Проволока сварочная омедненная: что это за присадочный материал, область применения, назначение, марки и бренды, характеристики, особенности, ГОСТ, где купить

Проволока стальная — длинномерная металлическая нить, имеющая круглое, квадратное, шестиугольное или трапециевидное сечение. Материалом для изготовления проволоки служит алюминий, цинк, сталь, медь и сплавы этих металлов, бывает также биметаллической, полиметаллической. Разнятся эти изделия, в том числе, по диаметру. Он может быть равен двум миллиметрам, но может доходить до нескольких сантиметров. Проволока незаменима для изготовления пружин и сверл, электродов и метизов, проводов и приборов, а также различных механизмов.

Один из методов изготовления проволоки – волочение. То есть заготовки протягивают сквозь отверстия, уменьшающиеся последовательно.

Проволока бывает термически обработанной и необработанной, то есть различается по способу обработки. Термически обработанную также именуют вязальной. Вязальная проволока служит полуфабрикатом для тросов, проводов, канатов и пружин. Она используется, в том числе, для изготовления гвоздей и увязки частей ограждения.

Поверхность проволоки может быть оформлена полимерным покрытием, быть оцинкованной, либо не иметь никакого покрытия. Оцинкованные образцы пропускают через массу расплавленного цинка. С помощью этой меры проволока становится более крепкой, надежной и служит гораздо дольше. При маркировке низкоуглеродистая проволока без покрытия обозначается буквами «КС». Она выполняет функцию токопроводящей жилы в различных кабелях, является частью узлов механизмов.

Область применения, назначение

Омедненная проволока применяется для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Изготавливается она из аналогичных же материалов. Способность легко деформироваться и получать требуемые типоразмеры – отличительные свойства этих металлов. Протяжкой (волочением) из катаных заготовок производится калиброванный по диаметру материал.

Проволока омедненная СВ-08Г2С-О КЕДР, кассета в 15 кг. Фото ВсеИнструменты.ру

Основным назначением, после покрытия медью, является использование его в работе сварочных полуавтоматов в качестве присадочной проволоки. Так как этот расходный материал не содержит компонентов для защиты сварочного шва, сварка производится в углекислом газе или смеси углекислого газа с аргоном. Поэтому омедненная проволока является популярным вариантом материала для аргонодуговой сварки.

Видео

Как изготавливается.

Специфика производства

Проволока была известна несколько тысячелетий назад. В Древнем Египте материал изготавливали из мягкого золота. Позже процесс производства многократно усовершенствовался, а в качестве сырьевого компонента начали применять сталь, либо сплавы специального назначения.

Стальная проволока общего типа должна соответствовать ГОСТ 3282-74. Изготовление осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 1050-74 или ГОСТ 4231-70. Диаметр сечения может составлять 0,16-10 мм (без покрытия) и 0,2-6 мм (с напылением). Исходя из предназначения материала, производственный цикл включает несколько операций:

очищение заготовки с помощью химически активных веществ, т. е. протравка;
промывка материала холодной водой, сушка, покрытие смазкой для волочения;
волочение выбранным технологическим методом;
температурная обработка, нормализация и стабилизация изделия;
обработка поверхности, в том числе нанесение защитных покрытий;
сматывание, фиксация мотков.

Поскольку сталь подвержена коррозии, то для продления срока ее службы металл покрывают защитными составами, применяют методы гальванизации и термического закаливания. Это делает проволоку одним из самых износостойких, функциональных, неприхотливых в эксплуатации изделий.

Обозначение и маркировка

Отечественная омедненная сварочная проволока должна соответствовать ГОСТ 2246-70. Пример обозначения по этому документу: проволока 1,2 СВ08Г2С-О ГОСТ 2246-70, где знак «О» говорит о покрытии поверхности медью.

