При прокладке канализации или обустройстве водопровода следует знать, как соединить пластиковую трубу с металлической. Разберём такие варианты стыка, как безрезьбовой и резьбовой, с помощью сварки, муфт или «краба». Рассмотрим их отличия, где их лучше применять, какие есть различия у материалов, их свойствах и как они влияют на тип соединения. Ознакомимся с вариантами нарезных креплений и какая от них польза.
Стык металлической и пластиковой труб Источник izhevsk.ru
Особые виды трубных соединений
В некоторых случаях целесообразно применить крепежи с иными видами фитингов. Рассмотрим два варианта подобных работ.
Крепеж при помощи специальной муфты
Достаточно простую деталь можно не только приобрести в магазинах стройматериалов, но и сделать самостоятельно.
Приспособление состоит из следующих частей:
- корпуса, выполненного из чугуна или прочной стали;
- двух гаек, которые располагаются по двум сторонам детали;
- резиновых прокладок для герметизации соединения;
- четырех металлических шайб, которые должны находиться во внутренней полости муфты.
Параметры всех элементов должны соответствовать диаметру труб, на которых они будут использованы.
Инструкция по применению: следует вставить концы труб вплоть до середины муфты, продев их через прокладки, шайбы и гайки, а затем последние сильно затянуть, чтобы они сдавили прокладки.
Монтаж зажимно-соединительной муфтой (фитингом Гебо)
Стыковка металлических и полимерных труб при помощи резьбы дает гарантированно герметичный шов, однако такой метод не всегда бывает возможным.
При незначительной длине металлической трубы или ее примыканию к горизонтальной поверхности целесообразно воспользоваться зажимно-соединительной муфтой, которую также называют фитингом типа Гебо (например, HEBO-QUIK).
Зажимно-соединительная муфта (фитинг Гебо) особенно рекомендуется для монтажа разнородных труб, находящихся в сложных для доступа местах (например, близко к стене)
Подобное устройство состоит из следующих деталей:
- корпуса;
- крепежных гаек;
- зажимных, прижимных и уплотнительных колец.
Работа не требует особых навыков, специального оборудования или длительного времени.
Порядок действий:
- Очистить край металлической трубы от загрязнений и старой краски.
- Полностью развинтить муфту.
- Последовательно надеть на чугунный или стальной элемент все детали крепления, при этом уплотнительное кольцо должно находиться на расстоянии 1 или более сантиметров от конца изделия.
- Торец металлической трубы вставить в корпус соединительной муфты, придвинуть к нему все имеющиеся кольца, после чего закрутить болт.
- К находящейся с другой стороны муфты резьбе следует прикрепить фитинг «американку», предварительно припаяв к нему полимерную трубу.
Для проверки прочности крепежа нужно осторожно потянуть элемент, придерживая рукой трубу, к которой он прикреплен. Фитинг не должен двигаться по конструкции
Если же он реагирует на ваши прикосновения, следует туже затянуть резьбу. Движение в этом случае будет значить, что вы неправильно подобрали размер, вследствие чего муфта сидит на трубе неплотно
Фитинг не должен двигаться по конструкции. Если же он реагирует на ваши прикосновения, следует туже затянуть резьбу. Движение в этом случае будет значить, что вы неправильно подобрали размер, вследствие чего муфта сидит на трубе неплотно.
Все описанные выше виды крепежей могут применяться для соединения металлических труб с металлопластиковыми элементами.
Разновидности фланцев
Установленные стандарты предусматривают много разновидностей фланцев. Чаще всего типы фланцевых соединений подразделяют по следующим критериям:
- материал;
- тип контактной поверхности;
- конструктивное исполнение;
- высота выступа.
Соединительные детали изготавливают из серого и ковкого чугуна, углеродистой, нержавеющей, легированной стали, полипропилена.
Типы уплотнительной поверхности обозначают латинскими буквами и различают следующие:
- A – плоскость;
- B – соединительный выступ;
- F – впадина;
- E – выступ;
- D, M – паз;
- C, L – шип;
- K – под линзовую прокладку;
- J – под прокладку с овальным сечением.
Изделия с типом поверхности «шип» и «выступ» не являются широко распространенными. Их изготавливают только по специальным заказам.
По конструктивному исполнению фланцевые диски разделяют на:
- плоские;
- воротниковые;
- свободные на приварном кольце;
- для сосудов и аппаратов;
- заглушки.
Последними глушат концевые отверстия тупиковых труб или отсекают участки трубопровода, подлежащего ремонту. Кроме этого, выпускают четырехугольные соединители с четырьмя отверстиями под крепеж.
Высота выступа определяет давление, при котором гарантируется работа фланцевого соединения без повреждений. Для работы при давлении, находящемся в диапазоне от 1,03 до 2,07 МПа, достаточно высоты выступа 1,6 мм. Если максимальное давление составляет 2,76 – 20,68 МПа, то высота выступа должна быть 6,4 мм.
Крепятся фланцы одинаково, независимо от разновидностей соединителей.
Механический метод стыковки без пайки: варианты соединений
Пайка как метод стыковки секций трубопроводов чаще используется при шефмонтаже на производстве. В быту наиболее популярны технологии экспресс монтажа без сварки.
Проверенная временем практика стыковки без использования специального инструмента обеспечивает высокое качество соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфт.
В основе широко известного метода применение фасонных деталей. С их помощью можно не только обеспечивать продолжение контура водопровода, но и изменение его направления, распределения рабочей среды или перекрытие потока.
Преимущества технологии монтажа без разогрева:
Готовые изделия из полипропилена этим способом соединить дешевле, чем металлические за счет малой стоимости фитингов.
Соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфтИсточник stroy-podskazka.ru
Исполнение фитингов обеспечивает возможность ручной сборки полноценной инженерной системы дренажа, водопровода, канализации.
Размер и технические возможности деталей определяются их конфигурацией (формой, толщиной стенок, комбинированием).
