Сварочная проволока для полуавтоматов: виды и необходимая информация

В современном мире нет ни одного промышленного предприятия, которое бы в своей производственной деятельности не использовало электродуговую сварку. Благодаря этому фактору отечественный рынок полуавтоматических аппаратов постоянно растёт и активно развивается.

Сегодня он представлен широким рядом технических средств, специфических приспособлений и расходных материалов, самым востребованным из которых является сварочная проволока для полуавтоматов. Этот важный компонент по своим характеристикам должен максимально соответствовать свойствам металла, из которого изготовлены соединяемые детали. Поэтому было разработано большое количество присадочных изделий, наиболее подходящих под определённый вид работ.

Разновидности проволоки

Сварочная проволока — это незаменимый элемент для успешного проведения рабочих операций в различных отраслях промышленности и коммунального хозяйства. С её помощью осуществляется соединение нескольких металлических сегментов в цельную конструкцию.

К особенностям этого присадочного материала относятся простота использования и отменное качество выполняемых работ. Грамотный выбор проволоки способствует не только повышению надёжности сварного шва, но и значительному увеличению производительности.

Проволока для полуавтомата, как правило, поставляется в бухтах, мотках и катушках. Масса первого вида упаковки иногда достигает 1,3 тонны. Вес второго типа тары может варьироваться от 15 до 120 килограмм. Показатели массы третьей формы упаковки находятся в диапазоне от 5 до 18 килограмм.

Зачастую проволока помещается в коробки или полиэтиленовые пакеты. В том случае, если продукция не имеет упаковки, то перед применением проволока подвергается высушиванию при температуре 200°C.

Порошковая

Данная проволока представляет собой полый объект, изготовленный из металла, свободное пространство которого заполнено порошком и флюсом. Эти материалы позволяют защитить шов от воздействия кислорода и вредных веществ, образующихся в процессе сварки.
Немаловажным фактором здесь также выступает и обеспечение безопасности органов дыхания специалиста, выполняющего технологические работы.

Использование в сварочной проволоке специальных добавок облегчает поджиг дуги и способствует уменьшению разбрызгивания металла, что самым благоприятным образом сказывается на формировании качественного шва. Горение дуги осуществляется во флюсовой среде, которая позволяет защитить зону свариваемого участка от негативного воздействия окружающей среды.

Для работ с использованием порошковой проволоки не требуется тяжёлых газовых баллонов, с которыми связаны многие хлопоты: хранение, заправка и возможная утечка.

Омедненная

Омедненная проволока — это изделие, предназначенное для работы с углеродистыми и низко углеродистыми сталями. Она покрыта специальным медным составом и используется для сваривания объектов в среде защитных газов.

Лучшие производители

Сегодня даже самый непривередливый покупатель знает какой фирмы товар лучше купить. В нашем случае «Имя» производителя также имеет большое значение. Тем более, что производителей на современном рынке достаточно много и это несколько осложняет выбор. Нас интересует только качественный товар, поэтому познакомимся с лучшими производителями из разных стран.

Россия

Барс

Присадочные материалы этой торговой марки производит компания Barsweld с 2008 года. По характеристикам конечного продукта они составят конкуренцию любому европейскому производителю. В ассортименте компании различные виды расходников, в том числе: нержавеющие, алюминиевые, медные, омедненные, порошковые. Современное оборудование из Европы обеспечивает высокое конечное качество продукта.

ЧЗСМ

В 2012 году начался выпуск присадочных прутков на Череповецком заводе сварочных материалов. Сегодня это один из лидеров среди отечественных производителей, оснащенный самым современным оборудованием и персоналом высокой квалификации. Ассортимент марок и диаметров достаточно широк.

Свармонтажстрой (СМС)

Российская компания из г. Долгопрудный в Подмосковье. Производит сплошную проволоку на уровне мировых стандартов. Товар пользуется повышенным спросом у судостроителей, на предприятиях машиностроения и у моторостроителей, на предприятиях энергетического комплекса и т.д. Система контроля и управления качеством основывается на выполнении положений международного стандарта ISO 9001:2015. В ассортименте два варианта: омедненная и Ультра (без покрытия, с улучшенными характеристиками поверхности).

