Обработка нержавейки. Шлифовка, полировка

«Обработка нержавейки»— это статья об основной технологии обработки нержавейки. Шлифовка полировка сварных швов нержавейки до зеркального блеска, трубы профильной и круглой, как и какой пастой, с видео

Подпишитесь на рассылку, чтобы не пропустить новые статьи и чертежи:

Эта статья из серии статей посвященных производству перил и ограждений как бизнесу. В дальнейшем я буду писать статьи с видео по изготовлению эксклюзивных перил из нержавейки. В следующем видео я изготовлю ограждение из профильной трубы.

Если вам интересно открытие производство ограждений и перил. То советую прочитать статью «Какое производство открыть«. В статье описаны маркетинговые принципы способствующие продвижению такого бизнеса.

Ниже два видео, на которых показана обработка нержавейки. Полировка шлифовка сварных швов круглой и профильной трубы, в первом видео как довести до зеркального блеска. Во втором придание матовой поверхности.

Таким способом можно полировать и шлифовать не только нержавейку, но и любой металл. Разница лишь в твердости металла, на железо вы больше времени и расходников потратите чем на нержавейку, возможно даже разницу не заметите, только на больших объемах. Латунь и медь можно и без шлифовки заполировать, но все равно лучше пройтись наждачкой, а чугун вообще плохо поддается полировке. Также другие металлы поддаются воздействию внешней среды, железо ржавеет, латунь и медь темнеет. Так что другие металлы нужно хромировать или покрывать лаком.

Как изготавливают нержавеющую полированную трубу, сфера применения, размеры

Популярные в промышленном и бытовом строительстве полированные трубы из нержавеющей стали отличаются высоким качеством, износостойкостью, надежностью, долгим сроком службы и эстетической привлекательностью. В данном материале речь пойдет о материалах и стандартах для изготовления нержавеющей полированной трубы, а также областях ее активного применения.

Технологии производства

По технологии производства полированная труба из нержавейки практически ничем не отличается от обычных труб. Единственное различие в них заключается в финишной обработке изделия после выхода с конвейера.

Таким образом, различают два типа трубопрокатов:

Сварной способ

Производство данного типа изделий выполняется согласно стандарту 1983 года, где они еще называются электросварными. Тем не менее, хотя электроэнергия в данном случае действительно применяется, все же современные технологии являются не совсем электросваркой.

Среди методов изготовления сварных труб можно назвать такие:

• лазерное сваривание;
• применение высокочастотных индукционных токов для сварки;
• сваривание в инертном газе с использованием вольфрамовых электродов. Они создают электродугу, позволяющую нагреть металл до температуры плавления для состыковки краев заготовки;
• технология сварки пучками электронов предполагает работу в условиях вакуума, так что ее можно назвать самой экзотичной.

В целом технологический процесс заключается в скручивании заготовки в трубку нужного диаметра, проваривание ее по шву, дальнейшую калибровку в вальцах и проверку на герметичности соединения. Шлифовка нержавеющей трубы производится в самом конце.

Бесшовное производство нержавеющих полированных труб

На начальном этапе с помощью прессовки или литья производят полую заготовку круглой формы, которая после тщательной обработки и калибровки в вальцах станет готовой трубой.

По температуре обработки такие трубы делятся на такие категории:

• холоднодеформированные;
• теплодеформированные;
• горячедеформированные.

Обратите внимание, что согласно ГОСТу, технология производства последних двух типов труб предполагает термическую обработку. Сначала трубы нагревают, затем дают остыть, чтобы удалить внутренние напряжения металла. В данном случае любое нарушение технологии приведет к ухудшению качества трубы и утрате ее прочности.

Способы обработки поверхности

Внешняя обработка поверхности труб из нержавейки будет одинаковой вне зависимости от технологии их производства.

В целом, существует всего два метода выполнения такой обработки: абразивный и электрохимический.

Электрохимическая обработка

Данный процесс производится в растворе концентрированной кислоты. Круглый электрод опускается в ванну вместе с трубой и помещается либо внутри нее, либо вокруг – все зависит от того, внутренняя или внешняя поверхность подлежит обработке. После этого на все сооружение подают ток большой силы.