Соединение при помощи обжимных фитингов
Выбирая, как соединить пластиковые трубы для водопровода без пайки, многие люди часто применяют способ обжимных фитингов. При таком способе соединения исключается процесс нагрева смежных деталей. Специальная муфта при механическом воздействии (обжиме) надёжно фиксирует внутри два конца трубок, оснащённых уплотнительными кольцами. После монтажа переходника места стыковки смазываются силиконовым герметиком.
Переход с металлопластика на полипропилен при помощи фитингов — незаменимый способ стыковки труб из разных материалов.
Плюсы этого метода:
- для монтажа используется минимальный набор инструментов;
- соединение трубопровода можно доверить даже новичку;
Пример смазки, применяемой при монтаже полипропиленовых трубИсточник construct.smazka.ru
в месте установки обжимного фитинга создаётся надёжное соединение;
Такой метод, прежде всего, хорош тем, что может использоваться при обновлении чугунного водопровода полипропиленовыми аналогами. Также этот способ востребован при сборке отопительных систем, в том числе монтаже радиаторов.
Соединение при помощи клеевых составов
В числе вариантов стыковки, позволяющих обойтись без специального оборудования – применение монтажных клеевых составов.
В составе клея базовым является поливинилхлорид, замешанный на растворителе. В него производители также добавляют различные присадки и пластификаторы для улучшения адгезии в местах стыковки.
Преимущества метода:
- стыковка изделий при помощи клеящего средства обеспечивает собранной конструкции необходимые характеристики прочности и герметичности;
- по окончании работ в месте монтажа образуется надёжное соединение, незаметное при визуальном осмотре;
- для стыковки не требуется наличие специальных навыков.
Подгонка полипропиленовых труб перед склеиваниемИсточник www.asvshop.com
Как осуществляется монтаж на клей
Перед тем как соединить полипропиленовые трубы, нужно подготовить необходимые детали, инструменты и обеспечить условия для монтажных работ.
Поверхности, на которые будет наноситься клеевой состав, следует обработать обезжиривателем. Для нанесения состава подойдёт кисточка с щетиной из натуральных материалов. Также рекомендуется обеспечить температуру в помещении в диапазоне от 5 до 35 градусов.
Учитывая то, что детали трубопровода будут состыковываться с минимальным зазором, достаточно будет тонкого слоя клея. Удержание труб до момента схватывания обычно не превышает 20-30 секунд. По завершении работ рекомендуется хорошо проветрить помещение, при этом следует избегать сквозняков.
Выбор монтажа: разъемный vs неразъемный
Чтобы соединить медные трубы в единую трубопроводную систему, можно воспользоваться несколькими способами их сочленения. Разные сантехники применяют обжимные и пресс фитинги, сварку либо пайку. Но прежде чем самому начинать работы, нужно определиться – неразъемным быть трубопроводу или разъемным.
Существует три монтажных технологии соединения труб из меди:
- электрическая сварка;
- пайка с помощью горелки или электропаяльника;
- прессование.
Все эти технологии могут быть применены при формировании как разъемной, так и неразъемной системы. Здесь больше вопрос использования разнообразных фитингов и переходников либо отказ от них.
Если трубопроводная система нужна разъемная, а также более простая в плане ремонта и добавления новых элементов, то соединения необходимо делать разъемными.
Для этого используют фитинги:
- компрессионные;
- резьбовые;
- самофиксирующиеся.
Разъемные соединения проще выполнить самостоятельно, можно обойтись даже без пайки. Они не требуют от мастера излишне высокой квалификации.
Однако подобные узлы нуждаются в постоянном осмотре и подтягивании гаек, чтобы исключить протечки. Перепады давления и температуры в системе ведут к ослаблению креплений. И время от времени их рекомендуется подтягивать.
Если доступ к медным трубам планируется закрыть наглухо отделкой или бетонной стяжкой, то соединять их лучше всего в неразъемную конструкцию пайкой либо сваркой. Такая система более надежна, долговечна и устойчива к порывам.
На изделия из меди запрещается наносить резьбу. Этот металл слишком мягок по своей структуре. При устройстве разъемного трубопровода все резьбовые подсоединения должны делаться посредством фитингов. Последние соединять с медной трубой можно прессованием либо пайкой.
Перед выполнением соединений медные трубы подготавливают особым образом:
Особенности монтажа резьбовых фитингов
Благодаря различным разновидностям резьбовых фитингов при монтаже трубопровода достигается возможность выполнения самых сложных изгибов и поворотов.
Наиболее распространенным способом соединения металлических/пластиковых конструкций является фитинг-«американка», Такой элемент, имеющий на торцах муфту и резьбу, позволяет легко и быстро состыковать разнородные детали
Наиболее популярным устройством для стыка полимерных и металлических элементов является фитинг «американка», который выпускается в различных вариантах размеров. Удобное приспособление с пластиковой муфтой и металлической резьбой чрезвычайно удобно в монтаже, позволяет за короткое время создать надежное герметичное соединение.
Поэтапная инструкция по установке
Для соединения металлической трубы с полипропиленовой или иной пластиковой трубой необходимо:
При помощи специального паяльника приварить муфту фитинга к концу полимерной трубы, после чего дождаться остывания стыка. Подвести деталь из металла к другому торцу «американки» после чего закрутить резьбу. Для уплотнения стыка его желательно дополнительно обмотать по ходу резьбы одним-двумя слоями ФУМ-ленты, пакли либо льняного волокна (дополнительно можно покрыть силиконом). Фитинг всегда нужно закручивать вручную: применение инструментов нежелательно и даже опасно
Спецоборудование не дает возможности полностью контролировать приложенные усилия, что может привести к повреждению детали. После завершения работы важно проверить прочность полученного крепления. Для этого достаточно включить воду и убедиться в отсутствии протечки
Если же через стык все же процеживается влага, можно попробовать несколько сильнее закрутить болт. При дальнейшем протекании воды необходимо вновь раскрутить резьбу и провести все манипуляции заново.
Форму готового соединения можно изменить, если размягчить пластиковую деталь при помощи строительного фена, а затем сделать необходимый по проекту изгиб.
Соединение металлической трубы без резьбы
Бывают ситуации, когда пластиковую трубу необходимо подсоединить к металлическому аналогу, у которого отсутствует резьба.