Судиславский завод сварочных материалов

Производство развернуто в Судиславском районе Костромской области. Основное направление деятельности – изготовление электродов. В 2011 году на заводе введена в строй технологическая линия по производству проволоки двух типов:

• омедненной, полированной с графитовым покрытием, диаметром от 0,8 до 1,6 мм для работ в газовой среде;
• омедненной для разных марок стали, диаметром от 2,0 до 5,0 мм, для сварки с флюсом.

Продукция компании пользуется повышенным спросом

Китай

Прутки китайского производства пользуются повышенным спросом ввиду приличного качества и бюджетной цены. На рынке присутствует значительное количество китайских производителей. Познакомимся с некоторыми из них.

DEKA

Компания производит и поставляет на рынке недорогие и качественные сварочные расходные материалы собственного производства. Ее товар предназначен для полуавтоматов и аргонных аппаратов.

Farina

Компания занята производством проволоки для соединения деталей из низколегированных и углеродистых сталей. Материал востребован в различных отраслях промышленности. Расходник от Farina отличается низкой стоимостью стабильной толщиной, быстрым розжигом дуги. Для сохранения рабочих качеств товара в период длительной транспортировка применяется герметичная упаковка.

Швеция

ESAB

Мировой лидер в производстве сварочных материалов имеет шведское происхождение. Его продукция пользуется повышенным спросом сварщиков во всем мире. Ассортимент марок чрезвычайно широк. Особым спросом пользуется полированная проволока от ESAB. Компания владеет более чем двумя десятками заводов в странах Европы, Азии, Америки.

Elga

Шведская компания. На рынке с 1938 года. В ассортименте все типы присадочных материалов. Продукция фирмы применяется в основном для сборки ответственных конструкций. Оборудование завода самое современное. Имеется исследовательский центр и лаборатория, где разрабатываются новые технические решения.

Италия

Quattro Element

ПРоизводитель известен надежной и качественной продукцией и широким ассортиментом, включающим нержавеющие, флюсовые, алюминиевые и омедненные присадочные прутки. По мнению сварщиков, некоторые из них являются лучшими в мире.

Novofil S.r.L.

Компания по праву считается одним из мировых лидеров в производстве проволоки для работы с низколегированными, малоуглеродистыми, алюминиевыми изделиями. Производятся материалы с медным и бронзовым покрытием. Качество продукции неизменно высокое.

США

Lincoln Electric

Товары для полуавтоматической сварки от этой американской компании гарантируют, стабильную дугу, высокую производительность. Пользуются повышенным спросом у мастеров во всем мире.

Hobart Brothers

Повышенным спросом пользуются сплошные, порошковые и алюминиевые присадочные прутки американской фирмы Hobart Brothers. Продвижением своей продукции на мировом рынке занимаются исключительно менеджеры компании в торговых представительствах по всему миру.

Маркировка

Основные требования, регламентирующие все вопросы производства проволоки для сварочных работ, представлены ГОСТом 2246-70. Сегодня изготавливается порядка 80 разновидностей этого вида изделий. И для того, чтобы понять, что собой представляет тот или иной тип продукции, ему присваивается определённая маркировка, помогающая разобраться в составе товара и его характеристиках. В качестве наглядного примера может послужить популярная сварочная проволока св08г2с.

Её расшифровка представлена следующими значениями:

• Сочетание литер «св» указывает на то, что данное изделие относится к сварочной проволоке;
• Комбинация цифр «08» говорит о количестве углерода (в сотых долях), содержащегося в изделии;
• Литера «г» подчёркивает наличие марганца в составе проволоки;
• Цифра «2» — это объём марганца в элементе;
• Литера «с» говорит о наличии в проволоке кремния, но если после буквенного обозначения нет никакой цифры, то это значит, что в изделии его содержится менее 1%, но более 0,5%.

