение имеет качество металла, и, в частности, его коррозионная стойкость. С этой целью широко применяют стали с защитными (чаще – цинковыми) покрытиями, а также нержавеющую сталь и алюминий. Как можно различить эти металлы, обезопасив себя от действий недобросовестных дилеров?

Отличаем алюминий от оцинковки

С целью снижения нагрузки на несущие конструкции их часто выполняют из алюминия. Отличить алюминий от оцинковки просто, особенно, если перед покупателем – не готовая сборка, а заготовки из листового или профильного проката. Основные способы:

• По плотности/весу. Плотность алюминия (2700 кг/м3) чуть ли втрое меньше плотности стали (7600…7900 кг/м3).
• По твёрдости поверхности – алюминий мягче, и при царапании оставит на гладкой поверхности более глубокую борозду.
• По воздействию на тканевые органы пальцев. Тончайшая плёнка из диоксида алюминия при фрикционном контакте с влажной кожей рук оставит частички алюминия на поверхности пальцев. При касании их с листом чистой бумаги или картона на нём останутся тёмно-серые полосы.

Внешне алюминий выглядит более серебристым, чем сталь, особенно – горячекатаная.

Что лучше: черняга, оцинковка или нержавейка?

Любой производитель рано или поздно сталкивается с выбором материала, оптимально подходящим под его требования и бюджет. В данной статье мы рассмотрим принципиальные отличия черной, оцинкованной и нержавеющей стали, их коррозийную стойкость (наиболее часто задаваемый вопрос) и дадим ориентировочную стоимость каждого вида металла.

Черная сталь

Черная сталь

(разг. чермет, черняга) – это сплав железа с углеродом при содержании углерода до 2%, при доле углерода от 2% до 4,5% сплав считается чугуном. В зависимости от доли содержания углерода в сплаве сталь подразделяют на: • Низкоуглеродистую (доля углерода менее 0,25 %) • Углеродистую (доля углерода 0,25 – 0,6 %) • Высокоуглеродистую (доля углерода более 0,6 %)

По способу получения проката черную сталь разделяют на горячекатанную и холоднокатанную. Главное их различие – температура обработки.

При изготовлении горячекатанной стали в основном используется низкосортная сталь, за счет чего ее стоимость дешевле холоднокатанной. Однако толщина горячекатанной стали в большинстве металлобаз варьируется от 3 мм до 160 мм.

Холоднокатанная сталь широко используется для металлоконструкций, требующих тонколистовой металл – от 0,4 мм до 3 мм, в некоторых металлобазах можно найти толщину листов до 5-6 мм. Холоднокатанная сталь считается более качественной по сравнению с горячекатанной, в связи с чем ее стоимость немного выше горячекатанной стали.

Зачастую черная сталь используется в машиностроении, строительстве и на промышленных производствах.

Различаем оцинкованную и нержавеющую стали

Визуально отличить нержавейку от оцинковки непросто, поскольку разница в плотности малозаметна (как, впрочем, и внешний вид металла). Приходится применять следующие виды испытаний:

• На механическую прочность в исходном состоянии. Большинство сортов нержавейки имеют предел прочности на разрыв не менее 450 МПа. Для оцинковки этот показатель намного ниже – до 300…350 МПа.
• На твёрдость по Бринеллю НВ. Для нержавейки нормальными показателями считаются НВ 230…300, для оцинкованной стали – НВ 200…250.
• На пластичность. Удельное усилие, при котором на заготовке появляются трещины, составляет – для оцинкованной стали 170…230 МПа, а для нержавеющей – 350…400 МПа.

Если механических испытаний недостаточно, проводят химические исследования, в которых используется соляная кислота. Метод основан на свойствах цинка, который, взаимодействуя с покрытием из оцинкованного листа, активно выделяет водород. Небольшой капли соляной кислоты достаточно для того, чтобы оцинкованная поверхность начала покрываться пузырями, при этом слой цинка постепенно исчезает. Поверхность нержавейки химически неактивна.

Для оценки можно использовать и электромагнитные различия между цинкованной и нержавеющей сталью. Если магнит притягивается к заготовке, то с высокой степенью достоверности можно сказать, что это оцинкованная сталь, в то время как большинство нержавеющих сталей немагнитно.