Резьбу на трубу можно нанести, используя специальный инструмент – резьбонаноситель. В специализированных магазинах можно найти как механические, так и электрические модели подобного приспособления
Подобную проблему позволяет решить специальный инструмент под названием «резьбонаноситель» или «резьборез», при помощи которого можно нанести бороздки на деталь из стали или чугуна.
Существует два варианта приспособления:
- Электрический, в комплект которого входит несколько резцов, рассчитанных на трубы разных диаметров. Такие модели комфортны и легки в эксплуатации, однако имеют высокую стоимость.
- Ручной резьбонаноситель стоит значительно дешевле, однако работа с ним требует большей физической силы и определенных навыков.
Подробно о том, как нарезать резьбу на трубах, вы сможете прочитать в предложенной нами статье.
При пользовании резьборезами следует придерживаться несколькими несложными правилами:
Инструментом нельзя работать, если труба находится на небольшом расстоянии от стены. Электрический резьбонаноситель быстро нагревается, поэтому при обработке нескольких элементов вам придется периодически отдыхать. При работе с ручным приспособлением важно соблюдать чередование движений, выполняя пол-оборота вперед и четверть оборота назад, пока вы не нарежете резьбу на нужную длину.
Для нарезки резьбы на трубу необходимо тщательно очистить трубу, при необходимости снять имеющуюся краску и сточить металлические потоки. Затем выполнить резьбу при помощи электрического либо резного инструмента.
Нарезанные бороздки хорошо очистить и смазать солидолом, маслом или другой смазкой, а затем применять для подсоединения с фитингом.
Виды фитингов
Вся соединительная арматура разделяется на несколько видов по выполняемым функциям:
- Прямые – для прямого соединения двух труб одного диаметра. Называют такие фитинги муфтами, корпус обычно имеет форму цилиндра.
- Переходные – для прямого соединения двух труб разных диаметров. Переходники, или редукторы, имеют сложную форму: два коротких разноразмерных цилиндра соединены усеченным конусом.
- Угловые, или поворотные, – для соединения одинаковых труб под углом. Такие фитинги называют отводами или уголками, угол изгиба корпуса – от 15 до 90 градусов.
- Разветвительные – для объединения двух и более потоков или разделения одного потока на несколько. Корпуса тройников имеют три патрубка, диаметры которых могут различаться. Корпуса крестовин состоят из четырех или более патрубков, соединенных под прямым углом.
- Герметизирующие – для перекрытия свободных патрубков. Эти фасонные элементы, называемые заглушками, представляют собой крышку или пробку.
Виды соединения металлических труб с пластиковыми
Сегодня существует два способа выполнения такой процедуры:
- Резьбовая стыковка. Применяется, когда соединяются трубные изделия, диаметр которых не превышает 40 мм.
- Фланцевое соединение. Оптимально при большом сечении труб, поскольку затягивание резьбы в подобных случаях потребует немалых физических усилий.
Особенности резьбовых соединений
Чтобы понять, как соединяется пластиковая труба с металлической при помощи резьбы, следует изучить фитинги, которые используются для этих целей. По сути, такая деталь представляет собой переходник. С той стороны, к которой будет подключаться металлический трубопровод, у фитинга имеется резьба. С противоположной стороны располагается гладкая муфта, к которой припаивается пластиковая труба. Также в продаже присутствуют модели, с помощью которых можно выполнить соединение разнородных магистралей в большем количестве и фитинги для выполнения изгибов и поворотов.
Резьбовая муфта выбирается в зависимости от типа пластиковой трубы — под пайку, с обжимным или компрессионным соединением
Для соединения стальной трубы с полипропиленовой вам предстоит выполнить следующую последовательность действий:
- удалите муфту со стальной коммуникации на участке предполагаемого соединения её с пластиковой веткой трубопровода. Можно также отрезать кусок старой трубы, нанести солидол или масло и сделать с помощью резьбореза новую резьбу;
- пройдитесь по резьбе тряпочкой, закрепите сверху слой фум-ленты или пакли, покройте поверхность силиконом. На резьбу намотайте 1-2 витка так, чтобы края уплотнителя шли по их ходу;
- накрутите фитинг. Выполнять данную операцию с переходником с пластиковой трубы на металлическую следует без использования ключа. В противном случае изделие может треснуть. Если, когда вы откроете кран, появится течь, переходник докрутите.
Удобство конструкции этой детали состоит в том, что она упрощает процедуру соединения металлических труб с полипропиленовыми на поворотах и изгибах. Интересно, что при необходимости форму фитинга можно изменить. Нагрейте его строительным феном до температуры +140˚С и придайте этой детали требуемую конфигурацию.
Фланцевое соединение
Как было сказано выше, подобным методом соединяются металлические и пластиковые трубы большого диаметра. Конечная конструкция является разборной. Технология такого соединения пластиковой трубы с металлической без резьбы настолько же проста, как и в случае применения резьбового переходника.
аккуратно и ровно обрежьте трубу в месте предполагаемого соединения; наденьте на неё фланец и установите резиновую прокладку
Она будет выступать в роли уплотнителя; осторожно надвиньте на этот элемент уплотнения фланец; такие же действия проведите с другой трубой; оба фланца скрепите друг с другом болтами
Одним из вариантов перехода с металла на пластик является фланцевое соединение, в таком случае к полимерной трубе сначала припаивается фланец
Совет. Закручивайте болты равномерно, без смещения деталей и без чрезмерных усилий.
Иные методы безрезьбового соединения металлических и пластиковых труб
Для реализации такой технологии, помимо фланцев, применяются также следующие приспособления:
Специальная муфта. Продаётся такая деталь в магазине стройматериалов. Впрочем, обладая определёнными навыками, можно сделать её самостоятельно. Состоит этот переходник из следующих компонентов:
- корпуса. Лучше всего изготавливать его из высокопрочной стали или чугуна;
- двух гаек. Располагаются они по обеим сторонам муфты. Если вы собрались изготавливать такой переходник своими руками, для производства гаек используйте бронзу или латунь;
- четырёх металлических шайб. Устанавливаются они во внутренней полости муфты;
- резиновых прокладок. Они применяются для герметизации соединения. Заранее указать их точное количество невозможно.