Шлифовка поверхности происходит за счет того, что движение от анода к катоду начинают сначала частицы, расположенные к нему ближе всего.

Использование абразивов

Грубая обработка труб абразивом может осуществляться еще в процессе производства труб. Таким способом изготавливают самые дешевые из нержавейки трубы шлифованные.

А вот чтобы получилась полированная труба из нержавеющей стали, ее последовательно обрабатывают несколькими типами абразивов, с каждым разом уменьшая размер зерна. В конце изделие полируют войлочными шлифовальными лентами.

Электрохимическая обработка

Чтобы обработать трубу или любое другое изделие из нержавейки электрохимическим методом ее погружают в раствор концентрированной кислоты. Если необходимо отполировать внешнюю сторону изделия, труба окружается круглым электродом. Если внутреннюю сторону — электрод помещают внутрь нержавеющей трубы. Затем подается ток. Неровности поверхности металла исчезают благодаря тому, что от анода к катоду устремляются самые приближенные частицы стали.

Но в большинстве случаев полировка нержавеющей трубы — это малозначимый этап производства трубной продукции. Например, сталь AISI 430, обладающая великолепными свойствами прочности, долговечности и устойчивости перед коррозией полируется только ради эстетической красоты. Полированная труба чаще всего используется при производстве мебели и декоративных элементов. В промышленности зеркальная поверхность материала почти не играет роли.

Типоразмеры

Стандарты, применяемые для изготовления полированной трубы нержавейки, аналогичны прочим изделиям из сталей, устойчивых к коррозии:

• По ГОСТ 9940-81 горячедеформированные бесшовные трубы выпускают с сечением 57-325 мм и толщиной стенки в пределах 3,5-32 мм.
• Холодно- и теплодеформированные бесшовные трубы по ГОСТ 9941-81 могут иметь диаметр в пределах 5-273 мм, а толщина стенок колеблется в диапазоне 0,2-22 мм.
• Согласно ГОСТ 11068-81 диаметр сварных труб может достигать 8-102 мм с толщиной стенки в 0,8-4 мм.

Стоит отметить, что наибольшим спросом пользуются все же тонкостенные трубы, которые отличаются износостойкостью, надежностью и привлекательным внешним видом. Большинство таких полированных труб из нержавейки производятся сварным методом.

Что такое полировка труб

Финишный этап при изготовлении трубного проката, заключающийся в плавлении поверхностного слоя и обработке его различными способами с целью устранения шероховатостей, неровностей и микроповреждений, называется полировкой труб.
Особенности, разновидности полировочных операций

Вне зависимости от метода изготовления проката на металлургических предприятиях применяется два способа полировки трубных изделий:

• электрохимический;
• абразивный.

Обработке подлежит как внешняя, так и внутренняя сторона изделия.

При использовании электрохимического процесса полирования трубы опускаются в специальную ванну с концентрированной кислотосодержащей смесью. Затем в раствор помещается электрод и закрепляется либо в отверстии трубного изделия, либо с его наружной стороны, после этого подается ток большой силы. За счет активного перемещения анодно-катодных частиц происходит очищение металлической поверхности от неровностей, образовавшихся в ходе производственных циклов.

Полирование трубы абразивным способом является более дешевым, не требует от мастеров особых навыков. Трубный прокат обрабатывается абразивами различных фракций, что способствует получению зеркального блеска готового продукта. На заключительном производственном этапе поочередно применяются войлочные ролики, эластичные лентоподобные приспособления и взвеси из оксидов металлических веществ.

Известен способ жидкой абразивной полировки трубных изделий. В этом случае за основу берется жидкость, которая смачивает поверхность трубы и шлифовальные детали. Параметры готового изделия, обработанного таким образом, не отличаются от параметров при использовании абразивов при полировке сухим способом.

Преимущественные отличия металлического полированного проката:

• высокая устойчивость к коррозионному налету;
• приятный внешний вид;
• долговечность;
• легкое обслуживание;
• в ходе эксплуатации не изменяет функции;
• отличительная устойчивость к агрессивным средам и перепадам температур.