По маркировке, изложенной выше, можно сказать, что представленное изделие является легированной низкоуглеродистой проволокой, в составе которой присутствуют такие присадки, как кремний и марганец.

Типы проволоки для сварки, ее классификация

В качестве сварочной смеси применяются разные виды материалов. Они бывают алюминиевые, латунные, стальные, из нержавейки, металлического сплава. Изделия могут иметь покрытие из меди (омедненная проволока). Все «расходники» в обязательном порядке должны иметь сертификаты, изготавливаться по ГОСТу 2246. Существует несколько видов изделий, используемых при сварке «MIG»:

• Сплошного сечения (твердотельные) используются чаще всего, отчасти из-за их более низкой стоимости. Критерии выбора, того или иного типа зависит от основного металла и его толщины. Тонкая низкоуглеродистая сталь не производит шлака, при этом шнур быстро охлаждается.
• Порошковая проволока ведет себя как обычные электроды. Она состоит из металлической оболочки, полого внутреннего пространства, заполненного гранулированным порошком (флюсом). При ремонте или строительстве эта смесь, вносит легирующие элементы в сварной шов. Они оставляют шлак, как следствие охлаждение происходит медленно, что является преимуществом при работе с толстыми материалами.
• Активированная модель схожа по своему составу с порошковой, но имеет меньше гранулированных добавок, (5-7% от общей массы), применяется для сварки в СО2 и его смесях.

Изделия продаются в барабанах разного диаметра 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 мм. По мнению сварщиков лучше купить проволоку с медным покрытием, оно защищает от окисления, облегчает электрический контакт сопла сварочного аппарата со свариваемой поверхностью, уменьшая трение.

Для каждого типа существует множество классификаций в зависимости от ее состава, используемого защитного газа и области применения. Давайте рассмотрим эту информацию подробнее. Для начала изучим международные стандарты, затем отечественные марки:

1. Твердотельный шнур должен быть схож по составу с основным металлом, смесь содержит различное количество раскислителей, в зависимости от области применения и защитного газа.

Самой распространенной добавкой является кремний, в него входит небольшое количество различных металлов, улучшающих механические свойства сварочного оборудования, устойчивость к коррозии. Эти провода лучше окисляются, как правило, больше подходит для работы CO2, т. к. предотвращается образование пор.

Проволока из углеродистой стали внесена в список американского общества (AWS), под обозначением «ER 70 S – x» (британская система мер), где: «E» -электрод; «R» — наполнитель; 70 — минимальная прочность на разрыв, выраженная в тысячах фунтов на квадратный дюйм (psi); «S» — твердость; «x» — цифра, представляющая информацию о химическом составе электрода («2», «3», «4», «6» или «7»), она соответствует переменному количеству углерода, марганца и кремния в дополнение к фиксированной массе фосфора, серы, никеля, хрома, молибдена, меди и других элементов. Рассмотрим свойства изделий в соответствии с последней цифрой:

• ER70S-2 обеспечивает хорошую сварку в газе C-25 (75% аргона + 25% CO2) даже на окисленной стали. Из всей серии это единственная марка, которая содержит титан, цирконий и алюминий. Ее главный недостаток — нехватка текучести, она неохотно смещаться в сторону и не может должным образом прилипать к тяжелым материалам.
• ER70S-3 одна из самых распространенных и бюджетных моделей «MIG», она менее вязкая. Изделие успешно используется в автомобилях, сельскохозяйственной и бытовой технике.
• У ER70S-4 средняя стоимость, подходит практически для всех видов сварки стали. ER70S-4 обладает хорошей текучестью, лучшими характеристиками дуги, чем E70S-3, но имеет больше брызг, применяется при сваривании конструкционных сталей, лодок, труб и котельных.
• ER70S-6, ER70S-7 обладают лучшими функциями и самой высокой стоимостью, в их составе много кремния, марганца в качестве раскислителей. Работают с любыми марками сталей, от мелкодисперсной углеродистой, до листов толщиной 1/2 дюйма. Подходят любые часто используемыми газовые смеси, хорошая текучесть. Изделия применяются при производстве кузовов автомобилей, мебели, огнетушителей, емкостей высокого давления и труб.