Диаметр прокладок, шайб и гаек должен соответствовать сечению элементов трубопровода. Соединение металлической трубы с пластиковой без резьбы при помощи такой муфты выполняйте в нижеописанной последовательности:
- Вставьте концы труб через гайки до середины муфты. Кроме того, проденьте трубные изделия сквозь прокладки и шайбы.
- Затяните гайки до упора. Прокладки при этом должны сдавливаться.
Соединение получается долговечным и достаточно прочным.
При помощи фитинга типа Гебо соединение можно произвести быстро и без усилий, главное — правильно подобрать диаметр
Фитинг Гебо. Эта деталь состоит из следующих элементов:
- корпуса;
- гаек;
- зажимных колец;
- прижимных колец;
- уплотнительных колец.
Соединение выполняется очень просто.
- Полностью развинтите муфту.
- Наденьте на концы соединяемых труб все вышеуказанные элементы.
- Зафиксируйте стык гайками.
Необходимость ремонта
В некоторых случаях, необходимо, в экстренном порядке, заменить поврежденный участок на пластиковую трубу, и сделать это, максимально, быстро.
Да, и при устройстве новой сантехнической системы, зачастую, приходится подсоединятся к уже имеющейся инженерной сети, состоящей из стальных или чугунных труб (про установку акриловой ванной прочитайте в этой статье).
Будь то подключение к центральной водопроводной магистрали частного дома или врезка пластиковой трубы в канализационный стояк многоэтажки.
Применение резьбовых соединений в таких случаях не всегда оправданно, а порой и невозможно, например, при соединении расширительного бачка отопления (как рассчитать емкость написано здесь) с чугунной трубой.
Необходимые инструменты и принадлежности
- Пластиковая манжета, имеющая переход с имеющегося диаметра на нужный.
- Сантехнический герметик.
- Смазка для манжеты. Можно использовать бытовое жидкое мыло.
- Плоская отвертка, молоток и какой-нибудь рычаг. В качестве последнего можно использовать отрезок металлической трубы или деревянный брус.
Чтобы определиться, как демонтировать узел, например, душевую кабину в маленькой ванной комнате (посмотреть дизайн) с нужно знать, как устроено соединение чугунных труб. Внутрь, обязательно, вставляется каболка.
Это льняная нить, пропитанная антисептиком.
Для обеспечения герметичности использовался цемент или раствор на основе серы.
Если соединение на цементе, нужно, аккуратно, легкими постукиваниями молотком по отвертке, выбить весь цемент из соединения.
Обычно, толщина слоя составляет не более 0.5-1 см.
Если же соединение выполнено с использованием серы, понадобится газовая горелка.
Подойдет самая простая бытовая, на основе баллончика с газом или паяльная лампа.
Если горелки в хозяйстве не нашлось, можно пойти другим путем.
Труба обрезается по краю стыка, и раствор высверливается тонким сверлом.
Затем удаляется при помощи отвертки или небольшой стамески. Но такой способ более трудозатратный, и лучше все же газовую горелку приобрести.
Пламенем горелки, равномерно, разогревают трубу и видимую часть раствора.
При этом, из сифона под раковиной на кухне может выделятся очень неприятный и стойкий запах.
Поэтому, нужно, обязательно, обеспечить вентиляцию помещения, а работать необходимо в противогазе или угольном респираторе.
При разогревании, обеспечьте равномерность прогрева серы и самой трубы.
Если продолжительно направлять пламя в одну точку, из-за разности температур труба может треснуть.
Местами, сера начинает вытекать, но это необязательное условие.
Достаточно, добиться ее размягчения по всей массе.
Размягченную серу понемногу выковыривают из соединения, одновременно пытаясь раскачать удаляемую трубу. Если извлекается тройник, удобно его проворачивать при помощи рычага.
Лучше эту работу выполнять вдвоем – один расшатывает трубу или тройник, другой выдвигает в сторону.
После извлечения ненужного участка трубы, раструб нужно тщательно очистить от остатков цемента и грязи.
Снаружи, это можно сделать, слегка постукивая молоточком, а изнутри – при помощи отвертки или тонкого зубила.
Если каболка очень сильно прилипла к поверхности трубы, для удаления ее остатков можно воспользоваться металлической щеткой.
Не забывайте сразу заткнуть отверстие трубы за раструбом тряпкой или целлофановым кульком.
Если этого не сделать, наружу могут выйти сливаемые сверху стоки.
А нам нужно внутреннюю поверхность соединения не только хорошо очистить, но и тщательно высушить для наложения герметика.
Да и запахи, идущие из канализации, желательно, перекрыть.
На очищенную и сухую поверхность раструба наносится слой герметика.
Небольшой слой, желательно, также нанести и на наружную поверхность манжеты, в каждую ее канавку.
Затем манжета вставляется в трубу, и легкими ударами молотка загоняется, максимально, глубоко.
Внутри манжеты герметик использовать не нужно. На внутреннюю ее поверхность наносится слой сантехнической силиконовой смазки или жидкого мыла.
Не используйте для этого солидол, литол или машинное масло. Под их влиянием резина со временем может разложиться, и манжета придет в негодность.
Далее, в манжету вставляется новая пластиковая труба. Бывает, что даже при использовании смазки, она входит в манжету очень туго.
В этом случае, противоположный край трубы можно, слегка, подбивать молотком.
При этом, необходимо использовать прокладку из деревянной дощечки или фанеры таким образом, чтобы она перекрывала всю ширину раструба.
Способы стыковки труб из полипропилена
Выбор способа стыковки зависит от того, какое соединение желаем получить — разъёмное или нет. На решение может повлиять наличие специального инструмента и навыков работы. Рассмотрим наиболее часто используемые способы.
Резьбовые фитинги
Если вы задумались, как сделать разъемное соединение полипропиленовых труб, используйте резьбовые фитинги. Работа с такой арматурой считается наиболее простой и позволяет добиться хорошего результата.