Коррозия необратимо разрушает любой металл, из-за чего металлические изделия полностью утрачивают свои эксплуатационные свойства, превращаясь в ржавую труху и становясь непригодными для применения.

К счастью, человечество нашло эффективные способы повышать коррозийную стойкость металлов – самыми эффективными из них считаются легирование и нанесение на поверхность защитных покрытий, предотвращающих разрушение.

Нержавейка vs оцинковка: что лучше?

Нержавейка и оцинковка − это почти Хабиб и Конор в мире борьбы с коррозией. С поставленными задачами обе справляются как следует. А значит, есть повод сравнить и выяснить, что сильнее.

В этой статье разберемся, почему особенности производства решают, что долговечнее, прочнее, экологичнее, дешевле, и какой вариант стоит выбрать.

Как устроены нержавейка и оцинковка

Различия нержавеющего и оцинкованного металла связаны с разным химическим строением.

По сути, оцинкованная сталь − это обычный черный металл, который защищен от коррозии только снаружи, тонким слоем цинка. Отсюда и название.

Чаще всего оцинковку делают так: расплавляют в технологической ванне цинк при температуре около 460 градусов и погружают туда стальной лист. На воздухе расплавленный цинк смешивается с кислородом, и на поверхности металла появляется тонкая пленка из оксида цинка. Она и защищает его в будущем от коррозии.

Процесс горячего цинкования металлоконструкций

Нержавейку обычно получают более «жестким» способом. В зависимости от марки нержавеющей стали технологические нюансы могут различаться, но принцип общий − производство при помощи кислородного конвектора.

В аппарат заливается расплавленный чугун, вносятся легирующие добавки (основа − хром, дополнительно могут использовать никель, титан, кобальт и другие металлы). Затем в систему подается кислород. Дальше происходит химическая реакция. Углерод, который входит в состав чугуна, окисляется и сгорает. Появляется что-то вроде «выхлопа» − угарный газ.

Через определенное технологией время «лишний» углерод сгорает, и получается сталь. А легирующие добавки обеспечивают высокие антикоррозийные свойства. Фундаментальная разница в том, что добавки не образуют поверхностной пленки, как в случае с оцинковкой. Они пронизывают всю структуру материала, поэтому нарушение поверхностного слоя не ведет к ускорению коррозионных процессов.

Процесс выплавки нержавеющего металла

Что дольше сохраняет антикоррозионные свойства

Уже из предыдущего подраздела понятно, что антикоррозионная стойкость нержавейки выше. Одно дело, когда от воздуха защищает только тонкая прослойка цинка, и совсем другое, когда вся структура материала заточена мешать процессу окисления железа.

Максимальный срок службы оцинковки значительно меньше, чем у нержавейки:

• Срок службы оцинкованного металла: 25 лет.
• Срок службы нержавеющего металла: 50 лет.

Но в реальности оцинковки может хватить и на меньший срок. Максимально долговечна поверхность при условии нанесения краски. В местах облупления краски или при механическом повреждении поверхности срок службы сокращается.

Что прочнее

По всем основным прочностным характеристикам нержавеющая сталь опережает оцинкованную.

Предел прочности на разрыв показывает способность материала сопротивляться нагрузкам перед тем, как он разорвется. До достижения предельной нагрузки материал будет «трещать по швам», но держать.

Испытания металлического бруска на разрыв

Трещиноустойчивость — это максимальная нагрузка, которую способен выдержать материал до того, как начнет разрушаться его поверхностный слой.

Твердость — это способность материала сопротивляться пластической деформации на поверхности. От этого параметра зависит износостойкость материала и устойчивость к механическим повреждениям.

По этим параметрам нержавеющий металл превосходят оцинкованный. Если изделие работает в условиях повышенных требований к прочности на разрыв, трещиноустойчивости и твердости, его изготавливают из нержавейки.

Что экологичнее

При термическом воздействии на оцинковку и ее контакте с кислотами образуются опасные для здоровья соединения − фосфиды и оксиды цинка. Эти яды могут вызвать тяжелые последствия: от поражения желудка до паралича нервной системы и смерти. Поэтому в современной пищевой промышленности оцинкованную сталь практически не используют.