Проволока сварочная омедненная ER70S-6 (1 мм; 15 кг) ELKRAFT. Фото ВсеИнструменты.ру

Присадочные материалы, поставляемые зарубежными производителями должна соответствовать стандарту AWS (американское общество сварки). Пример: ER70S-6, соответствует СВ08Г2С-О.

Особенности омедненной проволоки

Омедненная проволока имеет эстетичный внешний вид, но ценится не за это. Одной из ее главных характеристик является низкое контактное сопротивление, а значит, лучший токоподвод. По этому показателю омедненная проволока отличается от стандартного аналога, покрытого технологической смазкой, примерно в 100 раз. Низкое контактное сопротивление, помимо стабильного горения дуги, обуславливает слабое разбрызгивание электродного металла во время сварки.

Состояние поверхности оказывает непосредственное влияние на равномерность подачи проволоки и необходимое для этого усилие. Например, для проволоки без медного покрытия характерна нестабильная подача, высокий абразивный износ токоподводящего наконечника и прихватывание к внутренней поверхности его канала. При этом технологическая смазка является причиной увеличения количества таких прихваток. Омедненная проволока требует меньшего усилия для проталкивания и не способствует быстрому износу канала наконечника. Она поставляется в катушках или кассетах и в форме упорядоченной и тугой порядовой намотки. Это обеспечивает непрерывность и равномерность ее подачи.

Горелка сварочного полуавтомата

Еще одно несомненное преимущество омедненной проволоки – минимальное количество вредных для сварочного шва примесей. Ее аналог без медного покрытия является активным поставщиком водорода. Виновник такой ситуации – все та же технологическая смазка. В ее состав входят жирные кислоты, щелочи и вода. Помимо этого, она способна адсорбировать влагу из воздуха. В результате ускоряется процесс коррозии проволоки, а в швы попадает водород, вызывая их пористость.

Омедненная проволока сокращает время от первого касания поверхности металла до стабильного горения дуги в 2-3 раза по сравнению с неомедненной. Она способствует образованию симметричных и одинаковых по размеру капель металла на торце электрода и их равномерному переносу в сварочную ванну. В результате улучшается качество швов, а разбрызгивание уменьшается ориентировочно на 40 %.

Дополнительно следует отметить, что благодаря медному покрытию удается улучшить характеристики сварных швов. Повышается их сопротивление разрыву или ударным нагрузкам, улучшается способность переносить перепады температур, уменьшается количество дефектов. Помимо этого, благодаря гладкому покрытию увеличивается скорость подачи проволоки и производительность труда.

Медь используется не только для сварки металлов. Ею покрывают хирургические скальпели. В данном случае медь обеспечивает подвод электричества для нагрева лезвия. В результате скальпели во время операций одновременно используются для прижигания.

ОТБИВАНИЕ ПРОВОЛОКИ

Существует несколько способов упрочнения проволоки: галтование со стальной дробью, отбивание молотком, удары резиновым молотком о стальной блок/наковальню, скручивание проволоки, протягивание её через вальцы или даже через полировальную ткань. Даже простая работа с проволокой и процесс её наматывания и скручивания тоже немного укрепляет её. Чем мягче проволока, тем больше укрепления потребуется, чтобы проволока держала форму.

Характеристики

Химический состав омедненной сварочной проволоки Св-08Г2С-О следующий:

углерод – 0,06%;
марганец – 1,8%;
кремний – 0,88%;
сера – 0,012%;
фосфор – 0,010.

Механические характеристики шва зависят от защитного газа, который применялся при сварке. Предел прочности в защитной среде из углекислого газа – 540 МПа, в смеси газов 80% Аргона и 20% углекислого – 550 МПа.

Для проволоки Св-08Г2С-О, применяемой в качестве присадочного материала, важен показатель коэффициента наплавки. Чем он выше, тем больше вариантов параметров применения присадочного материала в сварочных технологиях.

