Меню:
- Как и из чего можно изготовить башмак
- С использованием части стальной трубы
- Токарный метод из стального круга
- Характеристики трубогибов
- Различные трубогибы своими руками
- Деревянный
- Гидравлический
- Для профильных труб
- Видео
Раньше для сгибания труб использовали паяльную лампу, которой нагревали места изгиба. Но такой способ – это уже история. Сегодня многие организации обладают современными приспособлениями, при помощи которых легко, просто и качественно осуществляют пространственную гибку труб разных диаметров, произведенных из различных материалов и в любом количестве.
На такой продукт из металла всегда есть спрос, например, со стороны строительных компаний и фирм, которые занимаются прокладкой трубопроводных систем и нуждаются в большом количестве согнутых деталей.
Для своих нужд лучше всего сделать трубогиб своими руками, поскольку он обойдется значительно дешевле, чем поездка к месту проведения процедуры гибки, оплата за предоставленную услугу и доставка готового продукта обратно.
А если через неделю опять понадобится конструкция для сгибания труб? Поэтому, лучше сделать один раз приличный инструмент для сгибания, который прослужит достаточно долго. Ведь экономический эффект – налицо.
Создаем трубогиб своими руками
Вариант №1 – ручной трубогиб
В общем-то устройство данного инструмента считается довольно-таки легким, а это говорит о том, что пользоваться подобным инструментом может даже человек, который не сталкивался с этими трубогибами.
Для изготовления вам понадобятся:
- Опорные катки;
- Стационарный ролик;
- Элементы шасси;
- Винт регулировки;
- Ручка (она будет приводить в движение весь механизм).
Этот трубогиб работает по принципу прокатного станка, как и большая часть всех инструментов, которые собираются своими руками. Все элементы конструкции в обязательном порядке создаются из стали или сплава алюминия, в том числе ролики опорные и упорный.
Это условие одно из самых важных, иначе при прокате трубы инструмент может искривиться или сильно деформироваться, поэтому полноценно он работать не сможет.
Вариант №2 – механизированный трубогиб повышенной эффективности
Этот вариант трубогиба был разработан простыми умельцами и любителями что-нибудь мастерить своими руками.
Для создания вам потребуется:
- Рама, сваренная из швеллеров;
- 2 прокатных ролика;
- 3 передаточных шестерни;
- Цепь;
- Редуктор и движок с механизмом ременной передачи.
Прокатные ролики смонтированы на прокатных роликах в подшипниковых элементах конструкции. Они приобретают крутящий момент благодаря шестеренкам, которые приведены в движение с помощью стальной цепи.
Вращение цепь берет от редуктора, который вращается при помощи электрического двигателя. Валы движка соединяются черед шкивы ремнем. В целом устроен данный трубогиб несложно, изменение угла сгибания осуществляется при помощи поджимного винта.
В целом такой инструмент не займет много места в гараже или дворе, поэтому есть смысл изготовить этот трубогиб.
Вариант №3 – гидравлический вариант трубогиба
Конструкция с электроприводом – это по-настоящему крутой инструмент с высоким КПД. Однако, еще более крутым считается трубогиб, который оборудован приводом в виде машинного гидравлического домкрата.
Для создания мощного трубогибами вам понадобится::
- 3 обрезка широкого швеллера;
- 3 обрезка узкого швеллера;
- Петлевой замок;
- 3 ролика, смонтированных на подшипниковые узлы;
- Ручка направления трубы с фиксированной втулкой смещения;
- Гидравлический домкрат.
На швеллерах все элементы конструкции скрепляются болтами. Верхние 2 швеллера скрепляются один с другим через петлевой замок. При этом один из швеллеров хорошо скреплен с основой, а второй должен оставаться в «свободном» состоянии, это нужно для того, чтобы шток домкрата мог приводить его в движение.
Ось опорного ролика следует соединить с рукояткой вращения, скрепляется этот узел штифтом.
