Задача фуганка сделать заготовку ровной и плоской. Для этого нужно знать как устроен фуганок, как правильно настроить и знать приемы использования, также знать правила содержания инструмента в рабочем состоянии. Фуганок, устройство предназначенное для выравнивания поверхности заготовки с острыми лезвиями. Устройство имеет два отдельных стола: приемный стол и подающий стол. Наверно понятно, что подающим называют стол, где заготовочный материал двигается к режущей части инструмента- режущая головка, а приемным называют стол, куда размещается материал после прохождения режущей головки.
Устройство точильных станков
Развитие промышленного оборудования не стоит на месте. Постоянно происходит стремительный рост требований к скорости и, самое главное, к качеству обработки материалов. В связи с этим возникает необходимость в создании режущего инструмента с высокими параметрами.
Одной из основных проблем, появляющихся в процессе работы, является заточка ножей. Именно это определяет основные возможности станков и их пригодность к эксплуатации.
В зависимости от решаемых задач, подобные аппараты подразделяются на два типа: универсальные и специальные. Первые – это точильные устройства для поверхностей большинства режущих элементов. Они оснащаются разнообразными приспособлениями, позволяющими закреплять, устанавливать и точить ножи.
Вторая категория предназначена для работы с червячными фрезами, сверлами, дисковыми пилами и другими специализированными инструментами.
Все агрегаты оснащаются различным оборудованием, которое определяет степень автоматизации и контроль точности выполняемой работы. Конструкции станков также бывают разные. Это могут быть стационарные приспособления или же временные, которые можно размещать на любых горизонтальных поверхностях.
Несмотря на широкий ассортимент предлагаемых видов оборудования, с целью экономии средств станок для заточки ножей может быть изготовлен своими руками.
Хотя, конечно, множество моделей универсальных аппаратов позволяет выбрать наиболее подходящий тип оборудования, способного решить поставленные задачи.
Соединение заготовок
Направление волокон
Для соединения двух заготовок требуется параллельность и прямоугольность заготовок. Для получения хорошего результата есть несколько советов. Определение направления волокон на древесине, т.е. подавать заготовку к ножам нужно узкой частью клина. Смотрите фото на рисунке с иллюстрациями направления волокон.
Глубина среза
Глубина среза устанавливается не более 1.7.мм. Это способствует гладкой обработке материала и сохранению долговечности ножей. Исключение может быть только при обстругивании неровных поверхностей.
Фугование кромок
Заготовку надо держать лицом к упору. Начинать надо с давления на передний край древесины при перемещении к режущущей части. Затем давление перемещается к середине и на края. Т.е. заготовка должна иметь постоянный контакт с упором и приемным столом. Последний проход должен быть медленным, чтобы получить гладкую поверхность. При сращивании заготовок необходимо выполнить подгонку кромок и убедиться, чтобы не было зазоров, а также учесть направление волокон, чтобы скрыть место соединения. Процесс подбора направлении волокон не из легких.
Самодельный станок для заточки ножей
Изготовление самодельных станков чаще всего обусловлено двумя причинами. Первая – жажда сэкономить свои средства. Вторая – проявить свое мастерство и сделать все своими руками именно так, как того желает душа.
Например, очень часто можно столкнуться с необходимостью приведения в порядок только определенных инструментов. Это могут быть сверла, фрезы, пилы или же фуговальные ножи.
В каждом конкретном случае необходим отдельный подход. Самостоятельная сборка станка позволит сделать удобный агрегат для работы с определенными элементами.
Кроме всего прочего наличие точильных агрегатов существенно сэкономит расходы, направленные на покупку новых ножей либо на их восстановление в сторонних мастерских.
Кроме того покупка в магазине гарантирует то, что аппарат будет решать поставленные задачи продолжительный срок. Также следует вспомнить о степени автоматизации. Конечно, в профессиональных устройствах применяется электроника, которую изготовить в домашних условиях без должного опыта просто невозможно.
Вариант 1
Самодельный станок для заточки строгального станка позволит не только поддерживать инструмент в надлежащем состоянии, но и сэкономит время на походы в другие мастерские.