Применение полированных трубных изделий

Широкую популярность шлифованный трубный прокат получил благодаря своей химической стабильности при изменении условий: обработанному металлу не свойственно выделять окиси, запах, вредные пары. Поэтому трубный полированный профиль применяется в медицинской, пищевой, химической производственной сфере.

Дизайнерская деятельность, изготовление мебели для коммерческих, бытовых помещений, производство сантехнического оборудования не обходятся без трубного проката с зеркальным блеском. Полотенцесушители, оборудование санузлов, фонтанные сооружения, офисные кресла, барные стойки, перила, лестницы – перечень наиболее часто применяемых изделий с использование полированной трубы.

Шлифованные трубные детали находят применение в судостроении, машиностроении. Устойчивость отполированного материала к коррозии позволяет применять трубы в средах с повышенной влажностью и кислотностью.

Привлекательный внешний вид трубного проката, который сохраняется во время эксплуатации изделия с постоянными перепадами температур, позволяет производить из полированных деталей декоративные приспособления для улицы: оформление приусадебных участков, городских придомовых территорий.

Сферы использования

Полированные трубы из нержавейки приобретают преимущественно из-за их внешней красоты, поскольку применяются они зачастую в декоративных целях.

Весьма часто такие изделия применяют в таких случаях:

• Изготовление мебели. Например, каркасы для стульев и кроватей, детали для передвижной мебели, различные стойки и опоры. Такие декоративные элементы выдерживают многолетнюю эксплуатацию без потери блеска и красоты, на что не способны, например, хромированные трубы.

Шлифовка и полировка нержавейки

В строительной отрасли, промышленном производстве и быту широко используют лучшие качества нержавеющей стали. Это прочность, устойчивость к коррозийным изменениям, а также внешнюю привлекательность. Такими свойствами обладают шлифованные и полированные изделия. предоставляет услугу шлифовки и полировки нержавейки современными методами. Мы работаем со сплавами 12Х18Х10Т, AISI 304, AISI 316, AISI 316L. Проводим внутреннюю и наружную полировку труб диаметром от 12 до 200 мм.

Абразивный метод

В этом случае шлифованная нержавейка подвергается обработке наружной или внутренней плоскости абразивными веществами. Фракция зерна применяется различная. При помощи абразивного метода получается абсолютно гладкая поверхность, нередко даже зеркальная. Хотя обработка грубым абразивом может применяться еще на стадии изготовления. Так делают самые дешевые профильные трубы из нержавейки. В остальных случаях полировка нержавеющей трубы начинается со шлифовки крупнозернистым абразивом, затем диаметр зерна уменьшают и переходят к наиболее тонкой обработке. В ней участвуют войлочные валики.

Этот способ полировки именуется круглым шлифованием и наиболее часто используется для труб — обработки внутренних и наружных поверхностей. Нержавеющий металлопрокат подвергается ленточному шлифованию, в котором используются эластичные ленты, а абразивные суспензии на основе оксидов металлов применяются в качестве дополнительного средства. Обычно диаметр зерна абразива в этом случае не превышает 5 мкм. Также стоит добавить, что абразивная полировка может быть сухой и мокрой. Во втором случае частицы несет вода.

Шлифование нержавейки — устранение дефектов материала

При обработке любого металла невозможно избежать появления царапин, заусенцев, мелких трещин. Чтобы избавить поверхность от этих изъянов, изделие сначала шлифуют, а затем подвергают полировке.

Шлифовка нержавейки предполагает равномерное снятие тончайших верхних слоев. Трудоемкость задачи объясняется прочностью материала и необходимой точностью процесса. Поэтому для достижения идеального результата при шлифовании нержавейки на предприятии тщательно выбирают современное оборудование.

В основе технологии шлифования нержавейки лежит воздействие на нее с помощью абразивных элементов. В зависимости от цели используют природные или искусственно произведенные составы. Шлифовка может быть как простой, так и сверхсложной, которая применяется в изготовлении нестандартных деталей.

Чем мельче зерно абразивной ленты, тем тоньше будет обработка. Высокая степень адгезии достигается при шлифовке нержавейки абразивами с полотняной основой.

