На рынке металлообрабатывающих станков представлен широкий спектр оборудования, которое отличается принципом действия и функциональностью. Наиболее распространенным решением для резки металла является гидравлическая гильотина.
Мощные станки предназначены для раскроя листового металла, и отличаются высокими показателями точности и надежности. Они активно используются при изготовлении дверного полотна, профилированных листов, вентиляционных систем, систем водостоков и так далее.
Резка металла гильотиной в Москве
Гильотинное оборудование на столичных предприятиях, в том числе и в нашем цехе, редко простаивает без дела. Универсальность резки на гильотине связана с размерами проката, который она способна разрубить. Длина заготовок может достигать двух-трех метров, ширина — 20 см, а толщина — 12 см. Более чем внушительный диапазон. Традиционно считается, что гильотинная резка предназначена только для обработки листов. Это не совсем так: всё зависит от мощности устройства. Есть станки для резки металла гильотиной в Москве, которые могут с той же легкостью разделить заготовки с круглыми или квадратными сечениями.
Резка на гильотинных ножницах.
| Рис. 10.1. Кинематическая схема гильотинных ножниц 1 – электродвигатель; 2, 13 – маховики; 3, 4, 5, 7 – зубчатые колеса; 6– муфта; 8 – верхний нож; 9, 14 – мотыли; 10 – эксцентрики;11 – суппорт прижима листа; 12 – коленчатый вал; 15 – нижний нож. |
Гильотинные ножницы предназначены только для прямолинейной резки. Длина ножей от 1.5 до 6 м. Для удобства совмещения линии разметки на листе с линией реза гильотинные ножницы имеют проверочную линейку, которая опускается на лист с помощью рукоятки или специальное устройство, отбрасывающее на лист узкую прямую полоску света, совпадающую с режущими кромками ножей.
При включении гильотинных ножниц верхний нож опускается, производя резку, затем поднимается и в верхнем положении автоматически задерживается с помощью муфты.
Некоторые типы гильотинных ножниц имеют наклоняемый опорный стол для листа. Стол может быть установлен под требуемым углом и таким образом обеспечивать обрезку кромок листов на фаску.
Усилие, которое необходимо приложить для резки листов на ножницах с наклонно расположенными ножами можно оценить по формуле:
,
где τ0 – сопротивление срезу, кгс/мм2;
K – коэффициент, учитывающий затупление режущих кромок ножей, изменение величин зазора между ножами, неравномерность толщины и качество поверхности листов (K=1.2-1.3);
λ – угол наклона главной режущей кромки верхнего ножа (λ=2-6°), град.
Резка на пресс-ножницах.
Пресс-ножницы отличаются от гильотинных ножниц меньшей длинной ножей (от 250 до 600 мм).
Пресс-ножницы с поперечным расположением ножей; обеспечивают прямолинейную резку, а также криволинейную при небольшой кривизне линии реза и криволинейную.
Одним из основных недостатков пресс-ножниц является значительная деформация разрезаемых листов, доходящая до того, что узкие полосы сворачиваются в спираль. Другим недостатком является высокая трудоемкость резки (в 2 раза выше, чем при резке гильотинными ножницами).
Одной из разновидностей пресс-ножниц являются комбинированные, имеющие на одном конце станины ножи для резки листов, на другом конце проколочный штемпель и посредине станины ножи для резки профильной стали.
Резка на дисковых ножницах.
| Рис. 10.2. Схема дисковых ножниц: а) с параллельными осями; б) с наклонной осью нижнего ножа. |
Дисковые ножницы представляют собой два закрепленных к станине вращающихся режущих диска, оси которых расположены параллельно друг другу или под углом. Диаметр ножей в пределах от 25 до 70 толщин разрезаемых листов, толщина ножей – в пределах 20-80 мм. Угол захвата ножей φ=10-14°, а их перекрытие а=(0.2-0.3)S. Дисковые ножницы с наклонной осью ножа имеют угол наклона θ=30-40°. Передний угол ножей γ=1-1.5°. Скорость резания дисковых ножниц – от 5 до 20м/мин.