Одним из вариантов создания подобного устройства является использование двигателя с абразивным кругом, наждаком либо приспособлением для заточки с зафиксированным в нем ножом.
Изготовить данный аппарат можно частично из алюминия, металла и дерева. При этом используются подшипники и направляющие, сделанные из подручных материалов, например, уголков трубы или др.
При ровной установке ножей их можно затачивать на большом абразивном бруске. Если такового нет в наличии, следует использовать наждачную бумагу, наклеенную на ровную поверхность.
В зависимости от требований к конечному результату, можно варьировать скорость данного процесса. При наличии выщерблин необходимо предварительно использовать ленточно-шлифовальную машину, а в завершающем этапе обработать инструмент абразивным бруском либо самодельным из наждачной бумаги.
По конструкционным особенностям станки также могут отличаться друг от друга. Первый вариант – устройство с неподвижной основой. Угол ее наклона может быть изменен, однако в остальном она находится в фиксированном положении.
Брусок крепится к пруту, который вставляется в петлю подвижного фиксатора, расположенного на другом стержне. Недостатком данной конструкции является «гуляющий» угол из-за отсутствия жесткой фиксации.
Установка ножа осуществляется посредством двух стальных пластин, закрепленных на неподвижной площадке. Ослабив крепеж вставляют лезвие и зажимают его. Затем регулируют высоту бруска так, чтобы был выставлен требуемый угол.
Вариант 2
Второй тип конструкции предусматривает подвижную площадку, а также магнитный держатель. Этот вариант лишен недостатков предыдущего агрегата. Неподвижной в данном устройстве оказывается рама с бруском, определяющая угол.
Нож, в свою очередь, устанавливается на подвижном столике. Выбор держателя остается за мастером. Можно использовать магнитный тип или обычный, из металлических платин и «барашков».
Общие сведения
Фото заточенных ножей
- Чтобы заточить ножевой вал строгального, фуговального станка, вам потребуется соответствующее приспособление;
- Работа по заточке выполняется своими руками;
- Умельцы научились собирать точильные устройства;
- При восстановлении ножовок, фуговальных устройств, затачивая ножевые валы, обязательно придерживайтесь нескольких рекомендаций, четко следуйте технологии;
- Если зубья ножовок, ножевые валы окажутся заточенными неправильно, качество обработки инструментами древесины существенно ухудшится;
- Точильные камни — неплохая альтернатива для точильного станка. Но если есть возможность собрать своими руками или приобрести точильный станок, обязательно ею воспользуйтесь.
Подготовительные мероприятия
Схема устройства станка для заточки ножей деревообрабатывающих станков
Если вам потребовалась заточка ножей для деревообрабатывающего станка, начинать следует с обязательных этапов подготовки. Не так важно, какие параметры имеет ножевой вал или режущие листы ножовок 13 мм, 20 мм или все 200 мм, заточка им потребуется обязательно.
Некоторые предпочитают отдавать затупленные валы в специальные мастерские, где легко восстановят прежнюю остроту ножа на 200 мм или небольшого фреза токарного станка. Но как заказывать заточку, так и покупать новые ножевые валы — дело финансово затратное.
Подготовка к заточке начинается со знакомства с доступными средствами восстановления поверхностей режущих инструментов и некоторых рекомендаций.
- Для поддержания фуганков, строгальных станков, ножовок в рабочем состоянии, соберите или купите соответствующее точильное приспособление.
- Самый простой, бюджетный вариант — это точильный камень. Но качество обработки напрямую зависит от ваших умений работать с камнем. Если таковых не имеется, добиться нужного уровня заточки крайне сложно. Плюс камни не способны справиться со всеми типами режущих инструментов, которыми комплектуют современные деревообрабатывающие станки.
- Выбирайте станок, который способен затачивать на низких оборотах, поскольку это положительно влияет на качество обработки.
- Рекомендуемый элемент оснащения точильного станка — это система водяного охлаждения.
- Внимательно изучайте комплектацию бытовых деревообрабатывающих станков. Зачастую там уже присутствует точильный камень, который оптимально подходит по параметрам для обработки используемых ножей.