Нержавейка ни при каких условиях не образует соединений, которые могли бы причинить вред здоровью людей или животных, поэтому она оптимальна для производства посуды, технологического оборудования для пищевой промышленности.

Для чего используется сталь?

Сегодня очень сложно переоценить роль стальных изделий в жизни современного общества. Иногда достаточно оглянуться вокруг себя, посмотреть на металлические предметы быта, которыми мы пользуемся ежедневно и задуматься о том, что делает нашу жизнь проще, комфортнее и функциональнее. Большой ассортимент изделий из стали вы можете найти в нашем каталоге.

Сталь лежит в основе деятельности любого производственного, промышленного или строительного предприятия – из нее производятся практически все механические, электронные и прочие изделия, а также конструкции и приборы, обладающие высокой прочностью и износостойкостью.

По назначению, сталь бывает:

• Конструкционная – предназначена для изготовления разнообразных механизмов, конструкций и деталей, используемых в строительстве гражданских и промышленных сооружений, а также машино-, приборо-, судо- и авиастроении. Конструкционная сталь – идеальная основа для изделий листового, фасонного проката, крепежных изделий, пружин, валиков, мембран, пластин и многих других.
• Инструментальная – применяется в производстве режущего, измерительного и штампового инструмента.
• В отдельную категорию можно вынести специальные стали – коррозионностойкие сплавы, обладающие особыми физико-техническими свойствами.

Характеристики оцинкованной стали

В оцинковку не добавляются дополнительные сплавы, а её покрывают слоем цинка. Такое покрытие создаёт защитный слой для основной стали и помогает изделиям справляться с негативными внешними факторами, вызывающими коррозию. Основной металл не контактирует с кислородом и жидкостями и более устойчив к механическим повреждениям.

Цинкование обычно выполняется после того как сталь прошла все технологические процессы. Слой цинка наносится на одну или две стороны в зависимости от выпускаемого изделия или технического задания. Оцинкование применяется также к сортовому и фасонному прокату. Цинк можно нанести на готовые металлоконструкции и после таких производственных процессов, как гибка или сварка.

Для чего нужны нержавеющие и оцинкованные стали?

Нержавеющая и оцинкованная сталь – продукты развития и модернизации металлургической промышленности. Благодаря своим уникальным свойствам, такие виды стали имеют обширную сферу применения. Среди общих преимущественных характеристик нержавейки и оцинковки необходимо выделить их высокую коррозионную стойкость и устойчивость к агрессивным средам, что позволяет использовать ее в отраслях, где требуется хорошая обрабатываемость, исключительная прочность и способность получать надежные соединения методом сварки.

Нержавеющие и оцинкованные стали обеспечивают пользователя возможностью долгой эксплуатации без потери качественных характеристик и обладают превосходным внешним видом.

Оцинковка или нержавейка: разница в цене окупается в процессе эксплуатации

Сделать заказ можно по телефону
Наши специалисты с радостью вам помогут

Оцинкованная и нержавеющая сталь обладают общими свойствами коррозионной стойкости и устойчивости к воздействиям окружающей среды, что обуславливает популярность применения этих видов металла в строительстве и в производственных целях.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь является очень практичным материалом. Современная металлургия предлагает огромный выбор марок сталей, которые могут соответствовать самым разнообразным условиям использования. Химический состав сталей может различаться и напрямую влияет на их физические и механические свойства.

На сегодняшний день практически во всем мире для различий в характеристиках нержавейки используется классификация AISI (аббревиатура впервые начала использоваться в Американском институте Стали и Сплавов – American Iron and Steel Institute и является актуальной для большинства производителей).

Материалы 300-й серии представлены марками, представляющими собой аустенитную сталь с довольно низким содержанием углерода. Марки имеют высокую коррозионную стойкость, а также прочность и пластичность, легко поддаются сварке. Используются в пищевой, текстильной, фармацевтической, химической и бумажно-целлюлозной промышленности, а также в производстве оборудования, устойчивого к высоким температурам.

