Нержавеющая проволока: особенности и сфера применения

Англия, 1568 год: компания Company of Mineral and Battery Works создает первый в мире станок по выпуску металлической проволоки.

Прошло еще 350 лет, и в начале ХХ века тоже представитель Англии, Гарри Брайрли, получил нержавеющую сталь. Понадобились четыре с половиной столетия изобретений и открытий, чтобы изделия из нержавейки вошли в обиход. Сегодня нержавеющую проволоку используют в быту и на производстве, в медицине и электротехнике.

Какие виды нержавеющей проволоки изготавливают производители

В зависимости от назначения и характеристик нержавеющую проволоку относят к одной из категорий:

1. Вязальная предназначена для выполнения упаковочных работ, изготовления кладочной сетки, канатов и сетки-рабицы, соединения арматуры при армировании бетонных конструкций.
2. Сварочную используют для выполнения полуавтоматической или автоматической сварки.
3. Нагартованную применяют при изготовлении сеток для заборов и ограждений, электропроводов, автомобильных деталей.
4. Пружинную используют для изготовления пружин, шпилек, крюков и прочих изделий, для которых важна упругость.

Чтобы сетка не приобрела такой вид, ее делают из нержавеющей проволоки

Маркировка, упаковка и хранение

Производится проволока нержавеющая по ГОСТ 18143-72 из антикоррозийной, жаропрочной легированной стали сечением от 0,2 до 7,5 мм. Маркировка проволоки определяет ее химический состав, технологию производства и вид обработки поверхности металла. Цифры указывают процентное содержание элементов, задающих основные свойства изделия. В качестве примера – проволока нержавеющая 12Х18Н10Т:

• 12 – содержание углерода не более 0,12 %;
• Х18 – хрома 18 %;
• Н10 – никеля 10 %;
• Т – титана около 1%.

Наличие остальных элементов, содержание которых не превышает 1%, в маркировке не указывается. В обозначении холоднокатаной н/ж проволоки последней указывается буква «Х». Оксидированная проволока из нержавеющей стали имеет цвет побежалости и обозначается в маркировке буквой «Т». В основном такому виду маркировки подвергают проволоку, произведенную способом термической обработки (горячекатаная). Светлая нержавеющая проволока без побежалости и окислов обозначается «ТС». В маркировку изделия повышенной прочности добавляется буква «П». Класс пластичности обозначается соответствующими цифрами: 1 – первый, 2 – второй.

Проволока нержавеющая требует бережного обращения при перевозке и хранении. В зависимости от диаметра она упаковывается в мотки или наматывается на катушки и предохраняется от механических повреждений пленкой или бумагой. Перевозка осуществляется преимущественно в крытых транспортных средствах. Хранится нержавеющая проволока на закрытых отапливаемых складах.

Как изготавливают нержавеющую проволоку

Нержавеющею проволоку можно изготавливать двумя способами:

1. Холодным волочением. При его использовании стальную заготовку протягивают через специальный инструмент (волоку), в котором выполнено сужающееся отверстие (фильера). Полученная проволока характеризуется высокой чистотой поверхности и точностью геометрических размеров, но отличается неравномерностью свойств от периферии до центра поперечного сечения.
2. Горячей протяжкой. При использовании этого способа стальную заготовку протягивают через волок при температуре 550–800 °C. Ее главная отличительная черта – равномерность свойств по всей площади поперечного сечения.

Маркировка сварочной проволоки

Проволока изготавливается методом холодного прокатывания и горячей обработки. Имеет два вида точности — нормальную и повышенную. В последнем случае после маркировки в скобках ставится буква П.

Проволока нержавеющая имеет две основные маркировки — отечественную и зарубежную.

Российская маркировка имеет буквенно-цифровой вид — 10Х17Н13М2Т. Следующий порядок букв и цифр означает ее внутреннюю структуру и химический состав. Цифры определяют процентный состав того или иного элемента, а буква — сам элемент. Представленная выше аббревиатура расшифровывается следующим образом:

• 0,1% углерода;
• хрома — 17 %;
• никеля — 13%
• марганца — 2%
• литера Т означает, что проволока произведена путем термической обработки.

Европейский стандарт довольно сложен и не имеет единой маркировки по нормам. Каждый производитель стали патентует свой состав.