- Если камень не предоставлен в комплектации, его придется приобрести отдельно, выровнять специальным приспособлением, сгладить. Только так вы сможете качественно заточить ножевые валы фуговальных станков.
- На станках есть функция установки угла наклона, регулируемый специальным винтом. Вращая винт и меняя положение точильного приспособления, вы сможете правильно закрепить инструмент относительно камня.
- Следующий подготовительный этап — это держатель, в который устанавливают ножевой вал.
- Если вы новичок, начинать первую работу с ножей на 200 мм не рекомендуется. Начните буквально с 13-15 мм, а постепенно вы научитесь обрабатывать 200 мм и даже 2 мм. Для этого нужно скопить определенный опыт.
- Длина ножа — это не принципиальный параметр, поскольку нож в держателе может перемещаться на требуемое вам расстояние.
- Следите за тем, чтобы держать прочно фиксировал вал. В противном случае вы получите существенный перекос, из-за которого пострадает качество деревообработки.
- Детально изучите руководство по эксплуатации приобретенного точильного станка. Если это собранный своими руками инструмент, придется опираться на чертежи и доступную информацию в сети о конкретном проекте точильного приспособления.
Разница между фуговальным и строгальным станком
Все начинающие плотники задают этот основной вопрос: в чем разница между фуговальным и строгальным станком?
Ответ прост, много! И есть ли такая вещь, как фуганок? Нет!
Итак, в чем разница?
Каждая машина выполняет совершенно разные операции наплавки.
Фуговально-рейсмусовый станок сглаживает лицевую поверхность или выпрямляет и выравнивает кромку, а строгальный станок с толщиной древесины.
Если вам нужен один, другой или оба, можно легко ответить, зная, как они работают, что они делают и сколько подготовки поверхности древесины вы платите своему лесному складу, чтобы сделать для вас. И, честно говоря, вы, вероятно, могли бы быть отличным плотником без какой-либо машины. Они просто экономят время. Черт возьми, вы можете использовать ручные самолеты!
В конечном итоге вам необходимо преобразовать свой запас древесины в пригодные для использования детали для ваших проектов. В этом вам помогут деревянный фуганок и строгальный станок.
- Что делает соединитель и как он работает
- Что делает станок и как он работает
- Различные уровни подготовки поверхности, производимой лесоматериалами
Что делает Jointer и как он работает
Фуганок используется, чтобы сделать поверхность деформированной, скрученной или изогнутой доски плоской.После того, как ваши доски плоские, фуганок можно использовать для выпрямления и выравнивания краев (защитный кожух снят для фото).
Есть стол подачи и стол подачи. Таблицы выровнены в одной плоскости. Режущая головка с ножами установлена между столами, а ее режущий круг (вершины ножей) выровнен заподлицо со столом подачи.
Подающий стол опускается на глубину, равную количеству древесины, которую вы хотите удалить. При прохождении доски через движущуюся машину (с установленным защитным кожухом) дерево удаляется, и затем отрезанная часть доски поддерживается на столе для разгрузки.Забор используется в качестве направляющей при выравнивании лица и в качестве опоры при соединении кромок доски. Забор регулируется под разными углами, обычно до 45 градусов.
WWGOA предлагает обучающие видео о том, как использовать фуганок. Также обязательно ознакомьтесь с нашим руководством о том, как освоить фуганок.
Что делает и как работает рубанок
Строгальный станок используется для изготовления плоской соединенной доски равной толщины от конца до конца. Механически это сложнее, чем фуганок, но функционально проще.
Плоская доска помещается на стол строгального станка (кровать) и вдавливается внутрь. Подающий ролик машины захватывает доску и протягивает ее через вращающуюся режущую гарнитуру над кроватью, которая удаляет древесину. Расстояние, которое кровать устанавливает от ножевой головки, является полученной толщиной.
Все строгальные станки имеют ограничения на количество древесины, которое они могут удалить за один проход, поэтому для достижения конечной толщины, вероятно, потребуется несколько проходов.
Хотите увидеть рубанок в действии? Посмотрите это уникальное видео, из которого открывается вид на рубанок.