Указанные шнуры можно использовать для сварки нержавейки. Однако для лучшей коррозионной стойкости следует обратить внимание на проволоку из нержавеющей стали, один из наиболее распространенных вариантов — «304», «ER308», с увеличенным содержанием силикона в типах «ER308L» и «ER308LS». Области применения этих проводов: химическое и пищевое оборудование, резервуары для коррозионных химикатов, насосы, теплообменники.

Изделия из цветных металлов служат для работы с алюминием. Существует множество подобных проволок, в том числе:

• ER-1100, ER-4043 используются с аргоном, гелием, с другими промышленными газовыми смесями, идеально подходят для работы с толстыми листами и отливками. Основными отраслями промышленности, использующими этот тип, являются пищевая, молочная и холодильная.
• ER-5356 содержит 5% магния, эта проволока будет работать в большинстве ситуаций. Высокая прочность на разрыв делает ее пригодной для изготовления и ремонта топливных баков прокатного вида.

Предоставить универсальный совет: «Какое изделие лучше купить?», невозможно, т.к. популярность моделей зависит от конкретной рабочей ситуации.

2. Порошковые электроды («FCAW» сварка) представляют собой углеродистые, низколегированные, нержавеющие стали и чугун. Они классифицируется в соответствии с механическими свойствами наплавляемого металла.

Маркировка, основанная на британской системе мер, выглядит следующим образом «E 7 1 T — 1 C / M», где: E – электрод; 7 — минимальный предел прочности наплавляемого металла на разрыв, выраженного в тысячах фунтов на квадратный дюйм; 1 — положение сварки (бывает «0» или «1»). «0» — плоское и горизонтальное положение; «1» обозначает все позиции; Т — трубчатый (1 указывает на правильное использование электрода с точки зрения полярности и общих рабочих характеристик, варьируется от «1» до «14» либо от «G» до «GS».

«G» указывает на то, что полярность и общие рабочие характеристики не указаны. Буква «S» после «G» означает, что шнур подходит только для одного прохода); C / M — необходим защитный газ. «C» — 100% CO2, «M» — смесь аргона и CO2. Если буквы нет, значит порошковая проволока используется для сварки без газа.

Преимуществами порошкового шнура «MIG» являются низкий уровень потерь от разбрызгивания, легкое удаление шлака и высокая устойчивость к ударам, экстремальным температурам и растрескиванию. Эти провода используются в тяжелой, горной промышленности и судостроении.

Ниже предоставим сравнительную таблицу, отечественных марок, согласно ГОСТу:

Диаметр проволоки

Проволока для полуавтоматических устройств бывает следующих диаметров:

• 0,6 мм;
• 0,8 мм;
• 1,0 мм;
• 1,2 мм;
• 1,6 мм.

Такие размерные показатели позволяют полностью удовлетворить потребности профессиональных сварщиков. Для узкоспециализированных целей прекрасно подойдут изделия с диаметром от 3,0 до 6,0 миллиметра.

Необходимый размер проволоки подбирается в соответствии с характеристиками сварочного тока и толщиной соединяемых элементов.

Требования к сварочной проволоке

Правильная проволока – залог надежного сварного соединения. Приобретая материалы, обращайте внимание на такие параметры:

• 
  Сварка металлических конструкций

• Особенности холоднокатаного листа — технология производства, особенности, размеры, свойства и маркировка

• Технические особенности горячекатаного листа — классификация, способ изготовления, варианты применения и особенности обработки

Главная характеристика сварочной проволоки – это ее химический состав. Он должен быть максимально близким к тому, что присутствует в свариваемом металле. Чем меньше в проволоке серы и фосфора, тем лучше выйдет соединение.

Проволока должна быть чистой, на ее поверхности не допускаются следы грязи, масла. В противном случае материал лучше обезжирить в растворителях.