Где применяют нержавеющую проволоку

Нержавеющая проволока отличается широкой сферой применения:

• Одно из важнейших направлений – сварка высоколегированных сталей в машиностроении (в том числе для изготовления оборудования для добычи и переработки нефти). Для этой цели используют холоднотянутую проволоку марок 12х18Н10Т, Св-01х19Н9, Св-06х15Н60М15 и другие.

• В пищевой промышленности материал востребован благодаря химической инертности и гигиеничности. Это делает безопасными его контакты с посудой и продуктами питания.
• Одна из полезных характеристик нержавеющей проволоки – устойчивость к воздействию химически агрессивных веществ. Это свойство позволяет использовать ее в электротехнике.
• Нержавеющую проволоку применяют при изготовлении мебели в качестве некоторых элементов конструкций. Здесь важна ее коррозионная стойкость, длительный срок службы и привлекательный внешний вид.
• Материал востребован при изготовлении медицинского оборудования. В частности – высокоточных хирургических инструментов.
• Еще одна сфера применения нержавеющей проволоки – изготовление пружин для автомобилестроения.

У нас вы можете купить нержавеющую проволоку по ценам производителей в необходимом количестве.

Требования к качеству

В состав высоколегированной нержавеющей проволоки входит от 0,01 до 0,24 % углерода и более 30 % легирующих элементов. Основу составляет железо. Поверхность должна быть гладкой без раковин, забоин, расслоения, трещин и чистой – без пленки, окалин и других загрязнений. На поверхности проволоки допускается наличие царапин, отдельных вмятин, местной рябизны, рисок, в том числе затянутых. Допускается присутствие пороков, глубина которых не превышает предельного отклонения в соответствии с диаметром сечения.

Контроль качества нержавеющей проволоки осуществляется несколькими комплексными способами, которые включают в себя:

• Четкий контроль в соответствии с ГОСТом диметра прутка и завитка.
• Тестирование готовой продукции на деформацию и разрыв.
• Измерение уровня электрического сопротивления.
• Определение состава химических элементов используемой стали в разрезе.

Подводя итоги

Сварочная проволока по нержавеющей стали бывает разных размеров, характеристик, параметров, что, однако не изменяет ее состава.

Этот состав должен быть аналогичным тому с коим вы собираетесь взаимодействовать, что в свою очередь скажется на конечном результате сварочной работы. Во время работы с устойчивой к коррозиям сталью не стоит пренебрегать ее тугоплавкостью.

Будем рады если вы расскажите в комментариях о своем опыте сварочных работ по стали устойчивой к коррозиям с использованием нержавеющей присадочной проволоки и полуавтоматическим сварным аппаратом.

Ваш опыт может помочь многим начинающим мастерам и не только. Желаем успехов в работе!

Реализация изделия на отечественном рынке

Реализация изделий из стали-нержавейки осуществляется напрямую производственными предприятиями и фирмами, занимающимися металлопрокатом. С особенностями продаж таких фирм можно подробно ознакомиться на различных сайтах по сбыту металла. Ярким примером крупного продавца нержавейки может служить . Она предлагает в широком ассортименте нержавеющую проволоку всевозможных марок и размеров.

Для провoлоки из нержавейки свойственна матовая поверхность без следов пятен окислов на ней. Предельный диаметр будет 6 миллиметров, минимальный равен 0,3 миллиметра. Самой используемой считается модель AISI 321, российским аналогом является сталь 08Х18Н10Т, к ней также близка 12Х18Н10Т. Эта разновидность отличается жаростойкостью, высокой легированностью, отвечает промышленным условиям в соответствии с ГОСТ 18143 −72.

По способу производства проволока разделяется на термически обработанную и холоднотянутую стали. Для изделий из холоднотянутой нержавейки характерен диаметр в интервале от 0,51 мм до 1,01 мм. Для изделий, термически обработанных, диаметр будет располагаться между значениями от 0,3 до 6 мм.

Правила приемки

Прием продукции осуществляется партиями, в составе которых должна быть продукция только одного типа и сортамента. По результатам оформляется акт, в котором приводятся следующие сведения:

• название предприятия и его товарный знак;
• маркировка продукции;
• номер партии;
• сводные итоги проводимых приемных тестов;
• количество мотков или катушек;
• общий вес продукции.

Диаметр и состояние поверхности проверяют у каждой единицы продукции. Физические свойства и коррозионную стойкость следует проверять у 5 процентов изделий.