Резьбовые фитинги представляет собой комбинацию металла и пластика. Пластиковая часть присоединяется к полипропиленовой сваркой или пайкой через пластиковую муфту. Второй конец элемента выполнен из металла, на нем нанесена резьба, посредством которой он присоединяется к другому отрезку трубы или сантехническому оборудованию.
Для работы потребуются:
- Необходимые фитинги.
- Газовый ключ.
- Муфта накидная и ключ для её установки.
- Герметик.
Для исключения протечек в местах присоединения резьбовых фитингов на резьбу наматывают льняное волокно, фум-ленту. Резьбовые фитинги устанавливают при соединении пластиковых труб с металлическими.
Диффузионная сварка
Этот вид сварки встык, получаемой за счёт расплавления материала деталей и диффузном взаимном проникновении молекул. Подходит для стыковки диаметров от 16 до 40 мм. Дополнительно используют муфту, которая обеспечивает слой пластика для получения шва. Для толстостенных труб используют диффузную сварку встык.
Сварка электрофитингами
Электрофитинг — это соединитель из полипропилена, в своей конструкции имеет металлический нагреватель, контакты которого выведены наружу.
После того как фитинг надевают на трубу, металлические контакты присоединяют к аппарату, происходит нагрев элемента, а через него фитинга.
Стыковая сварка
Основана на возникновении диффузии при нагреве полипропилена. Для работы потребуется дисковый агрегат, снабженный центрирующим устройством для обеспечения соосности труб. Выполняется для сварки отрезков диаметром более 60 мм со стенкой от 4 мм.
Технология работы включает операции:
- Стыки труб одновременно нагревают до необходимой температуры дисковым паяльником.
- Прижимают торцы труб друг к другу, следят, чтобы их оси совпадали, не было перекоса.
- Выдерживают до остывания материала.
Каждый сварочный аппарат снабжен инструкцией, в которой приведены таблицы с указанием времени нагрева и остывания для определенной толщины стенки. У толстостенных труб получается надёжный шов. Такие трубопроводы можно закапывать в землю, замуровывать в стену.
Холодная сварка
Осуществляется при расплавлении материала от химического воздействия клея. Его наносят на стыкуемые участки, прижимают, выдерживают 10-15 минут. После стабилизации вещества получаем герметичный стык. Прочность соединения невысока. Используется в трубопроводах подачи жидкости для охлаждения и прочих соединениях, невысокой ответственности.
Клеевое соединение
На очищенную поверхность наносят тонкий слой клея, плотно прижимают части друг к другу, выдерживают 10 секунд. Наивысшей прочности стык достигает через сутки
Важно правильно выбрать состав клея, он должен быть предназначен для полипропилена
Применение фланцев
Фланцы применяют, когда производится стыковка труб из различных материалов, например, полиэтилена с полипропиленом. Для герметичности используют уплотнительные прокладки из резины.
Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу
Металлопластиковые трубы очень гибкие, поэтому их достаточно легко согнуть. Для гибки металлопластика применяют различные приспособления и небольшие станки. Ниже я расскажу о самых распространенных методах гибки полимерных труб.
Какой метод лучше
Несмотря на гибкость металлопластиковых труб, лучше их гнуть не вручную, а с помощью приспособлений. Трубки при изгибании не образуют заломов и трещин, сохраняют круглую форму. Самый лучший метод – с помощью трубогиба. Среди ручных методов наилучшие результаты получаются при использовании пружины.
Сгибание труб руками
Полипропиленовые, ПНД и ПВХ трубы согнуть руками сложно – они слишком жесткие для этого. Неплохо гнутся трубки диаметром до 20 мм из сшитого полиэтилена. Гибка проводится в несколько этапов, иначе на ней образуется залом в месте изгиба.
Пружина
Из толстой проволоки изготавливают пружинные кондукторы разных диаметров. Для мелких диаметров можно использовать наружный кондуктор, для заготовок с более крупным диаметром его вставляют внутрь трубы. Центр пружины и изгиба должен точно совпадать. С помощью пружины легко согнуть заготовки из сшитого полиэтилена. ПНД и ПВХ желательно предварительно разогреть с помощью строительного фена.
Трубогиб
Самое лучшее качество гибки получается при использовании трубогиба. Инструмент либо формует заготовку между роликами, либо изгибает (вытягивает) заготовку на оправке. Изгиб заготовки получается ровным и без дефектов – смятия, залома, трещин.
Используют также самодельный трубогиб под названием станок Вольнова.
Использование строительного фена
Металлопластиковые трубы на основе поливинилхлорида или полипропилена достаточно жесткие, заготовки перед гибкой необходимо разогреть. Гибку выполняют с использованием наполнителей – песка, соли, мелких металлических предметов (мелко резаной проволоки). Заготовку заполняют наполнителем, плотно закрывают отверстия на концах, зажимают в тисках, разогревают феном место изгиба и сгибают.
Список материалов
Для начала отыщем в памяти, какие конкретно виды труб употребляются при сооружении водопроводных сетей.
Тёмная сталь. Сейчас она потеряла былую популярность из-за распространения полимерных материалов, но все еще не сдает своих позиций благодаря большой механической прочности.
- Металлическая оцинкованная труба. Она выгодно отличается от тёмной стали коррозионной стойкостью.
- Гофрированная нержавейка.
- Медь.
- Металлопластик — трехслойная конструкция из сшитого алюминия и полиэтилена, снабжающего механическую прочность.
- Полипропилен (без армирования; армированный фиброй; армированный алюминиевой фольгой).
- Полиэтилен, употребляющийся только на холодном водоснабжении из-за ограниченной термостойкости.
Как соединить водопроводные трубы в каждом конкретном случае?
Особенности фланцевого крепления
При этом варианте крепежа полимерных и металлических труб используются специальные разъемные приспособления – фланцы и хомуты. Они не только позволяют создать прочный стык, но и дают возможность доступа к месту соединения труб (для этого достаточно открутить болты).