Обратите внимание! Если в вышеописанных версиях трубогиба корректировки градуса сгиба применялся ходовой винт, перемещающийся опорный ролик вдоль вертикал, тот тут ту же работу выполняет «плавающий» швеллер, который передвигается гидравлическим штоком.
Такая схема требует меньшего количества энергии для совершения полезной работы, по этой причине у данного трубогиба и КПД выше.
Комплектующие/оснастка к трубогибам/профилегибам
Любой трубогибочный или профилегибочный станок без оснастки – это лишь силовой агрегат позволяющий придавать определенное усилие в определенном направлении. Поэтому для работы с каждым видом трубы будь то профиль, квадрат или круглый прокат вам потребуется специализированная оснастка, перечислим лишь основные ее виды: гибочный сегмент, ролик, колодка, пуансон, дорн, кулочек, обкатной ролик и т.д.
В зависимости от моделей трубогиба или профилегиба используется определенный вид оснастки, соответствующий конкретному параметру сгибаемой трубы, и позволяющий осуществлять гиб с различным внутренним радиусом и на различный угол.
Так например в станках обкатного или навивного типа используется оснастка (колодка/пуансон) вокруг которой и происходит гиб трубы. В гибочных станках арбалетного типа, оснасткой служит специальный сегмент с определенным ручьем под наружный диаметр трубы, через него гидравлический шток оказывает давление на трубу и она приобретает форму внутреннего ручья сегмента. Профилегибочные станки прокатного типа оснащаются 3-мя роликами, так же с формой повторяющей сечение трубы, и поджимая роликом с вертикальным ходом два нижних прокатывают трубу в лево и право, меняя ее геометрию, придавая нужный радиус гиба. При работе же с тонкостенными трубами так же используют особый вид оснастки – так называемый дорн, позволяющий не допустить деформацию геометрии трубы в месте ее сгибания. Дорн при этом находится внутри трубы и как бы придерживает ее стенки, придавая требуемую жесткость, и сохраняя её условный проход без деформации.
Таким образом, как мы видим, на трубогибочных и профилегибочных станках не возможна работа без такого специализированного инструмента, как комплектующие/оснастка к трубогибам/профилегибам. За частую, данные элементы уже идут в комплекте с оборудованием, под основные параметры изгибаемых труб. И совершенно очевидно, что правильно выбранная оснастка к гибочным станкам не только сэкономит ваше время, но и позволит сохранить существующую геометрию трубы после придания ее требуемой формы, т.е. сгибания.
Так же хотим отметить, что в условиях специализированного производства, все элементы гибочной оснастки проектируются и изготавливаются в точном соответствии с размером трубы, для которой эта оснастка создается, и из высокопрочной стали. Некачественная же оснастка, изготовленная с нарушением необходимых допусков, будет не способна создать условия для правильной гибки, соответственно гнутые на ней трубы не будут соответствовать стандартам, их будет сложно стыковать и использовать в одной конструкции.
Сборка трубогиба (пошагово)
- Первым делом, конечно, подготавливается надежное устойчивое основание, это может быть стальной лист толщиной 1 см или бетонное основание с вмонтированными гайками для крепления прочих элементов конструкции.
- Далее выполняется монтаж боковых ведущих валиков установки.
- После этого можно приступить к установке подвижных частей станины.
- Потом следует выполнить проверку подвижных частей, к этой работе следует отнестись с особой ответственностью. Вы должны убедиться, что элементы конструкции не застревают при выполнении работы. Если не продиагностировать конструкцию, то она может сломаться при проверке с ведущим гидравлическим приводом.
- Затем приваривается стойка главного ведущего вала.
- Теперь выполняется этап работы по закреплению центральной стойки ведущего вала, вал следует закрепить болтами с контргайкой.
- В последнюю очередь прикрепляется приводная ручка.
Полезные рекомендации от мастера
- Если вы впервые решили гнуть трубы для какого-либо вида работы, следует взять во внимание некоторые нюансы этого процесса. Например, квалифицированные мастера точно ни в коем случае не станут жертвовать качеством сгиба чтобы немного сэкономить время.