Виды продукции

ООО «Стилтехснаб» выпускает различные виды представленной продукции. В этот перечень входят следующие проволоки:

вязальная – материал общего назначения, применяемый для создания арматуры и повышения прочности бетона;
канатная – применяется для сплетения в надежные канаты, способные выдержать многотонные нагрузки;
пружинная – изготавливается методом холодной навивки, используется при создании пружин различных диаметров;
ВР-1 – выпускается из низкоуглеродистой стали для монтажа арматурной сетки и укрепляющих конструкций.

Существует разделение продукции по диаметру, т. е. условной окружности, описывающей форму сечения. Критерий становится ключевым при идентификации минимальной нагрузки на разрыв. Она также зависит от марки материала, технологии производства, наличия защитных составов. В зависимости от диаметра стальной проволоки выделяют 9 классов изделия (1-9). Первый класс является наименее устойчивым на разрыв, а его диаметр составляет до 0,1 мм. Самым прочным считается 9 класс с диаметром свыше 8 мм.

Отличительные особенности, достоинства и недостатки

Омедненная стальная сварочная проволока проявляет свои лучшие качества при использовании на полуавтоматах взамен непокрытой. Медь, обладая хорошей проводимостью, значительно улучшает токоподвод в зону сварки. Это стабилизирует горение дуги, расплавленные капли расходного материала имеют одинаковый размер по всей длине сварного шва. Разбрызгивание металла практически не происходит, тем самым снижается расход сварочной проволоки.

ESAB OK Autrod 12.64 – сплошная омедненная проволока, легированная 1,7%Mn, применяется для полуавтоматической сварки углеродистых и низколегированных сталей. Фото Сварочные Технологии

В полуавтоматах подача проволоки в зону сварки происходит через специальный наконечник. Обычная непокрытая проволока вместе с остатками технологической смазки на ее поверхности быстро изнашивает внутренний диаметр наконечника. Покрытая медью проволока значительно облегчает скольжение. Тем самым срок службы оборудования до проведения профилактических работ увеличивается. Равномерность подачи в рабочую зону дуги у омедненной проволоки значительно выше.

Покрытая медью проволока обладает большей стойкостью к коррозии, чем непокрытая, несмотря на мелкие трещины и поры в слое меди. Она дольше хранится, однако требования к влажности и температуре помещения должны соблюдаться.

Отсутствие дополнительного сопротивления подвода сварочного тока (для покрытой медью проволоки), позволяют сократить время обеспечения стабильного горения дуги от начала производства работ (касание проволокой свариваемых заготовок).

Справка. Обширным спектром отличительных характеристик обладают титановые проволоки, в частности наиболее «чистая» марка материалов ВТ1-00Св.

Наличие меди, особенно ее повышенное количество, может приводить к образованию трещин в сварочном шве и снижению значения ударной вязкости. В авиационной промышленности, например, где велика доля особо ответственных сварочных соединений, использование омедненной проволоки допускается только с разрешения главных технических специалистов. Общее содержание меди ограничивается ГОСТ 2246-70. Оно не должно превышать 0,25%. Это достигается при толщине слоя покрытия до 6 мкм.

Сфера применения

Применение стальной проволоки достигло мировых масштабов. Изделие встречается повсеместно, и во многих случаях без него невозможно достигнуть поставленных задач в различных областях жизнедеятельности человека. Приведем распространенные практики использования представленной продукции:

канаты и тросы – обеспечивают грузоподъемную работу в строительстве, авиации, судоходстве, тяжелой или легкой промышленности;
защитные конструкции – многие оградительные элементы (сетки, заборы и др.) изготавливаются из стальной проволоки;
обвязка арматуры – гарантирует прочностные характеристики несущих и ненесущих объектов;
продукция для сварки – применяется вместе с электродами и прутками для соединения изделий с высоким уровнем предполагаемой нагрузки.

Необычной сферой применения описываемой продукции являются различные музыкальные инструменты. Струны скрипок, виолончелей, пианино, других аналогичных изделий изготавливаются из стальной проволоки. Материал совмещает в себе практическую и эстетическую функцию.