На представленной схеме показано соединение металлической и пластиковой трубы при помощи хомута. Такой крепеж можно использовать на отрезках трубопровода большого диаметра
Существуют несколько вариантов подобных приспособлений, среди которых особенно распространены:
Свободные хомуты, опирающиеся на прямой бурт Такие детали предназначены для монтажа легких элементов диаметром до 30 см, а также для средних и тяжелых труб, у которых этот показатель не превышает 15 сантиметров. Свободные хомуты с опорой на конусный бурт помогут создать конструкции из труб диаметром не более 20 см. Клинковые крепежи с фигурным фланцем и стальным выступом считаются универсальными, их можно применять для стыков разных элементов, при этом важно обращать внимание на размер. Прямой бурт с конусным переходом позволяет значительно увеличить прочность соединения.. Вне зависимости от используемой модели хомута, для создания соединения нужно придерживаться следующего регламента работ:. Вне зависимости от используемой модели хомута, для создания соединения нужно придерживаться следующего регламента работ:
Вне зависимости от используемой модели хомута, для создания соединения нужно придерживаться следующего регламента работ:
Перед началом манипуляции важно подобрать элемент необходимого типа, размер которого соответствовал бы диаметру металлической части трубопровода. Следует внимательно осмотреть выбранную деталь: на детали не должно быть острых заусенцев, которые могут поцарапать и повредить достаточно хрупкие пластиковые требы. На стальной (металлической) трубе определяется место предполагаемой врезки, затем она аккуратно разрезается (края должны быть ровными). После этого на металлическую деталь надевается хомут. Для обеспечения герметичного соединения к нему добавляется прокладка из резины, которая не должна выходить за линию среза больше, чем на один сантиметр. Далее нужно соединить все элементы крепежного узла, скрепив при помощи болтов хомут на металлической трубе с аналогичным элементом, установленным на полимерной детали.. Затягивание болтов нужно производить спокойно и равномерно, делая полный оборот резьбы и не допуская излишнего приложения сил, чтобы не повредить достаточно хрупкую деталь
Затягивание болтов нужно производить спокойно и равномерно, делая полный оборот резьбы и не допуская излишнего приложения сил, чтобы не повредить достаточно хрупкую деталь.
Применение фланцев и способ монтажа
Установка фланцевых соединений производится на трубопроводах, диаметр которых начинается от 32 мм. Монтаж стальных трубопроводов, применяемых для сточных вод или перекачки воздушных масс, осуществляют на овальных фланцах. На других, более ответственных, системах используются только круглые фланцевые соединения.
По способу монтажа все виды трубопроводов делятся на свободные и жесткие. Первые монтируются на резьбовых соединениях, и для повышения их надежности осуществляется уплотнение специальными материалами (фум-лента, пакля, локтит и т.п.), а также развальцовываются края. Жесткие же соединения крепятся при помощи сварки.
Полезный совет
Если у вас нет доступа к сварке или нужно обеспечить небольшое количество соединений.
Особенно, это актуально при ремонте и подключению к старым стоякам, где использование сварки и нарезание резьбы может быть не рентабельно и снижать надежность.
При подключении пластиковой канализационной трубы к чугунной, самый сложный этап работы – это демонтаж.
Здесь нужно проявлять, максимум, аккуратности и запастиcь терпением. Остальная часть работы трудностей не вызывает, и выполняется при помощи резиновой манжеты необходимого диаметра.
Посмотрите видеоролик, в котором наглядно демонстрируется соединение труб без сварки и резьбы.
Блиц-советы по соединению и эксплуатации
- При использовании различных фитингов, желательно сильно не экономить, так как чаще всего недорогие и имеют недолгий срок службы.
- Ответственно отнеситесь к нанесению уплотнителя при резьбовом соединении, потому что большая часть протечек происходит именно из-за некачественной подмотки.
- При первом пуске системы, обязательно проверьте все соединительные места на предмет протечек.
- Соединенные разными способами трубы, необходимо обязательно покрасить, дабы избежать их ржавления.
- При монтаже водопроводной сети, установите фильтр, который позволит избежать загрязнения всей системы.
- На смонтированные элементы, постарайтесь как можно меньше делать нагрузку, не класть тяжелые вещи.
Когда необходимо подобное соединение
Необходимость в соединениях подобного типа возникает в следующих случаях:
- подключение к уже имеющемуся металлическому (чаще всего чугунному) стояку полимерной подводки от мойки, раковины, ванны и т. п.;
- монтаж стальной арматуры на трубопровод ПНД;
- подсоединение к системе с высокой рабочей температурой, которую полиэтилен низкого давления (ПНД) не выдержит;
- подключение к металлическому выводу из дома огородной поливной системы;
- врезка в центральную магистраль, проводка до которой проходит через участок с повышенной нагрузкой. В этом месте используют более прочные металлические сегменты, а до него идут полимерные трубы.
Причины использования разнородных материалов
Обычно при прокладке водопроводных, канализационных или других систем строители стараются применять один и тот же материал. Однако в некоторых случаях не обойтись без комбинированных конструкций. Наиболее частыми причинами служат следующие.
Плановая замена и срочные ремонтные работы . Чугунные коммуникации, которыми оснащены дома, построенные несколько десятков лет тому назад, постепенно выходят из строя. Со временем металлические элементы подвергаются коррозии или засоряются, из-за чего им требуется их плановая либо аварийная замена.
Вполне естественно, что в этом случае старые чугунные или стальные трубы заменяются на полимерные, которые отличаются меньшей стоимостью и легкостью в монтаже.
В старых домах с давно проложенными коммуникациями к металлическим (обычно чугунным) стоякам часто подсоединяются современные полимерные трубы
Строительство . Процесс индивидуального или общественного возведения домов связан с прокладкой теплотрасс, канализации, подводки водоснабжения. Часто монтажом различных систем занимаются разные организации, из-за несогласованной работы которых на стройку поставляются несколько видов труб – как из металла, так и из пластика.
Особые случаи . В некоторых ситуациях совмещение разнородных материалов — насущная необходимость, например:
- подключение трубопровода к технологическому оборудованию, высокую температуру которого не могут выдержать легкоплавкие пластмассовые изделия;
- прокладка магистрали в зонах, подвергающихся повышенным нагрузкам, например, под оживленными дорогами или при выезде из гаража. В этом случае на сложных участках укладываются более прочные металлические элементы, а на остальных — полимерные.