На основании выбранного температурного режима различают горячее и холодное шлифование. По объему проделанной работы — одностороннее и двухстороннее.

Шлифовка нержавеющих листов и труб необходима, чтобы получить качественные материалы для следующих отраслей:

• строительной индустрии;
• интерьерного и экстерьерного декорирования — здесь требуется шлифовка трубы из нержавейки;
• изготовления рекламных и информационных стендов, баннеров и других конструкций;
• производства дренажных систем и окон;
• выпуска оборудования для пищевой и химической промышленности.

Кроме того, шлифование нержавеющих листов дает возможность создать прочную и внешне привлекательную основу для изготовления предметов, используемых в быту.

Полировка нержавеющей стали – особенности технологии

Процесс полировки листа нержавейки заключается в создании безупречно ровной и гладкой поверхности. По результату различают два наиболее востребованных сегодня типа:

• матовая полировка нержавеющей стали – на таком основании практически незаметны следы использования;
• полировка нержавейки до зеркального блеска – более трудоемкая технология, требующая применения полировочных составов.

В настоящее время на предприятиях полируют металл несколькими способами. Исходя из особенностей материала и поставленных задач может быть выбрана:

• Механическая полировка — с использованием абразивных частиц и полировальных паст.
• Химическая. Изделия выдерживают в специальном растворе.
• Электрохимическая. Через раствор пропускают ток, что позволяет добиться идеальных результатов.
• Плазменная полировка нержавеющей стали. Заказать такую услугу можно на предприятиях, оснащенных соответствующей техникой. Метод отличается повышенной экологичностью.

Выбор УШМ или Болгарки для шлифовки полировки нержавейки

У меня огромный опыт использования болгарок в шлифовке (более 12 лет) и самая лучшая из них это Metabo. В соотношении цена/качество естественно.

Статья

статья про болгарки

Статья где я подробно пишу про болгарки ЗДЕСЬ

Характеристики требуемой болгарка

• Мощность от 1400 Вт
• Регулировка скорости 2500-11000 об/мин
• Размер болгарки на диски 125 мм, маленькая, ато руки устанут быстро

Болгарка лучше metabo это FEIN, но и стоимость с теми-же характеристиками в три раза больше.

Болгарка Metabo WEV 15-125 Quick

На сегодняшний день мы на своем производстве используем эту модель болгарок Metabo. На видео я как раз использую болгарку этой фирмы.

Стоимость такой УШМ в районе 8500 рублей в среднем. Если брать для дома, то на всю жизнь, если для производства то экономней вариант не найти.

Заказать болгарку можно в магазине пройдя по ссылке ЗДЕСЬ

Расходники

Швы снимаются кругом КЛТ диаметром 125 мм. Зернистость Р-80 — Р-120. В ролике используется Круг Луга-Абразив. Самые лучшие 3М, но дорогие.

После КЛТ необходимо сгладить неровности и грубые риски после КЛТ. Снимаются шлифовальным кругом на липучке Зерном Р-80. Риски после круга Р-80 снимаются Таким же кругом зерном Р-320.

Советую использовать круги фирмы Mirka, дешевые использовать будет дороже.

Полировка. Когда шлифовка сварных швов зерном Р-320 завершена, начинается полировка трубы до зеркального блеска, войлоком + паста. Можно ГОЙ, но она вредная.

Протереть тряпочкой

Шлифование нержавейки в Москве: качество и цены

Полировка и шлифовка нержавеющей стали входят в число работ, на которых специализируется . Преимущества обращения к нам:

• полировка и шлифование нержавеющей стали любой разновидности, а также других металлов;
• высокая квалификация и большой опыт мастеров;
• использование оборудования последнего поколения с ЧПУ;
• выполнение заказа в короткие сроки.

Применение современной техники позволяет существенно снизить затраты на процесс. Поэтому цены на весьма демократичные.

Способы полировки нержавеющей стали

Шлифовка нержавейки может производиться в домашних условиях. При этом применяют несколько методов обработки. К распространенным способам относят:

• механическую;
• электрохимическую;
• электролитно-плазменную.