Различные уровни подготовки поверхности, производимой лесоматериалами
Ваш лесной склад не может полностью, частично или полностью подготовить поверхность к приобретенным доскам. Чем больше они делают, тем больше это стоит и тем меньше у вас контроля.
Вы могли бы довести это до крайности, дать им список вырезов, сделать так, чтобы они оценили все куски, но вы обанкротитесь и не будете получать удовольствие от деревообработки. Я начну с того, что расскажу, как обе машины используются для обработки необработанных пиломатериалов, а затем расскажу еще о трех сценариях, когда ваш лесозаготовительный завод выполняет для вас все большую работу.
Грубый
Я покупаю свою черновую пиломатериал (без всплытия) или всплывающую пробоину, вот как почти все пиломатериалы, которые я покупаю сегодня, поступают. Это удаляет 1/16 ″ и выравнивает дерево, чтобы было легко увидеть зерно и цвет.
Фрагменты, которые мне нужны для моих проектов, находятся «внутри» досок, которые я покупаю, и мне приходится обрабатывать доски, чтобы делать свои части. У меня гораздо больший контроль над формой и плоскостностью древесины, которую я использую, когда обрабатываю черновую доску непосредственно перед ее использованием в своем проекте.Одно можно сказать наверняка с отделкой под дерево, завтра она не будет такого же размера и формы.
Для калибровки необработанного пиломатериала требуется фуговальный станок для выравнивания одной грани и строгальный станок для сокращения толщины. Чтобы сократить ширину, вы используете фуганок, чтобы выровнять и выровнять один край, а затем отрежьте ширину на настольной пиле. Я отрываю свои доски шириной 1/32 ″, а затем соединяю последние 1/32 ″.
Для получения более полезных советов прочитайте мое простое руководство: 9 шагов для определения размера пиломатериалов.
Поверхность с двух сторон (негабаритная) — S2S.
Пример: Вы просите свой лесной склад высадить доски 4/4 до 13/16 ″, даже если вы знаете, что в конечном итоге будете использовать их как доски толщиной 3/4 ″. Они выстилают доски с помощью двойного строгального станка, который одновременно разрезает обе грани и довольно хорошо справляется со сглаживанием.
Выполнение наплавки таким способом может сэкономить вам много времени. Затем, непосредственно перед использованием досок в вашем проекте, вы «поцелуете» доски до 3/4 дюйма, чтобы очистить любые шероховатые поверхности, оставшиеся от механической обработки пиломатериалов, удалить любую грязь и окисление, которые могли накопиться со временем, и обеспечить свежая поверхность, которая имеет решающее значение для склеивания.При таком типе наплавки вам понадобится рубанок для окончательной толщины и фуговщик для выпрямления кромок.
поверхность с двух сторон (конечная толщина) — S2S.
Все то же самое, что и выше, но на этот раз ваш лесной склад покрывает ваши доски до их окончательной толщины.
Все, что вам сейчас нужно, это фуганок для выравнивания краев.
S2S с прямой линией — SLR.
Все то же самое, что и S2S, но на этот раз ваш лесной склад режет один край каждой доски прямо и квадратно.
Теперь вы можете обойтись без какой-либо машины, но даже если это так, наличие соединителя для удаления следов пилы и гладких кромок — это хорошо
Думаете, ваш рубанок недостаточно большой? Ознакомьтесь с этими приемами использования небольшого рубанка и посмотрите видео о том, как максимально эффективно использовать меньший рубанок.
Заключение
Помните, это не Jointer Planer. Фуганок может быть использован, чтобы сделать лицо и край доски прямыми и правдоподобными. Строгальный станок делает ваши доски однородными по толщине, с двумя параллельными гранями.Операции не взаимозаменяемы между двумя машинами.
Владение обеими машинами дает вам максимальный контроль над ровностью и гладкостью древесины, которую вы используете в своих проектах. Мой фуганок — монстр в 12 дюймов. широкий и 84 дюйма длинный. Это действительно хорошо для выравнивания длинных и широких досок, но может быть излишним, если ваши проекты будут небольшими. Мой рубанок 13-в. широкий делает его идеальным компаньоном для моего широкого фуганка.
Все фото автора
,