Как мы видим, необходимость в совмещении разных видов труб возникает достаточно часто.
Особенности металлопластиковых трубных изделий
Металлопластиковые трубы имеют сложную структуру и соединяют в себе преимущества металла и пластика. Изделие состоит из пяти слоев:
- Внутренний и внешний слой – это сшитый или уплотненный полиэтилен. Органический материал, который не меняет своей структуры, физических свойств и сохраняет химическую пассивность при температуре до 95 градусов и давлении внутри до 10 атм.
- Внутренний слой – алюминиевая фольга. Этот легкий и гибкий металл придает металлопластиковой трубе особую прочность, «умение» держать изогнутую форму, препятствует проникновению атмосферного кислорода внутрь.
- Два слоя специального клея, которые скрепляют металл и прошитый полиэтилен.
Преимущества металлопластиковых труб
В отличие от стального, трубопровод получается:
- значительно дешевле;
- легче по весу;
- не лопаются на морозе, будучи заполнены теплоносителем;
- устойчивым к коррозии.
В отличие от пластиковых труб, металлопластиковые:
- остаются гибкими, но сохраняют приданную конфигурацию, что позволяет использовать меньше креплений и фитингов;
- способны выдерживать повышенные нагрузки;
- не требуют пайки при монтаже;
- имеют меньшее линейное расширение.
Рекомендуем ознакомиться: Выбираем аппарат для качественной сварки полиэтиленовых труб
Обладая надежностью металлической трубы, металлопластиковые бытовые коммуникации имеют срок службы современного пластика.
Полипропиленовые трубы – достоинства и недостатки
Домашняя разводка из этого вида труб представляет собой монолитные соединения, через которые протечка невозможна. Это главный плюс квартирного водопровода. Соединения происходят с помощью специальной термической сварки, не требующей специальных навыков и знаний – достаточно одного примера. Кроме того:
- Полипропилен рекомендован для прокладки водопровода с питьевой водой. Материал, как химическое сырье устойчив к коррозии, не выделяет в атмосферу или в воду вредных компонентов, инертен к температуре.
- Полипропилен с успехом используют в отопительных системах. Постоянная температура носителя достигает 95 С. Допускается кратковременное увеличение до 110 С.
- Диаметр полипропиленовых труб рассчитан на любые коммуникации – от 16 до 125 мм. С ними монтируют автономные котельные, насосные станции, обсаду для скважин.
- Полипропиленовые заполненные трубы выдерживают давление до 20 атм. А на разрыв до 40 атм. Это гарантирует безопасность от протечек. Также разводка выдерживает механические удары, показывает стойкость к перепадам температур – вода дольше не застывает в стирольных трубах, сеть может находиться за пределами дома, а сами трубы придут в нормальное состояние с изменением температуры.
- Цена – немаловажный фактор для оценки. У полипропилена она ниже в совокупности всех комплектующих для системы домашнего водопровода.
Недостатки полипропиленовых труб
Он один – невозможность гнуть трубы. Чтобы смонтировать водопроводную систему с большим количеством точек подключения и потребления, требуется большое количество фитингов. Это не слишком красиво, однако, проблема купируется штроблением стен, куда и помещают трубы. Процесс долгий и дорогостоящий, но одноразовый.
Как соединить пластиковую трубу с металлической в канализации
Выше рассматривалась методика присоединения труб в магистралях водоснабжения и тепловых сетей, находящихся под давлением. В отличие от напорных коммуникаций, бытовая канализация работает в безнапорном режиме, то есть на стыки трубопровода не оказывается физическое воздействие от транспортируемого по нему рабочего тела. Поэтому основное требование к стыкам в канализационном трубопроводе – обеспечение герметичности.
Рис. 11 Примеры как соединить пластиковую трубу с металлической посредством манжет
Канализация обычно прокладывается трубами из чугуна и поливинилхлорида ПВХ, при необходимости их стыковки используют следующие варианты:
Присоединение посредством манжеты. Если в чугунной канализации имеется расширяющийся раструб на конце, в него вставляют ПВХ-трубу, герметизируя стык каучуковой манжетой. Аналогичным образом стыкуют чугун с ПВХ-трубами большего размера, просто вставляя их в последние и герметизируя щели уплотнительными кольцами.
Хомуты. Соединить канализационную пластиковую трубу с железной из чугуна можно посредством накладных хомутов подходящего размера, приобретенных в торговой сети, или сделанных самостоятельно.
Для изготовления хомутов своими руками вырезают лист из резины, оборачивают им место стыка двух труб и зажимают его хомутиками, вырезанными из полосок жести при помощи болтов с гайками. При отсутствии времени или желания можно просто обмотать место стыковки проволокой, плотно скрутив ее концы.
Переходники. Одна из методик, как соединить ПВХ трубу с металлической, является использование переходников в виде гофротруб с манжетами. Также для состыковки труб разных размеров выпускают пластмассовые фасонные изделия с переходом с большого на малый диаметр.
Соединительные муфты. Можно состыковать две трубы из чугуна и поливинилхлорида с помощью переходной муфты, вырезанный из отрезка жестяной или ПВХ-трубы. Ее одевают сверху на место стыкуемых элементов, а образовавшиеся щели запенивают монтажной пеной или забивают водонепроницаемыми эластичными прокладками.
Рис. 12 Сопряжение чугуна и ПВХ-труб переходниками
Правильное соединение металлической и пластиковой трубы достигается только при использовании резьбы на двух деталях. Безрезьбовое соединение металлических и пластиковых труб в бытовых условиях любыми способами относится к полукустарным методам и не обеспечивает условий герметичности и прочности соединений, необходимых при высоких давлениях в магистрали.
Основные ошибки при соединении полипропилена с металлопластиком
При стыковке разных материалов не всегда удается сделать все хорошо, особенно это касается таких разнотипных материалов, как полипропилен и металл. Наиболее распространенными ошибками являются:
- Излишние усилия при соединении, в результате чего сужается внутреннее сечение и повышается нагрузка на место стыка;
- неплотное присоединение, что может привести к течи и разрушению других стыковок в результате скачков давления;
- отсутствие герметика, пакли, силикона.