Механическая обработка

Полировку нержавеющей стали проводят при помощи материала, представленного зернами из абразивного материала. При обработке применяют круг, диск, валик, либо ленту. В качестве абразива выступает различные пасты, растворы и суспензии для полировки. Материал может содержать в составе вещества, которые в комплексе с зернами абразива удаляют неровности на металлических поверхностях. Данный тип обработки называют механическим.

В результате механических воздействий на поверхность металла образуются канавки и полосы с шероховатостью до 7 класса. При этом необходима дополнительная доработка нержавейки до 10 класса при помощи шлифовки.

Доработка нержавейки может производиться в быту без использования специальных приспособлений и инструментов. Данный вид полировки распространен в частных мастерских и гаражах. В условиях промышленных предприятий применяют следующие виды инструмента:

• ручные приспособления с электрическим и пневматическим приводом;
• станки для полировки и шлифовки;
• барабанные и вибрационные агрегаты;
• установки для обработки при помощи магнитного абразива.

Для чистового шлифования применяются абразивные материалы:

• жидкую полироль;
• пасту;
• суспензию.

В качестве основы в них содержатся минеральные масла, парафиновые и стеариновые добавки, их необходимо удалять после обработки при помощи растворителей.

Электрохимический способ

Химическая полировка представлена процессом удаления шероховатости при помощи упорядоченного движения заряженных частиц от одного электрода к другому. Для метода применяют установки с ваннами, заполненными раствором электролита. Один из электродов подключают к отрицательному полюсу источника питания. Погруженную заготовку нержавеющего металла подключают к положительной клемме источника питания.

При подаче постоянного тока на поверхности металла начинают образовываться заряженные ионы, которые затем перетекают к катоду. При освобождении частиц нержавки происходит сглаживание микровыступов. При обработке оператор может устанавливать глубину удаления металла при помощи настройки значения постоянного тока, а также временем протекания процесса.

Метод позволяет полировать детали со сложными геометрическими поверхностями. Удаляются неровности из мест с трудным доступом. Электролит имеет температуру до 90°С, плотность тока 0,5 А/см2, в составе содержатся неорганические кислоты: ортофосфорная и серная.

Электролитно-плазменное полирование

Способ основан на образовании поверх детали рубашки, представляющей собой парогазовую плазму. Это позволяет снимать неровности с поверхности металла. Аппараты для полировки нержавейки в домашних условиях работают в сети переменного тока при напряжении 400 В и температуре раствора электролита 90°С. Скорость удаления слоя металла — до 3 мкм за минуту.

К достоинства такого метода относят:

• применение безопасных веществ;
• минимальные затраты.

Полировка металла

С помощью шлифовки и последующей полировки металлические поверхности приобретают внешнюю привлекательность, устойчивость к коррозии, повышенную скользящую способность деталей механизмов. Полировка металла широко используется не только в промышленном производстве и приборостроении, но и довольно востребованная услуга в быту.

Полировка от 2000 руб. м/кв.

Компания LAZERMETAL имеет широкий арсенал современного высокотехнологичного оборудования — обрабатывающих станков, выполняющих шлифовальные и полировальные операции. Это внутришлифовальные, круглошлифовальные и плоскошлифовальные работы с повышенной точностью.

Чистовая обработка металлических поверхностей является завершающим процессом производства. Снимается тончайший слой материала под действием абразивных веществ и изделие приобретает полностью законченный внешний вид.

В машиностроении шлифование деталей проводится как снаружи, так и внутри изделий с достижением класса точности 2 и 3 и до 8-10 классов чистоты (к примеру, в производстве шарикоподшипников).

Наша компания использует для полировки нержавейку сплавов AISI-316; AISI-316L; AISI-304; 12X16X10T. Выполняем также заказы на чистовую обработку труб диаметром до 200 мм.

Полировка нержавейки

В процессе обработки металлов неизбежно появляются заусенцы, царапины, трещины. Такие изъяны можно устранить методом предварительной шлифовки со специальными заполнителями и завершающей полировки.