- В процессе работы с трубогибом будет правильно сделать несколько слабых поджимов винта, но за 2 подхода к станку. Если же вы попытаетесь сделать всё за один подход, то вероятнее всего вы перегнете трубу, либо окажете на нее чрезмерное давление, то приведет к её разрыву.
- Чтобы вам было удобнее работать с трубогибом, необходимо создавать шаблоны из фанеры. В таком случае можно будет создавать определенные трубы для конкретного вида работ.
- Важно устанавливать прокатные ролики, которые идеально подходят для конкретного диаметра трубы, в таком случае при прокатке труба не сместится, а значит не изменится ее угол. Плюс ко всему вам не нужно будет часто поправлять трубу, смещающуюся от центра опорного ролика к боковой границе.
Если вы не можете изготовить своими руками шаблон по той или иной причине, то заведите небольшой блокнот. В него вы сможете записывать контрольные расстояния между прокатными и опорными роликами, в таком случае вы тоже будете получить трубу с нужным изгибом.
Единственный недостаток способа заключается в том, что в расстояние между валами бывает сложно измерить при помощи обычной рулетки.
Мы надеемся, что данная статья была для вас полезной и информативной, теперь вы сможете изготовить трубогиб своими руками. Желаем вам всех благ!
Как и из чего можно изготовить башмак
Главной составной частью устройства является башмак для трубогиба который любой мужчина, умеющий пользоваться сваркой, болгаркой и молотком, может сделать своими руками.
Хорошо научившись работать с таким самодельным гибочным башмаком (пуансоном) для трубогибов, можно успешно сгибать не только водо- и газопроводные стояки, но также различные профиля и пучки арматуры.
С использованием части стальной трубы
Изготавливают этот элемент сгибочного устройства со старого, но еще достаточно надежного, шкива из стали или чугуна (например, взятого с приспособлений подъемных кранов). Часто для изготовления своими руками незаменимой детали для гибочного станка используют толстостенный стальной стояк, диаметр которого необходимо подобрать самостоятельно, исходя из поставленной задачи.
Так вот, трубу нужно разрезать вдоль болгаркой или обрезной фрезой на фрезерном станке с обеих сторон на определенную длину, чтобы получилось два примерно одинаковых желоба. После этого загибают желоб с определенным радиусом изгиба (см. фото). Снизу торцевые части желобка приваривают к, соответствующего радиуса, кольцу или к самодельным опорам с металлической полосы, угольника, отшлифовывают места сварки, возможные заусеницы и т.п.
Все, башмак, изготовленный своими руками можно фиксировать в трубогибной конструкции и использовать с полной нагрузкой. Такое приспособление ничем не уступает, а может быть и превышает по некоторым параметрам, заводские аналоги.
Самодельные конструкции отличаются:
- повышенной прочностью;
- надежностью;
- длительным сроком эксплуатации;
- простотой производства;
- минимальными финансовыми затратами.
Токарный метод из стального круга
Любой хороший токарь может изготовить своими руками башмак из стального круга сортового проката большого диаметра. Для этого сначала необходимо хорошенько отшлифовать оба торца с помощью резца, после чего сделать необходимую разметку будущего башмака. Более подробно всю процедуру изготовления пуансона своими руками можно посмотреть на этом видео.
Но, прежде, чем заняться изготовлением своими руками самодельной конструкции нужно просмотреть чертежи фото и выбрать наиболее подходящий вариант.
Чертеж для изготовления трубогиба с наличием прижимных роликов для профильной трубы
Чаще всего, свой выбор каждый хозяин делает с учетом наличия тех материалов, которые находятся дома, или их можно где-то «достать», приобрести «по дешевке». Как утверждают мастера, стоимость устройства значительно ниже магазинных аналогов.
Если вы никогда еще не делали такого инструмента, то для начала лучше всего заняться изготовлением своими руками станка фронтального типа, конструкция которого предвидит наличие:
- трех роликов из металла;
- приводной цепи;
- осей вращения;
- механизма, который заставит двигаться детали устройства;
- массивных профилей или угольников для изготовления станины.