Необходимость соединить МП и ПП трубы может возникнуть в разных ситуациях, например, во время срочного ремонта системы отопления или водопровода. При этом иногда нужно делать это в стесненных условиях. Поэтому стоит заранее разобраться в способах соединения.
Нюансы раструбного соединения деталей
Раструбный способ соединения деталей очень прост. Край одной трубы имеет больший диаметр, именно он образует раструб, в который вставляется конец другого элемента. Чтобы соединение получилось герметичным, используется специальное кольцевое уплотнение из резины, вставляющееся в раструб, или же другой уплотнитель. Монтаж трубопровода с соединениями такого типа не представляет особой сложности и напоминает сборку конструктора. Существуют разновидности раструбного соединения.
Вариант #1 — без уплотнительного кольца
Метод очень часто используется для соединения канализационных чугунных труб. Детали измеряются. Вставляемый элемент укладывается на деревянные бруски и отпиливается по намеченной линии. Торец наружной части детали должен быть без трещин или зазубрин и строго перпендикулярен оси трубы. Подготовленная труба вставляется в раструб. Зазор внутри него должен быть заделан. В качестве уплотнителя используется промасленная пенька или просмоленный лен. Первый слой заводится в трубу кольцом, так, чтобы концы прядей не попали внутрь детали. Уплотнитель зачеканивается с помощью молотка и отвертки.
Таким же образом укладываются остальные слои материала до тех пор, пока не будет наполнено примерно две трети глубины раструба. Последним пластом укладывается уплотнитель без пропитки, которая может препятствовать сцеплению с раствором. Оставшееся расстояние до конца трубы заполняется цементным раствором или силиконовым герметиком, асбестоцементной смесью, битумной мастикой и им подобным составами.
Для герметизации раструбного соединения труб без уплотнителя используется просмоленный лен или промасленная пенька
Вариант #2 — с уплотнительным кольцом
Считается одним из основных способов соединения пластмассовых труб. В данном случае герметичность обеспечивается резиновым кольцом, которое зажимается между ровным концом трубы и стенками раструба. Уплотнитель, который может быть как с особыми пластиковыми вкладышами, так и без них, позволяет частично компенсировать возможное несовпадение осей соединенных деталей. Однако неравномерная деформация уплотняющего пояска на кольце может спровоцировать протечки в области сочленения. Поэтому искривленность оси должна быть не больше толщины стенки трубы в расчете на каждый погонный метр трубопровода.
При монтаже раструбного соединения с уплотнительным кольцом нужно следить за совмещением центров. Иначе перекос трубы спровоцирует деформацию уплотнителя и, как следствие, недостаточную герметизацию соединения
Некоторые производители выпускают модели тройников и колен не под прямым, а под углом 87°. Таким образом труба, укладывающаяся под уклоном, входит в раструб не перекашивая кольца. При монтаже для предотвращения повреждения уплотнителя на гладком конце трубы выполняют фаску и смазывают ее мылом, глицерином или силиконом. Масла использовать запрещено. Соединение раструбным способом с уплотнительным кольцом выполняется следующим образом:
Проверяем наличие уплотнительного кольца в раструбе и фаски на гладком конце трубы
Очищаем детали от возможных загрязнений, наносим смазку. Помещаем гладкий край конструкции до упора в раструб и ставим отметку
Осторожно вынимаем деталь из раструба, выдвинув ее не более чем на 11 мм, ориентируясь при этом на поставленную ранее метку. Получившийся зазор будет компенсировать температурные изменения длины трубы
В среднем один раструб компенсирует удлинение двухметрового фрагмента трубопровода.
Если требуется соединить таким методом трубы из разных материалов, используются специальные переходные патрубки.
Вариант #3 — раструбным способом с помощью сварки
Контактная раструбная сварка предназначена для пластиковых деталей и осуществляется с помощью специального оборудования. В процессе соединения используется механический или ручной сварочный аппарат, оснащенный особыми приспособлениями для нагрева элементов. Это дорн, предназначенный для оплавления внутренней поверхности детали, и гильза, разогревающая наружную часть трубы.
Полипропиленовые трубы соединяют раструбной сваркой. Для этой процедуры используется специальный сварочный аппарат, который разогревает детали до нужной температуры
Процесс соединения достаточно прост. Подбирается комплект гильза-дорн, соответствующий диаметру соединяемых труб. Приспособления устанавливаются на платформу прибора и разогреваются. Детали надеваются на оборудование и нагреваются до нужной температуры. После того, как она будет достигнута, элементы быстро и аккуратно снимают и точным движением соединяют до упора. Соединение оставляют неподвижным до остывания и полного затвердения пластика.
Поливинилхлоридные трубы
Они оборудованы специальным раструбом, очень помогающим в монтаже.
Соединение труб ПВХ обычно производится с помощью склеивания.
Вкратце монтаж труб ПВХ выглядит так:
- Наружный конец одной трубы и внутреннюю поверхность раструба другой обтачивают шлифовальной шкуркой — для придания им шероховатости, и, как следствие, лучшего сцепления.
- Обработанные края обезжиривают метиленхлоридом.
- Наносят клей на всю длину откалиброванного конца трубы и 2/3 длины раструба. Чаще всего применяется клей ГИПК-127, его наносят, очень быстро размазывая равномерным слоем по поверхности мягкими кистями шириной три-четыре сантиметра.
- На оба соединяемых элемента быстро вводят трубу в муфту (раструб) до упора, затем поворачивают на четверть оборота. На обезжиривание, намазывание клея и соединение трубы должно уйти не более трех минут.
- Соединяемые элементы прижимают и держат в этом состоянии не меньше минуты. Если все сделано правильно, при склеивании появляется тонкий выдавленный валик клея.
Для полного и равномерного склеивания потребуется несколько часов.
Совет! При ошибке, допущенной в процессе монтажа разбирать соединение следует только в первые 5-10 секунд. После этого все поверхности сразу надо очистить обезжиривателем.