Если выявлено несоответствие требованиям стандарта даже по единственному показателю, следует проводить расширенный контроль уже на 10% образцов, не участвовавших в первом этапе контроля. Если и в них обнаружатся несоответствия, партию придется проверить полностью.

Классификация

Современная нержавеющая проволока изготавливается не просто из стали с минимальным уровнем коррозии. Это всегда еще и легированный на высоком уровне, стойкий к сильному нагреву материал. Универсальную длинную конструкцию легко распознать – она похожа на нить или струну. Преимущественно нержавеющая проволока имеет в сечении форму круга. Она используется самыми разными сферами, поэтому представлена целым рядом модификаций.

Большой популярностью пользуется вязальная проволока. Ее используют для фиксации арматуры — и неудивительно, что этот материал не должен ржаветь при нормальной эксплуатации как можно дольше. Основные требования озвучены в ГОСТ 3282-74. Специалисты давно отмечают, что чем толще арматура, тем больше должно быть и сечение применяемой проволоки. Располагать ее надо максимально равномерно, потому что иначе нагрузки будут распределены неправильно.

Но нержавеющей может быть и сварочная проволока. Такой материал ценен тем, что готовый сварной шов тоже имеет отличные антикоррозионные свойства. В основном специальное стальное волокно используют для автоматизированного полностью или частично сварочного процесса. Оно пригодится и для работы в атмосфере инертного газа, и для сварки порошкообразного металла.

Отдельного внимания заслуживает нагартованная проволока. Она нужна, чтобы:

• делать щетки для ручной уборки и различных чистящих машин;
• производить металлическую фибру (один из видов арматуры для бетона);
• изготавливать тросы и канаты;
• получать несложные пружины;
• выполнять детали легкового и грузового автотранспорта;
• формировать заборы и другие ограждающие конструкции.

Пружинную нержавеющую проволоку делают из стали с высоким содержанием углеродистых добавок. Ее применяют, когда нужно сделать особенно сложные и важные пружины. Сечение металлической нити может быть в форме круга, овала или прямоугольника — смотря по тому, что нужно в конкретном случае. Диаметр волокна составляет от 0,3 до 5 мм. Если применяют легированную сталь, наибольший диаметр увеличивается до 8 мм.

Принято выделять еще такие виды:

• продукция горячего катания;
• продукция холодного катания;
• светлый металл (лишенный окислов);
• оксидированные изделия;
• омедненная проволока;
• продукция нормальной и увеличенной точности;
• проволока 1 и 2 категории пластичности.

Достоинства и виды

Нержавеющая проволока от ORINNOX является востребованным материалом, применяющимся в разных отраслях и сферах. Это связано с ее преимуществами:

1. Устойчивость к возникновению коррозионных процессов, возникающих по причине воздействия влаги.
2. Продолжительный эксплуатационный срок службы.
3. Эластичность и гибкость, жаропрочность.
4. Простота применения.
5. Высокие показатели прочности при малом сечении.
6. Универсальность — используется во многих сферах.
7. Доступная стоимость.

Нержавеющая проволока по типу обработки бывает оксидированной, омедненной и светлой (с отсутствием окислений). Использование дополнительных покрытий способствует повышению физических характеристик изделия. Наличие оксидированной пленки позволяет нитям проводить ток с меньшим сопротивлением, поэтому такие заготовки применяются в электротехнической отрасли.

Марки

Заготовки изготавливаются из коррозионностойких сталей марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и других высоколегированных сталей.
В основе всех перечисленных материалов лежат железо (Fe), углерод (C) и хром (Cr). Некоторые стали содержат легирующие элементы, например, вольфрам (W), молибден (Mo), улучшающие их свойства. Количество того или иного компонента зависит от марки.

Химический состав указанных коррозионностойких сталей приведен в стандарте ГОСТ 5632-72.

Области применения проволоки из нержавейки

Используются стальные нити не только в качестве расходного материала для сварочного оборудования. Применяются они для следующих целей:

• производство пружин, сеток, фильтров и прочих конструкций;
• плетение стальных канатов и тросов;
• изготовление медицинских приборов высокой точности;
• в качестве армирующих элементов при проведении строительных работ;
• создание деталей и комплектующих для бытовых приборов.

Простая по конструкции нержавеющая проволока является неотъемлемой частью оборудования, материалов и механизмов. Использование некачественной продукции негативно отражается на эксплуатационном ресурсе.