400-я серия – это базовая мартенситная или ферритная нержавеющая сталь, обладающая высокой ударной вязкостью и жаропрочностью. Отлично подходит для производства режущих, мерительных инструментов, пружин, карбюраторных игл, стоков поршневых компрессоров, деталей внутренних устройств аппаратов и других различных деталей, работающие на износ в слабоагрессивных средах. Сталь марок 400-й серии эффективна в обустройстве систем, предназначенных для перекачивания газа, нефти и чистых нефтепродуктов.

Представители 200-й серии отлично зарекомендовали себя в качестве материала для изготовления металлической посуды, бытовых кухонных принадлежностей и аппаратов. Также марки стали данной серии используются в производстве перильных и лестничных ограждений.

Советы как отличить оцинковку от алюминия, нержавейки и неоцинкованной стали

Издревле железо стало главным металлом для производства самых разных вещей – от строительных ломов до тончайших механизмов. Чтобы увеличить прочность и твердость железа, его стали сплавлять с углеродом, получая всем известную сталь. А для борьбы с главным врагом железа – коррозией – применяют два основных способа.

Первый — это изготовление коррозиестойких сплавов, так называемой нержавеющей стали. Помимо углерода, важным элементом в таких сплавах является хром. Второй способ – защита поверхности металла особым покрытием. В качестве материала для покрытия обычно применяются металлы, образующие на поверхности защитную пленку.

Наиболее распространен для таких целей цинк. Цинкование – это процесс покрытия стальных изделий слоем цинка для защиты от коррозии. Изделия из такого материала называются оцинковка. Так же для этих целей применяют сплав цинка и алюминия, так называемый алюцинк.

Преимущества и недостатки труб из оцинковки

К достоинствам дымоходной оцинкованной трубы пользователи относят:

• длительную невосприимчивость коррозии;
• быстрый прогрев дымоотвода и, как следствие, обеспечение хорошей тяги;
• простой метод монтажной сборки;
• гладкую поверхность внутри канала, что не дает возможности задерживаться на стенках саже;
• возможность вывода отвода через стену здания.

• малый срок службы одностенного отвода;
• при обрезке изделия, линии среза через короткое время начинают ржаветь;
• мелкие повреждения приводят к разрушению защитного слоя;
• образование большого количества конденсата.

Советы по выбору и примерная цена

Производители предлагают большой выбор как одноконтурных оцинкованных отводов, так и сэндвич-труб с обечайкой из оцинковки. Существуют определенные параметры, по которым следует подбирать элементы для дымохода:

• диаметр выходного патрубка котла должен быть равен или меньше сечения дымоходного отвода;
• пристяжные дымоотводы могут иметь не более трех изгибов на всей протяженности канала.
• необходимый диаметр дымохода для котлов производители указывают в паспорте на агрегат;
• толщина стенок для наружного кожуха должна быть не ниже 0,5 мм, обычно используют 0,55мм.

Нержавейка на века

Способность стали с большим содержанием хрома сопротивляться воздействию коррозии обнаружили еще в начале ХХ века. С тех пор появилось множество видов стали, но хром до сих пор остается главным легирующим элементом.

Изделия из нержавеющей стали применяются повсеместно – в строительстве, промышленности, в бытовых приборах, электроэнергетике, транспорте, и много еще где. Лист нержавейки часто используют для покрытия крыш и других частей зданий – тут очень важные его антикоррозийные свойства, учитывая разнообразие осадков, которые принимает здание.

Нержавеющая сталь – это очень практичный материал. Выпускается в большом разнообразии марок, поэтому может соответствовать самым разнообразным условиям.

Интересная отрасль применения нержавеющей стали, где она практически незаменима – пищевая промышленность. Нержавейка здесь отвечает высоким требованиям по гигиене, эстетике и токсикологии. Также, не мыслимы без нержавеющей стали химическая и нефтехимическая промышленность, производство бытовых приборов.

Как производится

Получение нержавеющей стали очень трудоемкий процесс. Технология производства нержавейки подразумевает целенаправленное изменение ее химического состава путем насыщения материала другими элементами, чаще всего хромом (легирование), в результате чего образуется продукт, имеющий высокую устойчивость к химической и атмосферной коррозии. За счет процесса взаимодействия с воздухом, на поверхности стали образуется пленка нерастворимых окислов (оксида хрома), которая защищает изделие от негативных воздействий окружающей среды.