Под шлифовкой подразумевается равномерной снятие по всей ширине или периметру поверхности слоя толщиной 0,2-0,5 микрометров. При полировке эта толщина исчисляется тысячными долями мкм, что особо важно в высокоточном приборостроении.

Технология полирования нержавейки заключается в воздействии на металл абразивных материалов с природным или искусственным составом. Чтобы добиться зеркального блеска поверхности, применяются также и высокие технологии в механизмах обрабатывающего оборудования.

На первых стадиях обработки используются абразивные ленты с более крупным зерном, далее идут в ход наиболее мелкие абразивы. Немаловажную роль в полировке играет температурный режим, различают холодное и горячее полирование.

Шлифовка и полировка деталей используется в таких отраслях, как:

производство оборудования для пищевой и химической промышленности;

интерьерное и экстерьерное декорирование;

Технологии полировки

Цель шлифовки и полировки заключается в достижении безупречно ровной поверхности металлического изделия. Их результаты различаются по двум типам:

Матовые поверхности с разным уровнем отблеска без следов обработки.

Идеально зеркальная поверхность.

В другом случае, это наиболее трудоемкая технология с применением особых абразивных составов на наноуровне.

Исходя из поставленных задач по назначению полируемых поверхностей, выбирается одна из следующих технологий обработки:

Механическая. Используются полировальные пасты, абразивные ленты.

Химическая. Поверхности подвергаются воздействию специальных растворов.

Электрохимическая. Через хим растворы пропускают электрический заряд. В этом случае получают идеальный результат.

Плазменная и лазерная. Применяется специальное высокотехнологичное оборудование в промышленных условиях. Такой метод обработки металлов отличается высокой экологичностью процесса.

Лазерное и плазменное полирование особенно востребовано в приборостроении, в декорировании экстерьерных и интерьерных элементов. Химический и электрохимический метод наиболее применим в химической и пищевой промышленности. Механическое полирование и услуги полировки нержавейки сегодня довольно востребованы в быту.

Средства для полировки

Шлифование нержавеющей стали производят при помощи ручного инструмента с электрическим приводом. В качестве дополнительных приспособлений применяются:

• круг из войлока или фетра, салфетка, а также диск;
• валик;
• абразивный лист, диск с абразивной основой;
• материалы нетканого изготовления;
• ленты для полирования.

Инструментом служат:

• шлифовальные машинки орбитального типа;
• болгарки с комплексом насадок;
• машинки ленточного типа;
• ленточник для прямого хода обработки;
• переносные шлифовальные машинки;
• напильники ленточного типа с возможностью поворота насадок.

Средства для полировки нержавейки

Услуга полировки металла в Москве от компании LAZERMETAL

Шлифовка и полирование металлических элементов различных изделий входит в спектр работ, на которых специализируются мастера компании LAZERMETAL. Преимущества обращения к нашим специалистам в следующем:

• высокая квалификация и многолетний опыт в данном виде деятельности;
• наличие высокотехнологичного оборудования с ЧПУ и качественных фирменных материалов для обработки;
• возможность полирования всех видов металлов;
• заказы выполняются с гарантией качества и в самые сжатые сроки.

Использование современного оборудования позволяет нам существенно снизить затраты на производственный процесс, а следовательно и конечную стоимость заказов. Цена полировки нержавейки у нас значительно ниже, чем в аналогичных организациях. При подаче заявки на наши услуги полировки в Москве, консультант разъяснит все подробности оформления заказа. Качественная полировка металлов — это наша работа. Доверяйте профессионалам!

Шлифовка и сатинирование(матирование) шва на профильной трубе

Расходники

Процесс обработки типа сатинирования не сильно отличается от обработки под зеркало.

Последовательность использования расходников начинается так же как и в предыдущем примере. Только вместо войлока используем средство сатинирования.

Шлифовальный валик. После шлифовального круга на липучке зерном Р-320 используется шлифовальный валик. Надевается на тихоходную болгарку посредством переходника.

После шлифовального валика, поверхность дорабатывается Скотч-брайтом. Мы используем

Так-же доработать шлифованную поверхность можно шлифовальной губкой. И матовой поверхности можно добиться этой же губкой после полировки металла.