Усилие резки дисковыми ножницами определяется по формуле:
.
Дисковые ножницы применяются главным образом для криволинейной резки листов.
Автоматизировать процесс резки на дисковых ножницах не представляется возможным, а поэтому конкурировать с автоматической тепловой резкой они не могут. Кроме того, лист, вырезанный на дисковых ножницах, получает значительные деформации и требует последующей правки.
Гильотина для резки металла: виды и характеристики
Резка листового металла гильотиной может осуществляться на станках различных типов. Они классифицируются по принципу работы. Единственной движущей силой в ручных устройствах становится не автоматика, а руки мастера. Безусловный плюс плюс таких гильотинных ножниц — нулевые расходы на электричество. К минусам стоит отнести большую вероятность ошибки из-за человеческого фактора и невозможность обработки проката с толстым сечением: например, при рубке стального листа. Услуги резки металла гильотиной гидравлического типа предполагают уже станочную обработку заготовок: устройством, оснащенным гидравлическим приводом. Главное преимущество таких станков — в массовой (серийной) резке крупных партий проката. Их производительность не вызывает нареканий. Плюсом считается и бесшумность операции. К минусам гидравлических станков относится их громоздкость и тяжеловесность. Более шумно, но тоже очень производительно можно нарубить металл на гильотине электромеханического типа. Гильотинная резка металла в этом случае осуществляется за счет работы электродвигателя, приводящего в движение кривошипно-шатунный механизм, который, в свою очередь, передает движущее усилие ножу. По сравнению с гидравлическим оборудованием такой станок занимает совсем немного места. При нарезке металла гильотиной пневматического типа механизм работает за счет сжатого воздуха. Это очень функциональное и недешевое оборудование с высокой производительностью, поэтому в частных мастерских оно практически не встречается, зато крупные производства часто отдают предпочтение ему.
Гидравлический привод
Гидравлический привод в случае металлических гильотин позволяет значительно увеличить их прочность и рабочие возможности. Основные преимущества гидравлического оборудования:
- высокая долговечность;
- быстрый запуск;
- плавная работа с возможностью легкого регулирования скорости;
- возможность уменьшения веса и габаритов устройства без потери эффективности его работы;
- минимальный риск перегрузок;
- высокая точность обработки;
- невысокая стоимость обслуживания и ремонта.
Отличия рубки металла на гильотине от других способов резки
Несмотря на простоту и даже кажущуюся примитивность, рубка металла на гильотине в Москве имеет свои преимущества перед более “продвинутыми” способами обработки металла — той же плазменной, лазерной или гидроабразивной резкой. Она энергоемка, экономична и, соответственно, дешева. Над металлом ни перед, ни после процедуры не производится дополнительных операций: в частности, опасного для многих материалов нагрева. Следовательно, он сохраняет свои физико-химические свойства, а после резки его не требуется остужать.
Рубка алюминиевых труб (бокса)
Алюминиевые трубы и бокс – наиболее объемный вид продукции из алюминиевого проката. Классификация таких заготовок обширна. Она определяется в соответствии ГОСТам по форме, способу проката, толщине стенок, типу изделий.
Для различия труб из алюминия по виду проката разработаны следующие ГОСТы:
- 18475-82 и ОСТ192096-83 по изготовлению холоднодеформированной трубы;
- 18482-79 – прессованные трубы;
- 23697-79 – труба прямошовная сварная из алюминия и сплавов данного металла
Главное различие между трубой и боксом состоит в том, что бокс – это труба с квадратным или прямоугольным сечением, имеющая крышку и основу. То есть закрытая с обеих сторон. Трубы и боксы – наиболее востребованный вид алюминиевого проката. Их активно используют при строительстве космических кораблей, морских и речных судов, автомобилей, приборов, в сферах архитектуры и возведения зданий, сооружений разного назначения.
Рубка труб и бокса гильотинным методом – наиболее эффективный метод раскроя продукции. При нем выполняется точная порезка на детали нужного размера с ровными краями. При этом металл не нагревается и не деформируется, сохраняет свои технические характеристики.