Температура плавления электрода должна быть ниже, чем у основного металла. При этом плавление должно быть равномерным. Это поможет избежать дефектов шва, уменьшит наплывы, неровности.

Популярные марки

Наиболее востребованными марками сварочной проволоки, представленными на отечественном рынке, являются:

• Св-08ГСМТ. Этот тип изделия относится к медным материалам и применяется он в сварных операциях с использованием автоматов и полуавтоматов. Проволока хорошо работает с углеродистыми металлами и сплавами, которые содержат низкий процент легирующих компонентов. Она отличается высоким уровнем сопротивления к растягивающим нагрузкам. Данный параметр находится в диапазоне 1000-1300 МПа. Эта марка проволоки широко используется для соединения тонкостенных деталей, работающих под большим давлением. Сварка осуществляется в среде защитных газов (аргона и углекислоты);
• Св-06Х19Н9Т. Данная марка проволоки предназначена для работ с нержавеющей сталью в среде защитных газов. Благодаря содержанию таких элементов, как хром, марганец и никель, она обладает хорошей стойкостью к коррозии. Используется при производстве изделий пищевой промышленности;
• ПП2ДС. Это представитель порошковой проволоки. Данная марка позволяет осуществлять операции при сильном ветре, чего не может себе позволить сварка в среде защитных газов. Проволока предназначена для соединения деталей из стали (углеродистой и низколегированной), чугуна и цветных металлов. Используется в судостроении и нефтяной промышленности;
• OK Autrod 19.40. Эта проволока от зарубежного производителя ESAB. Она используется для работ с прокатом из алюминиевых бронз и для наплавки антикоррозионных слоёв на металлические детали. Её предел текучести составляет 175 Мпа, а прочность достигает 400 МПа. Сварочные операции производятся в чистом аргоне. Данное изделие применяется в химической промышленности и автомобилестроении.

Порошковая

Многие опытные сварщики на вопрос, какая сварочная проволока лучше, отвечают – порошковая. Если все предыдущие сварочные материалы имели сплошное сечение, то этот представляет собой трубку с порошком-наполнителем.

Испаряясь, порошок работает подобно флюсу – защищает сварочную ванну от контакта с атмосферой. Поэтому расходник иногда называют самозащитным – отсутствует потребность в баллонах с газом.

В зависимости от состава шихты различают флюоритные, рутиловые, карбонатно-флюоритные и другие разновидности. Факторы, которые ограничивают массовое применение флюсовой проволоки – высокая цена, невозможность использования при малейшей деформации, тщательная зачистка сплавляемых кромок.

Принцип работы

В основу действия агрегата положен принцип создания электродуги. Тепловыделение направлено:

• на нагрев металлических заготовок;
• расплавление металла в месте соединения деталей;
• плавление металлической основы электрода.

Электрический ток подается через проволоку, образуя сварочную дугу между деталью и электродом. Электродуга обладает повышенным сопротивлением относительно металла проволоки. Отсюда, большая часть теплового потока вырабатывается именно в плазме дуги.

Применение гибкого тонкого электрода позволяет:

• снизить эффект разбрызгивания жидкого металла;
• увеличить размер сварочной ванны (глубину провара);
• выполнять соединения тонколистовых материалов (например, холоднокатаная сталь автомобильного листа);
• сваривать нержавеющие стали, цветные металлы (алюминий, медь).

Выбор при полуавтоматической сварке

Чтобы выяснить, какая проволока лучше для полуавтомата, надо знать, что этот вид сварочных работ считается универсальным и легко справляется с деталями различной толщины, с одинаковым качеством производится сварка цветных и черных металлов. Под конкретный вид делается аналогичная подборка присадки.
Главное — это химический состав, который узнается из маркировки проволоки, например, СВ08Г2С, опытный исполнитель сразу же определит, для какого металла следует использовать такой припой. Применяется только проволока, изготовленная согласно требованиям ГОСТ, имеющая сертификат качества и заводскую упаковку, которая предохраняет от механических повреждений.