Предъявляемые требования

На поверхности не должно быть никаких дефектов. Единственное, что допускается – это риски от волочения проволоки при ее изготовлении. При этом количество рисок ограничивается 5% от общей поверхности.

Сварочная омедненная проволока Fubag. Фото 220Вольт

Жесткие требования предъявляются к намотке. Рядность и плотность намотки в катушках является важным условием равномерной ее подачи при выполнении сварочных работ.

ЧТО ВЫБРАТЬ ДЛЯ НОВИЧКОВ

Хотя во многих случаях твердость ювелирной проволоки является личным предпочтением и варьируется от проекта к проекту, если вы только учитесь, самым универсальным вариантом будет вариант средней жесткости.

Этот вариант позволит вам пробовать различные техники и воплотить ваши идеи в любой ситуации, т.к. вы всегда можете упрочнить проволоку или использовать другой размер, чтобы достичь нужной жесткости. Чем тоньше проволока, тем мягче она воспринимается в работе.

Позже вы сможете выбрать более удобный для вас вариант, исследовать возможности каждой проволоки, но на первых этапах лучше вложите средства в разные размеры проволоки.

Нашу проволоку можно купить по ссылке.

Сортамент

На выбор режима сварки влияет типоразмер сварочной проволоки. Диаметры, наиболее часто используемые при проведении работ: 0,8 мм; 1,0 мм; 1,2 мм; 1,6 мм; 2,0 мм. В некоторых отраслях машиностроения применяются присадочные материалы до 6,0 мм.

Проволока сварочная стальная омедненная (1 кг; диаметр 0.8 мм) Elitech. Фото ВсеИнструменты.ру

Производители

Шведская ]ESAB[/anchor] в ассортименте выпускаемых расходных сварочных материалов имеет в наличии линейку типоразмеров омедненной проволоки: легированная OK Autrod 12.64; OK Autrod 12.51 и прочие. Отличается жесткими требованиями к геометрии и прочности медного покрытия. Медная стружка не скапливается в подающем наконечнике.

Справка. Возникновению полированной проволоки сварщики обязаны шведскому предприятию.

Китайские производители Прима, DEKA и Golden Bridge выпускают омедненную проволоку, соответствующую жестким требованиям европейских норм. Однако по сравнению с западными фирмами, их товар относится к экономически выгодному для широкого применения покупателями, поэтому сварщики приобретают и другие типы продукции, например, нержавеющая, алюминиевая и флюсовая (порошковая).

Критерии выбора

Качество стальной проволоки предопределяется технологией производства и металлом, из которого она выпущена. Незначительные вариации состава кардинально влияют на эксплуатационные характеристики изделия. В процессе выбора продукции следует обратить внимание на следующие критерии:

диаметр (чем он больше, тем прочнее проволока);
тип покрытия – наличие защитного состава продлит срок службы изделия;
относительное удлинение при растяжении – показывает устойчивость состава на разрыв;
электрическая сопротивляемость – отображает способность материала проводить ток.

Отдельного внимания заслуживает число перегибов. Критерий показывает, сколько сгибаний выдержит стальная проволока в одном месте прежде, чем сломается (разорвется). Например, у пружинного вида это число обычно варьируется в пределах 4-6, а у вязальных аналогов достигает 10-16. При высокой жесткости материала количество перегибов уменьшается, следовательно, он является менее гибким.

ООО «Стилтехснаб» реализует на выгодных условиях широкий ассортимент стальной проволоки. В процессе производства используется только высококачественное сырье, современное оборудование и передовые технологии. Это позволяет получить долговечные практичные изделия, полностью соответствующие заявленным характеристикам. Мы дорожим безупречной репутацией, поэтому всегда учитываем конструктивные требования клиентов и предоставляем высокий уровень сервиса.

Стальная проволока: критерии выбора, сфера применения, преимущества