Характеристики нержавеющей стали

Нержавейка отличается от стандартной углеродистой или других типов наличием в её составе определённых добавок. Они вносятся в материал, чтобы изменить его химический состав и сделать более устойчивым к коррозии. Углеродистая сталь в основном состоит из железа и углерода. А чтобы получить нержавеющую, необходимо добавить хром и иногда другие легирующие элементы. Элементы добавляются во время процесса плавления и перед формованием. Этим изменяются химические свойства. В нержавеющей стали легирующих добавок должно быть не меньше 12%. Кроме хрома структуру нержавейки улучшают никель, кобальт, титан, медь и другие элементы.

Различие между нержавеющей и оцинкованной сталью

Изделия из нержавеющей и оцинкованной стали внешне не имеют существенных различий. Неосведомленный человек может и вовсе не обнаружить разницу и приобрести у недобросовестных продавцов оцинкованную сталь вместо нержавеющей. Необходимо отметить, что, несмотря на внешнее сходство, разница в цене весьма ощутима. Высокая стоимость нержавейки обоснована ее более долгим сроком эксплуатации, то есть промежутком времени, в течение которого материал будет сохранять свои антикоррозийные свойства.

Нержавейку не зря называют королевой сталей. Несмотря на ее высокую стоимость, она обладает превосходными характеристиками, формирующими ее неоспоримые преимущества: долговечность, пластичность, экологичность, гигиеничность, пожаробезопасность, высокая электропроводность, легкость обработки и очень привлекательный внешний вид.

КОРРОЗИЙНАЯ СТОЙКОСТЬ, ЦЕНА, СРОК СЛУЖБЫ ЧЕРНЯГИ, ОЦИНКОВКИ, НЕРЖАВЕЙКИ

Восприимчивость различных видов металлов к коррозионному воздействию внешней среды определяется его химическим составом. Чем лучше химический состав и выше качество используемого сырья, тем дороже оно будет стоить.

1. КОРРОЗИЙНАЯ СТОЙКОСТЬ

Наиболее восприимчива к коррозии черная сталь

. Если дополнительно ее не обработать и не покрыть защитным слоем, например, краской, она быстро проржавеет и будет непригодной к использованию. От качества покрытия черной стали также будет зависеть ее срок службы. Если сделать качественное покрытие, например, очистить металл, покрыть порошковой краской и запечь в полимеризационной печи, черняга сможет прослужить длительное время и незначительные повреждения ей могут быть не страшны. Однако, если качество покрытия будет сомнительным, например, как при покрытии баллончиковой краской, то при малейшем воздействии краска может сойти с металла и сталь войдет в реакцию с воздухом и/или водой, при этом ржавчина не заставит себя долго ждать.

Оцинкованная сталь

, несмотря на покрытие цинком, также может быть подвержена коррозии. Чем качественнее будет покрытие – тем дольше прослужит оцинковка. Зачастую оцинкованную сталь покрывают порошковой краской, что служит двойной защитой для металла: первый слой – цинка, второй – краски.

Нержавеющая сталь

разных марок имеет разную восприимчивость к коррозии. Из наиболее популярных марок 300-х и 400-х серий большей коррозийной стойкостью обладает нержавеющая сталь 300-х серий (например, AISI 304 12Х18Н10Т, ГОСТ 5632). Если предполагается использование металла в агрессивной среде, не стоит обольщаться на использование слова «нержавеющая» в названии марок, необходимо иметь представление о химическом составе металла и понимать его особенности.

По цене

из перечисленных материалов наиболее дешевым вариантом будет
черная сталь
. Следующей по стоимости идет
оцинкованная сталь
и наиболее дорогим вариантом будет
нержавеющая сталь
.

В качестве примера приведем ориентировочную стоимость 1 кг каждого материала (по состоянию на сентябрь 2022 г.): – черная сталь г/к – 46 р./кг – черная сталь х/к – 50 р./кг – оцинкованная сталь – 68 р./кг – нержавеющая сталь 304 серии – 230 р./кг – нержавеющая сталь 430 серии – 160 р./кг

Продукция из нержавеющей стали

Благодаря уникальным качествам сплава и высоким эстетическим показателям, изделия из нержавейки всегда пользовались высоким спросом, причем не только в промышленных отраслях, но и в быту. Современная металлургическая промышленность предлагает огромный ассортимент продукции из нержавеющей стали:

• Оборудование для пищевого производства.
• Мебель.
• Арматура – листы, круглые и профильные трубы, круги.
• Баки, емкости, лотки.
• Детали и заготовки деталей – переходы, тройники, заглушки, заслонки, клапана.