Типичные ошибки

На ошибку в настройках сварочного полуавтомата указывает отчетливый треск. Громкие щелчки сообщают о том, что скорость подачи припоя маленькая. Необходимо увеличить скорость подачи до пропадания треска.

Часто наблюдается сильное разбрызгивание металла. Это связано с недостаточным количеством изолирующего газа в районе сварочной ванны. Нужно увеличить подачу газа, отрегулировать редуктор полуавтомата.

Присутствуют непровары или прожиги шва. Это связано со слишком низким или слишком высоким напряжением дуги, регулируется настройкой вольтажа или индуктивности.

https://youtube.com/watch?v=0Vpch6NF0Ew

Неравномерная ширина валика шва связаны со скоростью перемещения горелки и ее положением относительно шва, то есть, связана с техникой работы сварщика.

При соблюдении рекомендаций производителя и понимании процессов происходящих в сварочной ванне, способах их регулировки можно выполнять довольно сложные в домашних условиях.

На какие модели обратить внимание

Модели представлены в двух видах:

• выпрямитель;
• инвертор.

Выпрямитель

Представляет собой силовой трансформатор и блок диодов, вырабатывающих однонаправленный пульсирующий ток. Снабжаются механизмом подачи проволоки. Работают в нескольких режимах:

• MIG/MAG — используется проволока сплошного сечения.
• Применяется активированная проволока — композитный материал из слоя защитного флюса, основного металла и легирующих добавок.
• Порошковый электрод — пустотелая трубчатая конструкция с флюсом внутри.
• Точечная контактная сварка (для профессиональных моделей).

Большинство выпускаемых моделей относится к полу- и профессиональному классу. Сварочники проволочные, применяемые в быту или малых мастерских, обладают:

• мощностью до 10 кВт;
• максимальным сварочным током до 250 А;
• напряжением холостого хода 15-45 В;
• массой 25-35 кг.

Модель СПЕЦ MAG-172. Полуавтомат, применяемый для сварки в режиме «с газом/без газа». Соединяет черную и нержавеющую сталь, цветные металлы (алюминий, медь) и сплавы на их основе.

Модель ЭНКОР-140 MIG 56731. Аппарат для работ с низкоуглеродистой или нержавеющей сталью. Применяется с инертным или активным газом. Возможно использование порошкового гибкого электрода.

Инвертор

Источник создания дуги — инвертор. Состоит из первичного и вторичного выпрямителей, высокочастотного трансформатора, блока управления. Настройки автоматизированы. Имеют малые габариты, обладая функциями:

• Ручная электродуговая сварка всеми электродами.
• Соединение деталей с использованием инертного или активного газа при автоматической подаче гибкого электрода.
• Применение порошкового электрода или активированной проволоки.
• Работа неплавящимся электродом с использованием газа или без него.

Производятся модели всех классов: бытовые, полу- и профессиональные. Удобны для начинающих сварщиков. Это объясняется:

• простотой пользования;
• стабильными характеристиками электродуги;
• устойчивость к изменениям параметров напряжения в стационарной электросети.

Модель Ресанта САИПА 135. Полуавтоматический аппарат, используемый для соединения заготовок из черных и нержавеющих сталей, цветных металлов. Применяется для сварки с газом и без него, а также с порошковой проволокой.

Модель Сварог REAL MIG 200. Полуавтомат для работ в режимах MMA, MIG/MAG и порошковыми электродами. Соединяет низкоуглеродистую и нержавеющую сталь, алюминиевые сплавы. Напряжение электросети 220 V.

Совместимость с аппаратами

Для полуавтоматов применяется сварочная проволока различных видов — это зависит от химического состава металла, который должен быть идентичен аналогичному параметру припоя. Корректная работа аппаратов с припоем зависит от таких параметров:

• сила тока не менее 35 А;
• мощность 1,5 кВт и выше;
• сечение припоя 0,5—2,0 мм.

Первый параметр регулируется реостатом, который находится на панели управления, а правильный подбор диаметра зависит от толщины изделий и условий сварки.