Резка гильотиной — нюансы работы
И всё же гильотину назвали именно так не только из-за сходства со своей исторической “родственницей”. Резка металла гильотиной в Москве не терпит халатного отношения и должна проводиться с соблюдением всех норм безопасности. Перед началом работы мастер должен осмотреть станок, оценить его работоспособность, удалить из рабочей зоны все посторонние предметы. Во избежание случайных порезов о края металла лучше надеть перчатки, особенно при резке листа гильотиной. И, конечно, не класть руки на рабочий стол, даже если в настоящий момент механизм не функционирует, но подключен к сети. Напомним также, что станок требует периодической очистки и смазки.
Автоматизация
Возможность автоматизировать процесс резки металла открывает широкие возможности в металлообработке. Это позволяет оптимизировать производственные процессы, что для многих компаний означает ощутимую экономию времени и снижение затрат на выполнение одной операции.
Из наиболее популярных на рынке систем, которые автоматически поддерживают работу гильотины, можно выделить гидравлический стол, полностью соответствующий определенному типу элемента во время обработки, и увеличивающий показатель точности резки, а также удерживающий заготовку в оптимальном положении.
Для автоматизации гильотин достаточно часто используются системы, которые обеспечивают передвижение обработанных изделий. Системы такого типа допускают самопроизвольное перемещение обрабатываемого материала за пределы машины, с помощью специализированных приводных ремней.
Стоимость рубки листового металла на гильотине
Для такой услуги, как рубка металла, прайс остается выгодным для заказчика практически круглый год. И это при том, что он получает заготовки с высоким качеством реза, полученные при минимальной отходности производства. Стоимость рубки металла на гильотине, цена на услугу во многом зависят от серийности оборудования — его способности выдавать как можно больше деталей за ограниченный период времени. У современных гильотин с серийностью полный порядок, что они и доказывают.
Второй фактор — невысокие расходы исполнителя на резку металла на гильотине: цена для заказчика включает разве что расходы на электричество для питания оборудования.
Кроме того, предлагая эту механическую операцию, предприятия чаще готовы порадовать потребителей хорошими скидками. Для услуг по рубке металла на гильотине цена одного удара ножа намного снижается, если необходимо сделать не пару десятков, а сотни таких рубов.
Рубка алюминиевых листов
ГОСТы 21631–76 регламентируют обработку алюминиевых листов разных видов. Сфера применения листа из алюминия зависит от особенностей его производства:
- баки для хранения топлива, сварные емкости изготавливаются из кислотостойкого алюминиевого листа. Его также используют в самолето- и автомобилестроении. Основные компоненты сплава – алюминий и марганец, которые обеспечивают высокую способность деталей к деформации и хорошую пластичность;
- технический лист применяют при работах по изоляции и отделке. Главная сфера использования – строительные и ремонтные работы;
- область использования гладкого гофрированного листа – отделка помещений разного назначения;
- гигиеничность – основная характеристика пищевого листа алюминия. Его используют в пищевой промышленности. Производство осуществляется из чистого алюминия, не подвергающегося термическому воздействию, или его специальных сплавов (А5М, А5Н2, А5Н)
В каждой из перечисленных сфер хозяйственной деятельности выполняются задачи по рубке листа алюминия толщиной до 10 мм. Гильотинный метод раскроя позволяет получить ровные края деталей, не требующие дополнительной обработки.
Оборудование для рубки алюминия
Наша компания оснащена современными высокопроизводительными станками с гильотинным механизмом, имеющими числовое программное обеспечение. Такое оборудование работает в соответствии с заложенной программой, самостоятельно выбирает оптимальный режим функционирования для определенной группы изделий, с ювелирной точностью выполняет резы по металлу.
К минимуму сводится человеческий фактор – оператор только устанавливает программу и следит за работой станка. Все операции управляются интеллектуальной системой. Обеспечивается эффективная работа и гарантируется соблюдение заложенных параметров полученных изделий.