Нержавеющая сталь применяется в строительстве, энергетике и машиностроении с целью создания высокоточных элементов. Большинство производителей предлагает изготовление любых изделий из нержавеющей стали на заказ.

Чем отличается нержавейка от оцинковки — Металлы, оборудование, инструкции

Далеко не секрет, что использование нержавеющей стали (или нержавейки) в современном мире имеет высокое значение.
И это не удивительно, ведь благодаря прекрасным физическим свойствами и устойчивости к внешним воздействиям, сталь используют повсеместно. В строительстве нержавейка полюбилась в первую очередь за счет своей прочности, поскольку с этим ключевым требованием нержавеющая сталь справляется идеально.

Преимущества нержавеющей стали:

• — высокая коррозийная стойкость,
• — высокая прочность,
• — устойчивость к агрессивным средам,
• — пластичность.

В чем отличие нержавеющей от оцинкованной стали?

Нержавеющая сталь имеет в своем составе легирующие добавки, например, такие, как хром. Именно благодаря этому компоненту материал имеет устойчивость к коррозии.

При вступлении в реакцию хрома с кислородом, на поверхности стали формируется особая оксидная пленка, которая имеет способность к самовосстановлению после небольших механических повреждений. Именно поэтому нержавейка способна сохранять свои антикоррозионные свойства намного дольше, чем оцинкованная сталь.

Также отметим нержавеющую от оцинкованной стали отличает поверхность — обычно нержавейка имеет более матовую поверхность, чем оцинковка, особенно если нержавеющая сталь не была подвержена зеркальной обработки.

Группа стали 300

Нержавеющая сталь имеет обширную категорию групп, из которых самая широкая и востребованная группа стали 300. Все стальные изделия этой группы наделены пластичностью, прочностью, а также высокими показателями коррозионной стойкости за счет содержания никеля и других компонентов тоже.

Сталь AISI 304 (или российский аналог ее 08Х18Н10) — наиболее универсальная в использовании и самая востребованная во всех сферах промышленности среди существующих марок данной группы. Также можно встретить такое название 304 стали, как пищевая нержавейка, поскольку по своему хим. составу и свойствам больше всего подходит для пищевой промышленности.

Эта марка имеет высокие показатели коррозийной стойкости в сильной агрессивной среде, легко поддаётся сварке. Используется в химической, фармацевтической, нефтяной и текстильной промышленности.

Изделия из AISI 304 «Стальпром»

всегда может поставить перфорированный нержавеющий лист, изделия из него, а также нержавеющие листы и рулоны как из стали AISI 304, так и других марок.

Задать необходимые вопросы или направить заявку по материалу Вы можете по следующим координатам, 8 (812)313-25-01,, e-mail: [email protected]

В каких случаях используется оцинкованная труба для дымохода

Отопление частного дома » Дымоходы

Готовые трубы

Перед тем как поставить дома камин или печь, необходимо решить проблему с выводом продуктов сгорания топлива. Для этого предусмотрен дымоход. Установить его можно, используя готовые конструкции, например, оцинкованную трубу для дымоходов. У нее есть свои особенности, преимущества и недостатки, поэтому не помешает узнать как можно больше подробностей об этом техническом узле.

Несколько слов об оцинкованных трубах

Практика показывает, что оцинкованная труба дымохода значительно выигрывает у кирпичных, керамических и стальных аналогов.

Во время сгорания любого вида топлива образуются газы, которые, проходя сквозь дымоход, охлаждаются и превращаются в конденсат.

Влага сама по себе губительна для кирпичной кладки и металла, но положение усугубляется еще и тем, что в составе росы есть угольная и серная кислота.

Они дают окись, которая, скапливаясь, постепенно разрушает любые стенки дымохода. Во внутренней части нередко образуются потеки, и появляются шероховатости, за которые начинает цепляться гарь и копоть. А это опасно тем, что снижается тяга, в результате чего угарный газ через топку попадает в комнату, создавая угрозу для здоровья человека.

Регулярная чистка спасает положение, но ненадолго. А все потому, что избавиться полностью от конденсата не удается. Так что специалисты изначально рекомендуют выбирать такие конструкции дымохода, которые при эксплуатации образуют минимальное его количество. Одна из таких установок — это оцинкованная труба дымохода.

В чем эксплуатационные преимущества такого выбора?

Главный плюс использования описываемого варианта — это наличие защитного слоя. Любой металл при соприкосновении с конденсатом начинает покрываться ржавчиной.

Именно она становится причиной нарушения герметичности дымохода и снижения эффективности его работы. Но если металл надежно защищен от влаги, вся конструкция исправно служит довольно долго.

Поэтому в последние годы такой популярной стала оцинкованная труба дымохода.

Для ее изготовления используется прочная листовая сталь. Она перед созданием формы опускается в жидкий раствор расплавленного цинка. Оба элемента вступают в химическую реакцию, в ходе которой молекулы стали и цинка взаимодействуют между собой.

Так удается сформировать очень тонкий, но надежный защитный слой, толщина которого не превышает 60 мкм. Этого слоя достаточно, чтобы защитить сталь и позволить изделиям, изготовленным из нее, служить в течение длительных эксплуатационных сроков.

Элементы дымохода

Если из такого материала изготавливаются дымоходы, они приобретают массу достоинств:

1. Конструкция готового дымохода состоит из нескольких частей, собрать которые воедино не представляет особого труда.
2. Любая оцинкованная труба огнестойка и пожаробезопасна, что очень актуально для строений, выполненных из дерева.
3. Устанавливать описываемый дымоход можно практически на любое каминное и печное оборудование. Универсальность — одно из его самых ценных положительных качеств.
4. Стальная конструкция очень быстро разогревается, поэтому тяга формируется практически моментально. Благодаря этому само отопительное оборудование работает более эффективно.

Существующие разновидности

Стальные оцинкованные дымоходы выпускаются в большом многообразии. Некоторые модели имеют слой утепления, что обеспечивает им дополнительные эксплуатационные преимущества. Поэтому для любой установки легко подобрать одностенные или двустенные конструкции дымохода.

Колено Ø100 мм 90 градусов

Как правило, первые используются, когда оцинкованная труба устанавливается внутри помещения или кирпичной кладки. Они состоят из нескольких элементов, в комплектацию которых входят отводы, тройники и ревизии.

Использовать такой вариант снаружи нецелесообразно. Ведь тонкий металл на холоде способствует образованию обильного конденсата.

Поэтому для наружной прокладки чаще всего используются модели с утеплением — двухконтурные дымоходы, или, как они еще называются, сэндвич-трубы.

Они имеют многослойную конструкцию, внешний и внутренний корпус, между которыми проложен слой утеплителя. Именно благодаря такому необычному устройству образование конденсата сводится к минимуму. Кроме того, утепленная конденсатная труба имеет довольно привлекательный внешний вид, который хорошо гармонирует с любым современным фасадом.

Одностенные и двустенные дымоходы из оцинкованной стали – чем хороши и чем опасны

То время, когда в качестве системы дымоотведения традиционно использовался кирпичный дымоход или асбестовая труба, давно прошло.

На данный момент появилось много аналогов (трубы из нержавейки, керамики, сэндвич), превосходящих последние варианты техническими и теплоизоляционными характеристиками.

Одним из возможных вариантов обустройства системы дымоудаления является дымоход из оцинкованной стали.

Можно ли оцинкованные трубы использовать для дымохода

Изготовление дымохода из оцинкованного металла является, наверное, одним из самых спорных решений. С одной стороны, этот вариант намного дешевле, чем аналоги из нержавейки, с другой, есть опасения (не без оснований), что использование оцинковки повлияет на здоровье тех, кто проживает в здании.Перед выбором дымохода данного типа потребуется учесть возможные риски и нюансы эксплуатации.

Вред оцинкованных дымоходов

Использовать нержавеющие оцинкованные трубы для дымохода можно, но потребуется учитывать определенные нюансы, связанные с эксплуатацией и характеристиками металла. В одном из справочников об оцинковке говорится следующее:

• Нагрев цинка свыше 419,5°С опасен. В это время, особенно в условиях повышенной влажности, образуется окись металла. Испарения ядовиты и приводят к тяжелым отравлениям.
• Чистый цинк не опасен для здоровья человека и содержится в его организме: зубах, поджелудочной железе, крови и т.д.
• Особенно опасен технический цинк – во время производства, для придания металлу необходимых технических характеристик, в примесь добавляют мышьяк, сурьму и свинец.

Из всего перечисленного можно сделать вывод – труба для дымохода из оцинковки может безопасно использоваться в системах дымоотведения с низкой температурой отходящих газов.

Абсолютно не влияют на здоровье человека конструкции по типу сэндвич, где внутренний контур изготовлен из нержавейки, а наружный из оцинковки.

Делать дымоход из оцинкованной стали стоит при подключении к отопительному оборудованию с температурой отходящих газов не более 350°С. Как правило, можно безопасно использовать трубу совместно с газовой техникой: колонками, котлами и конвекторами.

Срок службы дымохода из оцинковки

Срок эксплуатации трубы зависит от многих факторов, но в целом дымоход вполне может прослужить до 10 лет, без потери герметичности. Для увеличения срока эксплуатации следует придерживаться следующих рекомендаций:

• Необходимо утеплить одноконтурный дымоход из оцинковки. Без теплоизоляции труба прослужит недолго, по причине разъедания конденсатом и прогорания за счет скопившейся сажи. Утепление оцинкованной трубы на наружном участке дымохода является обязательной мерой.
• Краска для оцинковки существенно продлевает срок службы изделия.
• Толщина стали, используемой для дымохода должна быть не менее 1 мм. Оцинковка с меньшей толщиной быстро прогорает. На строительных форумах можно найти информацию о том, что данный материал 0,6-0,8 мм прогорал уже спустя полгода эксплуатации.

Что делают, почему именно из этой стали?

Еще одна сфера применения нержавеющей стали, которую можно выделить в особую категорию – это архитектура, строительство, отделка и создание уникальных дизайнерских проектов. Интерьер, в котором присутствуют элементы из нержавеющей стали, смотрится очень изысканно и стильно. Кроме этого, сталь превосходно комбинирует с пластиковыми, стеклянными и деревянными материалами.

Нержавеющая сталь нашла свое применение и в оформлении экстерьера зданий – стальные перила и ограждения из нержавейки обладают безупречными внешними характеристиками, являются устойчивыми к атмосферным воздействиям, прочными, и как следствие, безопасными и надежными.

занимается разработкой, изготовлением и продажей перильных и лестничных ограждений из нержавеющей стали. Мы приглашаем всех желающих в каталог нашего сайта для ознакомления с ассортиментом предлагаемых изделий и оформления заказа:

• Леерные ограждения.
• Балконные ограждения.
• Ограждения для детских учреждений.
• Ограждения для пандусов.
• Ограждения со стеклом.
• Перила из нержавеющей стали.
• Пристенные поручни.
• Цельностеклянные ограждения.

• Комплектующие для ограждений из нержавеющей стали.
• Стойки для ограждений.
• Трубы из нержавеющей стали различной длины и диаметра.

будет рада видеть вас в числе своих клиентов. Осуществляем доставку высококачественной продукции из нержавеющей стали по всей России.

Применение оцинкованной стали

Оцинковка, с другой стороны, часто используется в ситуациях, когда коррозия нежелательна, но небольшие её количества не критичны. В этих случаях также не должна быть важна эстетическая составляющая, поскольку оцинковка не всегда выглядит красиво. Места использования:

• Автомобильная техника.
• Конструкционные балки.
• Корпуса бытовой техники.
• Перила.
• Дорожные знаки.
• Электрические столбы.
• Системы вентиляции.
• Профнастил.

Оба решения по-своему коррозионно-стойкие. При выборе нужно со всех сторон оценивать условия эксплуатации изделий. Где-то подойдёт более дешёвая оцинкованная сталь, а для ответственных объектов и сложных параметров эксплуатации лучше выбирать более надёжный нержавеющий прокат, который обязательно окупится в ближайшее время из-за его долговечности.